CN205464860U - 一种半自动工件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动工件焊接装置,包括转盘,所述转盘的边缘沿其周线等间距设置有四个工件装夹工位,且每组工件装夹工位包括两个工件固定装置,其中的两个相邻工件装夹工位上方分别设置有自动焊接装置,所述两个自动焊接装置分别对每组工件装夹工位上的两个固定装置上的工件进行自动焊接,另外两个工件装夹工位分别为上料工位和下料工位,其中下料工位处的转盘外侧设置有下料槽,所述下料槽的下方设置有收料装置。通过采用转盘作业的方式,实现手工上料、自动焊接、自动下料的方式实现了半自动化作业,提供了生产效率,而且在转盘转动一周的情况下完成对两个工件的焊接提高了焊接效率,保证了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种半自动工件焊接装置,属于工件加工技术领域。
背景技术
对于一些小型工件的焊接,通常是采用手工上料、人工焊接,手动下料的方式完成,这种焊接方式不仅效率低下,而且无法保证焊接的质量,容易产生大量的不良品,而且需要不菲的劳动力成本,增加了企业的生产成本,不利于企业的长期发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动工件焊接装置,通过采用转盘实现手工上料、自动焊接、自动下料的方式实现了半自动化作业,提供了生产效率,而且提高了焊接效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种半自动工件焊接装置,包括转盘,所述转盘的边缘沿其周线等间距设置有四个工件装夹工位,且每组工件装夹工位包括两个工件固定装置,其中的两个相邻工件装夹工位上方分别设置有自动焊接装置,所述两个自动焊接装置分别对每组工件装夹工位上的两个固定装置上的工件进行自动焊接,另外两个工件装夹工位分别为上料工位和下料工位,其中下料工位处的转盘外侧设置有下料槽,所述下料槽的下方设置有收料装置。
前述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述转盘的中心还设置有物料放置槽。
前述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述下料槽处设置有驱动气缸,所述驱动气缸上设置有用于下料的推杆。
前述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述每个工件固定装置上均设置有用于装夹工件的卡槽。
本实用新型的有益效果是:通过采用转盘作业的方式,实现手工上料、自动焊接、自动下料的方式实现了半自动化作业,提供了生产效率,而且在转盘转动一周的情况下完成对两个工件的焊接提高了焊接效率,保证了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型一种半自动工件焊接装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种半自动工件焊接装置,包括转盘1,所述转盘1的边缘沿其周线等间距设置有四个工件装夹工位2,且每组工件装夹工位2包括两个工件固定装置,其中的两个相邻工件装夹工位2上方分别设置有自动焊接装置3,所述两个自动焊接装置3分别对每组工件装夹工位上的两个固定装置上的工件进行自动焊接,另外两个工件装夹工位2分别为上料工位和下料工位,其中下料工位处的转盘外侧设置有下料槽7,所述下料槽7的下方设置有收料装置8。
在开始焊接时,通过上料工位对该工件装夹工位2处的两个工件固定装置均装夹工件,装夹完成后气动转盘,在转盘顺时针转动90°后,装夹了工件的工件装夹工位2转动至第一个自动焊接装置对其中一个工件进行焊接,在焊接的同时,在上料工位处对转动过来的工件装夹工位2进行再次装夹工件,在第一个自动焊接装置3焊接完成后,转盘1再次顺时针转动90°,此时,两个自动焊接装置同时进行焊接,在焊接时,在上料工位继续人工上料,在焊接完成后,转盘1再次转动90°,两个工件都焊接完成的工件装夹工位转动至下料工位,利用下料槽7处设置有的驱动气缸6和驱动气缸6上设置的用于下料的推杆5完成自动下料,下料完成的同时,上料工位的工件装夹、自动焊接装置3处的焊接也同时完成,再次控制转盘1转动90°,依次类推操作,在转盘转动一周的情况下完成对两个工件的焊接提高了焊接效率,保证了焊接质量。
所述转盘1的中心还设置有物料放置槽9,将待焊接的物料放置在物料放置槽9中,便于拿取后进行装夹,加快了装夹速度。
所述每个工件固定装置上均设置有用于装夹工件的卡槽10,便于将工件装夹到工件固定装置上,便于后期的焊接。
综上所述,本实用新型提供一种半自动工件焊接装置,通过采用转盘实现手工上料、自动焊接、自动下料的方式实现了半自动化作业,提供了生产效率,而且提高了焊接效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (4)
1.一种半自动工件焊接装置,其特征在于:包括转盘(1),所述转盘(1)的边缘沿其周线等间距设置有四个工件装夹工位(2),且每组工件装夹工位(2)包括两个工件固定装置,其中的两个相邻工件装夹工位(2)上方分别设置有自动焊接装置(3),所述两个自动焊接装置(3)分别对每组工件装夹工位上的两个固定装置上的工件进行自动焊接,另外两个工件装夹工位(2)分别为上料工位和下料工位,其中下料工位处的转盘外侧设置有下料槽(7),所述下料槽(7)的下方设置有收料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述转盘(1)的中心还设置有物料放置槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述下料槽(7)处设置有驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)上设置有用于下料的推杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动工件焊接装置,其特征在于:所述每个工件固定装置上均设置有用于装夹工件的卡槽(10)。
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