CN211109329U - 自锁调谐螺杆输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁调谐螺杆输送线,包括一条环形输送线和数条滚筒线,环形输送线中设置有数个等距排列的托盘,数条滚筒线设置在环形输送线的同一水平侧,滚筒线与环形输送线之间通过倾斜的导向板连接;环形输送线中对应每一条滚筒线处均设置有一个侧推机构和一个光电传感器,光电传感器的安装高度沿环形输送线的运行方向依次递减。装有自锁调谐螺杆的承接盒被对应高度的光电传感器检测到,对应的侧推机构将其推进对应的滚筒线中,实现了自动分拣,降低了企业的人力成本投入。
Description
技术领域
本实用新型属于自锁调谐螺杆生产工艺设备技术领域,具体涉及到自锁调谐螺杆输送线。
背景技术
常见的自锁调谐螺杆具有两个螺牙部和一段螺杆,这两个螺牙部中间具有一段变窄的颈部,颈部中设置有两条错位的切槽。自锁调谐螺杆主要应用于滤波器、双工器等电子、通讯设备中起到自锁调谐作用,属于精密五金配件。
在自锁调谐螺杆生产车间中,每一台设备生产的自锁调谐螺杆的型号不一,装有自锁调谐螺杆的承接盒投入生产车间的共用输送线中之后,需由人工进行分拣,以避免混料,但是这样会增加企业的人力成本投入。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何减少分拣人力的投入成本。
为达前述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
自锁调谐螺杆输送线,包括一条环形输送线和数条滚筒线,所述环形输送线中设置有数个等距排列的托盘,数条所述滚筒线设置在所述环形输送线的同一水平侧,所述滚筒线与所述环形输送线之间通过倾斜的导向板连接;所述环形输送线中对应每一条所述滚筒线处均设置有一个侧推机构和一个光电传感器,所述光电传感器的安装高度沿环形输送线的运行方向依次递减。
本实用新型除上述所述的技术方案外,还包括以下附加技术特征:
进一步的是,所述托盘中设置有导向槽,所述导向槽相对所述侧推机构的一侧呈开口状。
进一步的是,所述环形输送线中设置有一圈位于所述托盘下方的环形板,在所述环形板中设置有集液槽;所述托盘中设置有一个上下贯通的液孔,所述液孔的顶部嵌设有一块镂空板。
进一步的是,所述滚筒线中设置有位于滚筒下方的集液盒。
优选的,所述集液盒延伸至所述导向板的下方。
进一步的是,所述环形输送线的弧形部分的旁侧设置有一块弧形挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:装有自锁调谐螺杆的承接盒被对应高度的光电传感器检测到,对应的侧推机构将其推进对应的滚筒线中,实现了自动分拣,降低了企业的人力成本投入。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的自锁调谐螺杆输送线的俯视图;
图2是实施例中公开的托盘与环形板的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的自锁调谐螺杆输送线,包括一条环形输送线10和四条滚筒线20,环形输送线中设置有数个等距排列的托盘30,数条滚筒线设置在环形输送线的同一水平侧,数台生产设备位于环形输送线的另一水平侧。滚筒线与环形输送线之间通过倾斜的导向板40连接。环形输送线中对应每一条滚筒线处均设置有一个侧推机构50和一个光电传感器。托盘中设置有导向槽,导向槽相对侧推机构的一侧呈开口状,将承接盒放入导向槽中既可以防止承接盒离开托盘,又可以为承接盒进入导向板中进行导向。
四台生产设备生产的自锁调谐螺杆的型号均不相同或者部分不同。
生产设备A1中采用的承接盒高度低于生产设备A2中采用的承接盒高度,生产设备A2中采用的承接盒高度低于生产设备A3中采用的承接盒高度,生产设备A3中采用的承接盒高度低于生产设备A4中采用的承接盒高度。光电传感器B1用于检测生产设备A1的承接盒,光电传感器B2用于检测生产设备A2的承接盒,光电传感器B2用于检测生产设备A2的承接盒,光电传感器B4用于检测生产设备A4的承接盒,所以光电传感器B4、光电传感器B3、光电传感器B2、光电传感器B1的安装高度依次递减。
装有自锁调谐螺杆的承接盒被对应高度的光电传感器检测到,对应的侧推机构将其推进对应的滚筒线中,实现了自动分拣,降低了企业的人力成本投入。
承接盒从生产设备中取出后会带有较多的切削液,为防止切削液污染环形输送线和车间地面,在环形输送线中设置有一圈位于托盘下方的环形板60,在环形板中设置有集液槽61;托盘中设置有一个上下贯通的液孔31,液孔的顶部嵌设有一块镂空板32。承接盒中的切削液通过镂空板进入集液槽中被收集。
在滚筒线中设置有位于滚筒下方的集液盒,承接盒中的切削液通过滚筒间隙进入集液盒中被收集。将集液盒延伸至导向板的下方,导向板中残留的切削液也进入集液盒中被收集。
环形输送线的弧形部分的旁侧设置一块弧形挡板70,以防止承接盒在转弯时脱离托盘。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,包括一条环形输送线和数条滚筒线,所述环形输送线中设置有数个等距排列的托盘,数条所述滚筒线设置在所述环形输送线的同一水平侧,所述滚筒线与所述环形输送线之间通过倾斜的导向板连接;所述环形输送线中对应每一条所述滚筒线处均设置有一个侧推机构和一个光电传感器,所述光电传感器的安装高度沿环形输送线的运行方向依次递减。
2.根据权利要求1所述的自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,所述托盘中设置有导向槽,所述导向槽相对所述侧推机构的一侧呈开口状。
3.根据权利要求1所述的自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,所述环形输送线中设置有一圈位于所述托盘下方的环形板,在所述环形板中设置有集液槽;所述托盘中设置有一个上下贯通的液孔,所述液孔的顶部嵌设有一块镂空板。
4.根据权利要求1所述的自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,所述滚筒线中设置有位于滚筒下方的集液盒。
5.根据权利要求4所述的自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,所述集液盒延伸至所述导向板的下方。
6.根据权利要求1所述的自锁调谐螺杆输送线,其特征在于,所述环形输送线的弧形部分的旁侧设置有一块弧形挡板。
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CN201922099326.5U Active CN211109329U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 自锁调谐螺杆输送线 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922099326.5U patent/CN211109329U/zh active Active
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