CN104783646A - 一种节能锅及其导热媒介 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能锅及其导热媒介，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。本发明结构简单，使用方便，加热均匀。

Description

一种节能锅及其导热媒介

技术领域

本发明涉及一种烹饪器具技术领域，具体是涉及一种节能锅。

背景技术

人们日常生活中，都会用到锅，传统的锅有平底锅和底部有弧度的炒锅两种。无论是哪种锅，采用的是电热或是明火加热，在加热过程中，一般都只能对锅体的底部进行局部加热，这种加热方式使热量集中在锅体的底部，会导致锅体的侧面温度相对较低，整个锅体受热不均匀，使热量没有得到合理的利用，影响烹饪效果，这种情况在平底锅的使用过程中尤为突出。为此，如何设计一种加热均匀，热效率更高，更加节能的锅体结构早已成为人们值得探讨的课题。

发明内容

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，加热均匀，使用方便的节能锅。

本发明的另一目的是提供一种节能锅用的导热媒介。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种节能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。

所述锅体为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔，导热媒介封装在密封腔内，使锅体分为金属表层、导热媒介层和金属底层。

所述导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道的中空腔体，导热媒介设置在中空腔体内，排气通道上安装有安全阀。

所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位。

所述锅体包括上下组装配合的表层烹饪层和底层加热层，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

所述锅体设置平底锅，锅体的底部嵌有铁块，以满足电磁炉的使用需要，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块对应的定位凸缘，定位凸缘的上方设置封装导热媒介的密封通道，该密封通道与凹槽两侧的密封腔连通。

作为上述方案的进一步说明，所述导热媒介是按不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得，饱和度为35-45％，平均分子量为252，该混合物作为主要有机载体，再利用纳米铂金、纳米银对符合碳的激发作用，激活远红外吸收和释放功能，快速吸收热量，并以远红外形式释放，迅速传递给锅体。

所述导热媒介的制备工艺包括如下具体步骤：

(1)、按(45-55)：(25-35):(15-25)的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将(25-35):(15-25):(45-55)比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到65-75℃，超声波振动1-3小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加70％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到80-90℃，超声波振动2-4小时。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本发明采用在锅体内部设置导热系数高的导热媒介，通过加热的方式使导热媒介蒸发，从而均匀传递热量至锅体表层，有效实现锅体的均匀加热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图4为实施例4的结构示意图；

图5为本发明的又一实施方式结构示意图。

附图标记说明：1、锅体 1-1、金属表层 1-2、导热媒介层 1-3、金属底层 1-4、表层烹饪层 1-5、底层加热层 2、导热媒介 3、密封腔 4、排气通道 5、中空腔体 6、安全阀 7、媒介装置 8、铁块 9、定位凸缘。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详述。

实施例1

如图1所示，本发明一种节能锅，包括锅体1，锅体采用铁或不锈钢材料制成，所述锅体1设置有导热结构，导热结构2中含有可通过加热蒸发的导热媒介2。本实施例中，锅体1为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔3，导热媒介2封装在密封腔3内，使锅体1分为金属表层1-1、导热媒介层1-2和金属底层1-3。

所述导热媒介是按不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得，饱和度为40％，平均分子量为252，该混合物作为主要有机载体，再利用纳米铂金、纳米银对符合碳的激发作用，激活远红外吸收和释放功能，快速吸收热量，并以远红外形式释放，迅速传递给主热载体(锅体)，缩短受热时间，提高热效率。

所述导热媒介的制备工艺包括如下步骤：

(1)、按50：30:20的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将30:20:50比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到65-75℃，超声波振动1-3小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加70％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到85℃，超声波振动3小时，形成均匀稳定的高效热载体。

实施例2

如图2所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道4的中空腔体5，导热媒介2设置在中空腔体5内，排气通道上安装有安全阀6。

所述导热媒介的制备工艺包括如下步骤：

(1)、按46：29:23的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将28:22:47比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到70℃，超声波振动2.5小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加65％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到80℃，超声波振动3小时，形成均匀稳定的高效热载体。

实施例3

如图3所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置7，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位，使媒介装置可拆装更换，维护更加方便。

实施例4

如图4所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述锅体1包括上下组装配合的表层烹饪层1-4和底层加热层1-5，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

实施例5

如图5所示，本实施例与上述实施方式的不同之处在于，锅体可设置平底锅，为了满足电磁炉的使用需要，当锅体采用不锈钢材料制备时，在锅体的底部嵌入一铁块8，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块8对应的定位凸缘9，定位凸缘的上方设置封装导热媒介2的密封通道10，该密封通道与凹槽两侧的密封腔3是连通的，使锅体能应用在电磁炉的同时，也能实现均匀加热的功能。

本发明采用了专门配制的导热媒介，加热锅体时能以气态的形式对锅体内部进行均匀的加热，缩短受热时间，提高热效率，与现有技术中，直接用明火或电热元件接触锅体底部加热的方式相比，可解决锅体在加热过程中受热不均的问题，使热量得到合理的利用，使锅底加热的各个部位之间的温差始终保持最小，达到良好的烹饪效果，经多次反复试验，同时下锅的食物不会出现生熟参半的情况，其效果远优胜于传统的不锈钢锅或铁锅。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能锅，包括锅体，其特征在于，所述锅体设置有导热结构，导热结构中含有可通过加热蒸发的导热媒介。

2.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体为一体化结构，导热结构包括设置在锅体内部的密封腔，导热媒介封装在密封腔内，使锅体分为金属表层、导热媒介层和金属底层。

3.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述导热结构为锅体内的设置有与外界连通的排气通道的中空腔体，导热媒介设置在中空腔体内，排气通道上安装有安全阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述导热结构为嵌入锅体底部的媒介装置。

5.根据权利要求4所述的一种节能锅，其特征在于，媒介装置的上端设置插脚，在锅体的外侧分别设置与媒介装置接插配合的卡位。

6.根据权利要求1所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体包括上下组装配合的表层烹饪层和底层加热层，导热结构位于烹饪层和加热层之间。

7.根据权利要求2所述的一种节能锅，其特征在于，所述锅体设置平底锅，锅体的底部嵌有铁块。

8.根据权利要求7所述的一种节能锅，其特征在于，在锅体嵌入铁块的凹槽两侧设置与铁块对应的定位凸缘，定位凸缘的上方设置封装导热媒介的密封通道，该密封通道与凹槽两侧的密封腔连通。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的一种节能锅的导热媒介，其特征在于，所述导热媒介是按不同比例的邻、间、对三联苯混合物部分氢化而得，饱和度为35-45％，平均分子量为252，该混合物作为主要有机载体，再利用纳米铂金、纳米银对符合碳的激发作用，激活远红外吸收和释放功能，快速吸收热量，并以远红外形式释放，迅速传递给锅体。

10.根据权利要求9所述的一种节能锅，其特征在于，所述导热媒介的制备工艺包括如下具体步骤：

(1)、按(45-55)：(25-35):(15-25)的比例的邻苯、间苯、对苯有机体混合为三联苯混合液体，并对混合三联苯加热，加压，搅拌混合，最后加氢形成基本的氢化三联苯；

(2)、将(25-35):(15-25):(45-55)比例的纳米铂金，纳米银，纳米碳混合，采用油酸对固体颗粒进行表面修饰改性，增其亲油性和润湿性，改善其在氢化三联苯中的分散性；

(3)、取与纳米铂金、纳米银、纳米碳同等摩尔的油酸，用污水乙醇充分溶解，再与纳米铂金、纳米银、纳米碳组成的纳米混合物混合，加热到65-75℃，超声波振动1-3小时后，离心分离，用无水乙醇反复洗涤，真空烘干；

(4)、称取经表面处理后的纳米混合物，将其添加70％的氢化三联苯中，并添加相应的稳定剂十二苯磺酸钠，进行加热到80-90℃，超声波振动2-4小时。