CN220945956U - 一种混凝土生产用均匀投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用均匀投料装置，包括搅拌机体、投料箱、投料漏斗、搅拌电机、活动柱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、转动机构、连接管、控制阀和投料管，投料箱的底部与搅拌机体的顶部活动连接，投料漏斗的底部与投料箱的顶部贯通连接，搅拌电机设置在投料箱的顶部，搅拌电机的输出端与活动柱的顶部固定连接，活动柱的底部贯穿投料箱的底部延伸至搅拌机体的内部，活动柱表面的顶部与第一搅拌杆固定连接。解决了现有的混凝土生产用的投料设备，在对搅拌机进行投料时，直接将原料通过投料装置送入到混合设备中，一次进入大量原料，非常不便于均匀分散，极大地影响了生产效率的问题。

Description

一种混凝土生产用均匀投料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用均匀投料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料和水，以及必要时加入的外加剂和掺合料，按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土在生产过程中需要将多种原料均匀地混合在一起进行搅拌，目前在混凝土生产时，工人是直接将原料一次性大量地通过投料装置送入到混凝土生产设备箱中，从而需要用到投料设备进行投料。

但是现有的混凝土生产用的投料设备，在对搅拌机进行投料时，直接将原料通过投料装置送入到混合设备中，一次进入大量原料，非常不便于均匀分散，极大地影响了生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种混凝土生产用均匀投料装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种混凝土生产用均匀投料装置，包括搅拌机体、投料箱、投料漏斗、搅拌电机、活动柱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、转动机构、连接管、控制阀和投料管，所述投料箱的底部与搅拌机体的顶部活动连接，所述投料漏斗的底部与投料箱的顶部贯通连接，所述搅拌电机设置在投料箱的顶部，所述搅拌电机的输出端与活动柱的顶部固定连接，所述活动柱的底部贯穿投料箱的底部延伸至搅拌机体的内部，所述活动柱表面的顶部与第一搅拌杆固定连接，所述活动柱表面的底部与第二搅拌杆固定连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量为若干个，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均匀分布在活动柱的表面，所述投料箱的底部与连接管的顶部贯通连接，所述连接管的底部与控制阀的顶部贯通连接，所述控制阀的底部与投料管的顶部贯通连接，所述转动机构设置在搅拌机体的内部，所述转动机构与投料箱连接；

所述转动机构包括伺服电机、齿轮和环形齿条，所述伺服电机设置在搅拌箱的顶部，所述伺服电机输出端与齿轮的顶部固定连接，所述齿轮的左侧与环形齿条的右侧啮合连接，所述环形齿条的顶部与投料箱的底部固定连接。

优选的，所述活动柱的表面套设连接有密封挡板，所述密封挡板的底部与投料箱内部的底部固定连接。

优选的，所述活动柱表面的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动柱的一侧固定连接有清理刮板，所述清理刮板与投料箱的内部接触。

优选的，所述投料漏斗的顶部设置有盖板，所述盖板与投料漏斗活动连接。

优选的，所述搅拌机体的顶部开设有开口，所述开口与连接管和投料管配合使用。

优选的，所述环形齿条的表面固定连接有环形滑块，所述搅拌机体的内壁开设有与环形滑块配合使用的环形滑槽。

本实用新型的一种混凝土生产用均匀投料装置具有以下优点：

1.该一种混凝土生产用均匀投料装置，通过设置搅拌机体、投料箱、投料漏斗、搅拌电机、活动柱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、伺服电机、齿轮、环形齿条、连接管、控制阀和投料管，在混凝土生产时，使用者通过投料漏斗往投料箱内投入混凝土原料，启动搅拌电机和伺服电机，搅拌电机带动活动柱转动，活动柱带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆带动混凝土原料进行混合搅拌，然后启动控制阀，使控制阀打开，混凝土原料通过连接管带动投料管内进行投料，同时伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动投料箱转动，投料箱带动连接管转动，连接管带动投料管转动，使投料管对搅拌机体内进行均匀投料，从而达到对混凝土生产均匀投料的优点。

2.该一种混凝土生产用均匀投料装置，通过设置连接杆和清理刮板，在对投料箱进行搅拌时，活动柱带动连接杆转动，连接杆带动清理刮板移动，使清理刮板对投料箱的内壁进行刮扫，从而达到避免混凝土原料出现挂壁的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型混凝土生产用均匀投料装置的正视图；

图3为本实用新型混凝土生产用均匀投料装置的俯视图；

图4为本实用新型混凝土生产用均匀投料装置的俯视剖视图；

图5为本实用新型混凝土生产用均匀投料装置的正视剖视图；

图6为本实用新型图5中A处的局部放大图。

图中标记说明：1、搅拌机体；2、投料箱；3、投料漏斗；4、搅拌电机；5、活动柱；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、连接管；9、控制阀；10、投料管；11、伺服电机；12、齿轮；13、环形齿条；14、密封挡板；15、连接杆；16、清理刮板；17、盖板；18、开口；19、环形滑块；20、环形滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

实施例1

如图1-6所示，本实用新型的一种混凝土生产用均匀投料装置，包括搅拌机体1、投料箱2、投料漏斗3、搅拌电机4、活动柱5、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、转动机构、连接管8、控制阀9和投料管10，投料箱2的底部与搅拌机体1的顶部活动连接，投料漏斗3的底部与投料箱2的顶部贯通连接，搅拌电机4设置在投料箱2的顶部，搅拌电机4的输出端与活动柱5的顶部固定连接，活动柱5的底部贯穿投料箱2的底部延伸至搅拌机体1的内部，活动柱5表面的顶部与第一搅拌杆6固定连接，活动柱5表面的底部与第二搅拌杆7固定连接，第一搅拌杆6和第二搅拌杆7的数量为若干个，第一搅拌杆6和第二搅拌杆7均匀分布在活动柱5的表面，投料箱2的底部与连接管8的顶部贯通连接，连接管8的底部与控制阀9的顶部贯通连接，控制阀9的底部与投料管10的顶部贯通连接，转动机构设置在搅拌机体1的内部，转动机构与投料箱2连接，转动机构包括伺服电机11、齿轮12和环形齿条13，伺服电机11设置在搅拌箱的顶部，伺服电机11输出端与齿轮12的顶部固定连接，齿轮12的左侧与环形齿条13的右侧啮合连接，环形齿条13的顶部与投料箱2的底部固定连接，通过设置搅拌机体1、投料箱2、投料漏斗3、搅拌电机4、活动柱5、第一搅拌杆6、第二搅拌杆7、伺服电机11、齿轮12、环形齿条13、连接管8、控制阀9和投料管10，在混凝土生产时，使用者通过投料漏斗3往投料箱2内投入混凝土原料，启动搅拌电机4和伺服电机11，搅拌电机4带动活动柱5转动，活动柱5带动第一搅拌杆6和第二搅拌杆7转动，第一搅拌杆6带动混凝土原料进行混合搅拌，然后启动控制阀9，使控制阀9打开，混凝土原料通过连接管8带动投料管10内进行投料，同时伺服电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条13转动，环形齿条13带动投料箱2转动，投料箱2带动连接管8转动，连接管8带动投料管10转动，使投料管10对搅拌机体1内进行均匀投料，活动柱5的表面套设连接有密封挡板14，密封挡板14的底部与投料箱2内部的底部固定连接，设置密封挡板14，能够使活动柱5与投料箱2进行密封，避免混凝土原料在未搅拌时脱离在搅拌机体1内，投料漏斗3的顶部设置有盖板17，盖板17与投料漏斗3活动连接，设置盖板17，能够对投料漏斗3进行遮挡，避免在投料箱2投料时，混凝土原料飞溅出来，搅拌机体1的顶部开设有开口18，开口18与连接管8和投料管10配合使用，设置开口18，能够使连接管8和投料管10具有转动空间，减少了连接管8和投料管10的磨损，环形齿条13的表面固定连接有环形滑块19，搅拌机体1的内壁开设有与环形滑块19配合使用的环形滑槽20，设置环形滑块19和环形滑槽20，能够对环形齿条13进行水平限位，使环形齿条13转动得更加容易，减少了环形齿条13的磨损。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图5，活动柱5表面的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15远离活动柱5的一侧固定连接有清理刮板16，清理刮板16与投料箱2的内部接触，通过设置连接杆15和清理刮板16，在对投料箱2进行搅拌时，活动柱5带动连接杆15转动，连接杆15带动清理刮板16移动，使清理刮板16对投料箱2的内壁进行刮扫，从而达到避免混凝土原料出现挂壁的优点。

该混凝土生产用均匀投料装置的工作原理：在混凝土生产时，使用者通过投料漏斗3往投料箱2内投入混凝土原料，启动搅拌电机4和伺服电机11，搅拌电机4带动活动柱5转动，活动柱5带动第一搅拌杆6和第二搅拌杆7转动，第一搅拌杆6带动混凝土原料进行混合搅拌，然后启动控制阀9，使控制阀9打开，混凝土原料通过连接管8带动投料管10内进行投料，同时伺服电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条13转动，环形齿条13带动投料箱2转动，投料箱2带动连接管8转动，连接管8带动投料管10转动，使投料管10对搅拌机体1内进行均匀投料。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用均匀投料装置，包括搅拌机体(1)、投料箱(2)、投料漏斗(3)、搅拌电机(4)、活动柱(5)、第一搅拌杆(6)、第二搅拌杆(7)、转动机构、连接管(8)、控制阀(9)和投料管(10)，其特征在于：所述投料箱(2)的底部与搅拌机体(1)的顶部活动连接，所述投料漏斗(3)的底部与投料箱(2)的顶部贯通连接，所述搅拌电机(4)设置在投料箱(2)的顶部，所述搅拌电机(4)的输出端与活动柱(5)的顶部固定连接，所述活动柱(5)的底部贯穿投料箱(2)的底部延伸至搅拌机体(1)的内部，所述活动柱(5)表面的顶部与第一搅拌杆(6)固定连接，所述活动柱(5)表面的底部与第二搅拌杆(7)固定连接，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(7)的数量为若干个，所述第一搅拌杆(6)和第二搅拌杆(7)均匀分布在活动柱(5)的表面，所述投料箱(2)的底部与连接管(8)的顶部贯通连接，所述连接管(8)的底部与控制阀(9)的顶部贯通连接，所述控制阀(9)的底部与投料管(10)的顶部贯通连接，所述转动机构设置在搅拌机体(1)的内部，所述转动机构与投料箱(2)连接；

所述转动机构包括伺服电机(11)、齿轮(12)和环形齿条(13)，所述伺服电机(11)设置在搅拌箱的顶部，所述伺服电机(11)输出端与齿轮(12)的顶部固定连接，所述齿轮(12)的左侧与环形齿条(13)的右侧啮合连接，所述环形齿条(13)的顶部与投料箱(2)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述活动柱(5)的表面套设连接有密封挡板(14)，所述密封挡板(14)的底部与投料箱(2)内部的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述活动柱(5)表面的顶部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离活动柱(5)的一侧固定连接有清理刮板(16)，所述清理刮板(16)与投料箱(2)的内部接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述投料漏斗(3)的顶部设置有盖板(17)，所述盖板(17)与投料漏斗(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述搅拌机体(1)的顶部开设有开口(18)，所述开口(18)与连接管(8)和投料管(10)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述环形齿条(13)的表面固定连接有环形滑块(19)，所述搅拌机体(1)的内壁开设有与环形滑块(19)配合使用的环形滑槽(20)。