CN217375093U - 一种高效的猪饲料成品装袋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饲料包装的技术领域,特别是涉及一种高效的猪饲料成品装袋装置,其通过设置此设备,可以自动对包装袋进行撑开,而且可以自动对猪饲料进行装袋,操作较简单,节省人力,提高其工作效率;包括多组支腿、两组立板、输送带、四组支柱、料桶、控制阀、固定架、袋辊、第一转轴、第一电机、两组第一气缸、两组第一活塞、U型框、两组螺杆、两组移动板、第三气缸、第三活塞和刀片,多组支腿顶端与两组立板顶端连接,两组移动板与两组螺杆螺纹连接,每组移动板上均设置有两组吸盘组件,U型框上设置有动力装置,动力装置与两组螺杆右端连接,第三气缸安装在固定架上部,第三活塞后端与第三气缸输出端连接,刀片安装在第三活塞前端。

Description

一种高效的猪饲料成品装袋装置
技术领域
本实用新型涉及饲料包装的技术领域,特别是涉及一种高效的猪饲料成品装袋装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。
猪饲料在生产出来之后需要对其装袋,现有对猪饲料装袋的方法是,人工将包装袋撑开,然后将猪饲料导入至包装袋内,但是包装袋不容易被撑开,其操作较不便,而且耗费大量的人力,工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以自动对包装袋进行撑开,而且可以自动对猪饲料进行装袋,操作较简单,节省人力,提高其工作效率的高效的猪饲料成品装袋装置。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,包括多组支腿、两组立板、输送带、四组支柱、料桶、控制阀、固定架、袋辊、第一转轴、第一电机、两组第一气缸、两组第一活塞、U型框、两组螺杆、两组移动板、第三气缸、第三活塞和刀片,多组支腿顶端与两组立板顶端连接,输送带安装在两组立板上,料桶通过四组支柱安装在两组立板顶端,料桶内设置有猪饲料,料桶底端连通设置有出料管,控制阀安装在出料管上,固定架安装在两组立板顶端后侧,袋辊通过第一转轴可转动安装在固定架上部,袋辊上收卷有多组包装袋,第一电机安装在固定架后端,第一电机输出端与第一转轴后端连接,两组第一气缸安装在固定架上,两组第一活塞后端与两组第一气缸输出端连接,U型框安装在两组第一活塞前端,两组螺杆可转动安装在U型框内前部和后部,每组螺杆的螺向相反,两组移动板与两组螺杆螺纹连接,每组移动板上均设置有两组吸盘组件,U型框上设置有动力装置,动力装置与两组螺杆右端连接,第三气缸安装在固定架上部,第三活塞后端与第三气缸输出端连接,刀片安装在第三活塞前端。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,吸盘组件包括吸盘、推板、第二活塞和第二气缸,移动板内设置有滑槽,吸盘安装在滑槽开口处,推板在滑槽内滑动,推板左端与第二活塞右端连接,第二活塞左端与第二气缸输出端连接,第二气缸安装在移动板上。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,动力装置包括两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、第二转轴、第二电机和电机座,两组第一锥齿轮分别安装在两组螺杆右端,两组第一锥齿轮与两组第二锥齿轮相啮合,两组第二锥齿轮安装在第二转轴上,第二转轴前端与第二电机输出端连接,第二电机安装在电机座顶端,电机座左端与U型框右端前部连接。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,还包括八组加强筋,八组加强筋分别与两组第一气缸的左端、右端、上端和下端连接,八组加强筋前端均与固定架后端连接。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述吸盘与移动板之间设置有密封圈。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述第二电机底端设置有减震垫。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述移动板与U型框接触位置涂覆有润滑油。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过打开第一电机,第一转轴则带动袋辊转动,袋辊则对包装袋进行放卷,当两组包装袋之间的连接线与刀片位置对应时,关闭第一电机,然后打开动力装置,动力装置则带动两组螺杆转动,两组螺杆则与两组移动板螺纹连接,两组移动板则带动四组吸盘组件向内运动,当四组吸盘组件对包装袋进行吸附时,关闭动力装置,然后打开第三气缸,第三活塞则带动刀片向前运动,刀片则对包装袋进行切割,之后反向打开动力装置,动力装置则带动两组螺杆反向转动,两组螺杆则与两组移动板反向螺纹连接,两组移动板则带动四组吸盘组件向外运动,四组吸盘组件则将包装袋撑开,之后关闭动力装置,然后打开两组第一气缸,两组第一活塞则带动U型框向前运动,当包装袋位于出料管下方时,关闭两组第一气缸,然后打开控制阀,料桶内的猪饲料则通过出料管导入至包装袋内,当包装袋内的猪饲料装至指定容量后,关闭控制阀,然后通过打开四组吸盘装置,四组吸盘装置则与包装袋分离,装有猪饲料的包装袋则掉落至输送带上,输送带则将装有猪饲料的包装袋输送至下一道加工工序中,通过设置此设备,可以自动对包装袋进行撑开,而且可以自动对猪饲料进行装袋,操作较简单,节省人力,提高其工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1的俯视结构示意图;
图4是图1中A的放大结构示意图;
图5是图2中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、支腿;2、立板;3、输送带;4、支柱;5、料桶;6、出料管;7、控制阀;8、固定架;9、袋辊;10、第一转轴;11、第一电机;12、第一气缸;13、第一活塞;14、U型框;15、螺杆;16、移动板;17、吸盘;18、滑槽;19、推板;20、第二活塞;21、第二气缸;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、第二转轴;25、第二电机;26、电机座;27、加强筋;28、第三气缸;29、第三活塞;30、刀片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,包括多组支腿1、两组立板2、输送带3、四组支柱4、料桶5、控制阀7、固定架8、袋辊9、第一转轴10、第一电机11、两组第一气缸12、两组第一活塞13、U型框14、两组螺杆15、两组移动板16、第三气缸28、第三活塞29和刀片30,多组支腿1顶端与两组立板2顶端连接,输送带3安装在两组立板2上,料桶5通过四组支柱4安装在两组立板2顶端,料桶5内设置有猪饲料,料桶5底端连通设置有出料管6,控制阀7安装在出料管6上,固定架8安装在两组立板2顶端后侧,袋辊9通过第一转轴10可转动安装在固定架8上部,袋辊9上收卷有多组包装袋,第一电机11安装在固定架8后端,第一电机11输出端与第一转轴10后端连接,两组第一气缸12安装在固定架8上,两组第一活塞13后端与两组第一气缸12输出端连接,U型框14安装在两组第一活塞13前端,两组螺杆15可转动安装在U型框14内前部和后部,每组螺杆15的螺向相反,两组移动板16与两组螺杆15螺纹连接,每组移动板16上均设置有两组吸盘组件,U型框14上设置有动力装置,动力装置与两组螺杆15右端连接,第三气缸28安装在固定架8上部,第三活塞29后端与第三气缸28输出端连接,刀片30安装在第三活塞29前端;通过打开第一电机11,第一转轴10则带动袋辊9转动,袋辊9则对包装袋进行放卷,当两组包装袋之间的连接线与刀片30位置对应时,关闭第一电机11,然后打开动力装置,动力装置则带动两组螺杆15转动,两组螺杆15则与两组移动板16螺纹连接,两组移动板16则带动四组吸盘组件向内运动,当四组吸盘组件对包装袋进行吸附时,关闭动力装置,然后打开第三气缸28,第三活塞29则带动刀片30向前运动,刀片30则对包装袋进行切割,之后反向打开动力装置,动力装置则带动两组螺杆15反向转动,两组螺杆15则与两组移动板16反向螺纹连接,两组移动板16则带动四组吸盘组件向外运动,四组吸盘组件则将包装袋撑开,之后关闭动力装置,然后打开两组第一气缸12,两组第一活塞13则带动U型框14向前运动,当包装袋位于出料管6下方时,关闭两组第一气缸12,然后打开控制阀7,料桶5内的猪饲料则通过出料管6导入至包装袋内,当包装袋内的猪饲料装至指定容量后,关闭控制阀7,然后通过打开四组吸盘装置,四组吸盘装置则与包装袋分离,装有猪饲料的包装袋则掉落至输送带3上,输送带3则将装有猪饲料的包装袋输送至下一道加工工序中,通过设置此设备,可以自动对包装袋进行撑开,而且可以自动对猪饲料进行装袋,操作较简单,节省人力,提高其工作效率。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,吸盘组件包括吸盘17、推板19、第二活塞20和第二气缸21,移动板16内设置有滑槽18,吸盘17安装在滑槽18开口处,推板19在滑槽18内滑动,推板19左端与第二活塞20右端连接,第二活塞20左端与第二气缸21输出端连接,第二气缸21安装在移动板16上;当四组吸盘17与包装袋紧密接触时,四组吸盘17则对包装袋进行吸附,当两组移动板16向外运动时,四组吸盘17则将包装袋进行撑开,当包装袋内装有指定的猪饲料后,通过打开四组第二气缸21,四组第二活塞20则带动四组推板19向内运动,从而将空气导入至四组吸盘17内,四组吸盘17则与包装袋分离,从而使包装袋掉落至输送带3上进行输送,起对包装袋撑开的关键作用。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,动力装置包括两组第一锥齿轮22、两组第二锥齿轮23、第二转轴24、第二电机25和电机座26,两组第一锥齿轮22分别安装在两组螺杆15右端,两组第一锥齿轮22与两组第二锥齿轮23相啮合,两组第二锥齿轮23安装在第二转轴24上,第二转轴24前端与第二电机25输出端连接,第二电机25安装在电机座26顶端,电机座26左端与U型框14右端前部连接;通过打开第二电机25,第二转轴24则带动两组第二锥齿轮23与两组第一锥齿轮22啮合,两组第一锥齿轮22则带动两组螺杆15转动,给螺杆15提供动力,从而起对猪饲料装袋的关键作用。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,还包括八组加强筋27,八组加强筋27分别与两组第一气缸12的左端、右端、上端和下端连接,八组加强筋27前端均与固定架8后端连接;通过设置加强筋27,可以起对第一气缸12支撑加固的作用。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述吸盘17与移动板16之间设置有密封圈;可以提高吸盘17与移动板16的密封性。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述第二电机25底端设置有减震垫;可以起对第二电机25减震的作用。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,所述移动板16与U型框14接触位置涂覆有润滑油;可以起对移动板16润滑的作用,减小移动板16与U型框14的摩擦力。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其在工作时,首先通过打开第一电机11,第一转轴10则带动袋辊9转动,袋辊9则对包装袋进行放卷,当两组包装袋之间的连接线与刀片30位置对应时,关闭第一电机11,然后打开第二电机25,第二转轴24则带动两组第二锥齿轮23与两组第一锥齿轮22啮合,两组第一锥齿轮22则带动两组螺杆15转动,两组螺杆15则与两组移动板16螺纹连接,两组移动板16则带动四组吸盘17向内运动,当四组吸盘17与包装袋紧密接触时,四组吸盘17则对包装袋进行吸附,关闭第二电机25,然后打开第三气缸28,第三活塞29则带动刀片30向前运动,刀片30则对包装袋进行切割,之后反向打开第二电机25,第二转轴24则带动两组第二锥齿轮23与两组第一锥齿轮22反向啮合,两组第一锥齿轮22则带动两组螺杆15反向转动,两组螺杆15则与两组移动板16反向螺纹连接,两组移动板16则带动四组吸盘17向外运动,四组吸盘17则将包装袋撑开,之后关闭第二电机25,然后打开两组第一气缸12,两组第一活塞13则带动U型框14向前运动,当包装袋位于出料管6下方时,关闭两组第一气缸12,然后打开控制阀7,料桶5内的猪饲料则通过出料管6导入至包装袋内,当包装袋内的猪饲料装至指定容量后,关闭控制阀7,然后通过打开四组第二气缸21,四组第二活塞20则带动四组推板19向内运动,从而将空气导入至四组吸盘17内,四组吸盘17则与包装袋分离,装有猪饲料的包装袋则掉落至输送带3上,输送带3则将装有猪饲料的包装袋输送至下一道加工工序中即可。
本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种高效的猪饲料成品装袋装置的输送带3、第一电机11、第一气缸12、第二气缸21、第二电机25和第三气缸28为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,包括多组支腿(1)、两组立板(2)、输送带(3)、四组支柱(4)、料桶(5)、控制阀(7)和撑袋装置,多组支腿(1)顶端与两组立板(2)顶端连接,输送带(3)安装在两组立板(2)上,料桶(5)通过四组支柱(4)安装在两组立板(2)顶端,料桶(5)内设置有猪饲料,料桶(5)底端连通设置有出料管(6),控制阀(7)安装在出料管(6)上,两组立板(2)上设置有撑袋装置;
撑袋装置包括固定架(8)、袋辊(9)、第一转轴(10)、第一电机(11)、两组第一气缸(12)、两组第一活塞(13)、U型框(14)、两组螺杆(15)、两组移动板(16)、第三气缸(28)、第三活塞(29)和刀片(30),固定架(8)安装在两组立板(2)顶端后侧,袋辊(9)通过第一转轴(10)可转动安装在固定架(8)上部,袋辊(9)上收卷有多组包装袋,第一电机(11)安装在固定架(8)后端,第一电机(11)输出端与第一转轴(10)后端连接,两组第一气缸(12)安装在固定架(8)上,两组第一活塞(13)后端与两组第一气缸(12)输出端连接,U型框(14)安装在两组第一活塞(13)前端,两组螺杆(15)可转动安装在U型框(14)内前部和后部,每组螺杆(15)的螺向相反,两组移动板(16)与两组螺杆(15)螺纹连接,每组移动板(16)上均设置有两组吸盘组件,U型框(14)上设置有动力装置,动力装置与两组螺杆(15)右端连接,第三气缸(28)安装在固定架(8)上部,第三活塞(29)后端与第三气缸(28)输出端连接,刀片(30)安装在第三活塞(29)前端。
2.如权利要求1所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,吸盘组件包括吸盘(17)、推板(19)、第二活塞(20)和第二气缸(21),移动板(16)内设置有滑槽(18),吸盘(17)安装在滑槽(18)开口处,推板(19)在滑槽(18)内滑动,推板(19)左端与第二活塞(20)右端连接,第二活塞(20)左端与第二气缸(21)输出端连接,第二气缸(21)安装在移动板(16)上。
3.如权利要求2所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,动力装置包括两组第一锥齿轮(22)、两组第二锥齿轮(23)、第二转轴(24)、第二电机(25)和电机座(26),两组第一锥齿轮(22)分别安装在两组螺杆(15)右端,两组第一锥齿轮(22)与两组第二锥齿轮(23)相啮合,两组第二锥齿轮(23)安装在第二转轴(24)上,第二转轴(24)前端与第二电机(25)输出端连接,第二电机(25)安装在电机座(26)顶端,电机座(26)左端与U型框(14)右端前部连接。
4.如权利要求3所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,还包括八组加强筋(27),八组加强筋(27)分别与两组第一气缸(12)的左端、右端、上端和下端连接,八组加强筋(27)前端均与固定架(8)后端连接。
5.如权利要求4所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,所述吸盘(17)与移动板(16)之间设置有密封圈。
6.如权利要求5所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,所述第二电机(25)底端设置有减震垫。
7.如权利要求6所述的一种高效的猪饲料成品装袋装置,其特征在于,所述移动板(16)与U型框(14)接触位置涂覆有润滑油。
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