CN203471300U - 一种自动锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锁螺丝机，包括：机座、电气控制箱、位于机座顶面上方的至少一组送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构，所述送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构依次环形排列且分别与电气控制箱电性连接；所述送料机构包含有螺丝振动盘和直振；所述螺丝振动盘通过所述的直振与所述的分料机构和所述的吹料机构相连接；所述分料机构位于所述送料机构的直振上；所述锁螺丝机构包含有若干个电批、转盘和位于转盘上的若干个工位件。通过上述方式，本实用新型能够提供一种自动装配螺丝的螺丝机，不仅能够适应机械化的生产，还能够减轻劳动强度，提高质量，带来明显的经济效益。

Description

一种自动锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝机，特别是涉及一种自动锁螺丝机。

背景技术

在机械产品、低压电器产品以及家电产品等产品连接中螺丝是一种常见的手段，因此，在这些产品的装配过程中，拧螺丝便成为一种最基本的操作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺丝对产品进行装配，这种原始的手动操作方式需要较多的装配人员，其劳动效率低，产品低，操作不一致，同时产品质量也得不到保证。于是随着社会的发展和科学技术的进步，人们实用新型了适应大批量生产、机械化操作的电动螺丝刀。这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率，降低劳动强度起到了积极的推动作用。

然而，使用这种电动螺丝刀，仍然需要用手配合抓取螺丝，并将螺丝放入螺孔中，然后再使用电动螺丝刀拧锁螺丝。从实际操作来看，这种电动螺丝刀一方面仍需用手配合，无法实现自动送钉，劳动效率不高；另一方面，对于一些较小的螺丝来说，用手抓取螺丝并将其放在螺孔口上，再用电动螺丝刀拧入时其困难较大，主要原因是螺丝较小，不便操作。

随着现代化建设步伐的加快，机械产品、低压电器产品以及家电产品等产品的需求量不断上升，机械化和自动化生产、装配流水线大量增加，在这种情况下还采用人手抓取螺丝、用电动螺丝刀拧入螺丝的方式已远远不能适应机械化和自动化大规模生产、装配的需要。因此，人们迫切希望一种自动锁螺丝机问世，以便满足当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动锁螺丝机，能够实现螺丝钉的自动化装配，不仅能满足当前机械化和自动化大规模生产、装配的需要；还能节省人力、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量，带来明显的经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动锁螺丝机，包括：机座、与机座相连接的电气控制箱、位于机座顶面上方的至少一组送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构，所述机座内设置有电机和分割器，所述分割器和电机电性连接；所述送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构依次环形排列且分别与电气控制箱电性连接；所述送料机构包含有螺丝振动盘和直振；所述螺丝振动盘通过所述的直振与所述的分料机构和所述的吹料机构相连接；所述分料机构位于所述送料机构的直振上；所述锁螺丝机构包含有若干个电批、转盘和位于转盘上的若干个工位件，所述转盘安装于所述的机座上方，所述转盘与所述的分割器电性连接，所述工位件对应设置于所述电批的下方，所述的工位件与所述吹料机构连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电气控制箱内进一步包含有可编程控制器；所述自动锁螺丝机进一步包含有显示装置，所述的显示装置位于所述的送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构的前方且靠近机座边缘处的上方表面；所述的显示装置与可编程控制器电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述自动锁螺丝机的进一步包含有设置于所述的机座上方表面的紧急按钮，所述紧急按钮位于所述显示装置的四周一侧，所述紧急按钮与所述的电气控制箱电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述自动锁螺丝机还进一步包含有保护罩，所述保护罩位于机座顶部上方，所述保护罩的材质为透明，所述保护罩的顶部位于所述的送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构的顶部上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送料机构进一步包含有送料管和接料管，所述送料管位于接料管的上方，所述送料管与接料管通过所述的吹料机构连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁螺丝机构还包含有机械手和电批支架，所述机械手位于所述分料机构和所述电批之间，所述机械手与所述可编程控制器电性连接；所述电批支架中间开有允许所述电批通过的空心孔，所述电批从空心孔中穿过。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分料机构进一步包含有分料气缸、分料挡片和感应光纤，分料气缸位于分料挡片的左侧，所述感应光纤位于分料挡片的右侧且在所述的送料管和所述的接料管之间，所述分料气缸与所述的分料挡片相连接，所述感应光纤与所述的电气控制箱电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转盘优选为圆形或方形，所述的工位件数量优选为4个，所述的4个工件位分别成90度安装于转盘上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于将自动锁螺丝机分为四大机构：送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构，使用时，各个机构分工明显，有利于自动化的整体操作；在送料机构上设置螺丝振动盘和直振，能够有规律的将所需要的螺丝钉进行排列，然后通过锁螺丝机构中的电批和转盘的转动带动工件位进行自动装配；实现了螺丝钉的自动送料检测和自动安装，方便工业大批量的生产和应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自动锁螺丝机一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种自动锁螺丝机分料机构一较佳实施例的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机座；101、电机；102、分割器2、电气控制箱；201、可编程控制器；3、送料机构；301、螺丝振动盘；302、直振；303、送料管；304、接料管；4、分料机构；401、分料气缸；402、分料挡片；403、感应光纤；5、吹料机构；6、锁螺丝机构； 601、机械手；602、电批；603、电批支架；604、转盘；605、工件位；7、紧急按钮；8、保护罩；9、显示装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。

在一个实施例中，一种自动锁螺丝机，包括：机座1、与机座1相连接的电气控制箱2、位于机座1顶面上方的三组送料机构3、分料机构4、吹料机构5和锁螺丝机构6。

优选地，在所述机座1内设置有电机101和分割器102，所述分割器102和电机101电性连接，电机101用于带动分割器102的转动。

所述送料机构3、分料机构4、吹料机构5和锁螺丝机构6依次环形排列且分别与电气控制箱2电性连接，为了进一步描述自动锁螺丝机的各个机构的构造和连接关系，对本实用新型的机构做进一步的描述，具体的设置优选如下：

优选地，所述送料机构3包含有螺丝振动盘301、直振302、送料管303和接料管304；优选地，所述螺丝振动盘301通过所述的直振302与所述的分料机构4和所述的吹料机构5相连接；所述分料机构4位于所述送料机构3的直振302上；所述送料管303位于接料管304的上方，所述送料管303与接料管304通过所述的吹料机构5连接，利用螺丝振动盘301和直振302之间的连接关系，能够有效地将所需要的螺丝进行有规律的排序。

优选地，所述分料机构4进一步包含有分料气缸401、分料挡片402和感应光纤403，分料气缸401位于分料挡片402的左侧，所述感应光纤403位于分料挡片402的右侧且在所述的送料管303和所述的接料管304之间，所述分料气缸401与所述的分料挡片402相连接，所述感应光纤403与所述的电气控制箱2电性连接，感应光纤403能够有效的感应螺丝的长度，进而控制分料挡402的操作。

优选地，所述锁螺丝机构6包含有机械手601、两个电批602、电批支架603、转盘604和位于转盘604上的工位件605，为了清楚的描述各个器件，对本实用新型作进一步的解释，各个器件具体的位置关系和连接关系设置如下：

优选地，所述转盘604安装于所述的机座1上方，所述转盘604与所述的分割器102电性连接，所述工位件605对应设置于所述电批602的下方，所述的工位件605与所述吹料机构5连接，优选地，所述转盘604优选为圆形，所述的工位件605数量优选为4个，所述的4个工件位605分别成90度安装于转盘604上；所述分割器102带动转盘604的转动，转盘604带动工件位605的转动，从而达到加工产品的自动化；

优选地，所述机械手601位于所述分料机构4和所述电批602之间，所述机械手601与所述可编程控制器分割器201电性连接；所述电批支架603中间开有允许所述电批602通过的空心孔，所述电批602从空心孔中穿过且固定在电批支架603上，能够能更好的控制电批602对螺丝的操作；

在一个实施例中，优选地，所述电气控制箱2内进一步包含有可编程控制器分割器201；所述自动锁螺丝机进一步包含有显示装置9，所述的显示装置9位于所述的送料机构3、分料机构4、吹料机构5和锁螺丝机构6的前方且靠近机座1边缘处的上方表面；所述的显示装置9与可编程控制器分割器201电性连接，用于显示螺丝的装配状况和螺丝的型号进行选择。

优选地，所述自动锁螺丝机的进一步包含有设置于所述的机座1上方表面的紧急按钮7，所述紧急按钮7位于所述显示装置9的四周一侧，优选为显示装置9的前方，所述紧急按钮7与所述的电气控制箱2电性连接，当出现紧急状况时，能够及时的发出报警信号，通知人们危险的发生，及时作出应对，有效的避免不必要的故障产生。

优选地，所述自动锁螺丝机还进一步包含有保护罩8，所述保护罩8位于机座1顶部上方，所述保护罩8的材质为透明，方便操作人员观察各个机构的运行装抗，所述保护罩8的顶部位于所述的送料机构3、分料机构4、吹料机构5和锁螺丝机构6的顶部上方，将各个机构放入保护罩8内，能够有效的防止灰尘和粉尘等杂质对自动锁螺丝机的侵蚀。

本实用新型通过对自动锁螺丝机的具体机构的器件的位置和连接关系的设置，实现了螺丝钉的自动送料检测和自动安装，并且设置多个电批602和工位件605，能够实现工业大批量的生产和应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动锁螺丝机，包括：机座、与机座相连接的电气控制箱、位于机座顶面上方的至少一组送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构，其特征在于，所述机座内设置有电机和分割器，所述分割器和电机电性连接；所述送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构依次环形排列且分别与电气控制箱电性连接；所述送料机构包含有螺丝振动盘和直振；所述螺丝振动盘通过所述的直振与所述的分料机构和所述的吹料机构相连接；所述分料机构位于所述送料机构的直振上；所述锁螺丝机构包含有若干个电批、转盘和位于转盘上的若干个工位件，所述转盘安装于所述的机座上方，所述转盘与所述的分割器电性连接，所述工位件对应设置于所述电批的下方，所述的工位件与所述吹料机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述电气控制箱内进一步包含有可编程控制器；所述自动锁螺丝机进一步包含有显示装置，所述的显示装置位于所述的送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构的前方且靠近机座边缘处的上方表面；所述的显示装置与可编程控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述自动锁螺丝机的进一步包含有设置于所述的机座上方表面的紧急按钮，所述紧急按钮位于所述显示装置的四周一侧，所述紧急按钮与所述的电气控制箱电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述自动锁螺丝机还进一步包含有保护罩，所述保护罩位于机座顶部上方，所述保护罩的材质为透明，所述保护罩的顶部位于所述的送料机构、分料机构、吹料机构和锁螺丝机构的顶部上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述送料机构进一步包含有送料管和接料管，所述送料管位于接料管的上方，所述送料管与接料管通过所述的吹料机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述分料机构进一步包含有分料气缸、分料挡片和感应光纤，分料气缸位于分料挡片的左侧，所述感应光纤位于分料挡片的右侧且在所述的送料管和所述的接料管之间，所述分料气缸与所述的分料挡片相连接，所述感应光纤与所述的电气控制箱电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述锁螺丝机构还包含有机械手和电批支架，所述机械手位于所述分料机构和所述电批之间，所述机械手与所述可编程控制器电性连接；所述电批支架中间开有允许所述电批通过的空心孔，所述电批从空心孔中穿过。

8.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机，其特征在于，所述转盘为圆形或方形，所述的工位件数量优选为4个，所述的4个工件位分别成90度安装于转盘上。

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