CN211838677U - 一种喷粉流水线接油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷粉流水线接油装置，包括连接钩、接油盘与固定架，所述固定架为“C”形或“L”形，所述固定架的一端固定至链轨上，所述接油盘固定至所述固定架的水平部上；所述连接钩为“C”形，所述连接钩的顶部连接至输送链上，所述连接钩的底部用于挂设工件；所述接油盘位于所述链轨和所述输送链的正下方，所述接油盘宽度大于所述链轨底部开口。实用新型的一个用途是，接油槽能够接挡链轨开口处掉落的油污，并且利用“C”形的连接钩与接油槽相配合，不会对工件的重心造成影响，因此不会影响工件的传输，本装置结构简单新颖，适合对现有的喷粉流水线进行改造升级，避免因链轨漏油造成的工件合格率下降。

Description

一种喷粉流水线接油装置

技术领域

本实用新型涉及涂装领域，更具体地，本实用新型涉及一种喷粉流水线接油装置。

背景技术

喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，然后工件再通过流水线传送至下一工位进行。

现有的喷粉流水线为吊运式，即输送链在空中的链轨中移动，工件吊挂至输送链的挂钩上随输送线移动；为保证输送链的正常运转，通常会在链轨中添加润滑油。在长时间的使用过程中，随着输送链的拖动，润滑油或者落入润滑油中的渣粒，容易通过链轨底部开口掉落至喷粉完成的工件上，造成工件的合格率下降，提高生产成本。

因此，需要一种喷粉流水线的接油装置，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的喷粉流水线容易掉落油污影响工件合格率的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种喷粉流水线接油装置，包括连接钩、接油盘与固定架，所述固定架为“C”形或“L”形，所述固定架的一端固定至链轨上，所述接油盘固定至所述固定架的水平部上；所述连接钩为“C”形，所述连接钩的顶部连接至输送链上，所述连接钩的底部用于挂设工件；所述接油盘位于所述链轨和所述输送链的正下方，所述接油盘宽度大于所述链轨底部开口。

通过本方案，接油槽能够接挡链轨开口处掉落的油污，并且利用“C”形的连接钩与接油槽相配合，不会对工件的重心造成影响，因此不会影响工件的传输，本装置结构简单新颖，适合对现有的喷粉流水线进行改造升级，避免因链轨漏油造成的工件合格率下降。

优选地，所述固定架为“C”形，所述固定架顶部挂接固定至所述链轨的顶部。

通过本方案，固定架能够勾住并进行固定，使得接油盘更加的稳定牢固。

优选地，所述接油盘的两侧壁均向上垂直延伸，直至分别延伸至所述连接钩处和所述链轨底部。

通过本方案，提高接油效果，避免油污飞溅，并且能够提高存储费油的量，减少清洁次数。

优选地，延伸至所述连接钩处的所述接油盘的侧壁正上方设置有挡板，所述挡板固定至所述链轨底部并向下延伸至所述连接钩处。

通过本方案，进一步提高接油防油的效果。

优选地，所述接油盘的底面朝向远离所述连接钩的方向向下倾斜，所述接油盘的向下倾斜的一侧侧壁上连通有出油管。

通过本方案，能够接油盘中的存油进行引流，便于清理与回收，并且避免油量过大使接油盘中的废油溢出污损工件。

优选地，所述出油管的高度大于所述接油盘最低点并小于所述接油盘的两侧边；所述出油管为硬管，所述出油管的长度大于工件最大宽度的一半。

通过本方案，只有存油至一定量时才会引流，避免废油溢出；并且能够边引流边加工，提高工作效率与产能。

优选地，所述出油管上开设有观察窗，所述出油管的出油端设置有堵塞。

通过本方案，只有当出油管中油量达到一定值再对接油盘进行清理，实现对接油盘中的油量进行监控的目的。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单新颖，能够在不影响工件正常输送的前提下接挡与回收链轨的开口落下的油污，提高工件的成品率；并且本装置能够适用于对现有的流水线进行改造。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例一的喷粉流水线接油装置结构示意图。

图2是图1中的喷粉流水线接油装置侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的喷粉流水线接油装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的喷粉流水线接油装置结构示意图。

图5是图4中A处结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中的喷粉流水线接油装置，包括固定架1100、接油盘1200与连接钩1300，所述固定架1100为“C”形或“L”形，所述固定架1100的一端固定至链轨2000上，所述接油盘1200固定至所述固定架1100的水平部1110上；所述连接钩1300为“C”形，所述连接钩1300的顶部连接至输送链2100上，所述连接钩1300的底部用于挂设工件；所述接油盘1200位于所述链轨的开口正下方，所述接油盘1200宽度大于所述链轨2000底部开口。

通过本实施例该方案，接油槽1200能够接挡链轨2000开口处掉落的油污，并且“C”形的连接钩1300，不会对工件的重心造成影响，因此不会影响工件的传输，本装置结构简单新颖，适合对现有的喷粉流水线进行改造升级，避免因链轨漏油造成的工件合格率下降。

在本实施例或其他实施例中，所述固定架1100为“C”形，所述固定架1100顶部挂接固定至所述链轨2000的顶部。固定架1100能够勾住并进行固定，使得接油盘1200更加的稳定牢固。

该实施例中的接油盘1200由镀锌铁板或者不锈钢板制作而成，固定架1100采用镀锌铁板或者不锈钢扁铁制作，结构简单耐用，制作成本低，使用寿命长。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单新颖，能够在不影响工件正常输送的前提下接挡与回收链轨的开口落下的油污，提高工件的成品率；并且本装置能够适用于对现有的流水线进行改造。

实施例二

如图3所示，本实施例中的喷粉流水线接油装置，相较于上述实施例中的技术方案，不同之处在于，所述接油盘1200的两侧壁均向上垂直延伸，直至分别延伸至所述连接钩1300处和所述链轨2000底部。

通过本实施例该方案，较深的接油盘1200能够提高接油效果，避免油污飞溅，并且能够提高存储费油的量，减少清洁次数；接油盘1200还能够对连接钩1300起到支撑作用，提高工件输送时的稳定性。

在本实施例或其他实施例中，延伸至所述连接钩1300处的所述接油盘1200的侧壁正上方设置有挡板1210，所述挡板1210固定至所述链轨2000底部并向下延伸至所述连接钩1300处。进一步提高接油盘1200的防止飞溅的效果，并且能够提高抗风能力，避免夏天车间中风扇的强风导致的油污偏离接油盘。

实施例三

如图4和图5所示，本实施例中的喷粉流水线接油装置，相较于上述两件实施例中的技术方案，不同之处在于，所述接油盘1200的底面朝向远离所述连接钩1300的方向向下倾斜，所述接油盘1200的向下倾斜的一侧侧壁上连通有出油管1220。

通过本实施例该方案，能够对接油盘1200中的存油进行引流，便于清理与回收，并且避免油量过大使接油盘1200中的废油溢出污损工件。

在本实施例或其他实施例中，所述出油管1220的高度大于所述接油盘1200最低点并小于所述接油盘1200的两侧边，在接油量达到一定值后才进行引流，减少清理次数；所述出油管1220为硬管，所述出油管1220的长度大于工件最大宽度的一半。只有存油至一定量时才会引流，避免废油溢出；并且该设置能够边引流边进行工件的输送生产，提高工作效率与产能。该实施例中的出油管1220为铁管或者塑料管，具有一定的刚性，在出油管1220的出油端还可以连接有软管，用以引流至废料桶中。

在本实施例或其他实施例中，所述出油管1220上开设有观察窗1221，所述出油管1220的出油端设置有堵塞1222。只有当出油管中油量达到一定值再对接油盘1200进行清理，实现对接油盘1200中的油量进行监控的目的。该观察窗1221设置有多个，该出油管1220倾斜布置，随着油量的增加，观察窗1221依次变黑，从而得出油量大小。该观察窗1221还可以是整个出油管1220，出油管1220为透明塑料材质制成。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种喷粉流水线接油装置，包括连接钩、接油盘与固定架，其特征在于，所述固定架为“C”形或“L”形，所述固定架的一端固定至链轨上，所述接油盘固定至所述固定架的水平部上；所述连接钩为“C”形，所述连接钩的顶部连接至输送链上，所述连接钩的底部用于挂设工件；所述接油盘位于所述链轨和所述输送链的正下方，所述接油盘宽度大于所述链轨底部开口。

2.根据权利要求1所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，所述固定架为“C”形，所述固定架顶部挂接固定至所述链轨的顶部。

3.根据权利要求2所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，所述接油盘的两侧壁均向上垂直延伸，直至分别延伸至所述连接钩处和所述链轨底部。

4.根据权利要求3所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，延伸至所述连接钩处的所述接油盘的侧壁正上方设置有挡板，所述挡板固定至所述链轨底部并向下延伸至所述连接钩处。

5.根据权利要求2所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，所述接油盘的底面朝向远离所述连接钩的方向向下倾斜，所述接油盘的向下倾斜的一侧侧壁上连通有出油管。

6.根据权利要求5所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，所述出油管的高度大于所述接油盘最低点并小于所述接油盘的两侧边；所述出油管为硬管，所述出油管的长度大于工件最大宽度的一半。

7.根据权利要求6所述的喷粉流水线接油装置，其特征在于，所述出油管上开设有观察窗，所述出油管的出油端设置有堵塞。

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