CN204580880U - 一种节能锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。本实用新型结构简单，使用方便，加热均匀。

Description

一种节能锅

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪器具技术领域，具体是涉及一种节能锅。

背景技术

人们日常生活中，都会用到锅，传统的锅有平底锅和底部有弧度的炒锅两种。无论是哪种锅，采用的是电热或是明火加热，在加热过程中，一般都只能对锅体的底部进行局部加热，这种加热方式使热量集中在锅体的底部，会导致锅体的侧面温度相对较低，整个锅体受热不均匀，使热量没有得到合理的利用，影响烹饪效果，这种情况在平底锅的使用过程中尤为突出。为此，如何设计一种加热均匀，热效率更高，更加节能的锅体结构早已成为人们值得探讨的课题。

实用新型内容

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，加热均匀，使用方便的节能锅。

本实用新型的另一目的是提供一种节能锅用的导热媒介。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种节能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。

作为上述方案的进一步说明，所述锅体为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔，导热媒介封装在密封腔内，使锅体分为金属表层、导热媒介层和金属底层。

所述导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道的中空腔体，导热媒介设置在中空腔体内，排气通道上安装有安全阀。

所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位。

所述锅体包括上下组装配合的表层烹饪层和底层加热层，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

所述锅体设置平底锅，锅体的底部嵌有铁块，以满足电磁炉的使用需要，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块对应的定位凸缘，定位凸缘的上方设置封装导热媒介的密封通道，该密封通道与凹槽两侧的密封腔连通。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在锅体内部设置导热系数高的导热媒介，通过加热的方式使导热媒介蒸发，从而均匀传递热量至锅体表层，有效实现锅体的均匀加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型的又一实施方式结构示意图。

附图标记说明：1、锅体 1-1、金属表层 1-2、导热媒介层 1-3、金属底层 1-4、表层烹饪层 1-5、底层加热层 2、导热媒介 3、密封腔 4、排气通道 5、中空腔体 6、安全阀 7、媒介装置 8、铁块 9、定位凸缘。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详述。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种节能锅，包括锅体1，锅体采用铁或不锈钢材料制成，所述锅体1设置有导热结构，导热结构2中含有可通过加热蒸发的导热媒介2。本实施例中，锅体1为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔3，导热媒介2封装在密封腔3内，使锅体1分为金属表层1-1、导热媒介层1-2和金属底层1-3。

所述导热媒介是按不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得，饱和度为40％，平均分子量为252，该混合物作为主要有机载体，再利用纳米铂金、纳米银对符合碳的激发作用，激活远红外吸收和释放功能，快速吸收热量，并以远红外形式释放，迅速传递给主热载体(锅体)，缩短受热时间，提高热效率。

所述导热媒介的制备工艺包括如下步骤：

(1)、按50：30:20的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将30:20:50比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到65-75℃，超声波振动1-3小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加70％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到85℃，超声波振动3小时，形成均匀稳定的高效热载体。

实施例2

如图2所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道4的中空腔体5，导热媒介2设置在中空腔体5内，排气通道上安装有安全阀6。

所述导热媒介的制备工艺包括如下步骤：

(1)、按46：29:23的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将28:22:47比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到70℃，超声波振动2.5小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加65％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到80℃，超声波振动3小时，形成均匀稳定的高效热载体。

实施例3

如图3所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置7，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位，使媒介装置可拆装更换，维护更加方便。

实施例4

如图4所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述锅体1包括上下组装配合的表层烹饪层1-4和底层加热层1-5，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

实施例5

如图5所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，锅体可设置平底锅，为了满足电磁炉的使用需要，当锅体采用不锈钢材料制备时，在锅体的底部嵌入一铁块8，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块8对应的定位凸缘9，定位凸缘的上方设置封装导热媒介2的密封通道10，该密封通道与凹槽两侧的密封腔3是连通的，使锅体能应用在电磁炉的同时，也能实现均匀加热的功能。

本实用新型采用了导热媒介，加热锅体时能以气态的形式对锅体内部进行均匀的加热，缩短受热时间，提高热效率，与现有技术中，直接用明火或电热元件接触锅体底部加热的方式相比，可解决锅体在加热过程中受热不均的问题，使热量得到合理的利用，使锅底加热的各个部位之间的温差始终保持最小，达到良好的烹饪效果，经多次反复试验，同时下锅的食物不会出现生熟参半的情况，其效果远优胜于传统的不锈钢锅或铁锅。值得注意的是，所述导热媒介还可以采用其它导热性能较好的材料替代，本实用新型的重点在于该导热结构的设计形式。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔，导热媒介封装在密封腔内，使锅体分为金属表层、导热媒介层和金属底层。

3.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道的中空腔体，导热媒介设置在中空腔体内，排气通道上安装有安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置。

5.根据权利要求4所述的一种节能锅，其特征在于，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位。

6.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体包括上下组装配合的表层烹饪层和底层加热层，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

7.根据权利要求2所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体设置平底锅，锅体的底部嵌有铁块。

8.根据权利要求7所述的一种节能锅，其特征在于，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块对应的定位凸缘，定位凸缘的上方设置封装导热媒介的密封通道，该密封通道与凹槽两侧的密封腔连通。