CN220818446U - 一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，包括烘干箱，在所述烘干箱内侧顶部设置有输料组件和放料组件，所述输料组件包括输送管和位于输送管内侧的螺旋输料杆，所述输送管侧壁的下端设置有多眼料孔，所述螺旋输料杆与旋转电机的输出轴连接；所述放料组件包括启闭机构和多组料仓，多组所述料仓的上端分别与料孔连接，下端均设置有堵塞板，所述启闭机构包括支撑架和设置在支撑架上方的多组堵塞板，多组所述的堵塞板同步移动；本实用新型的设置，改变了输送带加注粮食的现状，实现多个分离箱粮食的连续加注，提高了粮食加注效率，且避免造成粮食浪费。

Description

一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干机领域，具体为一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备。

背景技术

为了解决粮食烘干机无法均匀烘干的问题，专利号为CN113280593B的一项中国发明专利公开了一种智能分离型粮食烘干机，其使用独立的分离箱，使得每一个分离箱内可以单独的存放粮食进行烘干，从而避免了全部粮食整体烘干带来的不均匀的效果；使用驱动轴带动分离箱竖直平面内旋转，从而使得粮食在分离箱内一直处于搅拌状态，可以使得粮食的烘干更加均匀；粮食在含水量大时表面弹性较大且重量较大，在碰撞时声音低频更多，随着含水量的下降，粮食表面更加干硬，重量也不断降低，这导致碰撞的声音高频更多，因此可以根据不同的声波特征进行建模分析粮食的含水量。利用了声波传感器对粮食的含水量进行智能分析，并根据分析结果控制粮食排出，更加智能，自动控制性能好。

在上述专利提供的粮食烘干机对粮食进行烘干前，需要通过进料输送带将待烘干的粮食输送至加粮电漏斗内。因进料输送带水平设置，因此，加粮电漏斗只能设置在进料输送带的侧边，为了将进料输送带上的粮食转移至加粮电漏斗内，还需设置推板等类似结构，推动进料输送带上的粮食移动并转移至加粮电漏斗内，进料输送带上某一处粮食转移完毕后，进料输送带还需转动将另一位置处的粮食移动至加粮电漏斗侧边，并在推板的作用下转移。但是，在推板推动粮食移动时，部分粮食散落在加粮电漏斗的侧边，且位于进料输送带前进方向后端的粮食转移至加粮电漏斗后，很有可能位于进料输送带前进方向的前端没有粮食转移至加粮电漏斗内，为了在每一加粮电漏斗内都注入粮食，就需要进料输送带再次托载粮食移动至加粮电漏斗侧边，此种方式下，造成粮食的浪费，还影响粮食烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，旨在改善现有粮食烘干机的加料机构效率较低，且浪费粮食的问题。

本实用新型是这样实现的：一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，包括烘干箱，在烘干箱内侧顶部设置有输料组件和放料组件，输料组件包括输送管和位于输送管内侧的螺旋输料杆，输送管侧壁的下端设置有多眼料孔，螺旋输料杆与旋转电机的输出轴连接；放料组件包括启闭机构和多组料仓，多组料仓的上端分别与料孔连接，下端均设置有堵塞板，启闭机构包括支撑架和设置在支撑架上方的多组堵塞板，多组堵塞板同步移动。

优选的，支撑架包括两根平行设置的支撑梁，两根支撑梁均设置为L型结构，且通过连板连接，支撑梁与料仓连接，位于支撑梁端部的连板上设置有电缸。

优选的，多组堵塞板位于两根支撑梁之间，边缘托置在支撑梁的直角处，相邻的两张堵塞板之间设置有连杆，最外侧的堵塞板与电缸的自由端连接。

优选的，输送管的端部设置有停转机构，停转机构包括套筒、活动板、压力传感器和弹簧，活动板设置在套筒内侧，且平行套筒的端壁设置，弹簧处于压缩状态，设置在活动板和套筒的端壁之间，压力传感器设置在套筒外侧，活动板上固定连接的限制杆贯穿套筒的端壁设置，且可抵压压力传感器。

优选的，活动板和套筒的端壁中心处均设置有通孔，螺旋输料杆贯穿通孔设置，套筒与输送管固定连接，活动板的外径与输送管和套筒的内径相等。

优选的，料仓包括外管和内管，内管的内侧设置有螺纹杆，外管的内侧设置有内螺纹管，内螺纹管螺纹套设在螺纹杆上，内管的外径与外管的内径相等。

优选的，内管的上端与输送管连接，螺纹杆和内螺纹管的高度相等，且小于外管的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的设置，改变了输送带加注粮食的现状，实现多个分离箱粮食的连续加注，提高了粮食加注效率，且避免造成粮食浪费。

2、本实用新型设置外管和内管，可根据需求调整粮仓的体积，为多个分离箱连续加注提供支撑，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的输料组件的结构示意图；

图3是本实用新型的停转机构的结构示意图；

图4是本实用新型的放料组件的结构示意图；

图5是本实用新型的启闭机构的结构示意图；

图6是本实用新型的料仓的结构示意图。

图中：1、输料组件；11、输送管；12、料孔；13、螺旋输料杆；2、放料组件；3、停转机构；31、套筒；32、压力传感器；33、弹簧；34、活动板；35、限制杆；4、启闭机构；41、支撑梁；42、堵塞板；43、连杆；44、电缸；5、料仓；51、外管；52、内螺纹管；53、内管；54、螺纹杆。

具体实施方式：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2所示，一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，包括烘干箱、驱动轴、分离箱、进料输送***、出料输送***、循环风***和烘干控制器，烘干箱、驱动轴、分离箱、出料输送***、循环风***和烘干控制器的具体结构参照利号为CN113280593B的一项中国专利公开的一种智能分离型粮食烘干机。分离箱内设置有声波传感器，对粮食的含水量进行智能分析。

如图1所示，进料输送***设置在烘干箱的内侧顶部，包括输料组件1和放料组件2，输料组件1设置在放料组件2的上方。

如图2、图3所示，输料组件1包括输送管11、停转机构3和螺旋输料杆13。螺旋输料杆13位于输送管11的内侧，端部与旋转电机的输出轴连接。输送管11侧壁的下端设置有多眼料孔12。停转机构3包括套筒31、活动板34、压力传感器32和弹簧33，活动板34设置在套筒31内侧，且平行套筒31的端壁设置，弹簧33处于压缩状态，设置在活动板34和套筒31的端壁之间，压力传感器32设置在套筒31外侧，活动板34上固定连接的限制杆35贯穿套筒31的端壁设置，且可抵压压力传感器32，活动板34和套筒31的端壁中心处均设置有通孔，螺旋输料杆13贯穿通孔设置，套筒31与输送管11固定连接，活动板34的外径与输送管11和套筒31的内径相等。

如图4、图5所示，放料组件2包括启闭机构4和多组料仓5，多组料仓5的上端分别与料孔12连接，启闭机构4包括支撑架和多组堵塞板42，支撑架包括两根平行设置的支撑梁41，两根支撑梁41均设置为L型结构，且通过连板连接，支撑梁41与料仓5连接，位于支撑梁41端部的连板上设置有电缸44，多组堵塞板42位于两根支撑梁41之间，沿着支撑梁41的长度方向均匀分布，且与多组料仓5一一匹配，多组堵塞板42的边缘托置在支撑梁41的直角处，相邻的两张堵塞板42之间设置有连杆43，最外侧的堵塞板42与电缸44的自由端连接。支撑梁41设置为L型结构，有效限制堵塞板42的位置，为堵塞板42移动改变料仓5的通畅程度提供支撑。

在利用该装置对粮食进行烘干前，或者多个分离箱转动烘干粮食时，旋转电机带动螺旋输料杆13转动，迫使粮食在输送管11内移动。在粮食移动过程中，依次填满位于输送管11下方的多组料仓5。当多组料仓5均塞满粮食后，螺旋输料杆13迫使粮食继续移动，并挤压活动板34，直至限制杆35抵压压力传感器32，压力传感器32向控制中心(比如单片机)发送信息，控制中心切断旋转电机的电源，实现粮食的智能输送，避免输送管11内堆满粮食而旋转电机不停止工作导致损坏。

当分离箱位于料仓5的正下方，电缸44工作，带动多张堵塞板42同步移动，使料仓5的下端通畅，并往分离箱中加注适量粮食。加注适量粮食后，电缸44的自由端反向移动，控制堵塞板42堵塞料仓5的下端，当另一分离箱正对料仓5时，电缸44再次工作，并加注适量粮食，重复上述步骤即可。

实施例2

如图1、图2所示，一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，包括烘干箱、驱动轴、分离箱、进料输送***、出料输送***、循环风***和烘干控制器，烘干箱、驱动轴、分离箱、出料输送***、循环风***和烘干控制器的具体结构参照利号为CN113280593B的一项中国专利公开的一种智能分离型粮食烘干机。分离箱内设置有声波传感器，对粮食的含水量进行智能分析。

如图1所示，进料输送***设置在烘干箱的内侧顶部，包括输料组件1和放料组件2，输料组件1设置在放料组件2的上方。

如图2、图3所示，输料组件1包括输送管11、停转机构3和螺旋输料杆13。螺旋输料杆13位于输送管11的内侧，端部与旋转电机的输出轴连接。输送管11侧壁的下端设置有多眼料孔12。停转机构3包括套筒31、活动板34、压力传感器32和弹簧33，活动板34设置在套筒31内侧，且平行套筒31的端壁设置，弹簧33处于压缩状态，设置在活动板34和套筒31的端壁之间，压力传感器32设置在套筒31外侧，活动板34上固定连接的限制杆35贯穿套筒31的端壁设置，且可抵压压力传感器32，活动板34和套筒31的端壁中心处均设置有通孔，螺旋输料杆13贯穿通孔设置，套筒31与输送管11固定连接，活动板34的外径与输送管11和套筒31的内径相等。

如图4、图5所示，放料组件2包括启闭机构4和多组料仓5，多组料仓5的上端分别与料孔12连接，启闭机构4包括支撑架和多组堵塞板42，支撑架包括两根平行设置的支撑梁41，两根支撑梁41均设置为L型结构，且通过连板连接，支撑梁41与料仓5连接，位于支撑梁41端部的连板上设置有电缸44，多组堵塞板42位于两根支撑梁41之间，沿着支撑梁41的长度方向均匀分布，且与多组料仓5一一匹配，多组堵塞板42的边缘托置在支撑梁41的直角处，相邻的两张堵塞板42之间设置有连杆43，最外侧的堵塞板42与电缸44的自由端连接。支撑梁41设置为L型结构，有效限制堵塞板42的位置，为堵塞板42移动改变料仓5的通畅程度提供支撑。

在利用该装置对粮食进行烘干前，或者多个分离箱转动烘干粮食时，旋转电机带动螺旋输料杆13转动，迫使粮食在输送管11内移动。在粮食移动过程中，依次填满位于输送管11下方的多组料仓5。当多组料仓5均塞满粮食后，螺旋输料杆13迫使粮食继续移动，并挤压活动板34，直至限制杆35抵压压力传感器32，压力传感器32向控制中心(比如单片机)发送信息，控制中心切断旋转电机的电源，实现粮食的智能输送，避免输送管11内堆满粮食而旋转电机不停止工作导致损坏。

当分离箱位于料仓5的正下方，电缸44工作，带动多张堵塞板42同步移动，使料仓5的下端通畅，并往分离箱中加注适量粮食。加注适量粮食后，电缸44的自由端反向移动，控制堵塞板42堵塞料仓5的下端，当另一分离箱正对料仓5时，电缸44再次工作，并加注适量粮食，重复上述步骤即可。

如图6所示，料仓5包括外管51和内管53，内管53的上端与输送管11连接，内侧设置有螺纹杆54，外管51套设在内管53上，内侧设置有内螺纹管52，内螺纹管52螺纹套设在螺纹杆54上，内管53的外径与外管51的内径相等，螺纹杆54和内螺纹管52的高度相等，且小于外管51的高度。螺纹杆54和内螺纹管52可设置多根，多根内螺纹管52的下端可与同一环形板摩擦接触。

根据分离箱的容量，工作人员可旋动内螺纹管52，调整外管51相对内管53的位置，改变内管53和外管51组成空间的大小，以便临时储存不同体积的粮食，为多个分离箱连续加注粮食提供便利，提高了该装置的实用性。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，包括烘干箱，其特征在于，在所述烘干箱内侧顶部设置有输料组件(1)和放料组件(2)，所述输料组件(1)包括输送管(11)和位于输送管(11)内侧的螺旋输料杆(13)，所述输送管(11)侧壁的下端设置有多眼料孔(12)，所述螺旋输料杆(13)与旋转电机的输出轴连接；所述放料组件(2)包括启闭机构(4)和多组料仓(5)，多组所述料仓(5)的上端分别与料孔(12)连接，下端均设置有堵塞板(42)，所述启闭机构(4)包括支撑架和设置在支撑架上方的多组堵塞板(42)，多组所述的堵塞板(42)同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，所述支撑架包括两根平行设置的支撑梁(41)，两根所述的支撑梁(41)均设置为L型结构，且通过连板连接，所述支撑梁(41)与料仓(5)连接，位于支撑梁(41)端部的连板上设置有电缸(44)。

3.根据权利要求2所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，多组所述的堵塞板(42)位于两根支撑梁(41)之间，边缘托置在支撑梁(41)的直角处，相邻的两张堵塞板(42)之间设置有连杆(43)，最外侧的堵塞板(42)与电缸(44)的自由端连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，所述输送管(11)的端部设置有停转机构(3)，所述停转机构(3)包括套筒(31)、活动板(34)、压力传感器(32)和弹簧(33)，所述活动板(34)设置在套筒(31)内侧，且平行套筒(31)的端壁设置，所述弹簧(33)处于压缩状态，设置在活动板(34)和套筒(31)的端壁之间，所述压力传感器(32)设置在套筒(31)外侧，所述活动板(34)上固定连接的限制杆(35)贯穿套筒(31)的端壁设置，且可抵压压力传感器(32)。

5.根据权利要求4所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，所述活动板(34)和套筒(31)的端壁中心处均设置有通孔，所述螺旋输料杆(13)贯穿通孔设置，所述套筒(31)与输送管(11)固定连接，所述活动板(34)的外径与输送管(11)和套筒(31)的内径相等。

6.根据权利要求1所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，所述料仓(5)包括外管(51)和内管(53)，所述内管(53)的内侧设置有螺纹杆(54)，所述外管(51)的内侧设置有内螺纹管(52)，所述内螺纹管(52)螺纹套设在螺纹杆(54)上，所述内管(53)的外径与外管(51)的内径相等。

7.根据权利要求6所述的一种具有输送机构的智能化粮食烘干设备，其特征在于，所述内管(53)的上端与输送管(11)连接，所述螺纹杆(54)和内螺纹管(52)的高度相等，且小于外管(51)的高度。