CN219325093U - 一种数控镗床磨削辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削加工技术领域,尤其是一种数控镗床磨削辅具,包括工作台,所述工作台的内壁设有调节机构,所述工作台的底部固接有滑板,所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动相连有底壳,所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接。通过带动螺栓转动,螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部,当待加工工件的形状为圆形时,将弧板转动到内侧,将螺栓旋紧,螺栓配合弯板对弧板进行固定,带动旋钮转动,旋钮带动双头螺柱上的滑块移动,滑块带动弯板移动,弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固,弧板转向外侧时,弯板能够将方形工件夹持牢固,从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削加工技术领域,具体为一种数控镗床磨削辅具。
背景技术
数控镗床就是用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床,数控镗床在使用时需要借助磨削辅具对待加工工件进行固定。
例如授权公告号“CN215659582U”名为一种数控床磨削辅具,虽然通过启动输送泵,将打磨产生的碎屑和粉尘进行收集,而较大的颗粒自动掉落在积灰槽内然后进行收集箱,避免了粉尘向外飘散,导致工作人员吸入造成健康损害的问题,提高了装置使用的安全性,但现有的数控镗床磨削辅具在使用过程中依然存在,将待加工工件放在数控镗床的顶部,通过夹持机构对待加工工件进行固定,接通磨削机的外接电源后,磨削机对待加工工件进行磨削,夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定,无法对圆形的待加工工件固定牢固,从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决,夹持机构只能对方形的待加工工件进行固定,无法对圆形的待加工工件固定牢固,从而导致数控镗床磨削辅具的适用范围不够广泛,而提出的一种数控镗床磨削辅具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种数控镗床磨削辅具,包括工作台,所述工作台的内壁设有调节机构,所述工作台的底部固接有滑板,所述滑板的内壁螺纹相接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动相连有底壳,所述滑板的外侧与底壳的内壁滑动卡接,所述螺纹杆的一端固接有第一锥齿轮。
优选的,所述调节机构包括双头螺柱、旋钮、滑块、弯板、弧板和螺栓;
所述双头螺柱的外壁与工作台的内壁转动相连,所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接,所述双头螺柱的外壁与滑块的内壁螺纹相接,所述滑块的外侧与工作台的内壁滑动卡接,所述滑块的外侧与弯板的内侧相固接,所述弯板的外壁与工作台的内壁滑动卡接,所述弯板的顶部与弧板的内壁转动相连,所述弧板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接,所述螺栓的一端与弯板的外壁相抵紧。
优选的,所述第一锥齿轮的外壁啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的内壁固接有转杆。
优选的,所述转杆的外壁与底壳的内壁转动相连,所述底壳的外侧固接有外框。
优选的,所述外框的内壁固接有气压缸,所述气压缸的底部固接有磨削机。
本实用新型提出的一种数控镗床磨削辅具,有益效果在于:通过带动螺栓转动,螺栓不再将弧板固定在弯板的顶部,当待加工工件的形状为圆形时,将弧板转动到内侧,将螺栓旋紧,螺栓配合弯板对弧板进行固定,带动旋钮转动,旋钮带动双头螺柱上的滑块移动,滑块带动弯板移动,弯板带动顶部弧板向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固,弧板转向外侧时,弯板能够将方形工件夹持牢固,从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中双头螺柱、旋钮和滑块的连接结构示意图;
图3为图1中滑板、螺纹杆和第一锥齿轮的连接结构示意图;
图4为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、调节机构,201、双头螺柱,202、旋钮,203、滑块,204、弯板,205、弧板,206、螺栓,2a1、滑槽,2a2、滚轮,3、滑板,4、螺纹杆,5、第一锥齿轮,6、第二锥齿轮,7、转杆,8、底壳,9、外框,10、气压缸,11、磨削机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例1中,一种数控镗床磨削辅具,包括工作台1,工作台1的内壁设有调节机构2,调节机构2弧板205的方向进行调节,工作台1的底部固接有滑板3,滑板3对带动工作台1移动,滑板3的内壁螺纹相接有螺纹杆4,螺纹杆4带动滑板3移动,螺纹杆4的一端转动相连有底壳8,底壳8对螺纹杆4限位,滑板3的外侧与底壳8的内壁滑动卡接,底壳8对滑板3限位,螺纹杆4的一端固接有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5带动螺纹杆4转动。
调节机构2包括双头螺柱201、旋钮202、滑块203、弯板204、弧板205和螺栓206,双头螺柱201的外壁与工作台1的内壁转动相连,工作台1对双头螺柱201限位,双头螺柱201的一端与旋钮202的一侧相固接,旋钮202带动双头螺柱201转动,双头螺柱201的外壁与滑块203的内壁螺纹相接,双头螺柱201带动滑块203移动,滑块203的外侧与工作台1的内壁滑动卡接,工作台1对滑块203限位,滑块203的外侧与弯板204的内侧相固接,滑块203带动弯板204移动,弯板204的外壁与工作台1的内壁滑动卡接,工作台1对弯板204限位,弯板204的顶部与弧板205的内壁转动相连,弯板204带动弧板205移动,弧板205的内壁与螺栓206的外壁螺纹相接,弧板205对螺栓206限位,螺栓206的一端与弯板204的外壁相抵紧,弯板204配合螺栓206对弧板205固定;
带动螺栓206转动,螺栓206不再将弧板205固定在弯板204的顶部,当待加工工件的形状为圆形时,将弧板205转动到内侧,将螺栓206旋紧,螺栓206配合弯板204对弧板205进行固定,带动旋钮202转动,旋钮202带动双头螺柱201上的滑块203移动,滑块203带动弯板204移动,弯板204带动顶部弧板205向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固,弧板205转向外侧时,弯板204能够将方形工件夹持牢固,从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围。
第一锥齿轮5的外壁啮合有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5转动,第二锥齿轮6的内壁固接有转杆7,转杆7带动第二锥齿轮6转动,转杆7的外壁与底壳8的内壁转动相连,底壳8对转杆7限位,底壳8的外侧固接有外框9,底壳8对外框9固定,外框9的内壁固接有气压缸10,外框9对气压缸10固定,气压缸10的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,气压缸10的底部固接有磨削机11,气压缸10带动磨削机11移动,磨削机11为现有技术不做过多阐述。
工作原理:
带动螺栓206转动,螺栓206不再将弧板205固定在弯板204的顶部,当待加工工件的形状为圆形时,将弧板205转动到内侧,将螺栓206旋紧,螺栓206配合弯板204对弧板205进行固定,带动旋钮202转动,旋钮202带动双头螺柱201上的滑块203移动,滑块203带动弯板204移动,弯板204带动顶部弧板205向内移动后将圆形的待加工工件夹持牢固,弧板205转向外侧时,弯板204能够将方形工件夹持牢固,从而提升了数控镗床磨削辅具的适用范围,带动转杆7转动,转杆7带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6带动第一锥齿轮5顶部的螺纹杆4转动,螺纹杆4带动滑板3移动,滑板3带动顶部的工作台1移动,工作台1向下移动后,工作台1与磨削机11之间的距离增加,方便对较高的待加工工件进行加工,气压缸1工作时带动磨削机11向下移动,接通磨削机11的外接电源,磨削机11对待加工的工件进行磨削操作。
实施例2:
参照附图2:本实施例2中,一种数控镗床磨削辅具,调节机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2,工作台1的内壁加工有滑槽2a1,滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接,滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2的正端面与滑块203的外侧转动相连,滚轮2a2对滑块203限位;
滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对滑块203限位,滑块203由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使滑块203运行更平稳。
工作原理:
滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对滑块203限位,滑块203由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使滑块203运行更平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种数控镗床磨削辅具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内壁设有调节机构(2),所述工作台(1)的底部固接有滑板(3),所述滑板(3)的内壁螺纹相接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端转动相连有底壳(8),所述滑板(3)的外侧与底壳(8)的内壁滑动卡接,所述螺纹杆(4)的一端固接有第一锥齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具,其特征在于:所述调节机构(2)包括双头螺柱(201)、旋钮(202)、滑块(203)、弯板(204)、弧板(205)和螺栓(206);
所述双头螺柱(201)的外壁与工作台(1)的内壁转动相连,所述双头螺柱(201)的一端与旋钮(202)的一侧相固接,所述双头螺柱(201)的外壁与滑块(203)的内壁螺纹相接,所述滑块(203)的外侧与工作台(1)的内壁滑动卡接,所述滑块(203)的外侧与弯板(204)的内侧相固接,所述弯板(204)的外壁与工作台(1)的内壁滑动卡接,所述弯板(204)的顶部与弧板(205)的内壁转动相连,所述弧板(205)的内壁与螺栓(206)的外壁螺纹相接,所述螺栓(206)的一端与弯板(204)的外壁相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种数控镗床磨削辅具,其特征在于:所述第一锥齿轮(5)的外壁啮合有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)的内壁固接有转杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种数控镗床磨削辅具,其特征在于:所述转杆(7)的外壁与底壳(8)的内壁转动相连,所述底壳(8)的外侧固接有外框(9)。
5.根据权利要求4所述的一种数控镗床磨削辅具,其特征在于:所述外框(9)的内壁固接有气压缸(10),所述气压缸(10)的底部固接有磨削机(11)。
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CN202320544729.XU CN219325093U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种数控镗床磨削辅具 |
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CN202320544729.XU Active CN219325093U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种数控镗床磨削辅具 |
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