CN213052259U - 一种采用导杆支撑的单肘节冲床 - Google Patents

Abstract

一种采用导杆支撑的单肘节冲床，所述冲床包括：支撑机构（1）、外壳（2）、冲压机构（3）、一个肘节（4）以及驱动机构（5），驱动机构（5）、肘节（4）和冲压机构（3）依次连接；其特征在于：支撑机构（1）包括：支撑板（11）以及多个导杆（12），导杆（12）的下端与支撑板（11）形成固定，导杆（12）的上端与外壳（2）形成固定；冲压机构（3）包括：冲压块（31）以及多个导向筒（32），导向筒（32）固定在冲压块（31）的边缘位置，导杆（12）的中部穿过导向筒（32）。导杆可以同时起到支撑和引导作用，不仅节省空间，有利于满足小型化的要求，而且装配简单，保证了冲压机构沿正确的方向移动以及保证了平衡性。

Description

一种采用导杆支撑的单肘节冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床，尤其是涉及一种采用导杆支撑的单肘节冲床。

背景技术

冲床，是指用于进行冲压生产工艺的装置。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

目前，冲床大多采用双肘节的结构，在冲压的过程中，左右两个肘节可以保持相对平衡，形成稳定和高精度的冲压操作。但是，对于双肘节的结构，其缺点是无法满足高速冲压的要求，为了实现小型板材的高速冲压，有的冲床采用单肘节的结构。

目前单肘节的结构的冲床都设置有导杆和拉杆，导杆用于引导冲压板的移动，拉杆用于支撑外壳。然而，分别设置导杆和拉杆将占用大量的空间，不利于冲床的小型化，而且导杆和拉杆之间的装配精度要求较高，误差较大的情况下会偏离造成倾斜，从而导致压杆移动方向的偏离以及移动的不平衡。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种采用导杆支撑的单肘节冲床，所述冲床包括：支撑机构、外壳、冲压机构、一个肘节以及驱动机构，所述冲压机构位于所述外壳的外部，所述肘节和所述驱动机构都位于所述外壳的内部，所述驱动机构、所述肘节和所述冲压机构依次连接；所述支撑机构包括：支撑板以及多个导杆，所述导杆的下端与所述支撑板形成固定，所述导杆的上端与所述外壳形成固定；所述冲压机构包括：冲压块以及多个导向筒，所述导向筒固定在所述冲压块的边缘位置，所述导杆的中部穿过所述导向筒。

进一步，所述导杆的上端和下端都具有插销，所述导杆上端的插销***所述外壳的内部，所述导杆下端的插销穿入所述支撑板，所述支撑机构还包括：多个锁定块，所述锁定块与所述插销的数量相等，所述锁定块固定在所述插销的末端。

进一步，所述导杆还具有限位环，所述限位环位于所述导杆上端的插销的下方，所述限位环的上表面与所述外壳接触。

进一步，所述外壳包括：壳体、导套以及托架，所述壳体具有冲压通孔，所述导套位于冲压通孔中，所述托架固定所述冲压通孔的下端，所述托架承接所述导套。

进一步，所述肘节包括：固定轴、摆臂、摆动轴、提臂以及压杆，所述固定轴穿入所述摆臂的上端，所述摆动轴同时穿入所述摆臂的下端和所述提臂的上端，所述提臂的下端与所述压杆的上端接合，所述压杆的下端与所述冲压机构接合，所述压杆位于所述导套中。

进一步，所述驱动机构包括：驱动轴、偏心轮以及摆杆，所述偏心轮固定在所述驱动轴的中部，所述偏心轮的圆心偏离所述驱动轴的轴心，所述摆杆的一端与所述偏心轮接合，所述摆动轴穿入所述摆杆的另一端。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于导杆可以同时起到支撑和引导作用，相当于实现了导杆和拉杆的一体化设计，不仅节省空间，有利于满足小型化的要求，而且装配简单，不需要考虑导杆与拉杆之间的制造误差，保证了冲压机构沿正确的方向移动以及保证了平衡性。

附图说明

图1为本实用新型涉及的冲床的示意图；

图2为本实用新型涉及的冲床的内部视图；

图3为本实用新型涉及的支撑机构的示意图；

图4为本实用新型涉及的外壳的截面图；

图5为本实用新型涉及的冲压机构的示意图；

图6为本实用新型涉及的肘节的示意图；

图7为本实用新型涉及的驱动机构的示意图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种单肘节冲床，结合图1和图2所示，冲床包括：支撑机构1、外壳2、冲压机构3、一个肘节4以及驱动机构5，外壳2固定在支撑机构1上，冲压机构3位于外壳2的外部，肘节4和驱动机构5都位于外壳2 的内部，驱动机构5、肘节4和冲压机构3依次连接。在单肘节冲床工作时，驱动机构5通过肘节4带动冲压机构3进行上下移动，待冲压的产品放置在支撑机构1上，冲压机构3对产品进行冲压操作，单肘节的结构可以让本实用新型的冲床实现1000spm、1500spm和2000spm的高速冲压，满足小型板材高速冲压的要求。其中，外壳2对肘节4以及驱动机构5起到支撑和保护的作用。

具体地，如图3所示，支撑机构1包括：支撑板11以及多个导杆12，导杆 12的下端与支撑板11形成固定，导杆12的上端与外壳2形成固定。一方面，导杆12在支撑板11和外壳2之间可以起到支撑作用(其作用与传统的拉杆相同)，另一方面，导杆12可以引导冲压机构3的移动，即起到引导作用。由于导杆12可以同时起到支撑和引导作用，相当于实现了导杆和拉杆的一体化设计，不仅节省空间，有利于满足小型化的要求，而且装配简单，不需要考虑导杆与拉杆之间的制造误差，保证了冲压机构3沿正确的方向移动以及保证了平衡性。

更具体地，导杆12的上端和下端都具有插销121，导杆12上端的插销121 ***外壳2的内部，导杆12下端的插销121穿入支撑板11，支撑机构1还包括：多个锁定块13，锁定块13与插销121的数量相等，锁定块13固定在插销121 的末端(即外端)。通过锁定块13可以将导杆12上端的插销121与外壳2形成固定，将导杆12下端的插销121与支撑板11形成固定。

更具体地，导杆12还具有限位环122，限位环122位于导杆12上端的插销 121的下方，限位环122的上表面与外壳2接触。在导杆12装配过程中，限位环122可以限制导杆12上端的插销121的***深度，保证多个导杆12装配的高度一致，从而进一步保证冲压机构3移动的平衡性。

更具体地，支撑机构1还包括：冲压治具14，冲压治具14固定在支撑板11的上表面。在冲压之前，用户可以将待冲压的产品放置在冲压治具14上。

具体地，如图4所示，外壳2包括：壳体21、导套22以及托架23，壳体 21具有冲压通孔211，导套22位于冲压通孔211中，托架23固定冲压通孔211 的下端，托架23承接导套22。

更具体地，壳体21还具有肘节通孔212、驱动通孔213以及调节通孔214。肘节通孔212对肘节4起到支撑作用，驱动通孔213对驱动机构5起到支撑作用，调节通孔214对平衡调节机构8起到支撑作用。

具体地，如图5所示，冲压机构3包括：冲压块31以及多个导向筒32，导向筒32固定在冲压块31的边缘位置，导杆12的中部穿过导向筒32。通过导杆 12与导向筒32的配合，可以引导冲压机构3的移动。

具体地，如图6所示，肘节4包括：固定轴41、摆臂42、摆动轴43、提臂 44以及压杆45，固定轴41穿入摆臂42的上端(即形成转轴连接，可发生相对旋转，下同)，摆动轴43同时穿入摆臂42的下端和提臂44的上端，提臂44的下端与压杆45的上端接合，压杆45的下端与冲压机构3接合。在单肘节冲床工作时，驱动机构5驱动摆动轴43沿左右方向移动，摆臂42围绕固定轴41进行摆动，提臂44将摆动轴43的左右移动转化为压杆45的上下移动，从而实现冲压操作。此外，压杆45位于导套22中。导套22一方面可以引导压杆45的移动方向，另一方面可以避免压杆45与壳体21发生摩擦，保证移动的流畅性。

更具体地，固定轴41***肘节通孔212。肘节通孔212对固定轴41起到支撑作用。

更具体地，固定轴41与摆臂42之间设置有轴承6，摆动轴43与摆臂42之间设置也设置有轴承6，摆动轴43与提臂44之间也设置有轴承6。轴承6可以使固定轴41以及摆动轴43的相对旋转更加流畅。

更具体地，摆臂42为两个，两个摆臂42相互平行。通过设置两个相互平行的摆臂42可以提高带动提臂44移动时的平衡性。

具体地，如图7所示，驱动机构5包括：驱动轴51、偏心轮52以及摆杆 53，偏心轮52固定在驱动轴51的中部，偏心轮52的圆心偏离驱动轴51的轴心，摆杆53的一端与偏心轮52接合，摆动轴43穿入摆杆53的另一端。驱动轴51旋转时，通过偏心轮52(即凸轮)带动摆杆53沿左右方向移动，从而带动固定轴41沿左右方向移动。

更具体地，驱动轴51***驱动通孔213。驱动通孔213对驱动轴51起到支撑作用。更具体地，驱动轴51与驱动通孔213之间设置有轴承6，偏心轮52与摆杆53之间也设置有轴承6。驱动轴51与外部电机形成连接，驱动轴51可相对驱动通孔213发生旋转。

更具体地，摆杆53为两个，两个摆杆53相互平行。通过设置两个相互平行的摆杆53可以提高带动提臂44移动时的平衡性。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种采用导杆支撑的单肘节冲床，所述冲床包括：支撑机构(1)、外壳(2)、冲压机构(3)、一个肘节(4)以及驱动机构(5)，所述冲压机构(3)位于所述外壳(2)的外部，所述肘节(4)和所述驱动机构(5)都位于所述外壳(2)的内部，所述驱动机构(5)、所述肘节(4)和所述冲压机构(3)依次连接；其特征在于：所述支撑机构(1)包括：支撑板(11)以及多个导杆(12)，所述导杆(12)的下端与所述支撑板(11)形成固定，所述导杆(12)的上端与所述外壳(2)形成固定；所述冲压机构(3)包括：冲压块(31)以及多个导向筒(32)，所述导向筒(32)固定在所述冲压块(31)的边缘位置，所述导杆(12)的中部穿过所述导向筒(32)。

2.根据权利要求1所述的采用导杆支撑的单肘节冲床，其特征在于：所述导杆(12)的上端和下端都具有插销(121)，所述导杆(12)上端的插销(121)***所述外壳(2)的内部，所述导杆(12)下端的插销(121)穿入所述支撑板(11)，所述支撑机构(1)还包括：多个锁定块(13)，所述锁定块(13)与所述插销(121)的数量相等，所述锁定块(13)固定在所述插销(121)的末端。

3.根据权利要求2所述的采用导杆支撑的单肘节冲床，其特征在于：所述导杆(12)还具有限位环(122)，所述限位环(122)位于所述导杆(12)上端的插销(121)的下方，所述限位环(122)的上表面与所述外壳(2)接触。

4.根据权利要求1所述的采用导杆支撑的单肘节冲床，其特征在于：所述外壳(2)包括：壳体(21)、导套(22)以及托架(23)，所述壳体(21)具有冲压通孔(211)，所述导套(22)位于冲压通孔(211)中，所述托架(23)固定所述冲压通孔(211)的下端，所述托架(23)承接所述导套(22)。

5.根据权利要求4所述的采用导杆支撑的单肘节冲床，其特征在于：所述肘节(4)包括：固定轴(41)、摆臂(42)、摆动轴(43)、提臂(44)以及压杆(45)，所述固定轴(41)穿入所述摆臂(42)的上端，所述摆动轴(43)同时穿入所述摆臂(42)的下端和所述提臂(44)的上端，所述提臂(44)的下端与所述压杆(45)的上端接合，所述压杆(45)的下端与所述冲压机构(3)接合，所述压杆(45)位于所述导套(22)中。

6.根据权利要求5所述的采用导杆支撑的单肘节冲床，其特征在于：所述驱动机构(5)包括：驱动轴(51)、偏心轮(52)以及摆杆(53)，所述偏心轮(52)固定在所述驱动轴(51)的中部，所述偏心轮(52)的圆心偏离所述驱动轴(51)的轴心，所述摆杆(53)的一端与所述偏心轮(52)接合，所述摆动轴(43)穿入所述摆杆(53)的另一端。

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