CN214292194U - 一种冶金配件用数控车床的除屑机构 - Google Patents
一种冶金配件用数控车床的除屑机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214292194U CN214292194U CN202120231903.6U CN202120231903U CN214292194U CN 214292194 U CN214292194 U CN 214292194U CN 202120231903 U CN202120231903 U CN 202120231903U CN 214292194 U CN214292194 U CN 214292194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chip
- lathe
- plate
- falling plate
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本申请涉及一种冶金配件用数控车床的除屑机构,属于数控车床的技术领域,其包括吸风机、连接管和过屑组件,所述吸风机固定于车床顶部,所述吸风机与过屑组件连通,用于为过屑组件提供负压,所述连接管的一端与过屑组件连通,另一端靠近车床底座,车床底座倾斜设置且开设有出屑孔。当车床工作完成后,启动吸风机,使得过屑组件将废屑吸至连接管内,废屑从连接管内落入至车床底座上,而后使得废屑从出屑孔集中排出,由于在清理车床内的废屑时,不需要工作人员拿着毛刷对车床进行清理,因此减少了工作人员的劳动量。
Description
技术领域
本申请涉及数控车床的领域,尤其是涉及一种冶金配件用数控车床的除屑机构。
背景技术
目前数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
公开号为CN207592806U,公告日20180710为的中国实用新型公开了一种精密数控车床,包括车床外壳体,所述车床外壳体的正表面一侧其嵌入有车床数控台,且车床外壳体的底端焊接有数控车床底座,所述车床外壳体的一端卡合有数控车床防护门,且车床外壳体的一侧栓接有防尘网固定板,所述防尘网固定板和车床外壳体之间卡合有车床防尘网,所述数控车床防护门的底端设置有防护门下滑动座,且数控车床防护门和防护门下滑动座之间卡合有防护门下卡杆,所述数控车床防护门的底端焊接有防护门打开把手,且数控车床防护门的前表面嵌入有防护门窥视窗,所述数控车床防护门的顶端设置有防护门上滑动座,且数控车床防护门向着车床外壳体的一侧栓接有支杆固定栓,所述支杆固定栓的一端设置有防护门支杆,所述防护门下滑动座的底端焊接有下滑动座滑动卡板,所述防护门上滑动座的底端焊接有上滑动座滑动卡板,所述上滑动座滑动卡板和下滑动座滑动卡板的底端分别卡合有滑动座转轮。
针对上述中的相关技术,发明人认为当车床进行工作时,车床内部会产生废屑,因此车床工作完成后,需要工作人员拿着毛刷对车床内部进行清理,由于废屑会散落在车床内部,因此增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
为了减少工作人员清理废屑时的劳动量,本申请提供一种冶金配件用数控车床的除屑机构。
本申请提供的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,采用如下的技术方案:
一种冶金配件用数控车床的除屑机构,包括吸风机、连接管和过屑组件,所述吸风机固定于车床顶部,所述吸风机与过屑组件连通,用于为过屑组件提供负压,所述连接管的一端与过屑组件连通,另一端靠近车床底座,车床底座倾斜设置且开设有出屑孔。
通过采用上述技术方案,当车床工作完成后,启动吸风机,使得过屑组件将废屑吸至连接管内,废屑从连接管内落入至车床底座上,而后使得废屑从出屑孔集中排出,由于在清理车床内的废屑时,不需要工作人员拿着毛刷对车床进行清理,因此减少了工作人员的劳动量。
可选的,所述过屑组件包括进屑管、落屑板和过滤网,所述落屑板水平固定于车床内的顶部,所述落屑板内开设有空腔,所述吸风机与空腔连通,所述进屑管设置于落屑板上且与落屑板连通,所述过滤网设置于落屑板靠近吸风机的一端,所述连接管与落屑板连通。
通过采用上述技术方案,启动吸风机后,进屑管将废屑吸至落屑板内,而后在过滤网的阻挡下,在自身重力下落入至连接管内,从而集中于车床底座上。
可选的,所述落屑板开设有竖直的滑移槽,所述过滤网与滑移槽滑移连接,所述落屑板下表面固定有锁紧螺母,所述锁紧螺母上螺纹连接有锁紧螺栓,所述过滤网上固定有锁紧块,所述锁紧块内开设有锁紧槽,所述锁紧螺栓可穿置于锁紧槽内。
通过采用上述技术方案,由于吸风机工作时间较长时,过滤网上会存有废屑,为了不影响除屑效果,需要对过滤网进行清理,因此转动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓脱离锁紧槽,然后滑移过滤网,使得过滤网从滑移槽内脱离,从而使得工作人员可以对过滤网进行清理。
可选的,所述进屑管远离落屑板的一端设置为波纹管,所述落屑板上设置有驱动部件,所述驱动部件用于驱动进屑管的摆动。
通过采用上述技术方案,启动驱动部件,驱动部件驱动进屑管的摆动,从而使得进屑管可以对车床角落内废屑进行清理,增加了进屑管清理废屑的面积,从而提高对车床内废屑的清理效果。
可选的,所述落屑板的侧壁水平滑移有辅助板,所述落屑板的侧壁开设有沿其长度方向的滑移孔,所述进屑管穿过辅助板滑移于滑移孔内,所述辅助板与落屑板侧壁滑移连接,所述落屑板的侧壁固定有水平的第三气缸,所述第三气缸的活塞杆与辅助板固定连接。
通过采用上述技术方案,启动第三气缸,第三气缸伸缩,从而带动辅助板的滑移,从而进一步扩大进屑管的吸屑范围。
可选的,所述驱动部件包括第一拉绳、第二拉绳、第一卷线轴和第二卷线轴,所述辅助板上连接有连接杆,车床顶部滑移有调节板,所述连接杆与调节板固定连接,所述第一卷线轴和第二卷线轴均与调节板转动连接且位于进屑管的两侧,所述第一拉绳的一端与第一卷线轴缠绕,另一端与进屑管固定连接,所述第二拉绳的一端与第二卷线轴缠绕,另一端与进屑管固定连接,所述第一拉绳收卷时,第二拉绳放卷。
通过采用上述技术方案,使进屑管摆动时,转动第一卷线轴以及第二卷线轴,使得第一拉绳收卷,第二拉绳放卷,或者使得第一拉伸放卷,第二拉绳收卷,从而使得进屑管摆动。
可选的,所述调节板上固定有竖直的第一气缸和第二气缸,所述第一卷线轴上同轴固定有第一齿轮,所述第一气缸上固定有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合,所述第二卷线轴同轴固定有第二齿轮,所述第二气缸上固定有第二齿条,所述第二齿条与第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一气缸以及第二气缸,使得第一气缸伸张,从而使得第一齿条带动第一齿轮的转动,从而使得第一拉绳收卷,第二气缸收缩,使得第二齿条带动第二齿轮的转动,从而使得第二拉绳放卷,从而使得进屑管向靠近第一气缸处摆动,当第一气缸收缩,第二气缸伸张时,第二拉绳带动进屑管向靠近第二气缸处摆动。
可选的,所述滑移孔上固定有波纹片,所述进屑管穿过波纹片与落屑板内的空腔连通。
通过采用上述技术方案,设置波纹片的目的是,对滑移孔起到密封作用的同时,不会影响进屑管的滑移。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置吸风机、过屑组件以及连接管的目的是,启动吸风机,吸风机对过屑组件提供负压,过屑组件将废屑吸至连接管内,从而使得废屑集中于车床底座上,然后从出屑孔排出,因为在清理车床内的废屑时,不需要工作人员拿着毛刷对车床进行清理,因此减少了工作人员的劳动量;
2.设置过滤网可拆卸的目的是,对过滤网进行清理,因此转动锁紧螺栓,使得锁紧螺栓脱离锁紧槽,然后滑移过滤网,使得过滤网从滑移槽内脱离,从而使得工作人员可以对过滤网进行清理;
3.将进屑管远离落屑板的一端设置为波纹管的目的是,通过驱动驱动组件带动进屑管的摆动,从而增加进屑管清理废屑的面积,进而提高对车床内废屑的清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是隐藏数控车床后显示除屑机构的整体结构示意图。
图3是显示过滤网与落屑板之间连接结构的***视图。
附图标记说明:100、车床底座;110、出屑孔;200、吸风机;300、连接管;400、过屑组件;410、落屑板;411、滑移槽;412、锁紧螺母;413、锁紧螺栓;414、锁紧块;415、锁紧槽;416、滑移孔;417、波纹片;420、进屑管;430、过滤网;440、驱动部件;441、辅助板;442、第一气缸;443、第二气缸;444、第一卷线轴;445、第二卷线轴;446、第一拉绳;447、第二拉绳;448、第一齿条;449、第一齿轮;450、第二齿条;451、第二齿轮;452、第三气缸;453、连接杆;454、调节板;455、调节孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冶金配件用数控车床的除屑机构。
参照图1,冶金配件用数控车床的除屑机构包括吸风机200、连接管300(见图2)和过屑组件400,吸风机200通过螺栓安装于车床顶部,吸风机200与过屑组件400连通,用于为过屑组件400提供负压。连接管300的一端与过屑组件400连通,另一端靠近车床底座100,车床底座100倾斜设置且车床底座100的最低端开设有出屑孔110。
参照图2,过屑组件400包括落屑板410,落屑板410通过螺栓水平安装于车床内的顶部,落屑板410内开设有空腔,吸风机200通过进风管与空腔连通。落屑板410侧壁连通有进屑管420,进屑管420远离落屑板410的一端为波纹管。在落屑板410靠近吸风机200的一端内可拆卸连接有过滤网430(见图3),连接管300与落屑板410连通且置于过滤网430远离吸风机200的一侧。
在落屑板410侧壁沿其长度方向开设有滑移孔416,并且在滑移孔416上焊接有波纹片417,以对滑移孔416进行密封。进屑管420穿过波纹片417滑移于滑移孔416内。
在落屑板410上设置有驱动部件440,驱动部件440包括辅助板441,辅助板441通过滑槽与落屑板410侧壁滑移连接,进屑管420穿过辅助板441。在落屑板410一端通过螺栓安装有水平的第三气缸452,第三气缸452的活塞杆与辅助板441焊接,以驱动辅助板441的滑移。第三气缸452由空压机提供动力。
参照图1和图2,在辅助板441上焊接有连接杆453,连接杆453远离辅助板441的一端焊接有调节板454,在车床顶部开设有调节孔455,调节板454滑移于调节孔455内,并且调节孔455上固定有波纹片417,以密封调节孔455。
在调节板454上通过支杆转动有第一卷线轴444和第二卷线轴445,第一卷线轴444以及第二卷线轴445置于进屑管420的两侧。在第一卷线轴444上同轴焊接有第一齿轮449,在第二卷线轴445上同轴焊接有第二齿轮451。在调节板454上通过螺栓竖直安装有第一气缸442和第二气缸443,第一气缸442和第二气缸443均由空压机提供动力。第一气缸442的活塞杆上焊接有第一齿条448,第二气缸443的活塞杆上焊接有第二齿条450,第一齿条448与第一齿轮449啮合,第二齿条450与第二齿轮451啮合。
在第一卷线轴444上同轴缠绕有第一拉绳446,第一拉绳446远离第一卷线轴444的一端与进屑管420固定连接。在第二卷线轴445上同轴缠绕有第二拉绳447,第二拉绳447远离第二卷线轴445的一端与进屑管420固定连接。第一拉绳446收卷,第二拉绳447放卷。
参照图3,在落屑板410上开设有竖直的滑移槽411,过滤网430与滑移槽411滑移连接。落屑板410下表面焊接有锁紧螺母412,锁紧螺母412上螺纹连接有水平的锁紧螺栓413。在过滤网430上焊接有锁紧块414,并且在锁紧块414内开设有锁紧槽415,锁紧螺栓413可穿置于锁紧槽415内,实现对过滤网430的锁定。
本申请实施例一种冶金配件用数控车床的除屑机构的实施原理为:当车床停止工作后,启动吸风机200,吸风机200将刀架处的废屑通过进屑管420进入至落屑板410内,而后进入连接管300内,然后通过出屑孔110排出至车床外;
对于一些角落处的废屑,启动第一气缸442和第二气缸443,使得第一齿条448带动第一齿轮449的转动,第二齿条450带动第二齿轮451的转动,从而使得第一拉绳446收卷,第二拉绳447放卷或者第一拉绳446放卷,第二拉绳447收卷,从而使得进屑管420清理角落处的废屑。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:包括吸风机(200)、连接管(300)和过屑组件(400),所述吸风机(200)固定于车床顶部,所述吸风机(200)与过屑组件(400)连通,用于为过屑组件(400)提供负压,所述连接管(300)的一端与过屑组件(400)连通,另一端靠近车床底座(100),车床底座(100)倾斜设置且开设有出屑孔(110),所述过屑组件(400)包括进屑管(420)、落屑板(410)和过滤网(430),所述落屑板(410)水平固定于车床内的顶部,所述落屑板(410)内开设有空腔,所述吸风机(200)与空腔连通,所述进屑管(420)设置于落屑板(410)上且与落屑板(410)连通,所述过滤网(430)设置于落屑板(410)靠近吸风机(200)的一端,所述连接管(300)与落屑板(410)连通。
2.根据权利要求1所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述落屑板(410)开设有竖直的滑移槽(411),所述过滤网(430)与滑移槽(411)滑移连接,所述落屑板(410)下表面固定有锁紧螺母(412),所述锁紧螺母(412)上螺纹连接有锁紧螺栓(413),所述过滤网(430)上固定有锁紧块(414),所述锁紧块(414)内开设有锁紧槽(415),所述锁紧螺栓(413)可穿置于锁紧槽(415)内。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述进屑管(420)远离落屑板(410)的一端设置为波纹管,所述落屑板(410)上设置有驱动部件(440),所述驱动部件(440)用于驱动进屑管(420)的摆动。
4.根据权利要求3所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述落屑板(410)的侧壁水平滑移有辅助板(441),所述落屑板(410)的侧壁开设有沿其长度方向的滑移孔(416),所述进屑管(420)穿过辅助板(441)滑移于滑移孔(416)内,所述辅助板(441)与落屑板(410)侧壁滑移连接,所述落屑板(410)的侧壁固定有水平的第三气缸(452),所述第三气缸(452)的活塞杆与辅助板(441)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述驱动部件(440)包括第一拉绳(446)、第二拉绳(447)、第一卷线轴(444)和第二卷线轴(445),所述辅助板(441)上连接有连接杆(453),车床顶部滑移有调节板(454),所述连接杆(453)与调节板(454)固定连接,所述第一卷线轴(444)和第二卷线轴(445)均与调节板(454)转动连接且位于进屑管(420)的两侧,所述第一拉绳(446)的一端与第一卷线轴(444)缠绕,另一端与进屑管(420)固定连接,所述第二拉绳(447)的一端与第二卷线轴(445)缠绕,另一端与进屑管(420)固定连接,所述第一拉绳(446)收卷时,第二拉绳(447)放卷。
6.根据权利要求5所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述调节板(454)上固定有竖直的第一气缸(442)和第二气缸(443),所述第一卷线轴(444)上同轴固定有第一齿轮(449),所述第一气缸(442)上固定有第一齿条(448),所述第一齿条(448)与第一齿轮(449)啮合,所述第二卷线轴(445)同轴固定有第二齿轮(451),所述第二气缸(443)上固定有第二齿条(450),所述第二齿条(450)与第二齿轮(451)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种冶金配件用数控车床的除屑机构,其特征在于:所述滑移孔(416)上固定有波纹片(417),所述进屑管(420)穿过波纹片(417)与落屑板(410)内的空腔连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120231903.6U CN214292194U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种冶金配件用数控车床的除屑机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120231903.6U CN214292194U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种冶金配件用数控车床的除屑机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214292194U true CN214292194U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77830706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120231903.6U Active CN214292194U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种冶金配件用数控车床的除屑机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214292194U (zh) |
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202120231903.6U patent/CN214292194U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012061534A (ja) | 切屑案内具付き工具および旋盤 | |
CN214292194U (zh) | 一种冶金配件用数控车床的除屑机构 | |
CN209681747U (zh) | 一种新型环保的台式钻床 | |
CN111730404B (zh) | 一种便于辅助集屑的铣床 | |
CN113352138A (zh) | 一种多工位数控车床 | |
CN107900412A (zh) | 大规格深孔镗削装置 | |
CN112276152A (zh) | 一种便于收集废屑的齿轮加工用钻床 | |
CN213560037U (zh) | 一种盾构机仓壁深孔加工装置 | |
CN211331434U (zh) | 一种汽车发动机零部件加工用钻孔装置 | |
CN212144523U (zh) | 一种具有防护装置的车床 | |
CN213559405U (zh) | 全自动高速冲孔设备的冲孔机构 | |
CN211890026U (zh) | 一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置 | |
CN110666584A (zh) | 一种具有预警功能的集中供液冷却液循环*** | |
CN210360517U (zh) | 一种车铣复合带刀塔数控机床 | |
CN211464873U (zh) | 一种具有防尘功能的钻孔用机床 | |
CN219503734U (zh) | 一种自动清理碎屑的数控车床 | |
CN215468142U (zh) | 一种铜制品加工用自清洁数控冲床 | |
CN219325093U (zh) | 一种数控镗床磨削辅具 | |
CN219094508U (zh) | 一种基于五金配件加工的精密机床 | |
CN217859164U (zh) | 一种空调压缩机钢堵螺纹加工机床 | |
CN217750620U (zh) | 一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床 | |
CN218696491U (zh) | 一种机械加工用镗床 | |
CN216178909U (zh) | 一种带有除尘装置的高速数控铣床 | |
CN220029521U (zh) | 一种便于清洁的数控机床 | |
CN215658225U (zh) | 一种用于硬质合金钢加工的材料切断机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |