CN112719873A - 一种自动锁螺杆组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于螺杆技术领域，尤其为一种自动锁螺杆组件，包括工作台，所述工作台底部的四角固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的一侧固定连接有振盘架，所述振盘架的上表面固定连接有振动盘，所述振动盘的一侧固定连接有接料软管。该自动锁螺杆部件，设置锁紧电批，气动推杆通过弹簧带动第二连接块升降调节，升降的第二连接块在带动锁紧电批升降，升降的锁紧电批在通过转动，将排放到锁螺杆嘴的螺杆对产品进行锁螺杆，完全使用全自动避免螺杆漏拧,设置电容环感应器，振动盘将螺杆排放到螺杆分料主体内后，电容环感应器在检测到排放的螺杆后，控制螺杆的排放速度，螺杆分料机将排放到螺杆分料主体内的螺杆进行筛选分料。
Description
技术领域
本发明属于螺杆技术领域，具体涉及一种自动锁螺杆组件。
背景技术
螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等，我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48。2)40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC>553氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达0.4—0.6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高。高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料抗氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55`60，扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。
螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，在工厂内的产品进行组装时，需要使用到锁螺杆部件，对正在生产组装的产品进行固定，但现有部分自动锁螺杆部件，在使用过程中是采用人工穿入螺杆对产品进行固定，由于螺杆数量多，人工工作量大，可能容易出现螺杆漏拧等现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种自动锁螺杆组件，解决了现有部分锁螺杆部件，在使用过程中是采用人工穿入螺杆对产品进行固定，由于螺杆数量多，人工工作量大，可能容易出现螺杆漏拧等现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动锁螺杆组件，包括工作台，所述工作台底部的四角固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的一侧固定连接有振盘架，所述振盘架的上表面固定连接有振动盘，所述振动盘的一侧固定连接有接料软管，所述工作台上表面的另一侧固定连接有螺杆分料主体，所述螺杆分料主体的上表面固定连接有软管导料管，所述工作台顶部的一侧设置有槽口，所述螺杆分料主体的底部设置有送螺杆软管，所述工作台的一侧设置有锁螺杆组件，所述锁螺杆组件一侧的上表面固定连接有上下电机，所述锁螺杆组件的另一侧设置有连接架，所述连接架的一侧设置有螺母，所述连接架的正面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有第一连接块，所述滑块的另一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的内壁设置有锁紧电批，所述工作台的下表面设置有蓄电池，所述第一连接块的一侧设置有锁螺杆嘴，所述锁螺杆嘴的一侧设置有送螺杆夹嘴。
优选的，所述工作台通过振盘架与振动盘连接，所述工作台的上表面固定连接有振动盘控制器。
优选的，所述螺杆分料主体的一端设置有电容环感应器，所述螺杆分料主体的一侧设置有螺杆分料机。
优选的，所述送螺杆软管的一端穿过槽口与送螺杆夹嘴连接，所述送螺杆夹嘴的倾斜角度为20°。
优选的，所述第二连接块上表面的一侧设置有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有电动液压推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该具有避免螺杆漏拧的自动锁螺杆部件，设置锁紧电批，气动推杆推杆通过弹簧带动第二连接块升降调节，升降的第二连接块在带动锁紧电批升降，升降的锁紧电批在通过转动，将排放到锁螺杆嘴的螺杆对产品进行锁螺杆，完全使用全自动避免螺杆漏拧,设置电容环感应器，振动盘将螺杆排放到螺杆分料主体内后，电容环感应器在检测到排放的螺杆后，控制螺杆的排放速度，螺杆分料机将排放到螺杆分料主体内的螺杆进行筛选分料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一种立体结构图；
图2为本发明的第二种立体结构图；
图3为本发明的第三种立体结构图；
图4为本发明的第四种立体结构图。
图中：1工作台；2支撑腿；3振盘架；4振动盘；5振动盘控制器；6接料软管；7螺杆分料主体；8软管导料管；9电容环感应器；10螺杆分料机；11槽口；12送螺杆软管；13锁螺杆组件；14上下电机；15连接架；16螺母；17滑块；18第一连接块；19第二连接块；20锁紧电批；21弹簧；22电动液压推杆；23蓄电池；24送螺杆夹嘴；25锁螺杆嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种自动锁螺杆组件，包括工作台1，工作台1底部的四角固定连接有支撑腿2，工作台1上表面的一侧固定连接有振盘架3，振盘架3的上表面固定连接有振动盘4，振动盘4的一侧固定连接有接料软管6，工作台1上表面的另一侧固定连接有螺杆分料主体7，螺杆分料主体7的上表面固定连接有软管导料管8，工作台1顶部的一侧设置有槽口11，螺杆分料主体7的底部设置有送螺杆软管12，工作台1的一侧设置有锁螺杆组件13，锁螺杆组件13一侧的上表面固定连接有上下电机14，锁螺杆组件13的另一侧设置有连接架15，连接架15的一侧设置有螺母16，连接架15的正面设置有滑块17，滑块17的一侧设置有第一连接块18，滑块17的另一侧设置有第二连接块19，第二连接块19的内壁设置有锁紧电批20，工作台1的下表面设置有蓄电池23，第一连接块18的一侧设置有锁螺杆嘴25，锁螺杆嘴25的一侧设置有送螺杆夹嘴24。
具体的，工作台1通过振盘架3与振动盘4连接，工作台1的上表面固定连接有振动盘控制器5，振盘架3通过工作台1支撑着振动盘4，当需要振动盘4使用时，振动盘控制器5控制振动盘4的使用。
具体的，螺杆分料主体7的一端设置有电容环感应器9，螺杆分料主体7的一侧设置有螺杆分料机10，振动盘4将螺杆排放到螺杆分料主体7内后，电容环感应器7在检测到排放的螺杆后，控制螺杆的排放速度，螺杆分料机10将排放到螺杆分料主体7内的螺杆进行筛选分料。
具体的，送螺杆软管的一端穿过槽口与送螺杆夹嘴连接，送螺杆夹嘴的倾斜角度为20°螺杆分料主体在将螺杆分料处理后，螺杆通过送螺杆软管在排放到倾斜的送螺杆夹嘴内。
具体的，第二连接块19上表面的一侧设置有弹簧21，弹簧21的上表面固定连接有电动液压推杆22，电动液压推杆22通过弹簧带21动第二连接块19升降，升降的第二连接块19在带动锁紧电批20升降。
本发明的工作原理及使用流程：当自动锁螺杆部件使用时，螺杆倒入振动盘4内，通过振动盘4筛选将螺杆正反头选至一致方向，振动盘4通过接料软管6和软管导料管7将螺杆送出到螺杆分料主体7中，筛选分料的螺杆在排放到送螺杆夹嘴24内后，送螺杆夹嘴24在将螺杆排放到锁螺杆嘴25内，这时连接架15通过螺母16的松动进行移动调节，连接架15在移动调节到合适的位置后，电动液压推杆22通过弹簧21带动第二连接块19升降调节，升降的第二连接块19在带动锁紧电批20升降，升降的锁紧电批20在通过转动，将排放到锁螺杆嘴25的螺杆对产品进行锁螺杆，完全使用全自动避免螺杆漏拧，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动锁螺杆组件，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有振盘架(3)，所述振盘架(3)的上表面固定连接有振动盘(4)，所述振动盘(4)的一侧固定连接有接料软管(6)，所述工作台(1)上表面的另一侧固定连接有螺杆分料主体(7)，所述螺杆分料主体(7)的上表面固定连接有软管导料管(8)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有槽口(11)，所述螺杆分料主体(7)的底部设置有送螺杆软管(12)，所述工作台(1)的一侧设置有锁螺杆组件(13)，所述锁螺杆组件(13)一侧的上表面固定连接有上下电机(14)，所述锁螺杆组件(13)的另一侧设置有连接架(15)，所述连接架(15)的一侧设置有螺母(16)，所述连接架(15)的正面设置有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧设置有第一连接块(18)，所述滑块(17)的另一侧设置有第二连接块(19)，所述第二连接块(19)的内壁设置有锁紧电批(20)，所述工作台(1)的下表面设置有蓄电池(23)，所述第一连接块(18)的一侧设置有锁螺杆嘴(24)，所述锁螺杆嘴(24)的一侧设置有送螺杆夹嘴(25)。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺杆组件，其特征在于：所述工作台(1)通过振盘架(3)与振动盘(4)连接，所述工作台(1)的上表面固定连接有振动盘控制器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺杆组件，其特征在于：所述螺杆分料主体(7)的一端设置有电容环感应器(9)，所述螺杆分料主体(7)的一侧设置有螺杆分料机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺杆组件，其特征在于：所述送螺杆软管(12)的一端穿过槽口(11)与送螺杆夹嘴(24)连接，所述送螺杆夹嘴(24)的倾斜角度为20°。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺杆组件，其特征在于：所述第二连接块(19)上表面的一侧设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的上表面固定连接有电动液压推杆(22)。
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