CN211890026U - 一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，涉及铣床加工用技术领域，针对铣床加工过程中碎屑飞溅难以清理的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一壳体与第二壳体，所述第二壳体的背面设有抽水泵，第一壳体的内部设有导管与横板，横板上滑动连接有两个固定块，第一壳体的底部壳壁上安装有出料管。本实用新型通过各种结构的组合不仅使得装置可以对加工过程中的材料进行洒水，从而增加碎屑的重量与空气阻力，从而减少碎屑的飞溅，而材料的加工位于第一壳体中从而保护了工作人员的身体健康，本装置将第一壳体中的水与碎屑进行分别排放从而提高了第一壳体的空间利用，以及方便对碎屑进行收集，提高工作效率。

Description

一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置

技术领域

本实用新型涉及铣床加工用技术领域，尤其涉及一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台或分度头上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

现有的铣床装置上大多都没有针对材料加工过程中所产生的飞溅的碎屑进行防护，从而使得加工所产生的碎屑容易伤到工作人员，且飞溅的碎屑使得材料加工完成后，对于碎屑的收集比较困难。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，解决了铣床加工过程中碎屑飞溅难以清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一壳体与第二壳体，所述第二壳体的背面设有抽水泵，所述第一壳体的内部设有导管与横板，所述横板上滑动连接有两个固定块，所述第一壳体的底部壳壁上安装有出料管，所述出料管中滑动连接有筛板，所述底座的底部焊接有四个支柱，所述支柱的底部安装有万向轮。

优选的，所述第一壳体的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，所述支架的底部焊接于底座上，所述底座的顶部右端焊接有第二壳体，所述第二壳体的右侧壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有进料管，所述进料管上设有控制阀。

优选的，所述第一壳体的右侧壳壁上开设有第二槽孔，所述导管的右端穿过第二槽孔，所述导管与抽水泵之间连接有软管，所述导管上等距设有三十六个出水口。

优选的，所述横板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块上焊接有固定块，所述第一滑槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于第一滑块上，所述第一弹簧的另一端焊接于第一滑槽上。

优选的，所述第一壳体的两侧壳壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相靠近的一侧铰接有撑杆，所述撑杆的底端铰接于第一滑块上，所述第二滑槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接于第二滑槽的底部内壁上，所述第二弹簧的顶部铰接于第二滑块上，所述第一壳体的正面与背面壳壁上均开设有开口。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第二壳体、抽水泵、软管和导管的组合使得装置在对材料进行加工的过程中对其进行洒水，从而进一步增加碎屑的重量与空气阻力，从而使得碎屑在加工过程中难以飞溅，而第一壳体、横板、第一弹簧、固定块、撑杆和第二弹簧的组合使得装置对待加工的材料进行固定夹持，从而方便装置的加工，而出料管与筛板的组合使得装置便于将水与碎屑进行收集。

综上所述，本实用新型通过各种结构的组合不仅使得装置可以对加工过程中的材料进行洒水，从而增加碎屑的重量与空气阻力，从而减少碎屑的飞溅，而材料的加工位于第一壳体中从而保护了工作人员的身体健康，本装置将第一壳体中的水与碎屑进行分别排放从而提高了第一壳体的空间利用，以及方便对碎屑进行收集，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一壳体、3第二壳体、4抽水泵、5导管、6横板、7第一弹簧、8固定块、9撑杆、10第二弹簧、11出料管、12筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一壳体2与第二壳体3，第二壳体3的背面设有抽水泵4，第一壳体2的内部设有导管5与横板6，横板6上滑动连接有两个固定块8，第一壳体2的底部壳壁上安装有出料管11，出料管11中滑动连接有筛板12，底座1的底部焊接有四个支柱，支柱的底部安装有万向轮。

第一壳体2的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，支架的底部焊接于底座1上，底座1的顶部右端焊接有第二壳体3，第二壳体3的右侧壳壁上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有进料管，进料管上设有控制阀，第一壳体2的右侧壳壁上开设有第二槽孔，导管5的右端穿过第二槽孔，导管5与抽水泵4之间连接有软管，导管5上等距设有三十六个出水口，横板6上开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，第一滑块上焊接有固定块8，第一滑槽的内部设有第一弹簧7，第一弹簧7的一端焊接于第一滑块上，第一弹簧7的另一端焊接于第一滑槽上，第一壳体2的两侧壳壁上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个第二滑块相靠近的一侧铰接有撑杆9，撑杆9的底端铰接于第一滑块上，第二滑槽的内部设有第二弹簧10，第二弹簧10的底端焊接于第二滑槽的底部内壁上，第二弹簧10的顶部铰接于第二滑块上，第一壳体2的正面与背面壳壁上均开设有开口。

本实施例中，首先，通过万向轮使得装置可以进行随意的移动，从而方便对不同的铣床进行安装，将材料通过第一壳体2的正面开口中放到横板6上，移动第一滑块，从而使得第一弹簧7收缩，通过撑杆9，从而使得第二滑块上移，使得第二弹簧10拉伸，从而使得固定块8分开，将材料放置于两个固定块8之间，松开第一滑块，从而给通过第一弹簧7与第二弹簧10将材料夹紧，铣床的加工刀具从而第一壳体2背面开口伸入第一壳体2中，启动刀具从而对材料进行加工，将第二壳体3中通过进料管将水放置到第二壳体3中，启动抽水泵4，通过软管使得第二壳体3中的水输送到导管5中，使得水从出水口向材料进行散水，从而使得材料加工所产生的碎屑难以飞溅，而水从筛板12的通孔中漏出，碎屑则是在对材料加工完成打开筛板12，从而使得碎屑从出料管11中排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有第一壳体(2)与第二壳体(3)，所述第二壳体(3)的背面设有抽水泵(4)，所述第一壳体(2)的内部设有导管(5)与横板(6)，所述横板(6)上滑动连接有两个固定块(8)，所述第一壳体(2)的底部壳壁上安装有出料管(11)，所述出料管(11)中滑动连接有筛板(12)，所述底座(1)的底部焊接有四个支柱，所述支柱的底部安装有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，所述支架的底部焊接于底座(1)上，所述底座(1)的顶部右端焊接有第二壳体(3)，所述第二壳体(3)的右侧壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有进料管，所述进料管上设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的右侧壳壁上开设有第二槽孔，所述导管(5)的右端穿过第二槽孔，所述导管(5)与抽水泵(4)之间连接有软管，所述导管(5)上等距设有三十六个出水口。

4.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，其特征在于，所述横板(6)上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块上焊接有固定块(8)，所述第一滑槽的内部设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端焊接于第一滑块上，所述第一弹簧(7)的另一端焊接于第一滑槽上。

5.根据权利要求1所述的一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的两侧壳壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相靠近的一侧铰接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的底端铰接于第一滑块上，所述第二滑槽的内部设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的底端焊接于第二滑槽的底部内壁上，所述第二弹簧(10)的顶部铰接于第二滑块上，所述第一壳体(2)的正面与背面壳壁上均开设有开口。

Images