CN208054296U - 一种动铁芯加工台自动上料下料机 - Google Patents
一种动铁芯加工台自动上料下料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208054296U CN208054296U CN201820536590.3U CN201820536590U CN208054296U CN 208054296 U CN208054296 U CN 208054296U CN 201820536590 U CN201820536590 U CN 201820536590U CN 208054296 U CN208054296 U CN 208054296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding track
- feed table
- iron core
- dynamic iron
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种动铁芯加工台上料下料机，包括送料盘和送料轨道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的槽口，槽口大小及深度与送料轨道大小相应；所述送料轨道为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述送料轨道末端卡接在送料盘的卡槽中。本实用新型结构简单、实现了动铁芯等柱状工件在工作台上的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种动铁芯加工台自动上料下料机。
背景技术
在当代产业化的推动下，越来越多的产品加工实现了流水线作业。动铁芯等柱状工件在进行端面加工时，需要将工件依次竖直摆放在工作台上，并固定后然后加工，现有技术中采用的都是利用工装，人为装夹的方式，费事费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种实现流水线作业的动铁芯加工台自动上料下料机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种动铁芯加工台自动上料下料机，包括送料盘和送料轨道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的的槽口，槽口大小及深度与送料轨道大小相应；所述送料轨道为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述送料轨道末端卡接在送料盘的卡槽中。
作为优选，所述转盘内部每个槽口对应的位置设置有推杆，推杆由弹性部件控制将部件推入卡槽中。
作为优选，所述送料盘外侧紧贴转盘边缘一侧设置有挡板。
作为优选，所述送料轨道为柔性可旋转式结构。
作为优选，所述送料盘远离送料轨道一端的卡槽里设置有出料轨道，所述出料轨道与送料轨道结构相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实现了动铁芯等柱状工件在工作台上的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视示意图。
图2为本实用新型的结构剖视示意图。
图3为本实用新型的送料轨道剖面结构示意图。
图中：1、送料盘，2、送料轨道，3、卡槽，4、转盘，5、中心轴，6、槽口，7、推杆，8、辊，9、滚珠，10、盖板，11、侧板，12、底板，13、出料轨道，14、夹爪，15、弹性部件
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3，一种动铁芯加工台自动上料下料机，包括送料盘1和送料轨道2，所述送料盘1为圆形，送料盘1两端设置有卡槽3，送料盘1中心设置转盘4，转盘4由步进电机驱动绕中心轴5转动，转盘4边缘设置有环绕转盘4均匀设置的的槽口6，槽口6大小及深度与送料轨道2大小相应；所述送料轨道2为长方体式封闭通道，由盖板10、底板12和两侧板11构成，盖板10及底板12上间隔均匀设置有辊8，侧板11上设置有滚珠9，所述送料轨道2末端卡接在送料盘1的卡槽3中。
本实施例中，所述转盘4内部每个槽口6对应的位置设置有推杆7，推杆7由弹性部件15控制将部件推入卡槽3中，弹性部件15可以采用气缸。
本实施例中，所述送料盘1外侧紧贴转盘4边缘一侧设置有挡板。
本实施例中，所述送料轨道2为柔性可旋转式结构。
本实施例中，所述送料盘1远离送料轨道2一端的卡槽3里设置有出料轨道13，所述出料轨道13与送料轨道2结构相同。
本实施例在使用时，先利用送料轨道2将工件送入送料盘1中，送料轨道2由于采用辊8和滚珠9构成，只需要另一端采用动力比如手动将工件放入轨道中，工件便可以在轨道中自动前行，进入送料盘1后，步进电机驱动转盘4转动，转到加工位时，利用推杆7的卡爪将工件顶在挡板上，进行端面加工，加工完成后，旋转至出料轨道13处，利用推杆7将工件推到出料轨道13内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，包括送料盘和送料轨道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的槽口，槽口大小及深度与送料轨道大小相应；所述送料轨道为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述送料轨道末端卡接在送料盘的卡槽中。
2.如权利要求1所述的一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，所述转盘内部每个槽口对应的位置设置有推杆，推杆由弹性部件控制将部件推入卡槽中。
3.如权利要求1所述的一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，所述送料盘外侧紧贴转盘边缘一侧设置有挡板。
4.如权利要求1所述的一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，所述送料轨道为柔性可旋转式结构。
5.如权利要求1所述的一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，所述送料盘远离送料轨道一端的卡槽里设置有出料轨道，所述出料轨道与送料轨道结构相同。
6.如权利要求2所述的一种动铁芯加工台自动上料下料机，其特征在于，所述推杆前段设置有与卡槽结构相应的卡爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820536590.3U CN208054296U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种动铁芯加工台自动上料下料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820536590.3U CN208054296U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种动铁芯加工台自动上料下料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208054296U true CN208054296U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63985811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820536590.3U Expired - Fee Related CN208054296U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种动铁芯加工台自动上料下料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208054296U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110466991A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-19 | 章凌霞 | 一种管件连续转运导料机构 |
| CN111015335A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 苏州肯美威机械制造有限公司 | 一种机加工用可防止工件卡滞的自动上下料装置 |
-
2018
- 2018-04-16 CN CN201820536590.3U patent/CN208054296U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110466991A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-19 | 章凌霞 | 一种管件连续转运导料机构 |
| CN111015335A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 苏州肯美威机械制造有限公司 | 一种机加工用可防止工件卡滞的自动上下料装置 |
| CN111015335B (zh) * | 2019-12-26 | 2021-06-29 | 苏州肯美威机械制造有限公司 | 一种机加工用可防止工件卡滞的自动上下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108848441B (zh) | 一种应用于喇叭生产的加工流水线 | |
| CN203900850U (zh) | 一种开关旋钮自动组装设备 | |
| CN204846462U (zh) | 一种自动贴保护膜机 | |
| CN208054296U (zh) | 一种动铁芯加工台自动上料下料机 | |
| CN106531398B (zh) | 一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备 | |
| CN214186480U (zh) | 转盘式去毛刺设备 | |
| CN203541544U (zh) | 一种数控车床自动上料单元 | |
| CN208913741U (zh) | 一种圆形玻璃磨边工装 | |
| CN109510412A (zh) | 一种能够连续上料的磁瓦定子组装机 | |
| CN202763599U (zh) | 圆锥滚子轴承内圈凸度磨床双臂全自动上下料装置 | |
| CN110000655A (zh) | 一种阀套研磨装置 | |
| CN108557433A (zh) | 一种方形罐体传送翻转机构 | |
| CN203985960U (zh) | 一种打浆机 | |
| CN211071469U (zh) | 一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机 | |
| CN205464860U (zh) | 一种半自动工件焊接装置 | |
| CN206370319U (zh) | 一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备 | |
| CN104477628A (zh) | 一种吸附式回转料斗 | |
| CN217333762U (zh) | 一种多极磁环的充磁装置 | |
| CN110829749A (zh) | 一种电机外转子装配装置 | |
| CN207943549U (zh) | 一种板材运输带式的送料装置 | |
| CN105460683A (zh) | 线材绕线装置及绕线方法 | |
| CN211140595U (zh) | 一种磁瓦上料装置 | |
| CN207993667U (zh) | 一种动铁芯自动加工生产线 | |
| CN209684654U (zh) | 一种电池片料盒切换装置 | |
| CN204915058U (zh) | 一种打标机送料下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20200416 |