CN215196381U - 一种新型润滑脂急冷高速混合器 - Google Patents
一种新型润滑脂急冷高速混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215196381U CN215196381U CN202120809894.4U CN202120809894U CN215196381U CN 215196381 U CN215196381 U CN 215196381U CN 202120809894 U CN202120809894 U CN 202120809894U CN 215196381 U CN215196381 U CN 215196381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- rotating
- pipe
- speed mixer
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- -1 firstly Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010689 synthetic lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型润滑脂急冷高速混合器，包括底板和设置在底板上方的混合管，所述混合管的一端设置有密封盖，所述混合管内表面的右侧滑动连接有转动管，所述转动管的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面通过滑动架滑动连接有转动杆，本实用新型涉及润滑脂生产技术领域。该新型润滑脂急冷高速混合器，电动机带动圆锥滚子使蜗杆转动并移动，蜗杆带动转动杆转动并移动，转动杆带动刮环转动并移动，从而使混合管末端粘稠状原料刮出，从而避免原料在末端堆积造成堵塞，进而保证了装置的正常运行，而且转动杆带动刮环的同时带动转动管转动，从而使皂溶液与冷却油混合的更均匀，进而增加了冷却油的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑脂生产技术领域，具体为一种新型润滑脂急冷高速混合器。
背景技术
润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
润滑脂的生产过程中，首先用氢氧化锂和脂肪酸进行皂化反应，锂皂做好后升温溶化为皂溶液，然后往皂液里加入急冷油(基础油)进行冷却，最后调合之后就成为锂基润滑脂，进行冷却过程中，需要用到润滑脂急冷高速混合器，但是现有的急冷高速混合器通常将皂溶液与急冷油直接混合冷却，导致混合不均匀，冷却效果一般，而且皂溶液冷却成粘稠状后，容易堵塞混合器末端，影响装置的正常运行。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型润滑脂急冷高速混合器，解决了混合不均匀，冷却效果一般和皂溶液冷却成粘稠状后容易堵塞混合器的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型润滑脂急冷高速混合器，包括底板和设置在底板上方的混合管，所述混合管的一端设置有密封盖，所述混合管内表面的右侧滑动连接有转动管，所述转动管的内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面通过滑动架滑动连接有转动杆，所述转动杆的一端通过固定架固定连接有刮环，所述转动杆的另一端贯穿密封盖并延伸至混合管的外部，所述转动杆的另一端固定连接有蜗杆，所述底板顶部的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面通过H型滑架滑动连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与蜗杆相适配的圆锥滚子。
优选的，所述密封盖的右侧且位于蜗杆的外周固定连接有保护壳，所述保护壳的内表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内表面通过滑块滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧与蜗杆转动轴的一端转动连接。
优选的，所述密封盖的内表面开设有转动滑槽，所述转动滑槽的内表面通过滑块与转动管的一侧转动连接。
优选的，所述底板的顶部且位于H型滑架的左侧通过固定架固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与H型滑架的外表面固定连接，所述H型滑架的外表面通过固定杆与密封盖的外表面固定连接。
优选的，所述混合管内表面的左侧固定连接有导流板。
优选的，所述混合管的顶部连通有急冷进料管，所述混合管的底部连通有混合出料管，所述转动管的内表面开设有与混合出料管相适配的出料孔。
有益效果
本实用新型提供了一种新型润滑脂急冷高速混合器。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该新型润滑脂急冷高速混合器，配合底板、混合管、密封盖、转动管、第一滑槽、转动杆、刮环、蜗杆、第二滑槽、H型滑架、电动机和圆锥滚子的设置，电动机带动圆锥滚子使蜗杆转动并移动，蜗杆带动转动杆转动并移动，转动杆带动刮环转动并移动，从而使混合管末端粘稠状原料刮出，从而避免原料在末端堆积造成堵塞，进而保证了装置的正常运行，而且转动杆带动刮环的同时带动转动管转动，从而使皂溶液与冷却油混合的更均匀，进而增加了冷却油的冷却效果。
(2)、该新型润滑脂急冷高速混合器，通过在底板的顶部且位于H型滑架的左侧通过固定架固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端与H型滑架的外表面固定连接，H型滑架的外表面通过固定杆与密封盖的外表面固定连接，伸缩杆推动H型滑架使密封盖脱离混合管，密封盖带动转动管和刮环同时脱离混合管，从而使装置方便拆卸，进而使装置方便清洗。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型密封盖和保护壳的结构连接示意图；
图4为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图5为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中：1、底板；2、混合管；3、密封盖；4、转动管；5、第一滑槽；6、转动杆；7、刮环；8、蜗杆；9、第二滑槽；10、H型滑架；11、电动机；12、圆锥滚子；13、保护壳；14、第三滑槽；15、滑动板；16、转动滑槽；17、伸缩杆；18、导流板；19、急冷进料管；20、混合出料管；21、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型润滑脂急冷高速混合器，包括底板1和设置在底板1上方的混合管2，混合管2的一端设置有密封盖3，混合管2内表面的右侧滑动连接有转动管4，转动管4的内表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内表面通过滑动架滑动连接有转动杆6，转动杆6的一端通过固定架固定连接有刮环7，转动杆6的另一端贯穿密封盖3并延伸至混合管2的外部，转动杆6的另一端固定连接有蜗杆8，底板1顶部的右侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内表面通过H型滑架10滑动连接有电动机11，电动机11与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，电动机11的输出端固定连接有与蜗杆8相适配的圆锥滚子12，电动机11带动圆锥滚子12使蜗杆8转动并移动，蜗杆8带动转动杆6转动并移动，转动杆6带动刮环7转动并移动，从而使混合管2末端粘稠状原料刮出，从而避免原料在末端堆积造成堵塞，进而保证了装置的正常运行，而且转动杆6带动刮环7的同时带动转动管4转动，从而使皂溶液与冷却油混合的更均匀，进而增加了冷却油的冷却效果。
进一步的，密封盖3的右侧且位于蜗杆8的外周固定连接有保护壳13，保护壳13的内表面开设有第三滑槽14，第三滑槽14的内表面通过滑块滑动连接有滑动板15，滑动板15的一侧与蜗杆8转动轴的一端转动连接。
进一步的，密封盖3的内表面开设有转动滑槽16，转动滑槽16的内表面通过滑块与转动管4的一侧转动连接。
进一步的，底板1的顶部且位于H型滑架10的左侧通过固定架固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，伸缩杆17的输出端与H型滑架10的外表面固定连接，H型滑架10的外表面通过固定杆与密封盖3的外表面固定连接。
进一步的，混合管2内表面的左侧固定连接有导流板18，导流板18的数量设置有若干个，且均匀部分在混合管的内表面，且一上一下交错分布，从而使原料与冷却液混合的更均匀，从而增加装置的冷却效果。
进一步的，混合管2的顶部连通有急冷进料管19，混合管2的底部连通有混合出料管20，转动管4的内表面开设有与混合出料管20相适配的出料孔21。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，从急冷进料管19中加入冷却油，向混合管2中加入原料，然后启动电动机11带动圆锥滚子12使蜗杆8转动并移动，蜗杆8带动转动杆6使刮环7转动并移动，转动杆6带动刮环7的同时带动转动管4转动，当出料孔21转动到混合出料管20上方时，混合料从混合出料管20内流出，当需要清洗刮环7与转动管4时，启动伸缩杆17推动H型滑架10使密封盖3脱离混合管2，密封盖3带动转动管4和刮环7同时脱离混合管2，然后对装置进行清洗。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型润滑脂急冷高速混合器，包括底板(1)和设置在底板(1)上方的混合管(2)，其特征在于：所述混合管(2)的一端设置有密封盖(3)，所述混合管(2)内表面的右侧滑动连接有转动管(4)，所述转动管(4)的内表面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内表面通过滑动架滑动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端通过固定架固定连接有刮环(7)，所述转动杆(6)的另一端贯穿密封盖(3)并延伸至混合管(2)的外部，所述转动杆(6)的另一端固定连接有蜗杆(8)，所述底板(1)顶部的右侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内表面通过H型滑架(10)滑动连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接有与蜗杆(8)相适配的圆锥滚子(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂急冷高速混合器，其特征在于：所述密封盖(3)的右侧且位于蜗杆(8)的外周固定连接有保护壳(13)，所述保护壳(13)的内表面开设有第三滑槽(14)，所述第三滑槽(14)的内表面通过滑块滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的一侧与蜗杆(8)转动轴的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂急冷高速混合器，其特征在于：所述密封盖(3)的内表面开设有转动滑槽(16)，所述转动滑槽(16)的内表面通过滑块与转动管(4)的一侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂急冷高速混合器，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于H型滑架(10)的左侧通过固定架固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的输出端与H型滑架(10)的外表面固定连接，所述H型滑架(10)的外表面通过固定杆与密封盖(3)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型润滑脂急冷高速混合器，其特征在于：所述混合管(2)内表面的左侧固定连接有导流板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种新型润滑脂急冷高速混合器，其特征在于：所述混合管(2)的顶部连通有急冷进料管(19)，所述混合管(2)的底部连通有混合出料管(20)，所述转动管(4)的内表面开设有与混合出料管(20)相适配的出料孔(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120809894.4U CN215196381U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种新型润滑脂急冷高速混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120809894.4U CN215196381U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种新型润滑脂急冷高速混合器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215196381U true CN215196381U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79450118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120809894.4U Expired - Fee Related CN215196381U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种新型润滑脂急冷高速混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215196381U (zh) |
-
2021
- 2021-04-20 CN CN202120809894.4U patent/CN215196381U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204338064U (zh) | 一种涂料色浆搅拌机 | |
| CN215196381U (zh) | 一种新型润滑脂急冷高速混合器 | |
| CN212142446U (zh) | 一种聚脲润滑脂生产用搅拌装置 | |
| CN213611128U (zh) | 一种高效润滑脂生产用反应装置 | |
| CN206463893U (zh) | 一种化妆品原料的搅拌装置 | |
| CN210786957U (zh) | 一种用于饲料生产的自热式双轴差速调质器 | |
| CN202297489U (zh) | 生产高软化点氧化沥青的反应器 | |
| CN210969409U (zh) | 玻璃纤维混凝土搅拌设备 | |
| CN217068619U (zh) | 一种用于耐火材料生产的搅拌机 | |
| CN216171927U (zh) | 一种底部带有剪切机构的调和釜 | |
| CN215703120U (zh) | 一种新型pvc管用高搅机 | |
| CN210969496U (zh) | 一种电缆生产用原材料搅拌装置 | |
| CN212790669U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
| CN107185442A (zh) | 一种润滑油搅拌装置 | |
| CN211864634U (zh) | 一种高效的润滑油搅拌装置 | |
| CN205288409U (zh) | 用于润滑油生产的高效保温式反应釜 | |
| CN221085399U (zh) | 一种水溶性润滑剂生产用循环搅拌装置 | |
| CN216825721U (zh) | 一种润滑剂生产用混料装置 | |
| CN218981571U (zh) | 一种润滑油生产用立式反应釜 | |
| CN220945956U (zh) | 一种混凝土生产用均匀投料装置 | |
| CN215233697U (zh) | 一种润滑油原料混合装置 | |
| CN219559367U (zh) | 一种动物油脂精炼设备 | |
| CN218307336U (zh) | 一种稠化剂生产的混合机构 | |
| CN221244723U (zh) | 一种润滑油制备用预搅拌装置 | |
| CN221230416U (zh) | 一种润滑油生产加工用加热反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211217 |