CZ86994A3 - Feeding device for calender - Google Patents

Feeding device for calender Download PDF

Info

Publication number
CZ86994A3
CZ86994A3 CZ94869A CZ86994A CZ86994A3 CZ 86994 A3 CZ86994 A3 CZ 86994A3 CZ 94869 A CZ94869 A CZ 94869A CZ 86994 A CZ86994 A CZ 86994A CZ 86994 A3 CZ86994 A3 CZ 86994A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
conveyor
belts
roller
rollers
roller conveyor
Prior art date
Application number
CZ94869A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerald Ing Fromm
Original Assignee
Troester Maschf Paul
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Troester Maschf Paul filed Critical Troester Maschf Paul
Publication of CZ86994A3 publication Critical patent/CZ86994A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/53Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
    • B65G47/54Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/606Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material specially adapted for feeding calenders or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká podávacího zařízení pro dvou- nebo víceválcový kalandr, zejména pro zpracování kaučuku, sestávajícího z podávačích pásů a odstřihovacího zařízení pro provazec, který má být vkládán do kalandru, a který byl vyroben zejména výtlačným lisem nebo válcovacím zařízením.
Dosavadní stav technikv
Jsou známa různá zařízení pro podávání materiálu, která materiál určený k podávání přivádějí jako svitek, pás nebo provazec.
Je známo postavit výtlačný lis kolmo k ose válců kalandru a mezi výtlačným lisem a mezerou vytvořenou mezi válci kalandru, do níž má být materiál přiváděn, umístit dopravník, který je přesuvný od jednoho konce válce kalandru k druhému a nazpět. Protože rychlost přesouváni dopravníku v inflexních bodech přesuvného pohybu je menší nežli ve středním úseku mezi inflexními body, dochází k nepravidelnému podávání, ph němž je po stranách kalandru předkládáno více materiálu nežli ve středovém úseku. To má za následek, že materiál je nutno přesouvat směrem ke středu, nemá-li být výrobek vycházející z kalandru nerovnoměrný.
-2Pro podávání materiálu do kalandru je též známo umístit ve směru os válců kalandru výtlačný lis vytvářející kruhový provazec a tento provazec dopravovat na dopravník před mezeru určenou k zavádění materiálu, provazec odstřihnout a konec dopravníku sklopit okolo jeho podélného směru, aby odstřižený kruhový provazec spadl do zaváděcí mezery materiálu. Protože kruhový provazec je tvořen kaučukovou směsí, která je lepivá, dochází často k tomu, že předání kruhového provazce do vkládací mezery při sklopení dopravníku neproběhne požadovaným způsobem, protože se kruhový provazec neodvine z dopravníku stranově požadovaným způsobem. Vkládání úseků kruhového provazce má mimo to další nevýhodu v tom, že tyto úseky nejsou vtahovány do mezery mezi válci tak dobře jako široké provazcovité pásy.
Podstata vynálezu
Vynález odstraňuje nevýhody dosavadního stavu techniky. Úkolem vynálezu je vytvořit jednoduchými prostředky možnost podávat materiál do kalandru naprosto rovnoměrně vůči střední ose v požadované šířce nebo naprosto rovnoměrně po celé jeho šířce.
Vynález spočívá v tom, že za odstřihovacím zařízením uspořádaným v dráze podávání je vytvořen válečkový dopravník, jehož poslední váleček tvoří konec části podávači dráhy probíhající ve směru osy výtlačného lisu nebo válcovacího zařízení, přičemž pod válečkovým dopravníkem zabírá vertikálně výklopné podávači zařízení sestávající z navzájem rovnoběžně uspořádaných řemenů, které tvoří pravoúhlé pokračování podávači dráhy a jehož řemeny při sklopení projdou mezi válečky válečkového dopravníku do
-3horní polohy a v této horní poloze se nacházejí nad válečkovým dopravníkem.
Tímto zařízením lze značně široké části provazce vycházející z výtlačného lisu nebo přicházející z válcovacího zařízení odstrihovat v libovolné délce a přivádět ke kalandru. Zejména lze části provazce odstřihovat v užitečné šířce válců kalandru. Tím je materiál vkládán do kalandru naprosto rovnoměrně po celé jeho šířce.
Přitom je účelné, jestliže délka válečkového dopravníku a šířka řemenového dopravníku odpovídá užitečné šířce válců kalandru.
Pro přivádění provazcových úseků do mezery mezi válci kalandru je účelné, jestliže osa sklopení řemenového dopravníku je uspořádána před mezerou mezi válci kalandru, do níž mají být dodávány odstřižené pásy elastomeru, zejména kaučuku.
Řemenové dopravníky jsou účelně vytvořeny tak, že řemenice jsou uloženy na dvou hřídelích po šířce tohoto řemenového dopravníku. Přitom je nutno dbát na to, aby hřídel umístěný v oblasti válečkového dopravníku nepřišel do styku s válečkovým dopravníkem. Možností uspokojivé konstrukce je několik:
Jedna z možností spočívá v tom, že řemenice řemenového dopravníku jsou uspořádány na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od osy výkyvu řemenového dopravníku. Jiná možnost spočívá v tom, že průměr řemenic řemenového dopravníku je dimenzován tak bohatě, že v nejvyšší poloze vykývnutí jsou horní větve řemenů přemístěny průchodem
-4mezi válečky nad válečkový dopravník.
Konstrukčně je výhodné, jsou-li válečky uloženy jednostranně, přičemž ložiska jsou na té straně válečkového dopravníku, která je od kaiandru odvrácena.
Konstrukci lze jednoduchým způsobem uspořádat i tak, že řemenové dopravníky jsou sklopné pákovým mechanismem, který sestává z páky zabírající s držákem řemenového dopravníku a z jednotky píst - válec, která je v záběru s touto pákou.
Protože úseky kaučukových směsí, které mají být pomocí řemenů přemísťovány, jsou často lepivé, je účelné zvolit kulaté nebo klínové řemeny z materiálu, který je necitlivý na lepivé směsi. Klínové řemeny mají tu výhodu, že úseky leží vždy na jejich horní straně, takže ani boky řemenů ani řemenice se neznečistí.
Pro bezproblémové uložení a předávání úseků je výhodné, jestliže jsou válečky válečkového dopravníku motoricky poháněny.
Pro zachování náležitého vzájemného odstupu mezi úseky podávaného materiálu je účelné, jestliže část podávači dráhy probíhající za odstřihovacím zařízením v ose výtlačného lisu nebo válcovacího zařízení je poháněna vyšší podávači rychlostí nežli úsek podávači dráhy probíhající před odstřihovacím zařízením.
-5Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je v dalším podrobněji vysvětlena na příkladu provedení, který je schematicky znázorněn na výkrese, kde značí obr. 1 bokorys podávacího zařízení a obr. 2 pohled shora na podávači zařízení.
Příklady provedeni vynálezu
Ze čtyřválcového kalandru jsou znázorněny válce 1, 2, 3ft4. Mezi válci 1_a 2 je vytvořena vkládací mezera 5. Kalandrovaný výrobek opouští kalandr mezi válci 3 a 4 a je odváděn dopravníkem 6.
Do kalandru je přiváděn široký pás, který může být vyráběn v neznázoměném výtlačném lisu nebo válcovacím zařízení, a který je přiváděn dopravníkem 7 a odstřihovacím zařízením rozdělován na úseky, mající s výhodou délku, která odpovídá užitečné šířce válců kalandru. Tyto úseky pásu jsou dalším dopravníkem 9 přiváděny k válečkovému dopravníku sestávajícímu z válečků 10. Na válečkovém dopravníku je vytvořeno zařízení pro snímání polohy úseků pásu. Tímto zařízením je buď fotobuňka H nebo podobné zařízení, které zapůsobí na pákové ústrojí, jakmile je dosaženo příslušné polohy vkládacího pásu. Volnými prostory mezi válečky 10 válečkového dopravníku mohou pronikat řemeny 12 řemenového dopravníku 13. Řemeny 12 jsou napínány a poháněny řemenicemi 14a15. Řemenový dopravník 13 je výkyvný kolem hřídele 16, na němž jsou uloženy řemenice 14.
Vykývnutí řemenového dopravníku 13 se provádí pákovým ústrojím sestávajícím z pák 17, které jsou výkyvné okolo hřídele 18 a mají na svém volném konci kladky 19 nebo posuvné ložisko, a k jejich vykyvování slouží
-6jednotka píst - válec 20.
V klidové poloze je řemenový dopravník 13 umístěn pod válečky 10 válečkového dopravníku. Má-li řemenový dopravník 13 dopravovat do vkládací mezery 5 úsek 21 provazce ležící na válečcích 10, je řemenový dopravník 13 jednotkou píst - válec 20 vykloněn vzhůru, přičemž řemeny 12 řemenového dopravníku 13 projdou mezerami mezi válečky 10 válečkového dopravníku a nadzvednou úsek 21 provazce z válečků 10. Pohonem řemenů 12 se pak úsek 21 zavede do vkládaci mezery 5. Válečky 10 válečkového dopravníku jsou uloženy jednostranně. Na straně odvrácené od kalandru 1, 2, 3ft4 je z každého válečku 10 vyveden hřídel 22, který je uložen v ložiskách 23, a na jeho volném konci je uspořádáno hnací kolo 24 pro pohon válečku 10.
Může být účelné uspořádat ložiska 23 v odstupu od válečků 10, aby jednotlivě uložené řemenice 15 mohly procházet volnými prostory mezi sousedními hřídeli 22 v úseku mezi válečkem 10 a ložiskem 23. Tento odstup je však výhodný i tehdy, když se použije řemenic 15 o větším průměru. Tento větší průměr řemenic 15 bude zvolen, jsou-li řemenice 10 uspořádány na společném hřídeli a mezerami mezi válečky 10 prochází jen horní větev řemenů 12, přičemž i v horní vykývnuté poloze zůstává hřídel nesoucí řemenice 15 pod hřídelem 22.

Claims (9)

  1. PATEN TOVÉ NÁROKY
    1. Podávači zařízení pro dvou nebo víceválcový kalandi^ sestávající z podávačích pásů a odstřihovacího zařízení vkládaného provazce, který byl s výhodou vytvořen výtlačným lisem nebo válcovacím zařízením, vyznačující se tím, že za odstřihovacím zařízením (8^uspořádaným v dráze podávání/e vytvořen válečkový dopravník, jehož poslední váleček (10) tvoří konec části podávači dráhy^ probíhající ve směru osy přívodního pásového dopravníku, přičemž pod válečkovým dopravníkem zabírá vertikálně výkyvný řemenový dopravník (13)z sestávající z navzájem rovnoběžně uspořádaných řemenů (12), který tvoří pravoúhlé pokračování první části podávači dráhy a jehož řemeny (12) při vykývnutí projdou mezi válečky (10) válečkového dopravníku do horní vykývnuté polohy a v této horní vykývnuté poloze se nalézají nad válečkovým dopravníkem.
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka válečkového dopravníku a šířka řemenového dopravníku (13) odpovídá užitečné šířce válců (1, 2, 3, 4) kalandru.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že osa (16) vykývnutí řemenového dopravníku (13) je uspořádána před mezerou mezi válci (1, 2) kalandru, do níž mají být zaváděny odstřižené pásy (21) materiálu.
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemenice (15) řemenového dopravníku (13) jsou uspořádány na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od osy (16) kývání.
    -85. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že průměr řemenic (15) řemenového dopravníku (13) je dimenzován tak, že řemeny (12) ve své nejvýše vykývnuté poloze procházejí mezerami mezi válečky (10) válečkového dopravníku a nacházejí se nad válečkovým dopravníkem.
  5. 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že válečky (10) válečkového dopravníku jsou uloženy jednostranně, přičemž jejich ložiska jsou umístěna na té straně válečkového dopravníku, která je odvrácena od kalandru.
  6. 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemenový dopravník (13) je výkyvný pomocí pákového ústrojí, které sestává z jedné nebo dvou pák zabírajících s držákem řemenového dopravníku a z jednotky píst-válec (20), která je v záběru s pákami.
  7. 8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že řemeny (12) jsou klínové nebo kulaté řemeny.
  8. 9. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že válečky (10) válečkového dopravníku jsou motoricky poháněny.
  9. 10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že část (9, 10) podávači dráhy probíhající za odstřihovacím zařízením (8) je občas poháněna vyšší podávači rychlostí nežli část (7) podávači dráhy probíhající před odstřihovacím zařízením (8).
CZ94869A 1993-04-15 1994-04-13 Feeding device for calender CZ86994A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4312272A DE4312272C2 (de) 1993-04-15 1993-04-15 Beschickungseinrichtung für Kalander

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ86994A3 true CZ86994A3 (en) 1994-10-19

Family

ID=6485506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ94869A CZ86994A3 (en) 1993-04-15 1994-04-13 Feeding device for calender

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5453239A (cs)
EP (1) EP0623438B1 (cs)
CZ (1) CZ86994A3 (cs)
DE (2) DE4312272C2 (cs)
TW (1) TW294644B (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19904180C1 (de) * 1999-02-03 2000-08-31 Voith Sulzer Papiertech Patent Kalander
KR100433852B1 (ko) * 2001-08-01 2004-06-04 주식회사 명진티에스알 고무 성형공정의 원료 투입 및 성형장치
EP2746024B1 (de) * 2012-12-21 2015-05-27 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Walzenstuhlung
CN110171089B (zh) * 2019-05-09 2021-07-09 江阴市勤力橡塑机械有限公司 一种轮胎压延工艺
CN111113764B (zh) * 2019-12-17 2022-08-09 大连橡胶塑料机械有限公司 一种可检测压力辊旋转位置的整径装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1743302A (en) * 1926-12-15 1930-01-14 Atlantic Prec Instr Company Method and means for controlling feed of rubber calenders
US1834573A (en) * 1928-05-11 1931-12-01 Goodrich Co B F Calendering method and apparatus
DE916744C (de) * 1950-12-30 1954-08-16 Emil Hutt Vorrichtung zum seitlichen Abwerfen von Strangstuecken von einem Foerderband
NL263170A (cs) * 1960-04-05 1900-01-01
US3139170A (en) * 1962-06-13 1964-06-30 Bell Intercontinental Corp Blasting machine loader
DE1679857C3 (de) * 1967-06-12 1978-10-05 Metzeler Ag, 8000 Muenchen Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung des Walzenspaltes eines Kalanders
US4029455A (en) * 1971-12-15 1977-06-14 Zimmer Plastic Gmbh Apparatus for introducing starting materials into a shearing gap of a machine for production of flat structures
SU426848A1 (ru) * 1972-03-31 1974-05-05 Б. А. Канцев, А. М. Марамыгин , А. И. Хом ков Устройство для питания каландра резиновой смесью
DE2243751A1 (de) * 1972-09-06 1974-03-28 Berstorff Gmbh Masch Hermann Vorrichtung zur regelung der wulsthoehe in dem walzenspalt eines kalanders und dergleichen, dem das material von einer vorplastifiziermaschine, z.b. einem extruder, walzwerk und dergleichen, zugefuehrt wird
US3858857A (en) * 1973-05-29 1975-01-07 Monsanto Co Feed control mechanism
US3931879A (en) * 1973-11-09 1976-01-13 Mecaval International Automatic device for systematically placing elongated products on a conveyor
DE2460873A1 (de) * 1974-12-21 1976-06-24 Berstorff Gmbh Masch Hermann Kunststoffolienherstellungsanlage mit einem mehrwalzenkalander
US4023672A (en) * 1975-10-03 1977-05-17 Haley Ernest K Transfer table
FR2501874A1 (fr) * 1981-03-13 1982-09-17 Equip Meca Specialises Procede pour regler l'alimentation d'une calandre de laminage de materiau plastique et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE8326057U1 (de) * 1983-09-10 1985-05-02 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Vorrichtung zur regelung des fuellgrades im ersten walzenspalt eines kalanders
DE3519146C2 (de) * 1985-05-29 1994-12-08 Werner & Pfleiderer Vorrichtung zum Übergeben von flachen Teigstücken
US4730718A (en) * 1986-10-23 1988-03-15 Ermanco Incorporated Bi-directional transfer mechanism
SU1495142A1 (ru) * 1987-09-14 1989-07-23 Предприятие П/Я А-3832 Устройства дл заправки полотна в валковую машину

Also Published As

Publication number Publication date
TW294644B (cs) 1997-01-01
DE4312272C2 (de) 1996-10-24
DE4312272A1 (de) 1994-10-20
US5453239A (en) 1995-09-26
EP0623438B1 (de) 1996-12-04
EP0623438A1 (de) 1994-11-09
DE59401180D1 (de) 1997-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1305093C (en) Dual belt conveyor for handling a multi-ply continuous paper tubing
DE60320086T2 (de) Bandförderer
US4830304A (en) Automatic device for treating unusable paper used in device for preparing rolls for web pasting
US5192390A (en) Mandrel means
US6032781A (en) Deviator device for transporting products, in particular graphic or editorial products
CZ52989A3 (en) Device for producing flaky paste
US4241910A (en) Sheet delivering apparatus
CZ86994A3 (en) Feeding device for calender
EP0579057A1 (de) Drehvorrichtung für Papierbogen in einer Förderbahn
EP0771643B1 (de) Verfahren zur Förderung eines Bandes aus plastischem Material und Fördertisch zur kontinuierlichen Förderung von bandförmigem plastischem Material
EP2255681B1 (de) Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
CN116039047A (zh) 用于冷却连续条带的冷却设备和方法
US5044920A (en) Heat treatment apparatus for continuously advanced material
US3997216A (en) Apparatus for continuous mining
EP0970785B1 (en) Device for automatic elimination of scraps in the manufacture of rolls of paper
DE112014006623T5 (de) Zuführungsband für eine Zuckerrohrerntemaschine
US4241822A (en) Apparatus for conveying rod-like articles
US6488193B1 (en) Guide conveyor having a laterally adjustable deflector roller at the end
KR101268377B1 (ko) 트레드 압출물 이송 장치
DE19950710B4 (de) Anlage zum Trocknen und Kühlen und zum anschließenden Aufwickeln oder Querschneiden einer Papierbahn
EP1060112B1 (en) Guide conveyor having a laterally adjustable deflector roller at the end
US3284850A (en) Conveying device
JP2002506785A (ja) フォーマ
US4572352A (en) Apparatus for conveying rod-like articles
KR20040040945A (ko) 타이어 트레드의 대차 보빈 권취장치