CN218555315U - 一种锁止摇臂二次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁止摇臂成型模具技术领域，公开了一种锁止摇臂二次成型模具，包括支撑框、上模和下模，所述支撑框的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的底端延伸至支撑框内并与上模固定连接，所述上模上固定安装有两个液压缸二，所述上模内滑动安装有升降板，所述升降板的底侧固定安装有压块和多个开孔销，两个液压缸二的底端均与升降板固定连接，所述上模的两侧均设置有压持组件，所述下模的顶侧开设有模槽，且模槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽和模槽内设置有同一个顶推组件。本实用新型具有以下优点和效果：结构简单，操作便捷，且便于进行下料，有效的提高了锁止摇臂生产的工作效率。

Description

一种锁止摇臂二次成型模具

技术领域

本实用新型涉及锁止摇臂成型模具技术领域，特别涉及一种锁止摇臂二次成型模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、挤出、压铸、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，根据模具用于生产时所使用的原料的成型次数，可以将其分为一次成型模具和二次成型模具。

在锁止摇臂的生产过程中需要使用到二次成型模具对其进行加工，但是现有的锁止摇臂二次成型模具在使用时，在对坯料冲切工序完成后需要进行冲压成型，两个工序通常是分开进行的，同时加工完成后的锁止摇臂容易卡在模槽内，需要操作人员使用专用的工具进行取料，操作相对繁琐，影响了锁止摇臂加工的效率，因此，本实用新型提出了一种锁止摇臂二次成型模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁止摇臂二次成型模具，具有结构简单，操作便捷，且便于进行下料，能够提高锁止摇臂生产的工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁止摇臂二次成型模具，包括支撑框、上模和下模，所述支撑框的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一的底端延伸至支撑框内并与上模固定连接，所述上模上固定安装有两个液压缸二，所述上模内滑动安装有升降板，所述升降板的底侧固定安装有压块和多个开孔销，两个液压缸二的底端均与升降板固定连接，所述上模的两侧均设置有压持组件，所述下模的顶侧开设有模槽，且模槽的底部内壁上开设有安装槽，所述安装槽和模槽内设置有同一个顶推组件，所述上模的底侧固定安装有切刀。

本实用新型的进一步设置为：所述上模的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均竖直固定安装有导向杆，升降板与两个导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使升降板保持稳定的滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述压持组件包括空心板、方板、条形板、缓冲弹簧和压板，上模的两侧均固定安装有空心板，空心板内滑动安装有条形板，条形板的底侧固定安装有方板，方板的底侧延伸至空心板的下方并固定安装有压板，条形板的顶侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离条形板的一端与空心板的顶部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对进行切割的坯料进行压持固定，从而能够提高冲切的精确性。

本实用新型的进一步设置为：所述顶推组件包括上板、下板、连接杆和顶推弹簧，模槽和安装槽内分别滑动安装有上板和下板，上板和下板相互靠近的一侧固定安装有连接杆，下板的底侧固定安装有顶推弹簧，顶推弹簧远离下板的一端与安装槽的底部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够在上模向上与下模脱离后控制加工完成后的锁止摇臂从模槽内顶出，进而便于进行下料。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的底部内壁上竖直固定安装有多个竖杆，多个竖杆均与下板滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够使下板保持稳定的滑动。

本实用新型的进一步设置为：多个竖杆的顶端均固定安装有限位块。

通过采用上述技术方案，在限位块的作用下能够对下板的活动范围进行限定。

本实用新型的进一步设置为：所述上模的顶侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与支撑框的顶部内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够使上模保持稳定的运动。

本实用新型的有益效果是：通过液压缸一控制上模向下运动，能够使切刀对坯料进行切断，同时在切断前在压持组件的作用下能够对其进行压持固定，从而能够保证切割的精确性，通过液压缸二控制升降板带动压块向下运动，能够对切断后位于上模下方的坯料进行冲压成型，同时在开孔销的作用下能够对其进行开孔操作，加工完成后控制上模向上运动，在顶推组件的配合下能够将加工完成的锁止摇臂从模槽内顶出，进而便于操作人员将加工完成的锁止摇臂取出，结构简单，操作便捷，且便于进行下料，有效的提高了锁止摇臂生产的工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种锁止摇臂二次成型模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锁止摇臂二次成型模具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锁止摇臂二次成型模具中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锁止摇臂二次成型模具中B部分的结构示意图。

图中，1、支撑框；2、上模；21、导向槽；22、导向杆；23、液压缸二；3、下模；31、模槽；32、安装槽；33、上板；34、下板；35、连接杆；36、顶推弹簧；37、竖杆；4、液压缸一；5、空心板；51、条形板；52、方板；53、压板；54、缓冲弹簧；6、升降板；61、开孔销；62、压块；7、切刀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种锁止摇臂二次成型模具，包括支撑框1、上模2和下模3，所述支撑框1的顶部固定安装有液压缸一4，所述液压缸一4的底端延伸至支撑框1内并与上模2固定连接，所述上模2上固定安装有两个液压缸二23，所述上模2内滑动安装有升降板6，所述升降板6的底侧固定安装有压块62和多个开孔销61，两个液压缸二23的底端均与升降板6固定连接，上模2的两侧均固定安装有空心板5，空心板5内滑动安装有条形板51，条形板51的底侧固定安装有方板52，方板52的底侧延伸至空心板5的下方并固定安装有压板53，条形板51的顶侧固定安装有缓冲弹簧54，缓冲弹簧54远离条形板51的一端与空心板5的顶部内壁固定连接，从而能够对进行切割的坯料进行压持固定，所述下模3的顶侧开设有模槽31，且模槽31的底部内壁上开设有安装槽32，模槽31和安装槽32内分别滑动安装有上板33和下板34，上板33和下板34相互靠近的一侧固定安装有连接杆35，下板34的底侧固定安装有顶推弹簧36，顶推弹簧36远离下板34的一端与安装槽32的底部内壁固定连接，从而能够在上模2向上与下模3脱离后控制加工完成后的锁止摇臂从模槽31内顶出，进而便于进行下料，所述上模2的底侧固定安装有切刀7，能够在上模2向下模3方向运动时对坯料进行冲切操作。

具体的，所述上模2的两侧内壁上均开设有导向槽21，两个导向槽21内均竖直固定安装有导向杆22，升降板6与两个导向杆22滑动连接，从而能够使升降板6保持稳定的滑动。

具体的，所述安装槽32的底部内壁上竖直固定安装有多个竖杆37，多个竖杆37均与下板34滑动连接，从而能够使下板34保持稳定的滑动。

具体的，多个竖杆37的顶端均固定安装有限位块，通过限位块能够对下板34的活动范围进行限定，从而能够避免下板34与竖杆脱离。

具体的，所述上模2的顶侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与支撑框1的顶部内壁固定连接，通过多个伸缩杆能够使上模2保持稳定的运动。

工作原理：首先接通电源，将锁止摇臂加工用的坯料放置在上模2和下模3之间的位置，通过液压缸一4控制上模2向下运动，从而能够带动空心板5同步运动，在空心板5、方板52、条形板51和缓冲压簧的配合下能够使压板53对坯料进行压持固定，上模2向下运动能够控制切刀7对坯料进行切断，然后通过液压缸二23控制升降板6向下运动，从而能够使压块62和开孔销61对切断后位于上模2下方的坯料进行冲压可开孔操作，随着压块62向下挤压坯料能够使上板33沿模槽31向下滑动，待加工完成后，通过液压缸一4控制上模2向上运动，同时在顶推弹簧36的作用下能够将加工完成的锁止摇臂从模槽31内顶出，进而便于操作人员进行下料。

以上对本实用新型所提供的一种锁止摇臂二次成型模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于，包括支撑框(1)、上模(2)和下模(3)，所述支撑框(1)的顶部固定安装有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的底端延伸至支撑框(1)内并与上模(2)固定连接，所述上模(2)上固定安装有两个液压缸二(23)，所述上模(2)内滑动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的底侧固定安装有压块(62)和多个开孔销(61)，两个液压缸二(23)的底端均与升降板(6)固定连接，所述上模(2)的两侧均设置有压持组件，所述下模(3)的顶侧开设有模槽(31)，且模槽(31)的底部内壁上开设有安装槽(32)，所述安装槽(32)和模槽(31)内设置有同一个顶推组件，所述上模(2)的底侧固定安装有切刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：所述上模(2)的两侧内壁上均开设有导向槽(21)，两个导向槽(21)内均竖直固定安装有导向杆(22)，升降板(6)与两个导向杆(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：所述压持组件包括空心板(5)、方板(52)、条形板(51)、缓冲弹簧(54)和压板(53)，上模(2)的两侧均固定安装有空心板(5)，空心板(5)内滑动安装有条形板(51)，条形板(51)的底侧固定安装有方板(52)，方板(52)的底侧延伸至空心板(5)的下方并固定安装有压板(53)，条形板(51)的顶侧固定安装有缓冲弹簧(54)，缓冲弹簧(54)远离条形板(51)的一端与空心板(5)的顶部内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：所述顶推组件包括上板(33)、下板(34)、连接杆(35)和顶推弹簧(36)，模槽(31)和安装槽(32)内分别滑动安装有上板(33)和下板(34)，上板(33)和下板(34)相互靠近的一侧固定安装有连接杆(35)，下板(34)的底侧固定安装有顶推弹簧(36)，顶推弹簧(36)远离下板(34)的一端与安装槽(32)的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：所述安装槽(32)的底部内壁上竖直固定安装有多个竖杆(37)，多个竖杆(37)均与下板(34)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：多个竖杆(37)的顶端均固定安装有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种锁止摇臂二次成型模具，其特征在于：所述上模(2)的顶侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与支撑框(1)的顶部内壁固定连接。

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