CN210064155U - 一种自动化加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化加工生产线，涉及自动化加工技术领域，该自动化加工生产线，包括工作台，所述工作台的中间设置有传送带，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端设置有物料台，所述物料台顶部的一侧设置有放置平台和物料放置槽，所述放置平台的内部开设有放置槽和废料收集槽，所述物料台的上方设置有安装板，所述安装板底部的一侧固定连接有灯管组。该自动化加工生产线，通过设置放置平台，在进行操作时能够将物料放置在放置平台内部的放置槽内，便于两边的工人使用同种物料，减少物料的传输，避免物料在传输过程中掉落，通过设置废料收集槽，在发现不合格的物料时，可以将废料放置在废料收集槽内。

Description

一种自动化加工生产线

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为一种自动化加工生产线。

背景技术

近年来，中国制造业长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失，廉价的劳动力大军，曾是中国制造业发展的主动力，如今已不如往昔那么庞大和廉价，企业还面临不断恶化的用工短缺问题因此，对于大规模制造生产，想在全球竞争的企业而言，提高生产力的出路只有依靠技术提升、引进自动化、智能化技术，自动化也是工厂发展的必经途径，形式方面来讲，机械制造自动化主要表现在代替人的体力劳动，繁重的体力劳动不再有人去付出，二是通过自动化的机械去完成；采用智能技术实行自动化处理，可以根据指令或者模拟人工智能等来完成简单的自行操作和处理，工作人员、机械以及自动化仪器之间成为一个***，这个***能够实现协调的运作和控制，并不断地得以优化，而现有的自动化加工生产线，使用不便，不便于工人进行操作和使用，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化加工生产线，解决了现有自动化加工生产线不便于工人进行操作和使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化加工生产线，包括工作台，所述工作台的中间设置有传送带，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离工作台的一端设置有物料台，所述物料台顶部的一侧设置有放置平台和物料放置槽，所述放置平台的内部开设有放置槽和废料收集槽，所述物料台的上方设置有安装板，所述安装板底部的一侧固定连接有灯管组，所述物料台的一侧设置有设备箱，所述设备箱的中心处开设有进料口，所述设备箱远离物料台的一侧设置有接料仓，所述接料仓的表面开设有出料口，所述出料口的下方设置有接料板，所述工作台的表面设置有保护箱和转料仓。

可选的，所述放置平台的底部和物料台的顶部固定连接，所述放置槽和废料收集槽的数量为若干，所述放置槽和废料收集槽均匀分布在放置平台的表面。

可选的，所述支撑柱贯穿物料台的内部和安装板的底部固定连接，所述物料台靠近支撑柱的一侧设置有固定件，所述物料台通过固定件和支撑柱固定连接。

可选的，所述接料板的两侧均固定连接有护板，所述接料板通过护板和出料口的两侧固定连接，所述接料板的表面固定连接有挡块。

可选的，所述保护箱的内部设置有电机，所述传送带的内部设置有传送辊，所述电机的输出端和传送辊固定连接。

可选的，所述物料放置槽的表面开设有开口，所述开口一侧的表面设置有标签，所述物料放置槽的内部设置有物料收集盒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化加工生产线，具备以下有益效果：

(1)、该自动化加工生产线，通过设置放置平台，在进行操作时能够将物料放置在放置平台内部的放置槽内，便于两边的工人使用同种物料，减少物料的传输，避免物料在传输过程中掉落，通过设置废料收集槽，在发现不合格的物料时，可以将废料放置在废料收集槽内，便于统一收集和处理，同时通过设置物料放置槽，在使用时能够放置物料收集盒，储存物料，而开口的设计能够方便取出物料收集盒，标签的设计能够方便工作人员按照标签放置物料，减少查找物料的时间，提高工作效率，这种设计简单有效，能够方便的分类放置物料，有效的提高生产效率。

(2)、该自动化加工生产线，通过设置接料板和挡块，在使用时挡块能够防止接料不及时产品掉落，挡块能够起到一定的缓冲作用，避免出料过快导致产品掉落，造成损失，通过设置转料仓，在产品加工完成后，工作人员能够将产品放置在转料盘内，将转料盘放置在转料仓内，能够使产品放到指定的位置，便于工作人员进行操作，方便工作人员找料和转料，避免操作不规范带来损失，这种设计简单有效，能够有效的防止物料的掉落，使用简单方便，便于工作人员生产。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型物料放置槽的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1-工作台，2-传送带，3-支撑柱，4-物料台，5-放置平台，6-物料放置槽，7-放置槽，8-废料收集槽，9-安装板，10-灯管组，11-设备箱， 12-进料口，13-接料仓，14-出料口，15-接料板，16-保护箱，17-转料仓， 18-护板，19-开口，20-标签。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化加工生产线，包括工作台1，工作台1的中间设置有传送带2，工作台1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3远离工作台1的一端设置有物料台4，物料台4顶部的一侧设置有放置平台5和物料放置槽6，通过设置放置平台5，在进行操作时能够将物料放置在放置平台5内部的放置槽7内，便于两边的工人使用同种物料，减少物料的传输，避免物料在传输过程中掉落，通过设置物料放置槽6，在使用时能够放置物料收集盒，储存物料，而开口19的设计能够方便取出物料收集盒，标签20的设计能够方便工作人员按照标签20放置物料，减少查找物料的时间，提高工作效率，放置平台5的内部开设有放置槽7和废料收集槽8，物料台4的上方设置有安装板9，安装板9底部的一侧固定连接有灯管组10，物料台4的一侧设置有设备箱11，设备箱11的中心处开设有进料口12，设备箱11远离物料台4的一侧设置有接料仓13，接料仓13的表面开设有出料口14，出料口14的下方设置有接料板15，工作台1的表面设置有保护箱16和转料仓17，在产品加工完成后，工作人员能够将产品放置在转料盘内，将转料盘放置在转料仓17内，能够使产品放到指定的位置，便于工作人员进行操作，方便工作人员找料和转料，避免操作不规范带来损失。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

放置平台5的底部和物料台4的顶部固定连接，放置槽7和废料收集槽8 的数量为若干，放置槽7和废料收集槽8均匀分布在放置平台5的表面。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑柱3贯穿物料台4的内部和安装板9的底部固定连接，物料台4靠近支撑柱3的一侧设置有固定件，物料台4通过固定件和支撑柱3固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

接料板15的两侧均固定连接有护板18，接料板15通过护板18和出料口 14的两侧固定连接，接料板15的表面固定连接有挡块。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

保护箱16的内部设置有电机，传送带2的内部设置有传送辊，电机的输出端和传送辊固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

物料放置槽6的表面开设有开口19，开口19一侧的表面设置有标签20，物料放置槽6的内部设置有物料收集盒。

在使用时，将产品放置到传送带2上，启动设备，使生产线运转，在使用时，通过在物料放置槽6内放置物料收集盒，储存物料，开口19的设计能够方便取出物料收集盒，标签20能够方便工作人员放置物料，减少查找物料的时间。

综上所述，该自动化加工生产线，通过设置放置平台5，在进行操作时能够将物料放置在放置平台5内部的放置槽7内，便于两边的工人使用同种物料，减少物料的传输，避免物料在传输过程中掉落，通过设置废料收集槽8，在发现不合格的物料时，可以将废料放置在废料收集槽8内，便于统一收集和处理，同时通过设置物料放置槽6，在使用时能够放置物料收集盒，储存物料，而开口19的设计能够方便取出物料收集盒，标签20的设计能够方便工作人员按照标签20放置物料，减少查找物料的时间，提高工作效率，这种设计简单有效，能够方便的分类放置物料，有效的提高生产效率，通过设置接料板15和挡块，在使用时挡块能够防止接料不及时产品掉落，挡块能够起到一定的缓冲作用，避免出料过快导致产品掉落，造成损失，通过设置转料仓 17，在产品加工完成后，工作人员能够将产品放置在转料盘内，将转料盘放置在转料仓17内，能够使产品放到指定的位置，便于工作人员进行操作，方便工作人员找料和转料，避免操作不规范带来损失，这种设计简单有效，能够有效的防止物料的掉落，使用简单方便，便于工作人员生产。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化加工生产线，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)的中间设置有传送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)远离工作台(1)的一端设置有物料台(4)，所述物料台(4)顶部的一侧设置有放置平台(5)和物料放置槽(6)，所述放置平台(5)的内部开设有放置槽(7)和废料收集槽(8)，所述物料台(4)的上方设置有安装板(9)，所述安装板(9)底部的一侧固定连接有灯管组(10)，所述物料台(4)的一侧设置有设备箱(11)，所述设备箱(11)的中心处开设有进料口(12)，所述设备箱(11)远离物料台(4)的一侧设置有接料仓(13)，所述接料仓(13)的表面开设有出料口(14)，所述出料口(14)的下方设置有接料板(15)，所述工作台(1)的表面设置有保护箱(16)和转料仓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化加工生产线，其特征在于，

所述放置平台(5)的底部和物料台(4)的顶部固定连接，所述放置槽(7)和废料收集槽(8)的数量为若干，所述放置槽(7)和废料收集槽(8)均匀分布在放置平台(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动化加工生产线，其特征在于，

所述支撑柱(3)贯穿物料台(4)的内部和安装板(9)的底部固定连接，所述物料台(4)靠近支撑柱(3)的一侧设置有固定件，所述物料台(4)通过固定件和支撑柱(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化加工生产线，其特征在于，

所述接料板(15)的两侧均固定连接有护板(18)，所述接料板(15)通过护板(18)和出料口(14)的两侧固定连接，所述接料板(15)的表面固定连接有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种自动化加工生产线，其特征在于，

所述保护箱(16)的内部设置有电机，所述传送带(2)的内部设置有传送辊，所述电机的输出端和传送辊固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化加工生产线，其特征在于，

所述物料放置槽(6)的表面开设有开口(19)，所述开口(19)一侧的表面设置有标签(20)，所述物料放置槽(6)的内部设置有物料收集盒。

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