CN217750620U - 一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,包括机体;所述机体底端位置设置有废料槽,所述废料槽底端一侧位置设置有排液管,所述废料槽内部中间位置设置有过滤网,所述过滤网通过螺栓固定安装在废料槽内部位置,所述废料槽外侧对应过滤网位置设置有废料管,所述废料槽内部位于过滤网上端位置安装有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸出废料槽安装在电动机前端位置,所述电动机通过螺栓固定安装在废料槽一侧位置。本实用新型通过过滤网将废料中的固体和液体进行分离,分离后的液体将会通过排液管进行导出,通过开关开启电动机,电动机将会带动螺旋杆进行旋转,螺旋杆将过滤网上侧的物料通过废料管进行推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床废料回收设备技术领域,具体是一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床在对物料进行加工时将会产生大量的废料,需要对废料进行回收,现有的废料回收装置在使用时,固体和液体混杂在一起,需要进行再次的过滤,非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,以解决现有的废料回收装置在使用时,固体和液体混杂在一起,需要进行再次的过滤,非常的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,包括机体;所述机体底端设置有支腿,所述支腿上端位置通过螺栓固定安装在机体底端位置,所述机体底端位置设置有废料槽,所述废料槽通过螺栓固定安装在机体底端位置,所述废料槽底端一侧位置设置有排液管,所述排液管焊接在废料槽底端一侧位置,所述废料槽内部中间位置设置有过滤网,所述过滤网通过螺栓固定安装在废料槽内部位置,所述废料槽外侧对应过滤网位置设置有废料管,所述废料槽内部位于过滤网上端位置安装有螺旋杆,所述螺旋杆一端伸出废料槽安装在电动机前端位置,所述电动机通过螺栓固定安装在废料槽一侧位置。
优选的,所述排液管上端设置有控制阀,所述控制阀通过螺栓固定安装在排液管上端位置。
优选的,所述排液管一端位置安装有软管,所述软管通过螺栓固定安装在排液管一侧位置。
优选的,所述废料槽上端位置设置有支撑板,所述支撑板通过螺栓固定安装在废料槽上端位置。
优选的,所述废料槽底端设置有斜板。
优选的,所述废料槽底端设置有锥形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过过滤网将废料中的固体和液体进行分离,分离后的液体将会通过排液管进行导出,通过开关开启电动机,电动机将会带动螺旋杆进行旋转,螺旋杆将过滤网上侧的物料通过废料管进行推出;
2、软管的质地较为柔软,能够根据使用要求进行弯折,从而便于对排液管的出液方向进行调节;
3、斜板的设置能够将废料槽内部的液体集中的导向排液管方向,方便快速的将液体进行导出;
4、锥形槽的设置能够将液体中的导向废料槽中间位置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型废料槽的结构示意图;
图3为本实用新型废料槽的侧视结构示意图;
图4为本实用新型废料槽的左视结构示意图;
图5为本实用新型排液管的结构示意图。
图中:1、机体;2、支腿;3、排液管;4、废料管;5、废料槽;6、支撑板;7、软管;8、过滤网;9、锥形槽;10、螺旋杆;11、电动机;12、斜板;13、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,本实用新型实施例中,一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,包括机体1;机体1底端设置有支腿2,支腿2上端位置通过螺栓固定安装在机体1底端位置,机体1底端位置设置有废料槽5,废料槽5通过螺栓固定安装在机体1底端位置,废料槽5底端一侧位置设置有排液管3,排液管3焊接在废料槽5底端一侧位置,废料槽 5内部中间位置设置有过滤网8,过滤网8通过螺栓固定安装在废料槽5内部位置,废料槽5外侧对应过滤网8位置设置有废料管4,废料槽5内部位于过滤网8上端位置安装有螺旋杆10,螺旋杆10一端伸出废料槽5安装在电动机11前端位置,电动机11通过螺栓固定安装在废料槽5一侧位置。
进一步,排液管3上端设置有控制阀13,控制阀13通过螺栓固定安装在排液管3上端位置,控制阀13的设置方便工作人员开控制排液管3的开启和关闭。
进一步,排液管3一端位置安装有软管7,软管7通过螺栓固定安装在排液管3一侧位置,软管7的质地较为柔软,能够根据使用要求进行弯折,从而便于对排液管3的出液方向进行调节。
进一步,废料槽5上端位置设置有支撑板6,支撑板6通过螺栓固定安装在废料槽5上端位置,支撑板6的设置可以安装设备或者放置需要加工的物料。
进一步,废料槽5底端设置有斜板12,斜板12的设置能够将废料槽5内部的液体集中的导向排液管3方向,方便快速的将液体进行导出。
进一步,废料槽5底端设置有锥形槽9,锥形槽9的设置能够将液体中的导向废料槽5中间位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过废料槽5 将机体1加工产生的废料进行收集,通过过滤网8将废料中的固体和液体进行分离,分离后的液体将会通过排液管3进行导出,通过开关开启电动机11,电动机11将会带动螺旋杆10进行旋转,螺旋杆10将过滤网8上侧的物料通过废料管4进行推出。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)底端设置有支腿(2),所述支腿(2)上端位置通过螺栓固定安装在机体(1)底端位置,所述机体(1)底端位置设置有废料槽(5),所述废料槽(5)通过螺栓固定安装在机体(1)底端位置,所述废料槽(5)底端一侧位置设置有排液管(3),所述排液管(3)焊接在废料槽(5)底端一侧位置,所述废料槽(5)内部中间位置设置有过滤网(8),所述过滤网(8)通过螺栓固定安装在废料槽(5)内部位置,所述废料槽(5)外侧对应过滤网(8)位置设置有废料管(4),所述废料槽(5)内部位于过滤网(8)上端位置安装有螺旋杆(10),所述螺旋杆(10)一端伸出废料槽(5)安装在电动机(11)前端位置,所述电动机(11)通过螺栓固定安装在废料槽(5)一侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,其特征在于:所述排液管(3)上端设置有控制阀(13),所述控制阀(13)通过螺栓固定安装在排液管(3)上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,其特征在于:所述排液管(3)一端位置安装有软管(7),所述软管(7)通过螺栓固定安装在排液管(3)一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,其特征在于:所述废料槽(5)上端位置设置有支撑板(6),所述支撑板(6)通过螺栓固定安装在废料槽(5)上端位置。
5.根据权利要求1所述的一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,其特征在于:所述废料槽(5)底端设置有斜板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种挡板加工生产用具有废料回收机构的数控铣床,其特征在于:所述废料槽(5)底端设置有锥形槽(9)。
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