CN216373483U - 冲床的凸轮驱动式导向机构 - Google Patents

Abstract

一种冲床的凸轮驱动式导向机构，包括：驱动轴、凸轮、上滚子组件、下滚子组件、上导套和下导套，驱动轴沿前后方向布置，凸轮与驱动轴形成固定，上滚子组件和下滚子组件都与凸轮接触，并且上滚子组件与下滚子组件沿上下方向相互分离，其特征在于：上导套与上滚子组件配合以引导上滚子组件沿上下方向的移动，下导套与下滚子组件配合以引导下滚子组件沿上下方向的移动，导向机构还包括：连接板，上滚子组件和下滚子组件都与连接板形成固定。由于上导套和下导套分别对上滚子组件和下滚子组件进行导向，因此上滚子组件和下滚子组件的尺寸不需要统一，降低了制造难度。

Description

冲床的凸轮驱动式导向机构

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，尤其是涉及一种冲床的凸轮驱动式导向机构。

背景技术

冲床，即冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而冲床的用途越来越广泛。

有的冲床通过凸轮驱动滑块的上下移动，从而实现冲压操作。具体而言，就是将驱动轴与电机连接，把凸轮固定在驱动轴上，在凸轮的下方设有滚子，滚子可转动地设置在滚子座上，滚子座与滑块连接。驱动轴通过电机驱动并带动凸轮转动，滚子与凸轮接触并随着凸轮的转动而发生上下移动，从而促使滑块上下移动。

为了保证滑块上下移动的稳定性，目前有的冲床设置有上、下两点导向的结构。如中国实用新型专利CN205651683U公开的一种柔性冲床的凸轮传动机构，其设置有上滚子支撑架和下滚子座托架，上滚子支撑架和下滚子座托架都设置在一个连接导柱上，从而实现两点导向作用。

然而，连接导柱同时与上滚子支撑架和下滚子座托架实现导向作用，则要求上滚子支撑架和下滚子座托架的内径相等（即都要与连接导柱的外径相匹配），制造要求较高。此外，为了避免连接导柱与凸轮的转动轨迹干涉，必然要将连接导柱设置在远离凸轮的位置，不利于冲床的小型化。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种冲床的凸轮驱动式导向机构，所述导向机构包括：驱动轴、凸轮、上滚子组件、下滚子组件、上导套和下导套，所述驱动轴沿前后方向布置，所述凸轮与驱动轴形成固定，所述上滚子组件和下滚子组件都与凸轮接触，并且所述上滚子组件与下滚子组件沿上下方向相互分离，所述上导套与上滚子组件配合以引导上滚子组件沿上下方向的移动，所述下导套与下滚子组件配合以引导下滚子组件沿上下方向的移动，所述导向机构还包括：连接板，所述上滚子组件和下滚子组件都与连接板形成固定。设置上导套和下导套可以分别对上滚子组件和下滚子组件的上下移动起到引导作用，设置连接板可以使上滚子组件和下滚子组件的上下移动同步，从而实现两点导向。

进一步，所述连接板与凸轮的运动轨迹沿前后方向的投影相互重叠。这样可以避免连接板过多占用冲床的其他空间，有利于冲床的小型化。

进一步，所述连接板具有避空口，所述凸轮的运动轨迹经过连接板的避空口。设置避空口可以增大连接板宽度的同时又避免连接板与凸轮之间发生干涉，提高连接板与上滚子组件之间以及连接板与下滚子组件之间的牢固性。

进一步，所述连接板为两个，两个连接板沿左右方向相互分离。设置两个连接板可以实现两点定位，确保上滚子组件和下滚子组件的同步稳定性。

进一步，所述上滚子组件包括：上滚子座、上滚子轴和上滚子，所述上滚子轴与上滚子座形成固定，所述上滚子可转动地设置在上滚子轴上，所述上导套与上滚子座配合，所述上滚子与凸轮接触。上滚子在凸轮的带动下绕上滚子轴发生相应的转动，并促使上滚子座发生上下移动。

进一步，所述上滚子座具有上导杆和上支架，所述上滚子轴与上支架形成固定，所述上导套与上导杆配合。上导杆在上导套的导向作用下发生上下移动。

进一步，所述上滚子组件还包括：上轴承，所述上轴承位于上滚子轴与上滚子之间。通过设置上轴承可以提高上滚子转动的流畅性。

进一步，所述下滚子组件包括：下滚子座、下滚子轴和下滚子，所述下滚子轴与下滚子座形成固定，所述下滚子可转动地设置在下滚子轴上，所述下导套与下滚子座配合，所述下滚子与凸轮接触。下滚子在凸轮的带动下绕下滚子轴发生相应的转动，并促使下滚子座发生上下移动。

进一步，所述下滚子座具有下导杆和上支架，所述下滚子轴与上支架形成固定，所述下导套与下导杆配合。下导杆在下导套的导向作用下发生上下移动。

进一步，所述下滚子组件还包括：下轴承，所述下轴承位于下滚子轴与下滚子之间。通过设置下轴承可以提高下滚子转动的流畅性。

本实用新型的凸轮驱动式导向机构具备以下优势：

1、通过设置连接板实现上滚子组件和下滚子组件的同步移动，并且对上滚子组件和下滚子组件都设有引导结构，从而对冲床滑块的上下移动起到两点导向的作用，进而使冲压效果更加稳定。

2、由于上导套和下导套分别对上滚子组件和下滚子组件进行导向，因此上滚子组件和下滚子组件的尺寸不需要统一，降低了制造难度。

附图说明

图1为本实用新型涉及的导向机构的示意图；

图2为本实用新型涉及的上滚子组件的竖直剖面图；

图3为本实用新型涉及的下滚子组件的竖直剖面图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种冲床的凸轮驱动式导向机构，如图1所示，导向机构包括：驱动轴1、凸轮2、上滚子组件3、下滚子组件4、上导套5和下导套6，驱动轴1沿前后方向布置，凸轮2与驱动轴1形成固定，上滚子组件3和下滚子组件4都与凸轮2接触，并且上滚子组件3与下滚子组件4沿上下方向相互分离，在本实用新型中，上导套5与上滚子组件3配合以引导上滚子组件3沿上下方向的移动，下导套6与下滚子组件4配合以引导下滚子组件4沿上下方向的移动，导向机构还包括：连接板7，上滚子组件3和下滚子组件4都与连接板7形成固定。

其中，驱动轴1与机床的电机连接，下滚子组件4与冲床的滑块连接。冲床工作时，电机驱动轴1转动，从而带动凸轮2转动，与凸轮2接触的上滚子组件3和下滚子组件4随之发生上下移动，进而使滑块上下移动。设置上导套5和下导套6可以分别对上滚子组件3和下滚子组件4的上下移动起到引导作用，设置连接板7可以使上滚子组件3和下滚子组件4的上下移动同步，从而实现两点导向。

具体地，连接板7与凸轮2的运动轨迹沿前后方向的投影相互重叠。这样可以避免连接板7过多占用冲床的其他空间，有利于冲床的小型化。

更具体地，连接板7具有避空口70，凸轮2的运动轨迹经过连接板7的避空口70。设置避空口70可以增大连接板7宽度的同时又避免连接板7与凸轮2之间发生干涉，提高连接板7与上滚子组件3之间以及连接板7与下滚子组件4之间的牢固性。

更具体地，连接板7为两个，两个连接板7沿左右方向相互分离。设置两个连接板7可以实现两点定位，确保上滚子组件3和下滚子组件4的同步稳定性。

具体地，如图2所示，上滚子组件3包括：上滚子座31、上滚子轴32和上滚子33，上滚子轴32与上滚子座31形成固定，上滚子33可转动地设置在上滚子轴32上，上导套5与上滚子座31配合，上滚子33与凸轮2接触。上滚子33在凸轮2的带动下绕上滚子轴32发生相应的转动，并促使上滚子座31发生上下移动。

更具体地，上滚子座31具有上导杆311和上支架312，上滚子轴32与上支架312形成固定，上导套5与上导杆311配合。上导杆311在上导套5的导向作用下发生上下移动。

更具体地，上滚子组件3还包括：上轴承34，上轴承34位于上滚子轴32与上滚子33之间。通过设置上轴承34可以提高上滚子33转动的流畅性。

具体地，如图3所示，下滚子组件4包括：下滚子座41、下滚子轴42和下滚子43，下滚子轴42与下滚子座41形成固定，下滚子43可转动地设置在下滚子轴42上，下导套6与下滚子座41配合，下滚子43与凸轮2接触。下滚子43在凸轮2的带动下绕下滚子轴42发生相应的转动，并促使下滚子座41发生上下移动。

更具体地，下滚子座41具有下导杆411和上支架412，下滚子轴42与上支架412形成固定，下导套6与下导杆411配合。下导杆411在下导套6的导向作用下发生上下移动。

更具体地，下滚子组件3还包括：下轴承44，下轴承44位于下滚子轴42与下滚子43之间。通过设置下轴承44可以提高下滚子43转动的流畅性。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种冲床的凸轮驱动式导向机构，所述导向机构包括：驱动轴、凸轮、上滚子组件、下滚子组件、上导套和下导套，所述驱动轴沿前后方向布置，所述凸轮与驱动轴形成固定，所述上滚子组件和下滚子组件都与凸轮接触，并且所述上滚子组件与下滚子组件沿上下方向相互分离，其特征在于：所述上导套与上滚子组件配合以引导上滚子组件沿上下方向的移动，所述下导套与下滚子组件配合以引导下滚子组件沿上下方向的移动，所述导向机构还包括：连接板，所述上滚子组件和下滚子组件都与连接板形成固定。

2.根据权利要求1所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述连接板与凸轮的运动轨迹沿前后方向的投影相互重叠。

3.根据权利要求2所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述连接板具有避空口，所述凸轮的运动轨迹经过连接板的避空口。

4.根据权利要求3所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述连接板为两个，两个连接板沿左右方向相互分离。

5.根据权利要求1所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述上滚子组件包括：上滚子座、上滚子轴和上滚子，所述上滚子轴与上滚子座形成固定，所述上滚子可转动地设置在上滚子轴上，所述上导套与上滚子座配合，所述上滚子与凸轮接触。

6.根据权利要求5所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述上滚子座具有上导杆和上支架，所述上滚子轴与上支架形成固定，所述上导套与上导杆配合。

7.根据权利要求5所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述上滚子组件还包括：上轴承，所述上轴承位于上滚子轴与上滚子之间。

8.根据权利要求1所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述下滚子组件包括：下滚子座、下滚子轴和下滚子，所述下滚子轴与下滚子座形成固定，所述下滚子可转动地设置在下滚子轴上，所述下导套与下滚子座配合，所述下滚子与凸轮接触。

9.根据权利要求8所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述下滚子座具有下导杆和上支架，所述下滚子轴与上支架形成固定，所述下导套与下导杆配合。

10.根据权利要求8所述的冲床的凸轮驱动式导向机构，其特征在于：所述下滚子组件还包括：下轴承，所述下轴承位于下滚子轴与下滚子之间。

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