CN113352138A - 一种多工位数控车床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控车床技术领域，特别涉及一种多工位数控车床,包括数控机床主体，数控机床主体的前端设置有防尘机构，防尘机构包括延伸框，延伸框的一端内部活动连接有过滤层，延伸框的内部过滤层的外侧开设有滑槽，过滤层的一端固定连接有第一把手，延伸框的前端下侧设置有收集机构，收集机构包括收集屉，收集屉的前端固定连接有第二把手，延伸框的前端下侧内部收集屉的外侧开设有容纳腔。本发明的一种多工位数控车床，通过刮刀与毛刷可以将过滤层表面的灰尘快速清理干净，通过软泥将吸附在过滤层的铁屑吸附出来，并且通过收集屉可以将灰尘收集在一起，将收集屉内部的灰尘倒入收集袋中，从而可以避免造成扬尘现象，较为实用。

Description

一种多工位数控车床

技术领域

本发明涉及数控车床技术领域，特别涉及一种多工位数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而可以指挥机床加工零件。

现有的多工位数控车床大多具有降温***，通过降温***实现对机床内部的散热。降温***一般包括防尘网，防尘网用于对空气进行过滤，避免灰尘进入机体内部。在使用时防尘层表面容易堆积灰尘导致散热效果不好，需要经常的清理，并且时常还有机床切割下来的废屑粘附在防尘网上，防尘网上粘附的废屑并不如灰尘一样便于清理。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多工位数控车床，可以有效解决过滤层上粘附铁屑，使得过滤层清理不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种多工位数控车床，包括数控机床主体，所述数控机床主体的前端设置有防尘机构，所述防尘机构包括延伸框，所述延伸框的一端内部活动连接有过滤层，所述延伸框的内部过滤层的外侧开设有滑槽，所述过滤层的一端固定连接有第一把手，所述延伸框的前端下侧设置有收集机构，所述收集机构包括收集屉，所述收集屉的前端固定连接有第二把手，所述延伸框的前端下侧内部收集屉的外侧开设有容纳腔，所述延伸框的内部下侧过滤层的前侧开设有集尘口，所述数控机床主体的前端延伸框的后端开设有进风口，所述数控机床主体的前端上侧开设有排风口左护罩，所述左护罩后方设置有合页，所述左护罩上端开设有通孔。

优选的，所述防尘机构还包括刮刀，所述刮刀的后侧延伸框的内壁一端固定连接有毛刷，所述延伸框的后端内部进风口的前侧固定连接有风机。

优选的，所述刮刀的后端与过滤层的前端表面向贴合，所述刮刀的前端固定连接于数控机床主体的内壁一端，所述毛刷的后端与过滤层的前端表面相贴合，所述刮刀与毛刷的上下两端分别与延伸框的内壁上下两端固定连接。

优选的，所述延伸框为前后开口的中空结构，所述过滤层的外表面与滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述收集屉为上端开口的中空结构，所述收集屉的外部与容纳腔的内壁滑动连接。

优选的，所述集尘口的下端开设于收集屉的内部中线处上方，所述延伸框的内部与容纳腔的内部通过集尘口相连通。

优选的，所述风机的后端设置有导线与数控机床主体的内部电性连接。

优选的，所述过滤层后设有清洁单元，所述清洁单元包括磁体转轴和清洁软胶，所述清洁软胶包裹在磁铁转轴上，所述清洁软胶穿过过滤层3-5mm，所述清洁软胶内混合有铁粉，所述铁粉占清洁软胶重量的20％-40％。

优选的，所述磁体转轴安装在直线动力模块上使其能上下运动，所述直线动力模块竖直安装在过滤后侧位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.该一种多工位数控车床，通过过滤层与延伸框内部的滑槽的滑动连接，可以握持第一把手将过滤层从延伸框内部向外抽出，通过固定连接在延伸框内部一侧的刮刀的一端与过滤层的前端表面相贴合，可以将过滤层前端表面堆积的灰尘刮下，并且通过刮刀后侧的毛刷与过滤层前端表面的贴合，可以将被刮刀刮过后过滤层表面残留的灰尘清扫下来，从而可以快速而方便的将过滤层表面的灰尘清理干净，被清理下来的灰尘会向下掉落进入集尘口，通过集尘口位于收集屉的中线处上方，可以使灰尘穿过集尘口直接进入收集屉的内部，在收集屉内部的灰尘存储到一定的量后，通过收集屉外部与容纳腔内部的滑动连接，可以握持第二把手将收集屉向外拉出，将收集屉内部的灰尘倒入收集袋内，即可将灰尘处理掉，从而可以避免造成扬尘现象，较为实用。

2.该过滤网后设有清洁单元，当数控机床工作时有铁屑飞出缠绕在过滤网时电机通过直线导轨带动清装置转动，同时软泥进入过滤网孔洞处会包裹住缠绕的铁丝，当转动时会将铁屑带出过滤网，从而避免铁屑将过滤网堵住影响过滤灰尘效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明一种多工位数控车床的整体结构示意图；

图2为本发明一种多工位数控车床的防尘机构***图；

图3为本发明一种多工位数控车床的防尘机构的剖切示意图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本发明一种多工位数控车床的整体剖切示意图；

图6为图5的B处放大图。

图中：1、数控机床主体；2、防尘机构；21、延伸框；22、过滤层；23、滑槽；24、第一把手；25、收集机构；251、收集屉；252、第二把手；253、容纳腔；254、集尘口；26、刮刀；27、毛刷；28、风机；3、进风口；4、排风口；30、磁体转轴；31、清洁软胶；32、直线动力模块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-6所示，一种多工位数控车床，包括数控机床主体1，数控机床主体1的前端设置有防尘机构2，防尘机构2包括延伸框21，延伸框21的一端内部活动连接有过滤层22，延伸框21的内部过滤层22的外侧开设有滑槽23，过滤层22的一端固定连接有第一把手24，延伸框21的前端下侧设置有收集机构25，收集机构25包括收集屉251，收集屉251的前端固定连接有第二把手252，延伸框21的前端下侧内部收集屉251的外侧开设有容纳腔253，延伸框21的内部下侧过滤层22的前侧开设有集尘口254，数控机床主体1的前端延伸框21的后端开设有进风口3，数控机床主体1的前端上侧开设有排风口4。

风机28的后端设置有导线与数控机床主体1的内部电性连接。

本实施例中，如图2-4所示：防尘机构2还包括刮刀26，刮刀26的后侧延伸框21的内壁一端固定连接有毛刷27，延伸框21的后端内部进风口3的前侧固定连接有风机28(型号为：DPT10-12B)。

刮刀26的后端与过滤层22的前端表面向贴合，刮刀26的前端固定连接于数控机床主体1的内壁一端，毛刷27的后端与过滤层22的前端表面相贴合，刮刀26与毛刷27的上下两端分别与延伸框21的内壁上下两端固定连接。

延伸框21为前后开口的中空结构，过滤层22的外表面与滑槽23的内部滑动连接。

具体的，通过过滤层22与延伸框21内部的滑槽23的滑动连接，可以握持第一把手24将过滤层22从延伸框21内部向外抽出，通过固定连接在延伸框21内部一侧的刮刀26的一端与过滤层22的前端表面相贴合，可以将过滤层22前端表面堆积的灰尘刮下，并且通过刮刀26后侧的毛刷27与过滤层22前端表面的贴合，可以将被刮刀26刮过后过滤层22表面残留的灰尘清扫下来，从而可以快速而方便的将过滤层22表面的灰尘清理干净。

本实施例中，如图5-6所示：收集屉251为上端开口的中空结构，收集屉251的外部与容纳腔253的内壁滑动连接。

集尘口254的下端开设于收集屉251的内部中线处上方，延伸框21的内部与容纳腔253的内部通过集尘口254相连通。

具体的，被清理下来的灰尘会向下掉落进入集尘口254，通过集尘口254位于收集屉251的中线处上方，可以使灰尘穿过集尘口254直接进入收集屉251的内部，在收集屉251内部的灰尘存储到一定的量后，通过收集屉251外部与容纳腔253内部的滑动连接，可以握持第二把手252将收集屉251向外拉出，将收集屉251内部的灰尘倒入收集袋内，即可将灰尘处理掉，从而可以避免造成扬尘现象。

具体的，过滤层22后设有清洁单元，清洁单元包括磁体转轴30和清洁软胶31，清洁软胶31包裹在磁铁转轴30上，清洁软胶31可以穿透过滤层22实现对过滤层22以及过滤层22上粘附的铁屑的包裹，当清洁软胶31移动到下一位置时，清洁软胶31会将过滤层22中的铁屑吸附出来，从而实现铁屑的清理；通过设置磁体转轴30用于带动清洁软胶31转动，通过在清洁软胶31中混合20％-40％重量的铁粉使清洁软胶31与磁体转轴30有一定的吸附力，使清洁软胶31包裹在磁铁转轴30上不至于被过滤层22拉扯下来。清洁软胶31上吸附的铁屑可以通过手工进行集中清理，从而提高铁屑清理的效率，也避免了拉扯过滤层22上的铁屑容易划伤手的情况。

具体的，所述磁体转轴30安装在直线动力模块32上使其能上下运动，所述直线动力模块32竖直安装在过滤后侧位置。优选的，直线动力模块32为气缸、电动推杆或者丝杠传动副中的一种，通过直线动力模块32带动磁体转轴30移动，进而对过滤层14进行上下的清洁。

需要说明的是，本发明为一种多工位数控车床，使用者启动风机28可以将外部空气通过进风口3吸入数控机床主体1的内部，对数控机床主体1的内部元件降温，热空气经过排风口4排出，外部空气通过防尘机构2进入进风口3时，通过过滤层22可以将空气中的灰尘等杂质过滤出来，需要清理过滤层22表面的灰尘时，可以握持第一把手24将过滤层22从延伸框21内部向外抽出，通过刮刀26的一端与过滤层22的前端表面相贴合，可以将过滤层22前端表面堆积的灰尘刮下，并且通过刮刀26后侧的毛刷27与过滤层22前端表面的贴合，可以将被刮刀26刮过后过滤层22表面残留的灰尘清扫下来，从而可以快速而方便的将过滤层22表面的灰尘清理干净，被清理下来的灰尘会向下掉落进入集尘口254，通过集尘口254位于收集屉251的中线处上方，可以使灰尘穿过集尘口254直接进入收集屉251的内部，在收集屉251内部的灰尘存储到一定的量后，通过收集屉251外部与容纳腔253内部的滑动连接，可以握持第二把手252将收集屉251向外拉出，将收集屉251内部的灰尘倒入收集袋内，即可将灰尘处理掉。

需要说明的是，该过滤层22后设有清洁单元，当数控机床工作时有铁屑飞出缠绕在过滤层22时电机通过直线导轨带动清装置转动，同时清洁软胶31进入过滤层22孔洞处会包裹住缠绕的铁丝，当转动时会将铁屑带出过滤层22，从而避免铁屑将过滤网堵住影响过滤灰尘效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种多工位数控车床，包括数控机床主体(1)，其特征在于：所述数控机床主体(1)的前端设置有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)包括延伸框(21)，所述延伸框(21)的一端内部活动连接有过滤层(22)，所述延伸框(21)的内部过滤层(22)的外侧开设有滑槽(23)，所述过滤层(22)的一端固定连接有第一把手(24)，所述延伸框(21)的前端下侧设置有收集机构(25)，所述收集机构(25)包括收集屉(251)，所述收集屉(251)的前端固定连接有第二把手(252)，所述延伸框(21)的前端下侧内部收集屉(251)的外侧开设有容纳腔(253)，所述延伸框(21)的内部下侧过滤层(22)的前侧开设有集尘口(254)，所述数控机床主体(1)的前端延伸框(21)的后端开设有进风口(3)，所述数控机床主体(1)的前端上侧开设有排风口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述防尘机构(2)还包括刮刀(26)，所述刮刀(26)的后侧延伸框(21)的内壁一端固定连接有毛刷(27)，所述延伸框(21)的后端内部进风口(3)的前侧固定连接有风机(28)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述刮刀(26)的后端与过滤层(22)的前端表面向贴合，所述刮刀(26)的前端固定连接于数控机床主体(1)的内壁一端，所述毛刷(27)的后端与过滤层(22)的前端表面相贴合，所述刮刀(26)与毛刷(27)的上下两端分别与延伸框(21)的内壁上下两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述延伸框(21)为前后开口的中空结构，所述过滤层(22)的外表面与滑槽(23)的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述收集屉(251)为上端开口的中空结构，所述收集屉(251)的外部与容纳腔(253)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述集尘口(254)的下端开设于收集屉(251)的内部中线处上方，所述延伸框(21)的内部与容纳腔(253)的内部通过集尘口(254)相连通。

7.根据权利要求2所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述风机(28)的后端设置有导线与数控机床主体(1)的内部电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述过滤层(22)后设有清洁单元，所述清洁单元包括磁体转轴(30)和清洁软胶(31)，所述清洁软胶(31)包裹在磁铁转轴(30)上，所述清洁软胶(31)穿过过滤层3-5mm，所述清洁软胶(31)内混合有铁粉，所述铁粉占清洁软胶(31)重量的20％-40％。

9.据权利要求8所述的一种多工位数控车床，其特征在于：所述磁体转轴(30)安装在直线动力模块(32)上使其能上下运动，所述直线动力模块(32)竖直安装在过滤后侧位置。

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