CZ292058B6 - Tvarový vícevrstvý laminát - Google Patents

Abstract

Tvarov² v cevrstv² lamin t obsahuje vrstvu kovov f lie a lepidlo nanesen na alespo jedn stran vrstvy kovov f lie, p°i em kovov f lie je opat°ena tvarov n m obsahuj c m tvarov oblasti.\

Description

Oblast techniky

Vynález se týká tvarového vícevrstvého laminátu. Zejména se vynález týká tvarového vícevrstvého laminátu použitelného v tepelné technice jako tepelně izolačního prostředku k zadržování a k odrážení tepla.

Dosavadní stav techniky

Jsou známy rozličné desky, panely a stavební prvky pro tepelně izolační účely. Jsou popsány například v patentových spisech Spojených států amerických US 2 180 373, US 1 934 174, US 2 926 761 nebo US 4 386 128. Vynález si klade za úkol zlepšit dosavadní stav techniky a vytvořit nový prostředek pro tepelně izolační účely ve formě tvarového laminátu.

Dosud byly navrženy rozličné lamináty, podložky, panely a stavební prvky pro tepelně izolační účely. Tak například patentový spis Spojených států amerických US 2 180 373, popisuje tepelně izolační panel, který obsahuje kovový košík, teplo odrážející vnitřní vyložení pokrývající stěny košíku a množství tenkých pásků teplo odrážejícího materiálu, například fólie, která byla ručně zprohýbána, nebo jiné vhodné prostředky pro vytvoření velkého počtu nepravidelných povrchů, které vytvářejí bodový dotyk mezi vrstvami. Pásky z tenké hliníkové fólie popisované ve zmíněném spise Sibleye a spol, mohou být na jejich každém konci připevněny k vnitřnímu vyložení košíku a na košíku může být vytvořen kryt pro zakrytí vyložení a v něm se nacházejících vrstev tenké hliníkové fólie.

Ve výše uvedeném spise se uvádí, že vnitřní vyložení v košíku slouží k odrážení většiny vyzařovaného tepla zpět proti povrchu, na kterém je izolace uložena, což způsobí rychlé předehřátí nebo rychlé ochlazení povrchu, jak je žádáno. Vnitřní strana krytu může také mít teplo odrážející povrch, který bude odrážet největší část vyzařovaného tepla, které může být přenášeno konvekčními proudy obvodovými okraji izolace v panelu zpět do jeho zdroje, což způsobuje minimální přestup tepla ve všech spojích. Teplo odrážející materiál může být umístěn s dostatečným odstupem k vytvoření teplo izolujících vzdušných oblastí mezi pásky, přičemž pro tento účel je vhodný vzdušný prostor o velikosti 9,525 mm. Ve spisu je tedy popisováno uspořádání, které odráží teplo zpět kjeho zdroji spíše než aby směřovalo z jedné části tepelně izolačního panelu do jeho jiné části k rozptýlení tepla v ní.

Patentový spis Spojených států amerických US 1 934 174 popisuje tepelně izolační těleso, které obsahuje množství listů kovové fólie, které byly raženy, ohnuty, zprohýbány k vytvoření výstupků, které udržují listy v bodovém dotyku, když jsou seskupeny do navrstvení. Fólie může být zprohýbána nebo zdeformována ručně nebo strojem a uložena na povrch členu, který má být izolován, přičemž není nutné tyto listy navzájem pevně spojovat k zachování nepravidelného tvaru kvytvoření tlustých vzduchových oblastí. Střední odstup listů může být kolem lem, obvykle však bude 0,5 až 2 cm, přičemž listy mají tloušťku menší než 0,2 mm, ale také 0, 005 nebo méně.

V tomto spise se také uvádí, že může být vytvořen ochranný obal k ochraně izolace proti vnějším tlakům, když je však izolace použita pro vyplnění vzdušných dutin vytvořených obvyklými stavebními členy, jako jsou zdi nebo stropy, není nutný žádný zvláštní obal, zatímco při výrobě obalů pro trubky je nutný vnější plášť, který může být vyroben z kovu těžšího než je fólie. Není třeba, aby všechny listy byly zprohýbány a tepelně izolační těleso může obsahovat střední list, který zůstane rovný. Dyckerhoff neuvádí žádné prostředky pro směrování tepla z jedné části izolačního tělesa do jeho jiné části.

-1 CZ 292058 B6

Patentové spisy Spojených států amerických US 2 926 761, číslo US 4 343 866 popisují tepelně izolační panel sestávající z množství tenkých listů. Žádný z těchto spisů nepopisuje či nenavrhuje tepelně izolační tvarový laminát nebo panel, který obsahuje prostředky pro směrování tepla z jedné jeho části do jiné. Patentové spisy Spojených států amerických US 1974 665,

US 2 441 476, US 2 481 046, US 2 963 128, US 3 029 910, US 4 025 996, US 4 318 965, US 4 703 159 popisují stavební panely, které obsahují množství kovových vrstev, které jsou navzájem pevně spojeny. Žádný z těchto spisů nepopisuje či nenavrhuje tepelně izolační tvarový vícevrstvý laminát nebo panel, který obsahuje prostředky pro směrování tepla z jedné jeho části 10 do jiné.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny tvarovým vícevrstvým laminátem, který obsahuje vrstvu kovové fólie a lepidlo nanesené na alespoň jedné straně vrstvy kovové fólie, přičemž kovová fólie je opatřena tvarováním obsahujícím tvarové oblasti.

Tvarové oblasti mohou být tvořeny zahloubeními nebo otvory. Tvarování může být tvořeno 20 alespoň jednou řadou otvorů ve vrstvě kovové fólie, opakovaným vzorem zahloubení ve vrstvě kovové fólie nebo náhodným vzorem zahloubení ve vrstvě kovové fólie. Ve výhodném provedení je kovová fólie opatřena prostředkem vyzařování tepla, který může být tvořen černým povrchem na alespoň části jedné strany vrstvy kovové fólie. Ve výhodném provedení je lepidlo naneseno na protilehlých stranách kovové fólie.

Vynález řeší úkol tím, že vytváří tvarový vícevrstvý laminát, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje vrstvu kovové fólie a tvarovací prostředek obsahující množství zahloubení nebo otvorů ve vrstvě kovové fólie.

Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu prostředek vyzařování tepla obsahuje černý povrch na alespoň části alespoň jedné strany vrstvy kovové fólie.

Podle výhodného vytvoření vynálezu tvarový vícevrstvý laminát obsahuje teplojemné a tepelně izolační oblasti, přičemž teplojemná oblast vede větší množství tepla mezi protilehlými povrchy 35 tvarového vícevrstvého laminátu než činí izolační oblast. Ve zvláštním případě teplojemná oblast může obsahovat stlačený vnější obvod navrstvení, který probíhá vodorovně v příčném směru kolmo ke svislému směru úplně kolem izolační oblasti, přičemž vrstvy u vnějšího obvodu jsou navzájem upevněny upevňovacím prostředkem. Tvarový vícevrstvý laminát může obsahovat jednu izolační oblast nebo množství izolačních oblastí a teplojemná oblast může částečně 40 obklopovat některou izolační oblast nebo může úplně obklopovat izolační oblast.

Prostředek vyzařování tepla může tvořit černý povrch na alespoň části alespoň jedné strany alespoň jedné z vrstev. Černý povrch může sahat přes pouze část jedné strany vrstvy nebo přes celý povrch vrstvy. Když je tvarový vícevrstvý laminát použit ke stmění citlivého zařízení jako 45 elektrických složek od zdroje tepla, může být izolační oblast tvarového laminátu vytvořena tak, že je proti zdroji tepla a povrch izolační oblasti ležící proti zdroji tepla může být odrazivý povrch. K rozptýlení tepla z tvarového laminátu může být vytvořen prostředek vyzařování tepla jako černý povrch na jedné nebo více částech tvarového laminátu odvrácených od místa, které má být stíněno proti teplu. Tak například když vnější obvod tvarového vícevrstvého laminátu 50 nebo jeho část je umístěn v oblasti vystavené cirkulujícímu vzduchu, který by usnadňoval odvádění tepla z tvarového vícevrstvého laminátu, může být tvarový laminát opatřen černým povlakem v takových oblastech. Navíc může být černý povlak povrchu vytvořen na jednotlivých listech v libovolném vzoru nebo na některých jejich částech, což usnadní odvádění tepla do teplojemné oblasti či oblastí. Tak například když protilehlé okraje tvarového laminátu budou

-2CZ 292058 B6 umístěny v oblastech vystavených cirkulujícímu vzduchu, mohou být okraje povlečeny černým povlakem povrchu a právě jednotlivé vrstvy v takových oblastech mohou být povlečeny černým povlakem k usnadnění vyzařování tepla.

Podle vynálezu může tvarový vícevrstvý laminát obsahovat alespoň jednu ochrannou vrstvu. Ochranná vrstva může obsahovat teplovzdomý materiál a může být uložena mezi protilehlé povrchy dvou sousedních vrstev. Podle vynálezu není nutné aby každá z vrstev obsahovala výstupky. Alespoň jedna z vrstev může obsahovat rovný list prostý výstupků, přičemž rovný list je umístěn mezi vrstvami, které mají výstupky. Výstupky mohou být uspořádány ve stejnoměrném vzoru na každém z listů nebo vzor může být proveden jako nestejnoměrný náhodný vzor. Výstupky mohou mít stejnou výšku na všech listech nebo mohou mít proměnlivou výšku. Výstupky mohou být vytvořeny tak, že mají na každém z listů stejný směr nebo tak, že vyčnívají pouze z jedné strany každého z listů nebo mohou vyčnívat z obou stran alespoň jednoho z listů.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje příčný řez tvarovým vícevrstvým laminátem podle předloženého vynálezu, obr. 2 schematicky znázorňuje způsob výroby tvarového vícevrstvého laminátu podle předloženého vynálezu, obr. 3 znázorňuje perspektivní pohled na tvarový vícevrstvý laminát podle předloženého vynálezu a obr. 4 znázorňuje příčný řez tvarovým vícevrstvým laminátem z obr. 3.

Příklad provedení vynálezu

Příkladný tvarový vícevrstvý laminát obsahuje vrstvu kovové fólie 17 a lepidlo nanesené na jedné straně vrstvy kovové fólie 17, přičemž kovová fólie 17 je opatřena tvarováním obsahujícím tvarové oblasti, které jsou tvořeny zahloubeními. Tvarování je tvořeno opakovaným vzorem zahloubení ve vrstvě kovové fólie 17. Kovová fólie 17 je opatřena prostředkem vyzařování tepla, který je tvořen černým povrchem na alespoň části jedné strany vrstvy kovové fólie 17.

V dalším příkladu provedení je uveden tvarový vícevrstvý laminát, který obsahuje první kovovou vrstvu mezi dvěma izolačními vrstvami a druhou kovovou vrstvu na vnějším povrchu některé z izolačních vrstev. Ve výhodném provedení vynálezu vrstva izolačního materiálu na straně odvrácené od druhé kovové vrstvy je ohnivzdorný materiál. Výhodné tvarové vícevrstvé lamináty podle vynálezu tudíž mají jeden povrch, kterým je ohnivzdorný vláknitý materiál a druhý povrch je kovová vrstva. Mezi těmito dvěma povrchovými vrstvami je další kovová vrstva a další vrstva izolačního materiálu.

Bylo zjištěno, že kombinace tenké vrstvy z ohnivzdorného materiálu s tenkou kovovou vrstvou, která má vysokou tepelnou vodivost, zajišťuje neobvykle účinnou ochranu proti vysoké teplotě pro obvyklý izolační materiál. Tato kombinace umožňuje použití takových izolačních materiálů v aplikacích vysokých teplot vyšších než by mohly být normálně použity, zejména v aplikacích bodových izolací.

Příklad použití takové bodové izolace je v oblasti motorových vozidel, kde se žádá ochrana podlahy kabiny pro cestující v automobilu proti teplu vyvíjenému pod podlahou výlukovým systémem, zejména tlumičem a katalyzátorovým měničem, které mohou být umístěny blíže podlahy než výfukové potrubí obecně. Kombinace ohnivzdorné vrstvené vrstvy a kovové vrstvy v laminátech podle vynálezu vytváří povrch pro laminát, který je trvanlivý při vystavení tvrdým teplotním podmínkám a který je účinný pro ochranu izolační vrstvy v laminátu podle vynálezu, činí tento laminát zvláště účinným při použití jako bodové tepelné bariéry, protože kovová vrstva má snahu odvádět teplo z oblasti horkého bodu a rozptylovat je rovnoměrněji po větší

-3CZ 292058 B6 ploše povrchu, čímž se chrání izolační vrstva a činí se mnohem účinnější. To také činí lamináty tepelné bariéry podle vynálezu mnohem účinnějšími pro mnohé aplikace.

Bylo zjištěno, že je zvláště výhodné mít vrstvu kovového povrchu laminátů podle vynálezu 5 v kombinaci s kovovou vrstvou, která je uložena mezi dvěma izolačními vrstvami. Kombinace dvou kovových vrstev zajišťuje vysoké stínění tepla a vysoký rozptyl tepla, zejména vhodné v aplikacích bodové izolace u motorových vozidel. Tak například při takovém použití je tvarový vícevrstvý laminát podle vynálezu uložen tak, že ohnivzdorná povrchová vrstva je umístěna na kovové podlaze kabiny pro cestující a vrstva kovového povrchu je nahoře. Kobercová podložka 10 nebo koberec kabiny pro cestující je uložen na vrstvě kovového povrchu laminátu podle vynálezu. V této poloze laminát podle vynálezu má vysokou hodnotu jako bodový izolátor pro danou tloušťku a hmotnost ve srovnání s jinými typy izolace.

Při tomto zvláštním použití bylo zjištěno, že je výhodné mít laminát podle vynálezu o tloušťce od 15 25 % do 75 % celkové tloušťky tohoto laminátu a podlahového koberce. Ještě výhodnější je když laminát má tloušťku od 40 % do 60 % celkové tloušťky, nejlépe kolem 50 %.

Ačkoliv lamináty podle vynálezu jsou zde diskutovány a popisovány jako lamináty pro tepelné bariéry, je zřejmé, že lamináty podle vynálezu mají také překvapivě účinné akustické vlastnosti. 20 Tudíž mohou lamináty podle vynálezu být navrženy pro požadovaný rozdíl teplot (T) a pro požadovaný rozdíl decibelů (db) z jedné strany laminátu na druhou. Předpokládá se, že kovová vrstva v laminátu podle vynálezu vyvíjí neočekávané tlumení hluku a vibrací, protože je přilepena ke dvěma rohožím netkaných vláken. Kovová vrstva zamezuje přestup hluku rohožemi netkaných vláken a vibrační energie zavedená do kovové vrstvy je rozptýlena v rohožích, ke 25 kterým je kovová vrstva připojena. Jak je zřejmé, pro ryze akustické použití, kde teplo není významné, nežádá se použití, ohnivzdorné vrstvy. Vhodná je rohož netkaných vláken nevzdorující plamenům.

Obecně mohou lamináty podle vynálezu mít libovolnou požadovanou celkovou tloušťku závislou 30 na izolaci požadovaných hodnot (T) a/nebo na hodnotách izolace (db) hluku. Podobně poměrná tloušťka rohože netkaných vláken na jedné straně kovové vrstvy ve srovnání s tloušťkou rohože na druhé straně kovové vrstvy bude proměnlivá v závislosti na výsledných požadovaných vlastnostech laminátu. Cena příslušných vrstev bude často určujícím činitelem stejně jako fyzikální vlastnosti.

Celková tloušťka laminátu jakož i tloušťka, hustota a jiné vlastnosti každé vrstvy budou předmětem volby provedené odborníkem podle údajů zde obsažených a v závislosti na výsledných požadovaných vlastnostech laminátu pro zvláštní konečné použití. Tyto činitele se budou měnit v závislosti na tom, zdali konečné použití je pro tepelnou bariéru nebo pro hlukovou 40 bariéru nebo pro oba případy. Tak například použití hliníkové fólie tloušťky 0,0254 mm a rohože netkaných aramidových vláken tloušťky 2,54 mm na jedné straně a rohože netkaných polyesterových vláken na druhé straně dává laminát tloušťky 19,05 mm, který dává T asi 49 °C, laminát tloušťky 9,525 mm dává T asi 37,8 °C mezi výfukovým potrubím automobilu a podlahou kabiny pro cestující. Odborníkovi bude jistě zřejmé, že vrstvy v laminátech podle vynálezu 45 mohou být vícenásobné vrstvy k zajištění požadovaných vlastností.

Podle výhodného provedení vynálezu vynález vytváří lehké lamináty jako tepelné bariéry, které mají tloušťku menší než 25,4 mm a měrnou hmotnost asi 0,08 kg, dm’³. Výhodněji mají tyto lamináty tloušťku menší než 19,05 mm, přednostně 12,7 mm nebo 9,525 mm. Podobně měrná 50 hmotnost je s výhodou od 0,048 kg, dm'³ do 0,064 kg, dm'³, popřípadě nižší. Ohnivzdorná vrstva má přednostně tloušťku 2,54 mm nebo méně v kombinaci s kovovou vrstvou, která má přednostně tloušťku 0,127 mm nebo méně. Izolační vrstva doplňuje celkovou tloušťku laminátu. Výhodněji má ohnivzdorná vrstva tloušťku menší než 2,032 mm, s výhodou od 0,0762 mm do 0,1524 mm. Kovová vrstva je s výhodou kovová fólie, která zajišťuje ohebnost pro zpracování

-4CZ 292058 B6 a pro konečné použití a má tloušťku menší než 0,0762 mm, přednostně než 0,0508 mm, a s výhodou pro mnohé konečné aplikace od 0,0254 mm do 0,0381 mm.

Materiály, které jsou výhodné pro lamináty podle vynálezu zahrnují hliníkovou fólii pro kovovou vrstvu a rohož aramidových netkaných vláken pro ohnivzdornou vrstvu. Izolační vrstva je s výhodou polyester nebo rohož z netkaných skelných vláken. Vrstvy laminátu mohou být spolu spojeny nebo slepeny rozličnými způsoby podle konečného použití. Je výhodné když se vyloučí děrování kovové fólie, aby se zachovala spojitost boční tepelné vodivosti kovové vrstvy.

Zatímco vnější povrchová kovová vrstva je s výhodou připojena lepením k izolační vrstvě, není nutné, aby povrchová kovová vrstva kní byla připojena lepením. Tato kovová vrstva pouze vyžaduje být v tepelném dotyku s izolační vrstvou a může být držena na místě libovolnými požadovanými prostředky. V jednom uspořádání tato kovová vrstva může být připojena ke spodní straně podlahového koberce kabiny pro cestující v automobilu a je tak uložena v dotyku s izolační vrstvou k vytvoření laminátu podle vynálezu, když je koberec uložen na horní straně izolační vrstvy, která má jinou kovovou vrstvu a vrstvu ohnivzdorného materiálu na druhé straně.

Vrstvy laminátu jsou s výhodou spojeny lepidlem, které je vhodné pro rozsahy teplot, ve kterých je laminát při použití. Lepidlo může být nanášeno jako kapalné nebo pevné a může být naprášeno jako kapalina nebo prášek na povrch vlákenných rohoží a/nebo kovové fólie ke spojení vláknitých materiálů s kovovou fólií. Nicméně, výhodné lepidlo je termoplastické lepidlo nanášené ve formě listu nebo filmu, typicky o tloušťce asi 0,0381 mm. Výhody použití lepidla ve formě filmu budou odborníkovi ve výrobě laminátů zřejmé. Lepivý film může být přiváděn ze svitku a uložen mezi kovovou fólii a vláknitou rohož, potom zahřát a stlačen při vhodné teplotě a tlaku k roztavení lepidla za účelem spojení vláknité rohože s kovovou fólií. Tato forma lepidla jako filmu nebo listu má výhody snadného použití, vytvoření stejnoměrné vrstvy a nepřítomnosti jakýchkoli rozpouštědel při provádění laminování. Obr. 1 znázorňuje příčný řez typickým laminátem podle vynálezu. Laminát 16 obsahuje kovovou vrstvu 17, která má na jedné straně přilepenou izolační vrstvu 18. Ke druhé straně kovové vrstvy 17 je přilepena ohnivzdorná vrstva 19. Druhá kovová vrstva 20 je v tomto provedení připojena k izolační vrstvě 18.

Jak bylo uvedeno výše, způsob připojení izolační vrstvy 18 a/nebo ohnivzdorné vrstvy 19 ke kovové vrstvě 17 může být proveden libovolným žádaným prostředkem, avšak nejhospodámější a nej vhodnější je lepidlo, které může být kapalné nebo pevné a může být termoplast nebo termoset jakož ikatalicky zpracovaná lepivá soustava zahrnující vzduchem nebo vlhkem zpracované lepivé soustavy. Poměrné tloušťky tří vrstev tvořících laminát podle vynálezu jsou uvedeny výše a mohou být určeny odborníkem ke splnění požadovaných vlastností pro každý zvláštní případ použití, pro který má být laminát podle vynálezu použit jako tepelná bariéra.

Obr. 2 znázorňuje provedení způsobu výroby laminátu podle vynálezu. Jiná provedení ajejich obměny v rámci myšlenky vynálezu budou odborníkovi zřejmé. Ve zvláštním provedení znázorněném na obr. 2 se odebírá hliníková fólie 21 ze svitku 24 zároveň s lepivým filmem 22 ze svitku 25 a s rohoží 23 z polyesteru nebo z netkaných skelných vláken ze svitku 26 a všechny se přivádějí mezi laminovací válce 27 a 28, které stlačují a laminují všechny tři vrstvy, takže lepidlo 22 spojí vlákninou rohož 23 s vrstvou 21 hliníkové fólie. Teplo může být přiváděno do válců 27 a/nebo 28 nebo v oblasti D a/nebo E k vytvoření požadované teploty k účinnému roztavení lepidla 22 pro připojení hliníkové fólie 21 ke vláknité rohoži 23. Alternativně může být přiváděno teplo v oblasti C pro vytvoření nebo podporu lepivého spojení kovové a vláknité vrstvy.

Laminát 42 hliníkové fólie, lepidla a izolační vláknité rohože se potom vede mezi laminační válce 43 a 44 zároveň s rohoží 41 z ohnivzdorných vláken, která má v tomto provedení vrstvu lepidla již přilaminovanou k povrchu rohože 41 ohnivzdorných vláken, který přijde do styku s hliníkovou fólií 21 dříve vyrobeného laminátu 42. Lepivá vrstva mezi hliníkovou fólií 21 a rohoží ohnivzdorných vláken může být také přiváděna odděleně jako lepidlo 22 přiváděné

-5 CZ 292058 B6 v prvním kroku. Nicméně, za určitých okolností může být výhodnější, jak je znázorněno na obr. 2, vytvořit laminát 41. který je kombinací rohože 31 z ohnivzdorných vláken, například aramidových vláken, přiváděné ze svitku 33 s lepivým filmem 32 přiváděným ze svitku 34.

Rohož 31 z ohnivzdorných vláken a lepivý film 32 se zahřejí a laminují v laminačních válcích 35 a 36 k vytvoření laminátu 41. Laminát 41 se potom vede s laminátem 42 do laminačních válců 43 a 44 při přívodu tepla v oblasti F a/nebo G ke spojení rohože 31 ohnivzdorných vláken s hliníkovou fólií 21. Druhá hliníková fólie 51 se přivádí ze svitku 52 s lepivou fólií 53 ze svitku 54 k válcům 43 a 44 pro styk s laminátem 42, čímž se vytvoří výsledný laminát 45 podle vynálezu, který se navíjí na svitek 46. Spojení druhé hliníkové fólie 51 s izolační vrstvou 42 ío může být provedeno vyhřívaným válcem 44, teplo se přivádí k horním oblastem podobně jako k oblastem F nebo G cesty a/nebo může být přiváděno pecí 61. V některých použitích může být žádoucí pouze pec 61, takže válce 44 a 43 nezhušťují nebo nedeformují laminátovou strukturu před působením lepidel 53 a/nebo 32.

Výsledný laminát podle vynálezu může potom být rozřezán, rozstříhán nebo řezán vraznici k vytvoření rozličných tvarů požadovaných pro tepelné a/nebo hlukové bariéry a/nebo izolační vrstvy pro zvláštní konečné aplikace. Rychlosti laminování a teploty použité v laminačním postupu budou záviset na zvláštních materiálech a zejména na použitém lepidle.

Alternativně k provedení znázorněném na obr. 2 lepidlo může být kapalné lepidlo, které se nastříká mezi vrstvy k vytvoření požadovaných spojení mezi příslušnými vláknitými vrstvami a hliníkovou fólií. Lepidla mohou mít i jinou formu, jako jsou prášky a mohou to také být kombinace filmů, kapalin apod.

Lamináty podle vynálezu jsou zvláště užitečné pro výrobky, které vyhovují normě Federal Automotive Standard 302 pro požadavky ohnivzdorné izolace pro automobily. Vrstva ohnivzdorných rohoží netkaných vláken užitečná v tomto vynálezu může být z ohnivzdorných vláken nebo z jiných vláken zpracovaných ohnivzdorným materiálem.

Ke zlepšení ohebnosti listu 4a může tento být opatřen vzorem znázorněným na obr. 3 a 4, například tvaru diamantu pro umožnění roztahování a stlačování listu 4a. Vzor obsahuje vyvýšeniny a prohlubeniny probíhající mezi horními a spodními body 101. Body 101 mohou být od sebe vzdáleny náhodně, ve stejných vzdálenostech nebo v opakovaném vzoru 12,7 mm v jednom směru a 9,525 mm ve druhém směru. Hloubka mezi nejvyšším bodem 101a 35 a nejhlubším bodem 101b může být asi 0,0254 mm pro hliníkovou fólii o tloušťce 0,0508 mm.

List 4a může být opatřen otvory, výstupky nebo jinými prostředky jako vráskami a důlky zvyšujícími jeho tvarovatelnost. Tak například může být v listu vytvořeno množství žeber ve tvaru vln nebo jiných útvarů. Když se použije protlačovaný opakovaný vzor, může být vytvořen 40 vhodně tvarovaným protlačovacím válečkem, který protlačuje list 4a proti druhému válečku s hladkým povrchem. Alternativně mohou být dva protlačovací válečky mající navzájem se doplňující povrchy opatřené výstupky.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Tvarový vícevrstvý laminát, vyznačující se tím, že obsahuje vrstvu kovové fólie (17) a lepidlo nanesené na alespoň jedné straně vrstvy kovové fólie (17), přičemž kovová fólie (17) je opatřena tvarováním obsahujícím tvarové oblasti.
2. 2. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím,že tvarové oblasti jsou tvořeny zahloubeními.
3. 3. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím,že tvarové oblasti jsou tvořeny otvoiy.
4. 4. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím,že tvarování je tvořeno alespoň jednou řadou otvorů ve vrstvě kovové fólie (17).
5. 5. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím, že tvarování je tvořeno opakovaným vzorem zahloubení ve vrstvě kovové fólie (17).
6. 6. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím,že tvarování je tvořeno náhodným vzorem zahloubení ve vrstvě kovové fólie (17).
7. 7. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1,vyznačující se tím,že kovová fólie (17) je opatřena prostředkem vyzařování tepla.
8. 8. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 7, vyznačující se tím, že prostředek vyzařování tepla je tvořen černým povrchem na alespoň části jedné strany vrstvy kovové fólie (17).
9. 9. Tvarový vícevrstvý laminát podle nároku 1, vyznačující se tím, že lepidlo je naneseno na protilehlých stranách kovové fólie (17).