CN220029521U - 一种便于清洁的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的数控机床，包括操作台，所述操作台的内部设置有机床主体，所述操作台的内壁横向开设有嵌入槽，所述嵌入槽的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块。本实用新型通过第一伺服电机和第二伺服电分别带动第一丝杆和第二丝杆的旋转，进而能够对第一螺纹块和第二螺纹块的位置进行控制，进而能够对收集斗的位置进行十字调节，从而能够根据工件被加工处的位置变化而移动，再通过吸尘机使收集斗将工件加工处的废屑或灰尘进行吸入至集尘抽屉内，从而便于工作人员后续对其清理。

Description

一种便于清洁的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于清洁的数控机床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。并把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

目前，一些数控机床在对工件进行加工时，虽然现有的数控机床配备有配套的滴水装置对工件加工处进行滴水降噪降尘处理，但在滴水装置的降尘效果非常有限，使得仍然会产生一些废屑或灰尘到处飞溅，而废屑和灰尘堆积过多不仅影响数控机床的工作效果，还对使用者后续的清理工作带来了较大的不便。

因此，需要对现有的数控机床进行改造，有效的防止在加工工件时存在一些废屑或灰尘到处飞溅的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的数控机床，具备了能够对工件加工处的废屑或灰尘进行针对性收集，从而避免废屑或灰尘到处飞溅的优点，解决了在加工工件时存在一些废屑或灰尘到处飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的数控机床，包括操作台，所述操作台的内部设置有机床主体，所述操作台的内壁横向开设有嵌入槽，所述嵌入槽的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的正面固定连接有竖向盒，所述竖向盒的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至竖向盒的内部固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的正面固定连接有收集斗，且收集斗与机床主体配合使用，所述收集斗的底部连通有可伸缩收集管，所述可伸缩收集管的底部贯穿操作台连通有吸尘机，所述吸尘机的表面套设有收集箱，所述收集箱底部的左侧滑动连接有集尘抽屉，所述收集箱的内部固定连接有隔板，所述吸尘机的输出端贯穿隔板并与集尘抽屉配合使用。

作为本实用新型优选的，所述嵌入槽的内部关于第一丝杆对称固定连接有滑柱，且滑柱的表面与第一螺纹块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述竖向盒的内壁对称开设有限位槽，所述第二螺纹块的两侧对称固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集斗的正面固定连接有第一过滤网，所述收集斗的底部滑动连接有集尘盒，且集尘盒与第一过滤网配合使用。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的右侧开设有通气孔，所述通气孔的左侧设置有第二过滤网，且第二过滤网与收集箱固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的内壁和隔板的左侧均设置有吸音板，所述收集箱的左侧铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一伺服电机和第二伺服电分别带动第一丝杆和第二丝杆的旋转，进而能够对第一螺纹块和第二螺纹块的位置进行控制，进而能够对收集斗的位置进行十字调节，从而能够根据工件被加工处的位置变化而移动，再通过吸尘机使收集斗将工件加工处的废屑或灰尘进行吸入至集尘抽屉内，从而便于工作人员后续对其清理。

2、本实用新型通过滑柱的设置，提升了第一丝杆所能承载的重量，同时使第一螺纹块移动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一螺纹块和第二螺纹块配合使用的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型收集箱的正面剖面示意图。

图中：1、操作台；2、机床主体；3、嵌入槽；4、第一伺服电机；5、第一丝杆；6、第一螺纹块；7、竖向盒；8、第二伺服电机；9、第二丝杆；10、第二螺纹块；11、收集斗；12、可伸缩收集管；13、收集箱；14、集尘抽屉；15、隔板；16、吸尘机；17、滑柱；18、限位槽；19、限位块；20、第一过滤网；21、集尘盒；22、通气孔；23、第二过滤网；24、吸音板；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于清洁的数控机床，包括操作台1，操作台1的内部设置有机床主体2，操作台1的内壁横向开设有嵌入槽3，嵌入槽3的左侧固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面螺纹连接有第一螺纹块6，第一螺纹块6的正面固定连接有竖向盒7，竖向盒7的顶部固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端延伸至竖向盒7的内部固定连接有第二丝杆9，第二丝杆9的表面螺纹连接有第二螺纹块10，第二螺纹块10的正面固定连接有收集斗11，且收集斗11与机床主体2配合使用，收集斗11的底部连通有可伸缩收集管12，可伸缩收集管12的底部贯穿操作台1连通有吸尘机16，吸尘机16的表面套设有收集箱13，收集箱13底部的左侧滑动连接有集尘抽屉14，收集箱13的内部固定连接有隔板15，吸尘机16的输出端贯穿隔板15并与集尘抽屉14配合使用。

参考图1和图2，嵌入槽3的内部关于第一丝杆5对称固定连接有滑柱17，且滑柱17的表面与第一螺纹块6滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑柱17的设置，提升了第一丝杆5所能承载的重量，同时使第一螺纹块6移动时更加稳定。

参考图2，竖向盒7的内壁对称开设有限位槽18，第二螺纹块10的两侧对称固定连接有限位块19，且限位块19与限位槽18滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位槽18和第二限位块19的设置，防止第二螺纹块10移动时发生跟随第二丝杆9旋转的问题，提升了第二螺纹块10移动时的稳定性。

参考图1和图2，收集斗11的正面固定连接有第一过滤网20，收集斗11的底部滑动连接有集尘盒21，且集尘盒21与第一过滤网20配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一过滤网20的设置，能够对大型的废屑进行拦截，从而能够对可伸缩收集管12进行保护，通过集尘盒21的设置，使将吸尘机16关闭时大型的废屑能够通过重力下落至集尘盒21内进行收集。

参考图3，收集箱13的右侧开设有通气孔22，通气孔22的左侧设置有第二过滤网23，且第二过滤网23与收集箱13固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通气孔22的设置，能够对收集箱13内进行泄压，通过第二过滤网23的设置，防止收集箱13内的废屑或灰尘通过通气孔22飞出至工作区域。

参考图3，收集箱13的内壁和隔板15的左侧均设置有吸音板24，收集箱13的左侧铰接有箱门25。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过吸音板24的设置，能够对吸尘机16工作时所产生的噪声进行降噪，通过箱门25的设置，能够便于工作人员对吸尘机16进行检修。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该数控机床对工件进行加工时，首先将工件放置在机床主体2，并对其进行固定，然后启动第一伺服电机4带动第一丝杆5旋转，进而能够带动第一螺纹块6进行横向运动，使其运动至与工件加工处平行位置即可停止第一伺服电机4，此时第一螺纹块6在滑柱17上滑动，提升了第一螺纹块6运动时的稳定性，然后启动第二伺服电机8带动第二丝杆9旋转，进而使第二螺纹块10竖向移动至与工件加工处的正后方即可停止第二伺服电机8，此时第二螺纹块10上的限位块19在限位槽18内滑动，起到了提升第二螺纹块10运动时的稳定性的效果，同时收集斗11跟随第二螺纹块10移动，并使其对准第二工件的加工处，此时可伸缩收集管12跟随收集斗11移动而伸缩，然后启动机床主体2对工件进行加工，并同时启动吸尘机16，此时工件加工处的废屑或灰尘通过收集斗11和可伸缩收集管12吸入至收集箱13内，并被集尘抽屉14进行收集，此时第一过滤网20能够对大型的废屑进行拦截，起到保护可伸缩收集管12的效果，通气孔22的设置，能够对收集箱13内进行泄压，并通过第二过滤网23的设置，防止收集箱13内的废屑或灰尘通过通气孔22飞出至工作区域，当工件加工完成后，可关闭该装置，此时由于吸尘机16的关闭，而大型的废屑能够通过重力下落至集尘盒21内进行收集，然后可通过向外滑出集尘盒21和集尘抽屉14对收集的废屑和灰尘进行清理即可。

综上所述：该便于清洁的数控机床，通过操作台1、机床主体2、嵌入槽3、第一伺服电机4、第一丝杆5、第一螺纹块6、竖向盒7、第二伺服电机8、第二丝杆9、第二螺纹块10、收集斗11、可伸缩收集管12、收集箱13、集尘抽屉14、隔板15和吸尘机16的配合使用，解决了在加工工件时存在一些废屑或灰尘到处飞溅的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洁的数控机床，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有机床主体（2），所述操作台（1）的内壁横向开设有嵌入槽（3），所述嵌入槽（3）的左侧固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出端固定连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的表面螺纹连接有第一螺纹块（6），所述第一螺纹块（6）的正面固定连接有竖向盒（7），所述竖向盒（7）的顶部固定连接有第二伺服电机（8），所述第二伺服电机（8）的输出端延伸至竖向盒（7）的内部固定连接有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）的表面螺纹连接有第二螺纹块（10），所述第二螺纹块（10）的正面固定连接有收集斗（11），且收集斗（11）与机床主体（2）配合使用，所述收集斗（11）的底部连通有可伸缩收集管（12），所述可伸缩收集管（12）的底部贯穿操作台（1）连通有吸尘机（16），所述吸尘机（16）的表面套设有收集箱（13），所述收集箱（13）底部的左侧滑动连接有集尘抽屉（14），所述收集箱（13）的内部固定连接有隔板（15），所述吸尘机（16）的输出端贯穿隔板（15）并与集尘抽屉（14）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控机床，其特征在于：所述嵌入槽（3）的内部关于第一丝杆（5）对称固定连接有滑柱（17），且滑柱（17）的表面与第一螺纹块（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控机床，其特征在于：所述竖向盒（7）的内壁对称开设有限位槽（18），所述第二螺纹块（10）的两侧对称固定连接有限位块（19），且限位块（19）与限位槽（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控机床，其特征在于：所述收集斗（11）的正面固定连接有第一过滤网（20），所述收集斗（11）的底部滑动连接有集尘盒（21），且集尘盒（21）与第一过滤网（20）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控机床，其特征在于：所述收集箱（13）的右侧开设有通气孔（22），所述通气孔（22）的左侧设置有第二过滤网（23），且第二过滤网（23）与收集箱（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的数控机床，其特征在于：所述收集箱（13）的内壁和隔板（15）的左侧均设置有吸音板（24），所述收集箱（13）的左侧铰接有箱门（25）。