CN213499963U - 一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其可包括：机架，设有工作平台；安装支架，固定在工作平台上；冲切气缸，固定安装在安装支架上；冲头，与冲切气缸驱动连接并且其端面为平面；上模，可上下活动地安装在安装支架上，设有供冲头穿过的第一贯穿孔；下模，固定在上模正下方，具有与第一贯穿孔对应的第二贯穿孔；仿形治具板，仿形治具板固定在下模上，用于放置带有流道的产品，仿形治具板具有对应于流道形状的流道定位槽和对应于产品的冲切孔，冲切孔与第一和第二贯穿孔对齐；以及产品收集盒，产品收集盒固定在所述工作平台上，与第二贯穿孔连通。本实用新型能够将流道和产品顺利分离，产品品质高，并且流道可重复使用。

Description

一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生坯生产设备，具体地涉及一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置。

背景技术

现有陶瓷生胚生产中注塑成型已经成为主流技术，但注塑成型后产品101 和流道102是相连接的，如图5所示，此时就需要分离产品与流道。现有分离工作可以用手掰，超声波，切断等方式作业。但由于陶瓷生胚本身具有较脆的特性，导致产品和料头易断，用手工掰效率低下，且良率不稳定；用超声波去除时调试难度大，超声波发功率时会将产品和流道都超断，良率不稳定，流道超断后导致流道不能完整的从治具内取出，不具备全自动化连线作业；刀切由于缩水率的变化会导致产品的精度很难做到，且刀具易磨损需定时更换。

发明内容

本实用新型旨在提供一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其可包括：

机架，所述机架设有工作平台；

安装支架，所述安装支架固定在所述工作平台上，

冲切气缸，所述冲切气缸固定安装在所述安装支架上；

冲头，所述冲头与所述冲切气缸驱动连接并且其端面为平面；

上模，所述上模可上下活动地安装在所述安装支架上，设有供所述冲头穿过的第一贯穿孔；

下模，所述下模固定在所述上模正下方，具有与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔；

仿形治具板，所述仿形治具板固定在所述下模上，用于放置带有流道的产品，所述仿形治具板具有对应于流道形状的流道定位槽和对应于产品的冲切孔，所述冲切孔与第一和第二贯穿孔对齐；

以及产品收集盒，所述产品收集盒固定在所述工作平台上，与所述第二贯穿孔连通。

进一步地，所述安装支架包括四根导柱、气缸安装板和冲头安装板，所述四根导柱竖立在所述工作台上，所述气缸安装板固定在所述四根导柱的顶端，所述冲头安装板通过直线轴承可升降地安装在所述四根导柱上，所述冲切气缸固定安装在所述气缸安装板上并且其活塞杆与所述冲头安装板连接，所述冲头安装在所述冲头安装板的下表面上。

进一步地，所述冲头安装板固设有多根垂直向下延伸的导杆，所述导杆下端设有限位件，用以将所述上模活动套设在所述导杆上，所述上模和所述冲头安装板之间安装有若干弹簧。

进一步地，所述上模和所述冲头安装板中设有弹簧安装孔。

进一步地，所述产品收集盒设计为抽屉结构。

进一步地，所述产品收集盒包括抽屉和布置在抽屉内的多个分盒，每个分盒与一个所述第二贯穿孔连通。

进一步地，所述分盒的数量是四个，形成一个“田”字形。

进一步地，所述产品收集盒还包括下模支撑架，所述下模支撑架固定在所述抽屉的外框上，所述下模固定在所述下模支撑架上，所述下模支撑架中间设有田字形结构，第二贯穿孔与田字形结构的每个口对齐。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：由于冲头的底部与产品是整个平面接触，从而保证产品的品质，并且仿形治具板的仿形流道定位槽设计可以确保冲切时不会将流道压断，使得流道可以重复使用，降低生产成本。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的陶瓷生坯的流道和产品分离装置的立体图；

图2是图1所示的陶瓷生坯的流道和产品分离装置的产品收集盒的立体图；

图3是图2所示的产品收集盒的分解图；

图4是图1所示的陶瓷生坯的流道和产品分离装置的仿形治具板的示意图；

图5是陶瓷生坯的示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至5所示，一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置可包括机架1、安装支架2、冲切气缸3、冲头4、上模5、下模6、仿形治具板7和产品收集盒8等。机架1可以由铝型材制成，其上设有工作平台11，底部设有脚轮12，以方便移动。安装支架2固定在工作平台11上，冲切气缸3固定安装在安装支架2上。冲头4与冲切气缸3驱动连接并且其端面为平面。上模5可上下活动地安装在安装支架2上，设有供冲头4穿过的第一贯穿孔51。下模6固定在上模1正下方，具有与第一贯穿孔51对应的第二贯穿孔(未示出)。仿形治具板7固定在下模6上，用于放置带有流道102的产品101。仿形治具板7具有对应于流道形状的流道定位槽71和对应于产品的冲切孔72，冲切孔72与第一贯穿孔51和第二贯穿孔对齐，使得在冲切过程中，冲头4可以在冲切气缸3的作用下向下穿过第一贯穿孔51和第二贯穿孔进入冲切孔72，实现将产品101与流道102冲断分离。产品收集盒8固定在工作平台11上，与第二贯穿孔连通。因此，冲切后的产品101可以落入到产品收集盒8中，而流道102留在仿形治具板7上，再由机械手(未示出)取走。由于冲头4的底部与产品101是整个平面接触，从而保证产品的品质，并且仿形治具板7的仿形流道定位槽设计可以确保冲切时不会将流道101压断，使得流道102可以重复使用，降低生产成本。

在本实施例中，安装支架2包括四根导柱21、气缸安装板22和冲头安装板 23，四根导柱21竖立在工作台11上，气缸安装板22固定在四根导柱21的顶端，冲头安装板23通过直线轴承24可升降地安装在四根导柱21上，冲切气缸 3固定安装在气缸安装板22上并且其活塞杆与冲头安装板23连接，冲头4安装在冲头安装板23的下表面上。

进一步地，冲头安装板23固设有多根垂直向下延伸的导杆25，所述导杆 25下端设有限位件26(例如，螺母)，用以将上模5活动套设在导杆25上。上模5和冲头安装板23之间安装有若干弹簧27(例如，四根)。当冲头向下冲切时，上模5向上移动，弹簧27被压缩，其反作用力使上模5将产品压紧，确保冲切过程中不会偏移而损坏，提高产品品质。

在本实施例中，上模5和冲头安装板23中设有弹簧安装孔，以方便弹簧27 安装。应该理解，弹簧27也可以直接套设在导杆25上。

在本实施例中，产品收集盒8设计为抽屉结构，以方便操作。具体地，产品收集盒8包括抽屉81和布置在抽屉82内的四个分盒82，四个分盒82形成一个“田”字形。每个分盒82与一个第二贯穿孔连通，使得产品可以落入相应分盒82中。应该理解，在某些情况下，分盒82也可以省略。

在本实施例中，产品收集盒8还包括下模支撑架83，下模支撑架83固定在抽屉81的外框84上，下模6固定在下模支撑架83上，下模支撑架83中间设有田字形结构831，该田字形结构831与四个分盒82对应，并且第二贯穿孔与田字形结构831的每个口对齐。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架设有工作平台；

安装支架，所述安装支架固定在所述工作平台上，

冲切气缸，所述冲切气缸固定安装在所述安装支架上；

冲头，所述冲头与所述冲切气缸驱动连接并且其端面为平面；

上模，所述上模可上下活动地安装在所述安装支架上，设有供所述冲头穿过的第一贯穿孔；

下模，所述下模固定在所述上模正下方，具有与所述第一贯穿孔对应的第二贯穿孔；

仿形治具板，所述仿形治具板固定在所述下模上，用于放置带有流道的产品，所述仿形治具板具有对应于流道形状的流道定位槽和对应于产品的冲切孔，所述冲切孔与第一和第二贯穿孔对齐；

以及产品收集盒，所述产品收集盒固定在所述工作平台上，与所述第二贯穿孔连通。

2.如权利要求1所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述安装支架包括四根导柱、气缸安装板和冲头安装板，所述四根导柱竖立在所述工作台上，所述气缸安装板固定在所述四根导柱的顶端，所述冲头安装板通过直线轴承可升降地安装在所述四根导柱上，所述冲切气缸固定安装在所述气缸安装板上并且其活塞杆与所述冲头安装板连接，所述冲头安装在所述冲头安装板的下表面上。

3.如权利要求2所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述冲头安装板固设有多根垂直向下延伸的导杆，所述导杆下端设有限位件，用以将所述上模活动套设在所述导杆上，所述上模和所述冲头安装板之间安装有若干弹簧。

4.如权利要求3所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述上模和所述冲头安装板中设有弹簧安装孔。

5.如权利要求1所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述产品收集盒设计为抽屉结构。

6.如权利要求5所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述产品收集盒包括抽屉和布置在抽屉内的多个分盒，每个分盒与一个所述第二贯穿孔连通。

7.如权利要求6所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述分盒的数量是四个，形成一个“田”字形。

8.如权利要求7所述的陶瓷生坯的流道和产品分离装置，其特征在于，所述产品收集盒还包括下模支撑架，所述下模支撑架固定在所述抽屉的外框上，所述下模固定在所述下模支撑架上，所述下模支撑架中间设有田字形结构，第二贯穿孔与田字形结构的每个口对齐。

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