CN207993667U - 一种动铁芯自动加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动铁芯自动加工生产线，包括依次顺序串联的切料机、传输机，整理机和上料机；所述切料机通过传输机与整理机加料口连接。本实用新型结构简单、实现了动铁芯等小型柱状工件的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种动铁芯自动加工生产线。
背景技术
在当代产业化的推动下，越来越多的产品加工实现了流水线作业。动铁芯等小型柱状工件在进行加工时，依旧采取老式的人工切割搬运装夹的方式，效率低，不方便管理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种流水线作业的动铁芯自动加工生产线。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种动铁芯自动加工生产线，包括切料机、传输机，整理机和上料机；所述切料机通过传输机与整理机加料口连接；
所述整理机包括整理箱，所述整理箱为长方形柜体，柜体内部设置有柱状料桶，料桶底部设置有变速箱，所述变速箱动力由电机输入，变速箱的输出轴上连接设置有料盘；所述料盘为中心高四周低的伞状，伞状边缘为水平的整理轨道，所述整理轨道上方设置有出料轨道，所述出料轨道与整理轨道宽度相应，出料轨道起始端底部与整理轨道接触，并沿着料桶边缘螺旋上升，出料轨道边缘设置有挡板，顶部设置有盖板，所述出料轨道上升过程中逐渐向料桶外侧方向倾斜直至轨道面和盖板变为竖直状态，然后以竖直状态从料桶一侧的开口延伸而出直至整理箱外部与上料机的进料通道连接；
所述上料机包括送料盘和进料通道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的的槽口，槽口大小及深度与进料通道大小相应；所述进料通道与整理箱出料轨道结构相同，为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述进料通道末端卡接在送料盘的卡槽中。
作为优选，所述转盘内部每个槽口对应的位置设置有推杆，推杆由弹性部件控制将部件推入卡槽中，推杆前段设置有对应的卡爪；所述送料盘外侧紧贴转盘边缘一侧设置有挡板。
作为优选，所述整理轨道上均匀设置有以料桶中心为圆心向外辐射的条状凸起。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实现了动铁芯等小型柱状工件的自动上下料以及装夹固定，代替了人工操作，降低了安全隐患，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的上料机送料盘结构俯视示意图。
图2为本实用新型的上料机的结构剖视示意图。
图3为本实用新型的整理机的料桶剖视结构示意图。
图4为本实用新型的整理箱的结构示意图。
图5为本实用新型的整理箱出料轨道及上了解进料通道。
图6为本实用新型的流程图。
图中：1、送料盘，2、进料通道，3、卡槽，4、转盘，5、中心轴，6、槽口，7、推杆，8、辊，9、滚珠，10、盖板，11、侧板，12、底板，13、出料轨道，14、夹爪，15、弹性部件，16、整理箱，17、料桶，18、变速箱， 19、输出轴，20、料盘，21、整理轨道
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6，一种动铁芯自动加工生产线，包括切料机、传输机，整理机和上料机；所述切料机通过传输机与整理机加料口连接；
所述整理机包括整理箱16，所述整理箱16为长方形柜体，柜体内部设置有柱状料桶17，料桶17底部设置有变速箱18，所述变速箱18动力由电机输入，变速箱18的输出轴19上连接设置有料盘2；所述料盘2为中心高四周低的伞状，伞状边缘为水平的整理轨道21，所述整理轨道21上方设置有出料轨道13，所述出料轨道13与整理轨道21宽度相应，出料轨道13起始端底部与整理轨道21接触，并沿着料桶17边缘螺旋上升，出料轨道13边缘设置有挡板，顶部设置有盖板10，所述出料轨道13上升过程中逐渐向料桶17外侧方向倾斜直至轨道面和盖板10变为竖直状态，然后以竖直状态从料桶17一侧的开口延伸而出直至整理箱16外部与上料机的进料通道2连接；
所述上料机包括送料盘20和进料通道2，所述送料盘20为圆形，送料盘 201两端设置有卡槽3，送料盘20中心设置转盘4，转盘4由步进电机驱动绕中心轴5转动，转盘4边缘设置有环绕转盘4均匀设置的的槽口6，槽口6大小及深度与进料通道2大小相应；所述进料通道2与整理箱16出料轨道13 结构相同，为长方体式封闭通道，由盖板10、底板12和两侧板11构成，盖板10及底板12上间隔均匀设置有辊8，侧板11上设置有滚珠9，所述进料通道2末端卡接在送料盘20的卡槽3中。
本实施例中，所述转盘4内部每个槽口6对应的位置设置有推杆7，推杆 7由弹性部件15控制将部件推入卡槽3中，弹性部件15可以采用气缸，推杆 7前段设置有对应的卡爪；所述送料盘201外侧紧贴转盘4边缘一侧设置有挡板。
本实施例中，所述整理轨道21上均匀设置有以料桶17中心为圆心向外辐射的条状凸起。
本实施例使用时，通过切料机切出来的铁芯经传输机传输至整理机中，并由整理机整理至单个排列的竖直状态进入上料机中，然后经过送料盘20移动至加工位置，送料盘20可以直接当做夹具使用将工件夹住加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种动铁芯自动加工生产线，其特征在于，包括切料机、传输机，整理机和上料机；所述切料机通过传输机与整理机加料口连接；
所述整理机包括整理箱，所述整理箱为长方形柜体，柜体内部设置有柱状料桶，料桶底部设置有变速箱，所述变速箱动力由电机输入，变速箱的输出轴上连接设置有料盘；所述料盘为中心高四周低的伞状，伞状边缘为水平的整理轨道，所述整理轨道上方设置有出料轨道，所述出料轨道与整理轨道宽度相应，出料轨道起始端底部与整理轨道接触，并沿着料桶边缘螺旋上升，出料轨道边缘设置有挡板，顶部设置有盖板，所述出料轨道上升过程中逐渐向料桶外侧方向倾斜直至轨道面和盖板变为竖直状态，然后以竖直状态从料桶一侧的开口延伸而出直至整理箱外部与上料机的进料通道连接；
所述上料机包括送料盘和进料通道，所述送料盘为圆形，送料盘两端设置有卡槽，送料盘中心设置转盘，转盘由步进电机驱动绕中心轴转动，转盘边缘设置有环绕转盘均匀设置的的槽口，槽口大小及深度与进料通道大小相应；所述进料通道与整理箱出料轨道结构相同，为长方体式封闭通道，由盖板、底板和两侧板构成，盖板及底板上间隔均匀设置有辊，侧板上设置有滚珠，所述进料通道末端卡接在送料盘的卡槽中。
2.如权利要求1所述的一种动铁芯自动加工生产线，其特征在于，所述转盘内部每个槽口对应的位置设置有推杆，推杆由弹性部件控制将部件推入卡槽中，推杆前段设置有对应的卡爪；所述送料盘外侧紧贴转盘边缘一侧设置有挡板。
3.如权利要求1所述的一种动铁芯自动加工生产线，其特征在于，所述整理轨道上均匀设置有以料桶中心为圆心向外辐射的条状凸起。
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