CN116119363B - 一种多方位输出气力输送圆盘给料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种多方位输出气力输送圆盘给料机，包括储料筒，所述储料筒的底端设置有延伸管，延伸管的下方设置有传动仓，所述储料筒与延伸管之间设置有固定盘，固定盘上周向开设有多个出料孔；所述延伸管内设置有与所述出料孔数量相同的落料管，落料管的顶端与出料孔对接，且落料管上设置有一段硅胶管，硅胶管的底端设置有向下打开的盖板，盖板一侧设置有可驱动盖板打开的延伸杆，并且落料管的底延伸至延伸管的外侧，同时，落料管的外端设置有输送筒。本发明通过驱动电机带动旋转轴转动，可对整个给料机中物料的堆积情况进行改善，减少物料堆积情况，从而便于对物料进行输送。

Description

一种多方位输出气力输送圆盘给料机

技术领域

本发明涉及气力输送技术领域，尤其涉及一种多方位输出气力输送圆盘给料机。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

圆盘给料机是气力输送中的常用设备，给其他设备提供物料供应，并节省劳动力的一种设备，其原理是依靠离心力的作用，将物料从中间甩向出料口，现有技术中的圆盘给料机在使用的过程中，当物料具有黏性时，易导致物料堆积在给料机内，影响对物料的输送效果，因此，我们提出了一种多方位输出气力输送圆盘给料机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多方位输出气力输送圆盘给料机，包括储料筒，所述储料筒的底端设置有延伸管，延伸管的下方设置有传动仓，所述储料筒与延伸管之间设置有固定盘，固定盘上周向开设有多个出料孔；

所述延伸管内设置有与所述出料孔数量相同的落料管，落料管的顶端与出料孔对接，且落料管上设置有一段硅胶管，硅胶管的底端设置有向下打开的盖板，盖板一侧设置有可驱动盖板打开的延伸杆，并且落料管的底延伸至延伸管的外侧，同时，落料管的外端设置有输送筒；

所述输送筒的内部设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆的一端延伸至所述传动仓的内部，且螺旋输送杆位于传动仓内部的一端固定有第二锥齿轮，并且螺旋输送杆位于输送筒底部的一端开设有L形设置的气孔；

所述储料筒的内部安装有驱动电机，驱动电机上设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述固定盘，且旋转轴延伸至所述传动仓内，旋转轴的底端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮与所有第二锥齿轮啮合；

所述旋转轴上同心固定有旋转盘，旋转盘贴合于所述固定盘的上表面，且旋转盘上开设有分料孔，并且旋转轴位于所述延伸管内部的一段上固定有挤压块与拨杆；

所述传动仓的内部安装有按压气囊，按压气囊的底端设置有单向阀，且按压气囊上通过连接管与所述螺旋输送杆上的气孔连接，并且按压气囊的上方设置有椭圆形的导向环，导向环的两侧内壁上均滑动安装有滑块，滑块上转动安装有两根连接杆，两根所述连接杆分别与旋转轴的底端，按压气囊的顶部转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转盘与所述固定盘同心设置，且所述分料孔与旋转轴之间的距离和出料孔与旋转轴之间的距离相同，并且分料孔的内径与出料孔的内径相同，使分料孔可与出料孔对接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转盘的上表面设置有导向层，导向层从两侧向所述分料孔方向倾斜设置，便于物料向分料孔方向滑落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块与所述拨杆位于所述分料孔的两侧，且挤压块位于分料孔旋转路径的前方，使在运行时，由挤压块先一步的对硅胶管进行挤压，排出内部空气挤压时盖板会向下打开使内部产生负压，在排出空气后，分料孔与出料孔对接，从而可把物料吸至落料管中，可减少物料堆积在储料筒内部的情况，并在物料吸附后，再次由拨杆拨动延伸杆，使盖板打开，使物料下落，并在下次对硅胶管挤压排出空气时，此时还可对落料管内的物料进行推动，减少物料堆积在落料管内的情况。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压块位于所述硅胶管的外侧，且所述拨杆位于所述延伸杆的外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖板的转动连接处设置有扭簧，扭簧的设置可带动盖板复位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述按压气囊的顶端设置有加固板，加固板与所述传动仓底面之间设置有多个弹簧，加固板的边缘处竖直贯穿设置有与弹簧数量相同的导向杆，导向杆的底端固定在传动仓的底部，且弹簧套设在导向杆上，通过弹簧的设置，便于在对按压气囊进行挤压时使其复位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加固板的顶端转动安装有圆盘，所述连接杆转动安装在圆盘上，使旋转轴在转动时，可带动连接杆转动，通过连接杆与导向环的配合可对按压气囊进行反复挤压。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向环通过支架固定在所述传动仓的内部，且导向环的内壁上开设有滑槽，所述滑块安装在滑槽中，对滑块的滑动方向进行导向，并提高滑块移动时的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管与所述螺旋输送杆同心设置并与螺旋输送杆转动连接，且连接管靠近螺旋输送杆的一端设置有支架，通过设置支架减少在螺旋输送杆转动时对连接管的影响。

本发明的有益效果是：

本发明在运行时，由挤压块先一步的对硅胶管进行挤压，排出内部空气（挤压时盖板会向下打开），使内部产生负压，在排出空气后，分料孔与出料孔对接，从而可把物料吸至落料管中，可减少物料堆积在储料筒内部的情况，并在物料吸附后，再次由拨杆拨动延伸杆，使盖板打开，使物料下落，并在下次对硅胶管挤压排出空气时，此时还可对落料管内的物料进行推动，减少物料堆积在落料管内的情况；

本发明在旋转轴运行的过程中，同时还对按压气囊进行反复挤压，对输送筒的底部进行吹气，可把堆积在底部的物料进行吹出，便于物料的输送，且在螺旋输送杆转动时，可对不同方向进行吹气，减少堆积死角；

综上所述，本发明通过驱动电机带动旋转轴转动，可对整个给料机中物料的堆积情况进行改善，减少物料堆积情况，从而便于对物料进行输送。

附图说明

图1为本发明提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机剖视的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机中旋转盘、挤压块与拨杆分布的结构示意图；

图5为本发明提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机中盖板的结构示意图；

图6为本发明提出的一种多方位输出气力输送圆盘给料机中导向环的结构示意图。

图中：1、储料筒；2、延伸管；3、固定盘；4、出料孔；5、驱动电机；6、旋转轴；7、旋转盘；71、导向层；8、分料孔；9、落料管；91、硅胶管；92、盖板；93、延伸杆；10、输送筒；11、螺旋输送杆；111、气孔；12、挤压块；13、拨杆；14、加固管；15、传动仓；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、按压气囊；19、单向阀；20、弹簧；21、加固板；22、导向环；23、滑块；24、连接管；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-6，一种多方位输出气力输送圆盘给料机，包括储料筒1，储料筒1的底端设置有延伸管2，延伸管2的下方设置有传动仓15，延伸管2与传动仓15之间设置有加固管14，储料筒1与延伸管2之间设置有固定盘3，固定盘3上周向开设有多个出料孔4，出料孔4的数量为两个到六个，且出料孔4绕固定盘3的圆心均匀分布；

延伸管2内设置有与出料孔4数量相同的落料管9，落料管9的顶端与出料孔4对接，且落料管9上设置有一段硅胶管91，硅胶管91可从外侧进行挤压使其变形，硅胶管91的底端设置有向下打开的盖板92，盖板92的转动连接处设置有扭簧，扭簧的设置可带动盖板92复位，且盖板92一侧设置有可驱动盖板92打开的延伸杆93，延伸杆93竖直方向设置，并且落料管9的底延伸至延伸管2的外侧，同时，落料管9的外端设置有输送筒10；

其中，输送筒10的内部设置有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11的一端延伸至传动仓15的内部，且螺旋输送杆11位于传动仓15内部的一端固定有第二锥齿轮17，并且螺旋输送杆11位于输送筒10底部的一端开设有L形设置的气孔111，气孔111的一端贯穿螺旋输送杆11的端部，另一端位于输送筒10的内部，同时，气孔111位于螺旋输送杆11的圆心处；

气孔111位于圆心处便于下文的连接管24在安装后转动；

储料筒1的内部安装有驱动电机5，驱动电机5上设置有旋转轴6，旋转轴6贯穿固定盘3，且旋转轴6延伸至传动仓15内，旋转轴6还插设在加固管14中，旋转轴6与加固管14通过轴承转动连接，通过加固管14提高旋转轴6转动时的稳定性，旋转轴6的底端固定有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与所有第二锥齿轮17啮合，使驱动电机5可同时带动所有的螺旋输送杆11转动，对物料进行输送；

其中，旋转轴6上同心固定有旋转盘7，旋转盘7贴合于固定盘3的上表面，且旋转盘7上开设有分料孔8，并且旋转轴6位于延伸管2内部的一段上固定有挤压块12与拨杆13，挤压块12位于硅胶管91的外侧，挤压块12可对硅胶管91进行挤压，且拨杆13位于延伸杆93的外侧，拨杆13可对延伸杆93进行拨动，带动盖板92打开；

需要注意的是：

旋转盘7与固定盘3同心设置，且分料孔8与旋转轴6之间的距离和出料孔4与旋转轴6之间的距离相同，并且分料孔8的内径与出料孔4的内径相同，使分料孔8可与出料孔4对接；

旋转盘7的上表面设置有导向层71，导向层71从两侧向分料孔8方向倾斜设置，便于物料向分料孔8方向滑落；

挤压块12与拨杆13位于分料孔8的两侧，且挤压块12位于分料孔8旋转路径的前方，使在运行时，由挤压块12先一步的对硅胶管91进行挤压，排出内部空气（挤压时盖板92会向下打开），使内部产生负压，在排出空气后，分料孔8与出料孔4对接，从而可把物料吸至落料管9中，可减少物料堆积在储料筒1内部的情况，并在物料吸附后，再次由拨杆13拨动延伸杆93，使盖板92打开，使物料下落，并在下次对硅胶管91挤压排出空气时，此时还可对落料管9内的物料进行推动，减少物料堆积在落料管9内的情况；

传动仓15的内部安装有按压气囊18，按压气囊18的底端设置有单向阀19，单向阀19使气体只能向按压气囊18中流动，且按压气囊18上通过连接管24与螺旋输送杆11上的气孔111连接，并且按压气囊18的上方设置有椭圆形的导向环22，导向环22的两侧内壁上均滑动安装有滑块23，导向环22通过支架固定在传动仓15的内部，且导向环22的内壁上开设有滑槽，滑块23安装在滑槽中，对滑块23的滑动方向进行导向，并提高滑块23移动时的稳定性，滑块23上转动安装有两根连接杆25，两根连接杆25分别与旋转轴6的底端，按压气囊18的顶部转动连接；

其中，按压气囊18的顶端设置有加固板21，加固板21与传动仓15底面之间设置有多个弹簧20，加固板21的边缘处竖直贯穿设置有与弹簧20数量相同的导向杆，导向杆的底端固定在传动仓15的底部，且弹簧20套设在导向杆上，通过弹簧20的设置，便于在对按压气囊18进行挤压时使其复位。

需要注意的是，加固板21的顶端转动安装有圆盘，连接杆25转动安装在圆盘上，使旋转轴6在转动时，可带动连接杆25转动，通过连接杆25与导向环22的配合可对按压气囊18进行反复挤压。

进一步的，连接管24与螺旋输送杆11同心设置并与螺旋输送杆11转动连接，且连接管24靠近螺旋输送杆11的一端设置有支架，通过设置支架减少在螺旋输送杆11转动时对连接管24的影响。

本实施例中：本装置在使用时，把物料加入储料筒1中，打开驱动电机5，由驱动电机5带动旋转轴6转动，同时带动旋转盘7、挤压块12、拨杆13转动；

由挤压块12先一步的对硅胶管91进行挤压，排出内部空气（挤压时盖板92会向下打开），使内部产生负压，在排出空气后，扭簧带动盖板92再次闭合，此时，分料孔8与出料孔4对接，从而可把物料吸至落料管9中，可减少物料堆积在储料筒1内部的情况，并在物料吸入后，分料孔8与出料孔4错开，再次由拨杆13拨动延伸杆93，使盖板92打开，使物料下落至落料管9中，并在下次对硅胶管91挤压排出空气时，此时还可对落料管9内的物料进行推动，减少物料堆积在落料管9内的情况；

物料沿着落料管9滑入输送筒10中，同时，旋转轴6在转动时，旋转轴6带动第一锥齿轮16转动，由第一锥齿轮16与第二锥齿轮17的啮合带动所有螺旋输送杆11转动，通过螺旋输送杆11与输送筒10的配合对物料进行输送分配；

并且，在旋转轴6运行的过程中，旋转轴6带动底端的连接杆25转动，当连接杆25转动至导向环22较近的两侧内壁端时，使连接杆25发生转动，连接杆25向下推动按压气囊18，并当连接杆25转动至导向环22较远的两端时，连接杆25与按压气囊18复位，对按压气囊18进行反复挤压，对输送筒10的底部进行吹气，可把堆积在底部的物料进行吹出，便于物料的输送，且在螺旋输送杆11转动时，气孔111的吹气方位随之调节，可对不同方向进行吹气，减少堆积死角。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多方位输出气力输送圆盘给料机，包括储料筒（1），其特征在于，所述储料筒（1）的底端设置有延伸管（2），延伸管（2）的下方设置有传动仓（15），所述储料筒（1）与延伸管（2）之间设置有固定盘（3），固定盘（3）上周向开设有多个出料孔（4）；

所述延伸管（2）内设置有与所述出料孔（4）数量相同的落料管（9），落料管（9）的顶端与出料孔（4）对接，且落料管（9）上设置有一段硅胶管（91），硅胶管（91）的底端设置有向下打开的盖板（92），盖板（92）一侧设置有可驱动盖板（92）打开的延伸杆（93），并且落料管（9）的底延伸至延伸管（2）的外侧，同时，落料管（9）的外端设置有输送筒（10）；

所述输送筒（10）的内部设置有螺旋输送杆（11），螺旋输送杆（11）的一端延伸至所述传动仓（15）的内部，且螺旋输送杆（11）位于传动仓（15）内部的一端固定有第二锥齿轮（17），并且螺旋输送杆（11）位于输送筒（10）底部的一端开设有L形设置的气孔（111）；

所述储料筒（1）的内部安装有驱动电机（5），驱动电机（5）上设置有旋转轴（6），所述旋转轴（6）贯穿所述固定盘（3），且旋转轴（6）延伸至所述传动仓（15）内，旋转轴（6）的底端固定有第一锥齿轮（16），第一锥齿轮（16）与所有第二锥齿轮（17）啮合；

所述旋转轴（6）上同心固定有旋转盘（7），旋转盘（7）贴合于所述固定盘（3）的上表面，且旋转盘（7）上开设有分料孔（8），并且旋转轴（6）位于所述延伸管（2）内部的一段上固定有挤压块（12）与拨杆（13）；

所述传动仓（15）的内部安装有按压气囊（18），按压气囊（18）的底端设置有单向阀（19），且按压气囊（18）上通过连接管（24）与所述螺旋输送杆（11）上的气孔（111）连接，并且按压气囊（18）的上方设置有椭圆形的导向环（22），导向环（22）的两侧内壁上均滑动安装有滑块（23），滑块（23）上转动安装有两根连接杆（25），两根所述连接杆（25）分别与旋转轴（6）的底端，按压气囊（18）的顶部转动连接；

所述挤压块（12）与所述拨杆（13）位于所述分料孔（8）的两侧，且挤压块（12）位于分料孔（8）旋转路径的前方，所述挤压块（12）位于所述硅胶管（91）的外侧，且所述拨杆（13）位于所述延伸杆（93）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述旋转盘（7）与所述固定盘（3）同心设置，且所述分料孔（8）与旋转轴（6）之间的距离和出料孔（4）与旋转轴（6）之间的距离相同，并且分料孔（8）的内径与出料孔（4）的内径相同。

3.根据权利要求2所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述旋转盘（7）的上表面设置有导向层（71），导向层（71）从两侧向所述分料孔（8）方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述盖板（92）的转动连接处设置有扭簧。

5.根据权利要求1所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述按压气囊（18）的顶端设置有加固板（21），加固板（21）与所述传动仓（15）底面之间设置有多个弹簧（20）。

6.根据权利要求5所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述加固板（21）的顶端转动安装有圆盘，所述连接杆（25）转动安装在圆盘上。

7.根据权利要求1所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述导向环（22）通过支架固定在所述传动仓（15）的内部，且导向环（22）的内壁上开设有滑槽，所述滑块（23）安装在滑槽中。

8.根据权利要求1所述的一种多方位输出气力输送圆盘给料机，其特征在于，所述连接管（24）与所述螺旋输送杆（11）同心设置并与螺旋输送杆（11）转动连接，且连接管（24）靠近螺旋输送杆（11）的一端设置有支架。

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