CN220484734U - 一种烟草贮柜尾料自动清吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草贮柜尾料自动清吹装置，其中清吹装置包括：清吹管路、控制装置、料空光电传感器和PLC；所述清吹管路架设在烟草贮柜出料口上，且在烟草贮柜的上拨料辊的上方；所述清吹管路与所述控制装置垂直连接，且固定在烟草贮柜的护板上；所述PLC与所述控制装置电连接；料空光电传感器与所述PLC电连接。本实用新型公开的技术内容，可自动判断出贮柜尾料时间及实现贮柜尾料阶段自动清吹功能，实现贮柜尾料清扫及时，提高了设备使用的准确率，有助于提高设备智能化水平，同时减少人员的劳动强度，降低设备存在的安全隐患，具有实时性好,可靠性高,操作简便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种烟草贮柜尾料自动清吹装置。
背景技术
现目前我厂制丝车间有各类贮柜59个，贮柜出料到尾料阶段时，需要人工时刻关注贮柜内物料剩余情况，然后进入贮柜内用压空清吹或扫帚清扫柜内物料，这种靠人工清扫贮柜尾料的方式存在很大弊端，相关人员一旦注意力不集中，清扫不及时，尾料稀薄物料会造成电子秤流量波动，不仅影响当批次物料相关指标，还会影响产品内在质量。尾料时，贮柜底带、拨料辊都在正常运转，人工进入贮柜内清扫尾料还存在很大安全隐患。
因此，如何提供一种烟草贮柜尾料自动清吹装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟草贮柜尾料自动清吹装置。
根据本实用新型，提供了一种烟草贮柜尾料自动清吹装置，所述清吹装置包括：清吹管路、控制装置、料空光电传感器和PLC；
所述清吹装置架设在烟草贮柜出料口上方，所述清吹装置中的清吹管路安装在烟草贮柜的上拨料辊的上方；所述清吹管路与所述控制装置垂直连接，且所述控制装置固定在烟草贮柜的护板上；所述PLC与所述控制装置电连接；所述料空光电传感器安装在烟草贮柜的护板上且与所述PLC电连接。
可选地，所述控制装置包括：压空源、手阀、压力调节阀、压空过滤器、电磁阀和控制空心不锈钢管；
所述压空源的一端连接压空，其另一端连接所述手阀的一端；
所述手阀的另一端连接所述压力调节阀的一端，并与其螺纹紧固；
所述压力调节阀的另一端连接所述压空过滤器的一端，并与其螺纹紧固；
所述压空过滤器的另一端连接所述电磁阀的一端，并与其螺纹紧固；
所述电磁阀的另一端连接所述控制空心不锈钢管的一端，并与其螺纹紧固；
所述控制空心不锈钢管的另一端通过空心弯头与清吹管路螺纹连接。
可选地，所述清吹管路包括：清吹空心不锈钢管和空清吹口；
所述控制空心不锈钢管的另一端通过空心弯头与所述清吹空心不锈钢管的一端螺纹连接；
所述清吹空心不锈钢管的另一端为封闭式堵头；
所述空清吹口安装在所述清吹空心不锈钢管上。
可选地，所述空清吹口分为3～5组等距离有序的安装于所述清吹空心不锈钢管上。
可选地，每一组所述空清吹口包括：下压空清吹口、中压空清吹口和上压空清吹口；
所述下压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体；
所述中压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体；
所述上压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体。
可选地，下压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的底带方向；
中压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的下拨料辊方向；
上压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的上拨料辊方向。
根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：可自动判断出贮柜尾料时间及实现贮柜尾料阶段自动清吹功能，实现贮柜尾料清扫及时，提高了设备使用的准确率，有助于提高设备智能化水平，同时减少人员的劳动强度，降低设备存在的安全隐患，具有实时性好,可靠性高,操作简便等优点。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为根据实施例提供的一种烟草贮柜尾料自动清吹装置示意图；
图2为根据实施例提供的一种烟草贮柜尾料自动清吹装置安装位置示意图。
附图标记说明：1-贮柜，2-支架，3-护板，4-横梁，5-柜门，6-底带电机，7-底带，8-拨料辊电机，9-上拨料辊，10-下拨料辊，11-料空光电传感器，12-清吹装置，12-1-压空源，12-2-手阀，12-3-压力调节阀，12-4-压空过滤器，12-5-电磁阀，12-6-控制空心不锈钢管，12-7-清吹空心不锈钢管，12-8-下压空清吹口，12-9-中压空清吹口，12-10-上压空清吹口。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图2所示，烟草贮柜包括：贮柜1为金属材质，坐落在支架2上方；支架2为金属材质，位于地面上，用于支撑整个贮柜部分；护板3安装于贮柜上方两侧及尾端，螺栓紧固在横梁4上，横梁4安装于贮柜上方两侧及尾端，用于固定护板3；柜门5安装于贮柜1尾端，与护板3折页连接，用于人员进出使用；底带电机6安装于贮柜下方支架上，螺栓紧固，变频器驱动；底带7位于支架2上方，护板3下方，与底带电机6链条传动，用于物料输送；拨料辊电机8位于贮柜1前端侧方，螺栓紧固在横梁4上，馈电器驱动；上拨料辊9安装于护板3上，位于下拨料辊10上方，与护板3轴承连接紧固，与拨料辊电机8链条传动，对物料起松散作用；下拨料辊10安装于护板3上，位于上拨料辊9下方，与护板3轴承连接紧固，与拨料辊电机8链条传动，对物料起松散作用；料空光电传感器11安装于贮柜1前端下方，为两个光电构成一组对射光电，螺栓紧固，用于尾料阶段检测贮柜料空。
如图1所示，提供了一种烟草贮柜尾料自动清吹装置，所述清吹装置包括：清吹管路、控制装置、料空光电传感器和PLC；
所述清吹装置架设在烟草贮柜出料口上方，所述清吹装置中的清吹管路安装在烟草贮柜的上拨料辊的上方；所述清吹管路与所述控制装置垂直连接，且所述控制装置固定在烟草贮柜的护板上；所述PLC与所述控制装置电连接；所述料空光电传感器安装在烟草贮柜的护板上且与所述PLC电连接。
在一些实施例中，所述控制装置包括：压空源12-1、手阀12-2、压力调节阀12-3、压空过滤器12-4、电磁阀12-5和控制空心不锈钢管12-6；
所述压空源12-1的一端连接压空，其另一端连接所述手阀12-2的一端；
所述手阀12-2的另一端连接所述压力调节阀12-3的一端，并与其螺纹紧固；
所述压力调节阀12-3的另一端连接所述压空过滤器12-4的一端，并与其螺纹紧固；
所述压空过滤器12-4的另一端连接所述电磁阀12-5的一端，并与其螺纹紧固；
所述电磁阀12-5的另一端连接所述控制空心不锈钢管12-6的一端，并与其螺纹紧固；
所述控制空心不锈钢管12-6的另一端通过空心弯头与清吹管路螺纹连接；
所述清吹管路包括：清吹空心不锈钢管12-7和空清吹口；
所述控制空心不锈钢管12-6的另一端通过空心弯头与所述清吹空心不锈钢管12-7的一端螺纹连接；
所述清吹空心不锈钢管12-7的另一端为封闭式堵头；
所述空清吹口安装在所述清吹空心不锈钢管12-7上；所述控制空心不锈钢管12-6与所述清吹空心不锈钢管12-7垂直连接；所述压空源12-1的管路与所述控制空心不锈钢管12-6垂直联通；且所述压空源12-1的管路与所述清吹空心不锈钢管12-7垂直但不会相交。
所述空清吹口分为3组等距离有序的安装于所述清吹空心不锈钢管12-7上。
每一组所述空清吹口包括：下压空清吹口12-8、中压空清吹口12-9和上压空清吹口12-10；
所述下压空清吹口12-8等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管12-7上，与其焊接为一体；
所述中压空清吹口12-9等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管12-7上，与其焊接为一体；
所述上压空清吹口12-10等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管12-7上，与其焊接为一体。
下压空清吹口12-8的清吹角度朝烟草贮柜的底带7方向；
中压空清吹口12-9的清吹角度朝烟草贮柜的下拨料辊10方向；
上压空清吹口12-10的清吹角度朝烟草贮柜的上拨料辊9方向。
工作原理：
采用上述的一种烟草贮柜尾料自动清吹装置，具体的清吹方法和工作原理如下：
压力调节阀12-3用于调解压空大小，压空过滤器12-4用于过滤掉压空中含有的杂质；
生产时，料空光电传感器11被物料遮挡住，烟草贮柜正常出料，此时所述清吹装置处于待命状态；当料空光电传感器11由遮挡状态转变为未被遮挡状态，烟草贮柜出料来到料尾阶段，此时由料空光电传感器11向PLC***发出料空信号，PLC***立刻做出反应，将电磁阀12-5打开，对烟草贮柜进行清吹，上压空清吹口12-10对准上拨料辊9的区域进行清吹，将粘附在上拨料辊上的物料清吹掉；中压空清吹口12-9对准下拨料辊10的区域进行清吹，将粘附在下拨料辊上的物料清吹掉；下压空清吹口12-8对准底带7的出料口进行清吹，将底带上稀薄尾料清吹到落料口；待烟草贮柜出料结束后，电磁阀12-5自动关闭，清吹装置回到待命状态，等待下一次清吹任务。
综上，本实用新型公开的技术内容，可自动判断出贮柜尾料时间及实现贮柜尾料阶段自动清吹功能，实现贮柜尾料清扫及时，提高了设备使用的准确率，有助于提高设备智能化水平，同时减少人员的劳动强度，降低设备存在的安全隐患，具有实时性好,可靠性高,操作简便等优点。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种烟草贮柜尾料自动清吹装置，其特征在于，所述清吹装置包括：清吹管路、控制装置、料空光电传感器和PLC；
所述清吹装置架设在烟草贮柜出料口上方，所述清吹装置中的清吹管路安装在烟草贮柜的上拨料辊的上方；所述清吹管路与所述控制装置垂直连接，且所述控制装置固定在烟草贮柜的护板上；所述PLC与所述控制装置电连接；所述料空光电传感器安装在烟草贮柜的护板上且与所述PLC电连接。
2.根据权利要求1所述的烟草贮柜尾料自动清吹装置，其特征在于，所述控制装置包括：压空源、手阀、压力调节阀、压空过滤器、电磁阀和控制空心不锈钢管；
所述压空源的一端连接压空，其另一端连接所述手阀的一端；
所述手阀的另一端连接所述压力调节阀的一端，并与其螺纹紧固；
所述压力调节阀的另一端连接所述压空过滤器的一端，并与其螺纹紧固；
所述压空过滤器的另一端连接所述电磁阀的一端，并与其螺纹紧固；
所述电磁阀的另一端连接所述控制空心不锈钢管的一端，并与其螺纹紧固；
所述控制空心不锈钢管的另一端通过空心弯头与清吹管路螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的烟草贮柜尾料自动清吹装置，其特征在于，所述清吹管路包括：清吹空心不锈钢管和空清吹口；
所述控制空心不锈钢管的另一端通过空心弯头与所述清吹空心不锈钢管的一端螺纹连接；
所述清吹空心不锈钢管的另一端为封闭式堵头；
所述空清吹口安装在所述清吹空心不锈钢管上。
4.根据权利要求3所述的烟草贮柜尾料自动清吹装置，其特征在于，所述空清吹口分为3～5组等距离有序的安装于所述清吹空心不锈钢管上。
5.根据权利要求4所述的烟草贮柜尾料自动清吹装置，其特征在于，每一组所述空清吹口包括：下压空清吹口、中压空清吹口和上压空清吹口；
所述下压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体；
所述中压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体；
所述上压空清吹口等距离有序的安装于清吹空心不锈钢管上，与其焊接为一体；
下压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的底带方向；
中压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的下拨料辊方向；
上压空清吹口的清吹角度朝烟草贮柜的上拨料辊方向。
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