CN216594917U - 一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇枕、侧架探伤领域，具体涉及一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机。包括设备机架、上下料工位、喷淋磁化工位，装夹小车通过在转运导轨上的移动实现在所述上下料工位和喷淋磁化工位之间的转移；小车底架两端各设有一个工件夹紧部件，所述工件夹紧部件的一端固定在第一立板上且其另一端固定在第二立板上；工件夹紧部件连接有工件电极夹头，工件电极夹头的下方均设有一个工件托架；所述喷淋磁化工位上设有笼型的喷淋组件以及环形的轴向磁化线圈。改进后的摇枕侧架磁粉探伤机具有双工位结构，同时其夹持机构具备夹紧、翻转功能，大大提高了磁粉探伤的稳定性。

Description

一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机

技术领域

本实用新型涉及摇枕、侧架探伤领域，具体涉及一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机。

背景技术

摇枕、侧架是列车转向架的主要部件，它们是典型的疲劳件，在一定条件和应力作用下，将产生疲劳裂纹并扩展，严重时会产生断裂从而导致事故发生。对于表面裂纹的检测，常规的探伤方法有超声表面波法、渗透法和磁粉探伤法。由于摇枕、侧架是铸钢件，表面凹凸不平，粗糙度很大，超声表面波探伤和渗透探伤都会产生严重干扰甚至不能探伤。经试验，磁粉湿法探伤效果良好，缺陷无漏检，显示清晰。

现有的摇枕、侧架磁粉探伤机的多为单一磁化喷淋工位，即工件的喷淋、磁化、观察均在一个工位上完成，工人观测不方便。而且现有的摇枕、侧架磁粉探伤机的夹持机构结构过于简单，不能实现摇枕、侧架的高效翻转，造成摇枕、侧架上存在着不易观察、难于探伤检测的部位。这些都会降低摇枕、侧架探伤的可靠性，不能有效保证探伤质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，改进后的摇枕侧架磁粉探伤机具有双工位结构，同时其夹持机构具备夹紧、翻转功能，大大提高了磁粉探伤的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，包括设备机架、上下料工位、喷淋磁化工位，所述上下料工位、喷淋磁化工位均置于所述设备机架上，所述设备机架的顶面设有通长的转运导轨，所述转运导轨上设有移动的装夹小车，所述装夹小车通过在所述转运导轨上的移动实现在所述上下料工位和喷淋磁化工位之间的转移。

所述装夹小车包括小车底架、滚轮组件，所述滚轮组件通过滚动轴承固定在所述小车底架上，所述小车底架两端各设有一个工件夹紧部件，所述工件夹紧部件的一端固定在第一立板上且其另一端固定在第二立板上，两个所述工件夹紧部件同轴布置，两个所述工件夹紧部件相对的一侧各连接有一个工件电极夹头，两个所述工件电极夹头的下方均设有一个工件托架。两个所述工件托架能够实现摇枕侧架工件的托举，两个所述工件夹紧部件能够实现所述摇枕侧架工件的水平夹紧。

所述工件夹紧部件包括夹紧丝杠、夹紧螺母、夹紧推杆、固定套筒，所述固定套筒水平布置且与所述第一立板固定连接，所述夹紧推杆套接在所述固定套筒内，所述夹紧推杆能够在所述固定套筒内沿着所述固定套筒的中轴线水平滑动，所述夹紧推杆朝向所述摇枕侧架工件的一端固定连接有所述工件电极夹头。所述夹紧推杆远离所述摇枕侧架工件的一端设有所述夹紧丝杠，所述夹紧丝杠一端通过滚动轴承固定在所述第二立板上且其另一端套接在所述夹紧推杆内，所述夹紧丝杠上的夹紧螺母朝向所述夹紧推杆的一侧固定有推杆压块，所述推杆压块为绝缘材质且抵接在所述夹紧推杆的一端。

所述固定套筒的顶部固定有轴向导电部件，所述轴向导电部件包括导电块及导电块通断气缸。所述固定套筒的顶部与所述轴向导电部件相对应的位置处开设通孔，所述轴向导电部件通过导电块通断气缸推动导电块实现所述工件电极夹头的通电与断电。

进一步的，所述固定套筒与所述夹紧推杆之间还设有工件滚动套筒，所述工件滚动套筒能够绕所述固定套筒的中轴线转动。所述工件滚动套筒朝向所述摇枕侧架工件的一端固定连接有工件滚动齿轮，所述工件滚动齿轮的另一侧固定连接有工件托架。所述第二立板上与所述工件滚动齿轮对应的位置处设有工件滚动驱动电机，所述工件滚动驱动电机的输出轴通过齿轮驱动所述工件滚动齿轮的转动。所述夹紧推杆与所述工件滚动套筒之间设有导电环。

进一步的，所述夹紧丝杠位于所述第二立板一侧的末端固定有链轮，所述第二立板上与所述夹紧丝杠上的链轮对应的位置处设有工件夹紧驱动电机，所述工件夹紧驱动电机的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述夹紧丝杠上的链轮。

进一步的，所述小车底架一端的所述滚轮组件的滚轮轴上设有驱动链轮，所述第二立板上与所述驱动链轮对应的位置处设有底架驱动电机，所述底架驱动电机的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述驱动链轮。

进一步的，所述喷淋磁化工位上设有喷淋组件，所述喷淋组件的磁悬液管道为笼型结构且其上均布有螺旋喷嘴。

进一步的，所述喷淋磁化工位上设有环状的轴向磁化线圈，所述轴向磁化线圈均匀布置在所述装夹小车的行进方向上。

进一步的，所述工件夹紧部件的外侧设有防雨罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

摇枕侧架磁粉探伤机采用上下料工位、喷淋磁化工位两个工位，工件的喷淋磁化、观察分别进行，避免了传统磁粉探伤机上的暗室、门帘等部件对工人造成的影响，观察结果更准确。通过设置所述夹紧丝杠、夹紧推杆、工件滚动套筒、固定套筒，将工件的轴向夹紧、旋转集成在所述工件夹紧部件中，能够实现所述摇枕侧架工件的翻转，使喷淋磁化更加彻底，同时方便工人对工件进行完整的观察，大大提高了磁粉探伤结果的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机的三维外形结构示意图。

图2为本实用新型中装夹小车的三维外形结构示意图。

图3为本实用新型中装夹小车的正视结构示意图。

图4为图2中A处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型中工件夹紧部件、工件电极夹头、工件托架的三维外形结构示意图。

图6为本实用新型中工件夹紧部件、工件电极夹头、工件托架的正视剖视结构示意图。

图中：1、设备机架，2、上下料工位，3、喷淋磁化工位，4、摇枕侧架工件， 5、装夹小车，6、喷淋组件，7、轴向磁化线圈，8、转运导轨，9、小车底架， 10、滚轮组件，11、轴向导电部件，12、底架驱动电机，13、工件电极夹头，14、工件托架，15、驱动链轮，16、工件滚动驱动电机，17、工件夹紧驱动电机，18、工件夹紧部件，18.1、夹紧丝杠，18.2、夹紧螺母，18.3、推杆压块，18.4、夹紧推杆，18.5、工件滚动齿轮，18.6、工件滚动套筒，19、防雨罩，20、第一立板，21、第二立板，22、导电环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，包括设备机架1、上下料工位2、喷淋磁化工位3，所述上下料工位2、喷淋磁化工位3均置于所述设备机架1上，所述设备机架1的顶面设有通长的转运导轨8，所述转运导轨8 上设有移动的装夹小车5，所述装夹小车5通过在所述转运导轨8上的移动实现在所述上下料工位2和喷淋磁化工位3之间的转移。

所述装夹小车5包括小车底架9、滚轮组件10，所述滚轮组件10通过滚动轴承固定在所述小车底架9上，所述小车底架9两端各设有一个工件夹紧部件 18，所述工件夹紧部件18的一端固定在第一立板20上且其另一端固定在第二立板21上，两个所述工件夹紧部件18同轴布置，两个所述工件夹紧部件18相对的一侧各连接有一个工件电极夹头13，两个所述工件电极夹头13的下方均设有一个工件托架14。两个所述工件托架14能够实现摇枕侧架工件4的托举，两个所述工件夹紧部件18能够实现所述摇枕侧架工件4的水平夹紧。

所述工件夹紧部件18包括夹紧丝杠18.1、夹紧螺母18.2、夹紧推杆18.4、固定套筒18.7，所述固定套筒18.7水平布置且与所述第一立板20固定连接，所述夹紧推杆18.4套接在所述固定套筒18.7内，所述夹紧推杆18.4能够在所述固定套筒18.7内沿着所述固定套筒18.7的中轴线水平滑动，所述夹紧推杆18.4朝向所述摇枕侧架工件4的一端固定连接有所述工件电极夹头13。所述夹紧推杆 18.4远离所述摇枕侧架工件4的一端设有所述夹紧丝杠18.1，所述夹紧丝杠18.1 一端通过滚动轴承固定在所述第二立板21上且其另一端套接在所述夹紧推杆 18.4内，所述夹紧丝杠18.1上的夹紧螺母18.2朝向所述夹紧推杆18.4的一侧固定有推杆压块18.3，所述推杆压块18.3为绝缘材质且抵接在所述夹紧推杆18.4 的一端。

所述固定套筒18.7的顶部固定有轴向导电部件11，所述轴向导电部件11包括导电块及导电块通断气缸。所述固定套筒18.7的顶部与所述轴向导电部件11 相对应的位置处开设通孔，所述轴向导电部件11通过导电块通断气缸推动导电块实现所述工件电极夹头13的通电与断电。

如图5、图6所示，在实际应用中，所述固定套筒18.7与所述夹紧推杆18.4 之间还设有工件滚动套筒18.6，所述工件滚动套筒18.6能够绕所述固定套筒18.7 的中轴线转动。所述工件滚动套筒18.6朝向所述摇枕侧架工件4的一端固定连接有工件滚动齿轮18.5，所述工件滚动齿轮18.5的另一侧固定连接有工件托架 14。所述第二立板21上与所述工件滚动齿轮18.5对应的位置处设有工件滚动驱动电机16，所述工件滚动驱动电机16的输出轴通过齿轮驱动所述工件滚动齿轮 18.5的转动。所述夹紧推杆18.4与所述工件滚动套筒18.6之间设有导电环22。

在实际应用中，所述夹紧丝杠18.1位于所述第二立板21一侧的末端固定有链轮，所述第二立板21上与所述夹紧丝杠18.1上的链轮对应的位置处设有工件夹紧驱动电机17，所述工件夹紧驱动电机17的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述夹紧丝杠18.1上的链轮。

如图4所示，在实际应用中，所述小车底架9一端的所述滚轮组件10的滚轮轴上设有驱动链轮15，所述第二立板21上与所述驱动链轮15对应的位置处设有底架驱动电机12，所述底架驱动电机12的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述驱动链轮15。

在实际应用中，所述喷淋磁化工位3上设有喷淋组件6，所述喷淋组件6的磁悬液管道为笼型结构且其上均布有螺旋喷嘴。

在实际应用中，所述喷淋磁化工位3上设有环状的轴向磁化线圈7，所述轴向磁化线圈7均匀布置在所述装夹小车5的行进方向上。

在实际应用中，所述工件夹紧部件18的外侧设有防雨罩19。

本实用新型的使用原理如下：

(1)待检测的所述摇枕侧架工件4放置在所述装夹小车5上，两个所述工件托架14能够实现摇枕侧架工件4的托举。

(2)所述工件夹紧驱动电机17带动所述夹紧丝杠18.1旋转，所述夹紧螺母18.2推动所述夹紧推杆18.4，所述工件电极夹头13将所述摇枕侧架工件4的两端夹紧。

(3)所述底架驱动电机12带动所述驱动链轮15转动，进而带动所述滚轮组件10转动，使所述装夹小车5进入至所述喷淋磁化工位3。

(4)所述喷淋组件6启动；同时所述工件滚动驱动电机16带动所述工件滚动套筒18.6转动，进而带动所述工件托架14转动，最终实现所述摇枕侧架工件 4绕水平轴线的转动。

(5)所述轴向导电部件11实现所述工件电极夹头13的通电，形成周向磁化；所述轴向磁化线圈7实现轴向磁化。

(6)磁化完成后，所述装夹小车5返回至所述上下料工位2，工人对工件进行观察。

(7)观察完毕后，工件返回所述喷淋磁化工位3，进行退磁等操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：包括设备机架(1)、上下料工位(2)、喷淋磁化工位(3)，所述上下料工位(2)、喷淋磁化工位(3)均置于所述设备机架(1)上，所述设备机架(1)的顶面设有通长的转运导轨(8)，所述转运导轨(8)上设有移动的装夹小车(5)，所述装夹小车(5)通过在所述转运导轨(8)上的移动实现在所述上下料工位(2)和喷淋磁化工位(3)之间的转移；

所述装夹小车(5)包括小车底架(9)、滚轮组件(10)，所述滚轮组件(10)通过滚动轴承固定在所述小车底架(9)上，所述小车底架(9)两端各设有一个工件夹紧部件(18)，所述工件夹紧部件(18)的一端固定在第一立板(20)上且其另一端固定在第二立板(21)上，两个所述工件夹紧部件(18)同轴布置，两个所述工件夹紧部件(18)相对的一侧各连接有一个工件电极夹头(13)，两个所述工件电极夹头(13)的下方均设有一个工件托架(14)；两个所述工件托架(14)能够实现摇枕侧架工件(4)的托举，两个所述工件夹紧部件(18)能够实现所述摇枕侧架工件(4)的水平夹紧；

所述工件夹紧部件(18)包括夹紧丝杠(18.1)、夹紧螺母(18.2)、夹紧推杆(18.4)、固定套筒(18.7)，所述固定套筒(18.7)水平布置且与所述第一立板(20)固定连接，所述夹紧推杆(18.4)套接在所述固定套筒(18.7)内，所述夹紧推杆(18.4)能够在所述固定套筒(18.7)内沿着所述固定套筒(18.7)的中轴线水平滑动，所述夹紧推杆(18.4)朝向所述摇枕侧架工件(4)的一端固定连接有所述工件电极夹头(13)；所述夹紧推杆(18.4)远离所述摇枕侧架工件(4)的一端设有所述夹紧丝杠(18.1)，所述夹紧丝杠(18.1)一端通过滚动轴承固定在所述第二立板(21)上且其另一端套接在所述夹紧推杆(18.4)内，所述夹紧丝杠(18.1)上的夹紧螺母(18.2)朝向所述夹紧推杆(18.4)的一侧固定有推杆压块(18.3)，所述推杆压块(18.3)为绝缘材质且抵接在所述夹紧推杆(18.4)的一端；

所述固定套筒(18.7)的顶部固定有轴向导电部件(11)，所述轴向导电部件(11)包括导电块及导电块通断气缸；所述固定套筒(18.7)的顶部与所述轴向导电部件(11)相对应的位置处开设通孔，所述轴向导电部件(11)通过导电块通断气缸推动导电块实现所述工件电极夹头(13)的通电与断电。

2.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述固定套筒(18.7)与所述夹紧推杆(18.4)之间还设有工件滚动套筒(18.6)，所述工件滚动套筒(18.6)能够绕所述固定套筒(18.7)的中轴线转动；所述工件滚动套筒(18.6)朝向所述摇枕侧架工件(4)的一端固定连接有工件滚动齿轮(18.5)，所述工件滚动齿轮(18.5)的另一侧固定连接有工件托架(14)；所述第二立板(21)上与所述工件滚动齿轮(18.5)对应的位置处设有工件滚动驱动电机(16)，所述工件滚动驱动电机(16)的输出轴通过齿轮驱动所述工件滚动齿轮(18.5)的转动；所述夹紧推杆(18.4)与所述工件滚动套筒(18.6)之间设有导电环(22)。

3.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述夹紧丝杠(18.1)位于所述第二立板(21)一侧的末端固定有链轮，所述第二立板(21)上与所述夹紧丝杠(18.1)上的链轮对应的位置处设有工件夹紧驱动电机(17)，所述工件夹紧驱动电机(17)的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述夹紧丝杠(18.1)上的链轮。

4.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述小车底架(9)一端的所述滚轮组件(10)的滚轮轴上设有驱动链轮(15)，所述第二立板(21)上与所述驱动链轮(15)对应的位置处设有底架驱动电机(12)，所述底架驱动电机(12)的输出轴上设有链轮并通过链条连接至所述驱动链轮(15)。

5.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述喷淋磁化工位(3)上设有喷淋组件(6)，所述喷淋组件(6)的磁悬液管道为笼型结构且其上均布有螺旋喷嘴。

6.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述喷淋磁化工位(3)上设有环状的轴向磁化线圈(7)，所述轴向磁化线圈(7)均匀布置在所述装夹小车(5)的行进方向上。

7.如权利要求1所述的一种两工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：所述工件夹紧部件(18)的外侧设有防雨罩(19)。

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