CN110617383A - 隔热管以及隔热管应用的不燃烧烟具 - Google Patents
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Abstract
本发明采公开了一种隔热管及其应用的不燃烧烟具，所述隔热管的管壁具有至少一层中空的夹层，所述夹层由内外两个管状的薄壁围成，同一夹层内外两个薄壁的两端一体连接实现夹层的密封，所述夹层内部设置小于外部压力的真空或者填充惰性气体，至少一个夹层内部设有气凝胶层。不燃烧烟具采用本发明的隔热管作为隔热构件，所述隔热管的内腔对应不燃烧烟具的发热腔，对烟具内的可抽吸材料进行加热，由隔热管隔绝内部的热量。本发明采用中空隔热夹层和气凝胶的组合隔热结构，有更好的隔隔热量的效果，气凝胶层经夹层的薄壁保护，不易脱落或掉粉，很好地改善了传统气凝胶隔热件掉粉的问题。
Description
技术领域
本发明属于不燃烧烟具领域，具体涉及一种隔热结构及其应用的不燃烧烟具。
背景技术
加热不燃烧烟具使用温度通常在220-300℃间，同时又由于产品追求迷你，因而在使用时烟具表面温度偏高。人们往往通过选用导热系数更低的材料和设计隔热效果更好的隔热结构来解决这个问题。
目前常用的隔热结构包括真空隔热管，这种将具有真空夹套的隔热管的内腔作为不燃烧烟具的加热腔，利用真空导热系数低的特点降低加热腔内的热量向外传递的问题，但是这种真空结构的隔热管因为内外套的连接加工工艺，会在管体的两端无法形成真空空间，导致热量在这两端聚集，使其隔热性能下降。
发明内容
本发明解决的技术问题是：针对现有的电子烟真空隔热管存在的上述缺陷，提供一种新型的隔热管以及隔热管应用的不燃烧烟具。
本发明采用如下技术方案实现：
隔热管，所述隔热管的管壁具有至少一层中空的夹层，所述夹层由内外两个管状的薄壁围成，同一夹层内外两个薄壁的两端一体连接实现夹层的密封，至少一个夹层内部设有气凝胶层。
进一步的，所述夹层内部设置小于外部压力的真空或者填充惰性气体。
进一步的，所述夹层内外两个薄壁的两端在真空环境或者惰性气体气氛环境下，通过焊接、热压、辊轧压合成一体。
进一步的，所有夹层的薄壁同一端压合在同一个结合部。
在本发明的隔热管中，所述薄壁的厚度为0.1-1mm。
优选的，所述薄壁为金属箔。
优选的，所述薄壁为硬质塑胶薄壁。
进一步优选的，所述薄壁为PI薄膜、PEEK薄膜或者模压成型的铁氟龙薄膜。
本发明还公开了一种应用上述隔热管的不燃烧烟具，该不燃烧烟具采用本发明的隔热管作为隔热构件，所述隔热管的内腔对应不燃烧烟具的发热腔，对烟具内的可抽吸材料进行加热，由隔热管隔绝内部的热量。
本发明的隔热管不同于传统的真空管，传统真空管的管径和长度须成一定的比例才具有隔热效果。本发明的隔热管将气凝层封在一个隔热的中空夹套中，既解决了传统气凝胶掉粉的问题，又解决了真空管两端温度高的不足。
另外，本发明的隔热管的夹层薄壁厚度可以足够薄，可薄至0.1mm，使得隔热管的整体管壁厚度足够薄，实现了不燃烧烟具内部微小空间和异形件的隔热需求。
由上所述，本发明具有如下有益效果：
1、整个隔热管实现了至少一个隔热中空区域，利用真空或惰性气体形成的隔热空间，隔热效果更好；
2、气凝胶层经夹层的薄壁保护，不易脱落或掉粉，很好地改善了传统气凝胶隔热件掉粉的问题。
3、隔热管由于在中空的空区域还设有气凝胶层，和单独的真空管相比，更有效的降低了隔热管两端的温度，有更好的隔隔热量的效果。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为实施例一中的隔热管的截面示意图。
图2为实施例二中的隔热管的截面示意图。
图3为图2中的A向剖视图，具体为实施例二中的多个夹层的截面示意图图。
图4为实施例二中的隔热管端部结合部的局部示意图。
图中标号：1-隔热管，11-内壁，12-气凝胶层，13-外壁，14-结合部，15-内层内壁，16-内层外壁；100-发热内腔，101-第一夹层，102-第二夹层，103-第三夹层，104-第四夹层。
具体实施方式
实施例一
参见图1，图示中的隔热管1为本发明的一种优选方案，隔热管1用于隔绝不燃烧烟具的可抽吸材料加热过程中产生的热量传递到烟具壳体。隔热管1将烟具容纳可抽吸材料的加热腔进行包围，也可将隔热管1的内腔直接作为烟具可抽吸材料的发热内腔100，通过隔热管1管壁的隔热结构极大地避免发热内腔100内的热量直接向四周扩散。
具体的，隔热管1的管壁由内外两个管状的薄壁构成，其中内壁11形成隔热管1的管腔内壁，外壁13形成隔热管1的管体外壁，内壁11和外壁13在两端的结合部14一体连接，将内壁11和外壁13之间的环形空间封闭形成第一夹层101，这样就使得隔热管1的管壁具有一个中空隔热的夹层结构。
为了提高隔热管1中空隔热结构的隔热效果，本实施例将第一夹层101内部压力设置成小于外部压力的真空，或者在第一夹层101内部填充隔热效果更好的惰性气体，内壁11和外壁13采用硬质薄壁管，可以承受一定的真空负压而不发生变形。
内壁11和外壁13均可采用0.1-1mm厚的硬质塑胶薄膜，如果将第一夹层101内部设置成真空的话，可将内壁11和外壁13在真空环境下，采用热压或辊轧的工艺将内壁11和外壁13的两端直接压合成结合部14，这样内壁11和外壁13之间的第一夹层101即形成真空夹层。第一夹层101内部的真空度要根据内壁11和外壁13的厚度和材质来进行调整，保证内壁11和外壁13不会因为第一夹层101的负压而发生变形。
如果第一夹层101内部填充惰性气体的话，可将内壁11和外壁13在相应的惰性气体的气氛环境下，采用热压或辊轧的工艺将内壁11和外壁13的两端直接压合成结合部14，这样内壁11和外壁13之间的第一夹层101内部即充满该惰性气体。
本实施例的隔热管通过在真空环境或惰性气体气氛环境下直接加工成型，保证了隔热管1的隔热夹层的直接成型，具有良好的气密性，并且加工起来方便快捷，生产成本低。
硬质塑胶薄膜的内壁11和外壁13可采用PI薄膜、PEEK薄膜或者模压成型的铁氟龙薄膜。
另外，实际应用中也可采用厚度在0.1-1mm的铝箔或铜箔等金属箔作为内壁11和外壁13的材质，将金属箔卷制成管状，然后按照以上的加工要求将内壁11和外壁13的两端焊接固定成一体，形成中空的第一夹层101。
隔热管1的发热内腔100内部产生的沿内壁11传导，内壁11和外壁12之间的真空夹层隔绝了大部分热量通过内壁11沿隔热管1的横截面直接传导到外壁12上，热量沿隔热管1的轴向向两端传导，这样烟具的烟道两端的开口处温度高，烟具外壳整体温度低，使用时手部握着烟具，不会烫手。
本实施例为了进一步提高隔热管1的隔热效果，在第一夹层101内部设置真空或者填充惰性气体的同时，还设置一层气凝胶层12，该气凝胶层12沿第一夹层101的环形空间分布，将隔热管1的加热内腔100包围起来，利用第一夹层101的中空隔热结构和气凝胶材料的双重隔热方式最大限度地保证了隔热管1的加热内腔100的隔热效果。并且气凝胶层12分布在第一夹层101内部，内壁11和外壁13作为气凝胶的支撑构件，这样还能够防止气凝胶在使用一段时间后发生气凝胶颗粒散落的现象。
气凝胶层12可在将内壁11和外壁13压合连接的过程中直接放置在内壁11和外壁13之间的环形空间内，将内壁11和外壁13压合成一体后直接将气凝胶层12封装在第一夹层101内。
实施例二
参见图2，图示中的隔热管1为本发明的另一种优选方案，本实施例在实施例一的基础上，在内壁11和外壁13之间的夹层内还布置有内层内壁15和内层外壁16，这样，隔热管1的管壁具有三层环形中空的夹层，其中，内壁11和内层内壁15之间形成第二夹层102，内层内壁15和内层外壁16之间形成第三夹层103，内层外壁16和外壁13之间形成第四夹层104，三层夹层内部采用实施例一中所述的方式，设置成真空或填充惰性气体，实现多层中空夹层的隔热结构。
结合参见图3，本实施例中分别在靠近隔热管1内壁和外壁的第二夹层102和第四夹层104内部设置气凝胶层12，中间的第三夹层103内保持中空隔热结构，通过多夹层实现真空/惰性气体填充+气凝胶结构的组合隔热，提高了隔热管1的隔热效果。
结合参见图4，内层内壁15和内层外壁16采用与内壁11和外壁13相同的材质，所有夹层的两端薄壁在同一端压合在同一结合部14，这样避免了多个结合部分散导致减弱中空隔热结构。
实施例一和实施例二中的隔热管1均可用于不燃烧烟具中作为加热腔的隔热构件，隔热管1套装在不燃烧烟具的加热腔***，加热腔内的可抽吸材料在加热过程中产生的热量只能够沿着隔热管1的轴向流动，有效避免了热量向四周发散，导致烟具外壳发烫。
以上仅是本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.隔热管，其特征在于：所述隔热管的管壁具有至少一层中空的夹层，所述夹层由内外两个管状的薄壁围成，同一夹层内外两个薄壁的两端一体连接实现夹层的密封，至少一个夹层内部设有气凝胶层。
2.根据权利要求1所述的隔热管，所述夹层内部设置小于外部压力的真空或者填充惰性气体。
3.根据权利要求2所述的隔热管，所述夹层内外两个薄壁的两端在真空环境或者惰性气体气氛环境下，通过焊接或热压或辊轧压合成一体。
4.根据权利要求3所述的隔热管，所有夹层的薄壁同一端压合在同一个结合部。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的隔热管，所述薄壁的厚度为0.1-1mm。
6.根据权利要求5所述的隔热管，所述薄壁为金属箔。
7.根据权利要求5所述的隔热管，所述薄壁为硬质塑胶薄壁。
8.根据权利要求7所述的隔热管，所述薄壁为PI薄膜、PEEK薄膜或者模压成型的铁氟龙薄膜。
9.不燃烧烟具，其特征在于：采用权利要求1-8中的隔热管作为隔热构件，所述隔热管的内腔对应不燃烧烟具的发热腔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |