SU426848A1 - Устройство для питания каландра резиновой смесью - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию заводов резинотехнической и шинной промышленности , в частности к устройствам дл  равномерного питани  каландра резиновой смесью в виде отрезков шприцуемого жгута по всей длине зазора между валками каландра .

Известны устройства дл  питани  каландра резиновой смесью, €одержаш,ие подаюш,ий резиновую смесь транспортер и  риопособление дл  введени  резиновой смеси в зазор между валками каландра, выполненное в виде шарнирно установленного на опоре фартука , несуш,его контргруз, св занный с регул тором давлени  в гидросистеме поворота дисковых ножей на заданную ширину резки ленты резиновой смеси, подаваемой транспортером к центру зазора между валками каландра . Однако такое устройство не обеспечивает равномерного распределени , контрол  и поддержани  оптимального запаса смеси по всей длине рабочего зазора между валками каландра .

В предлагаемом устройстве приспособление дл  введени  резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направл ющих расположена подвижна  от пневмоцилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор между валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабочего стола и на уровне его поверхности . Кроме того, толкатель каретки жестко св зан посредством подпружиненных стержней с планкой, несущей эиран, вход щий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управл ющих пнавмоцилиндром каретки с помощью

фотореле и электромагнитного вентил . Это обеспечивает равномерное распределение, контроль и поддержание оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнени  резиновой смесью отдельными порци ми- отрезками шприцуемого жгута.

На фиг. 1 изображено устройство с толкателем подачи резиновой смеси в виде отрезков шприцуемого жгута, общий вид; на фиг.

2 - положение толкател  при недостатке резиновой смеси между валками; на фиг. 3 - то же, при нормальном запасе смеси.

Устройство дл  питани  каландра резиновой смесью содержит подающий резиновую

смесь траиспортар 1 и приспособление дл  введени  резиновой смеси в зазор между валками 2 каландра. Приспособление дл  введени  резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между

валками 2 каландра рабочего стола 3, вдоль которого в направл ющих 4 расположена подвижна  от лневмоцилиндра 5 каретка 6 с толкателем 7 дл  подачи смеси в виде отрезков 8 в зазор между валкнМИ 2 с подающего транспартера 1, смонтированного поперек -сто- 5 ла 3 и -на уровне его поверхности. Толкатель 7 каретки 6 жестко св зан подвижными в отверсти х 9 .каретки 6 .подпружиненных прул инами сжати  10 сте|ржн ми II с планкой 12, несущей экран 13, вход щий 10 с закрепленным на каретке экраном 14 в прорези бесконтактных конечных выключателей 15, 16 и 17. Последние смонтированы на направл ющих 4 каретки и управл ющих пневмоцилиндром 5 каретки 6 с помощью фото- 15 реле, осветитель 18 и светошриемник 19 которого установлены ло обе €тороны транспорTeipa 1, и электромагнитного вентил  20. Перемещаемый транспортером отрезок. 8 шприцуемого жгута смеси, ириблизившись к 20 толкателю 7, перекрывает световой луч осветител  18. В результате этого светоприемник 19 подает сигнал на включение элек11ромагнитного вентил  20, который впускает воздух в полость лневмоцилиндра 5. Шток 25 цилиндра 5 толкает каретку 6, перемеща  ее по наиравл ющим 4 к валкам 2 каландра. Ори крайнем левом положении каретки 6 экраны 13 и 14 вход т в прорези выключателей 17 и 16. При этом, выключатель 16 по- 30 дает сипнал на выключение вентил  20, и каретка возвращаетс  в исходное положение. Одновременно экран 14 входит в прО|резь бесконтактного выключател  15, который подготавливает электросхему устройства к вьшол- 35 нению следующего /цикла. Выключатель 17 при введенном в его прорезь экране 13 фиксирует недостаток резиновой смеси в зазо|ре между валками каландра. Производитс  очередной цикл работы устрой- 40

, :-.

;. , Тзшв ства. Цри создании нормального запаса смеси между .валками 2 каландра толкатель 7 отодвигаетс  вправо (фиг. 3), сжима  пружины 10 и отодвига  экран 13. В результате экран 13 не входит в прорезь выключател  17, который подает сигнал на выключение электромагнитного вентил  20-г пневмоцилиндр 5 не срабатывает, отрезок жгута смеси пропускаетс  мимо толкател  7 и возвращаетс  к щприд мащине. Предмет изобретени  d. Устройство дл  питани  каландра резиновой смесью, содержащее подающий резиновую смесь транспортер и приспособление дл  введени  резиновой смеси в зазор между валками каландра, отл-и чающее с   тем, что, с целью обеспечени  равномерного распределени , контрол  и поддержани  оптимального запаса смеси по всей рабочей длине зазора между валками каландра путем автоматического пополнени  резиновой смесью отдельными порци ми - отрезками шприцуемого жгута , приспособление дл  введени  резиновой смеси выполнено в виде горизонтально установленного по зазору между валками рабочего стола, вдоль которого в направл ющих расположена подвижна  от пневмо.цилиндра каретка с толкателем резиновой смеси в зазор валками с подающего транспортера, смонтированного поперек рабО;чего стола и на уровне его поверхности. 2. Устройство по п. 1, отличающе-ес  тем, что толкатель каретки жестко св зан посредством подпружиненных стержней с планкой , несущей экран, вход щий с закрепленным на каретке экраном в прорези бесконтактных конечных выключателей, управл ющих пневмоцилиндром каретки с помощью фотореле и электромагнитного вентил .

17

15

.2