CN201684996U - 一种右螺旋槽丝锥 - Google Patents
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Abstract
一种右螺旋槽丝锥，涉及螺纹工具设计制造技术领域，特别是涉及一种右螺旋槽丝锥。本实用新型是为了解决现有的螺旋槽丝锥加工不通孔螺纹时，切屑积聚在孔底部，易造成螺纹乱扣或刀具折断的问题。本实用新型中切削锥体与尾柄轴向固接，切削锥体由切削部分、校准部分和倒锥部分组成，切削锥体的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体的一端延伸至另一端，螺旋槽的旋角α为30°～40°。本实用新型适用于加工盲孔、通孔或断续表面螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹工具设计制造技术领域，特别是涉及一种右螺旋槽丝锥。
背景技术
在螺纹孔加工技术中，常用的是直槽丝锥，但直槽丝锥在加工螺纹孔时产生短的带状切屑，且切屑常常挤压在丝锥和已加工螺孔表面间，降低螺孔加工表面质量和造成丝锥崩刃。专利号ZL 200920067692.6，授权公告号CN 201350532Y，专利名称为一种下排屑的螺旋槽丝锥，攻丝过程出屑顺畅，丝锥不易折断，但下排屑的螺旋槽丝锥也有其缺点，一是它只能加工通孔螺纹，对于不通孔螺纹，加工到螺纹根部时切屑积聚在孔底部，易造成螺纹乱扣或刀具折断，二是切削抗力较大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的螺旋槽丝锥加工不通孔螺纹时，切屑积聚在孔底部，易造成螺纹乱扣或刀具折断的问题，进而提供了一种右螺旋槽丝锥。
本实用新型的技术方案是：本实用新型包括切削锥体和尾柄，所述切削锥体与尾柄沿轴向固接，所述切削锥体由切削部分、校准部分和倒锥部分组成，切削部分、校准部分和倒锥部分依次固接为一体，切削锥体的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体的一端延伸至另一端，每个螺旋槽的旋角为30°～40°。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的右旋螺旋槽丝锥加工螺孔时排出长条状切屑，可加工盲孔、通孔或断续表面螺纹孔，切屑流向容易控制，排屑顺利，能降低攻丝扭矩、减小切削抗力，切削平稳、攻丝质量好，改善了螺孔表面质量，提高了丝锥的使用寿命及加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构简化示意图；图2是本实用新型的齿型放大图；图3是图1的B向视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，它包括切削锥体1和尾柄2，所述切削锥体1与尾柄2沿轴向固接，所述切削锥体1由切削部分1-1、校准部分1-2和倒锥部分1-3组成，切削部分1-1、校准部分1-2和倒锥部分1-3依次固接为一体，切削锥体1的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体1的一端延伸至另一端，每个螺旋槽的旋角α为30°～40°。右螺旋槽排出的为长条状切屑，攻丝时切屑向上排出，适合于加工盲孔，四个螺旋槽可以合理地分配螺旋槽丝锥的切削余量。
具体实施方式二：结合图1、图2和图3说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所述切削锥体1的螺旋槽的旋角α为35°。切削前角φ为10°，后角为铲磨后角，铲磨量为0.05mm。上述参数的丝锥可使其具有良好的强度，延长刀具使用寿命，而且切削效果极佳，排屑顺畅，使产生的四条长条状切屑连续排除，工件的螺纹孔可获得良好的表面质量。本实施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所述切削部分1-1为由工作端端面至与校准部分1-2连接端渐扩的圆锥形，切削部分1-1的长度为螺距d的2.5倍，切削角β为14°4′46″，所述校准部分1-2为圆柱，校准部分1-2的长度为螺距d的3倍，倒锥部分1-3的倒锥量为0.05/100。倒锥部分1-3起导向作用，可减小切削抗力，利于进刀及退刀。校准部分1-2的圆柱可保证螺孔加工精度，切削部分1-1的长度选择2.5倍螺距使得该刀具即具有良好的切削性，又能满足不通孔的螺纹加工，经切削部分1-1加工后再由校准部分1-2校准精确后，使螺孔获得良好加工表面及尺寸精度。本实施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1、图2和图3说明本实施方式的一种右螺旋槽丝锥，所述切削部分1-1的芯部直径φ1为18mm，小端直径φ2为32.408mm，切削部分1-1螺旋槽的第一半径R1为5.85mm，第二半径R2为10.4mm。尾柄2的外圆与攻丝夹头相连接，方尾用于传递扭矩。本实施方式的其他组成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为一锥型式、右旋螺旋槽结构，攻丝时，先划螺纹孔位置线，再钻削好螺纹底孔，右螺旋槽丝锥与工作面保持垂直，将丝锥端部（小于螺纹孔底孔直径）引入底孔内，沿螺纹孔轴线方向旋转进给，长条状切屑沿四个螺旋槽连续排出螺纹孔外，攻丝时加以润滑油，效果更好，在不增加切削负荷的情况下，一把刀具将螺纹孔顺利完成攻丝工作。
Claims (4)
1.一种右螺旋槽丝锥，它包括切削锥体（1）和尾柄（2），所述切削锥体（1）与尾柄（2）沿轴向固接，其特征在于：所述切削锥体（1）由切削部分（1-1）、校准部分（1-2）和倒锥部分（1-3）组成，切削部分（1-1）、校准部分（1-2）和倒锥部分（1-3）依次固接为一体，切削锥体（1）的外壁均布有四个右螺旋槽，每个螺旋槽均从切削锥体（1）的一端延伸至另一端，每个螺旋槽的旋角（α）为30°～40°。
2.根据权利要求1所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于：所述切削锥体（1）的螺旋槽的旋角（α）为35°。
3.根据权利要求1或2所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于：所述切削部分（1-1）为由工作端端面至与校准部分（1-2）连接端渐扩的圆锥形，切削部分（1-1）的长度为螺距（d）的2.5倍，切削角（β）为14°4′46″，所述校准部分（1-2）为圆柱，校准部分（1-2）的长度为螺距（d）的3倍，倒锥部分（1-3）的倒锥量为0.05/100。
4.根据权利要求3所述的一种右螺旋槽丝锥，其特征在于：所述切削部分（1-1）的芯部直径（φ1）为18mm，小端直径（φ2）为32.408mm，切削部分（1-1）螺旋槽的第一半径（R1）为5.85mm，第二半径（R2）为10.4mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201732485U CN201684996U (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种右螺旋槽丝锥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201684996U true CN201684996U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373286
Family Applications (1)
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| CN2010201732485U Expired - Lifetime CN201684996U (zh) | 2010-04-28 | 2010-04-28 | 一种右螺旋槽丝锥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201684996U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104470665A (zh) * | 2012-07-17 | 2015-03-25 | Osg株式会社 | 螺旋丝锥及其制造方法 |
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2010
- 2010-04-28 CN CN2010201732485U patent/CN201684996U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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