JP2008272856A - スパイラルタップ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】完全山部24のシャンク側山部24bの切れ刃28に面取り30が設けられているため、切り屑が外周側へ押し出され易くなり、完全山部24に対する切り屑の絡み付きが抑制されるとともに、面取り30によって切れ刃強度が高くなる。ねじれ溝20は、タップ先端部から溝終端部に向かうに従ってリードが徐々に増大させられているため、食付き部22の切れ刃28のすくい角を大きくできて優れた切れ味が得られるとともに切り屑が小さくカールさせられる一方、その切り屑はねじれ溝20に案内されつつ速やかにシャンク側へ排出されるようになり、完全山部24に対する切り屑の絡み付きが抑制されて、上記面取り30の存在と相まって切り屑の噛み込みによる刃欠けや折損が一層効果的に防止される。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明の一実施例である3枚刃のスパイラルタップ10を示す図で、(a) は軸心Oと直角方向から見た正面図、(b) は(a) におけるIB−IB断面の拡大図、(c) は(a) におけるIC−IC断面の拡大図である。このスパイラルタップ10は、シャンク12、首部14、およびねじ部16を、その順番で同一の軸心O上に一体に備えており、ねじ部16には加工すべきめねじに対応するねじ溝形状のおねじが設けられているとともに、そのおねじを分断するように軸心Oまわりに等間隔で3本のねじれ溝20が設けられている。ねじ部16は、おねじのねじ山18が軸方向においてテーパ状に除去された先端側の食付き部22と、その食付き部22に連続して設けられた完全なねじ山18を有する完全山部24とを備えており、上記ねじれ溝20との稜線部分に切れ刃28が形成されている。ねじれ溝20は右ねじれで、ねじ部16を越えて首部14の略全域に亘って設けられており、スパイラルタップ10は、シャンク12側から見て右まわりに回転駆動されつつ、例えば前記図5の(a) と同様に被加工物110の下穴112内に先端側からねじ込まれることにより、その下穴112の内壁面にめねじを切削加工するとともに、ねじれ溝20によって切り屑をシャンク12側へ排出する。
《試験条件》
・サイズ:M8×1.25
・食付き部:2.5山
・タップのねじ部長さ:17.6山(22mm)
・被削材:SUS304
・切削速度:10m/min
・下穴形状:止り穴、φ6.8×18mm
・ねじ立て長さ:12mm
・切削油剤:水溶性切削油剤
・使用機械:横形マシニングセンタ
Claims (5)
- 加工すべきめねじに対応するおねじが設けられているとともに、該おねじを分断するようにねじれ溝が設けられ、該ねじれ溝に沿って切れ刃が形成されているねじ部を有し、
被加工物に設けられた下穴内に前記ねじ部がねじ込まれることにより、前記切れ刃によって該下穴の内周面にめねじを切削加工するとともに、前記ねじれ溝によって切り屑をシャンク側へ排出するスパイラルタップにおいて、
前記ねじ部の完全山部には、食付き部に連続する先端側の1山を越え且つ5山以下の食付き側山部を残して、それよりもシャンク側に位置するシャンク側山部の切れ刃のすくい面に、ねじ山の頂へ向かうに従って周方向へ後退する面取りが設けられている一方、
前記ねじれ溝は、タップ先端部からシャンク側の溝終端部に向かうに従ってリードが徐々に増大させられている
ことを特徴とするスパイラルタップ。 - 前記ねじれ溝は、タップ先端部のリードLA に対してシャンク側の溝終端部におけるリードが1.8×LA 以上になるように、該溝終端部に向かうに従ってリードが徐々に増大させられている
ことを特徴とする請求項1に記載のスパイラルタップ。 - 前記ねじれ溝は、タップ素材の軸心Oに対して一定の傾斜角度αで交差する姿勢の研削砥石に対して、該タップ素材を相対的に軸方向へ移動させつつ軸心Oまわりに回転させることによって形成されたもので、前記傾斜角度αを一定に維持したまま移動速度Vfが回転速度Vrに対して相対的に変化させられることにより、溝終端部に向かうに従ってリードが徐々に増大させられるとともに前記研削砥石の干渉研削で溝幅が増大させられている
ことを特徴とする請求項1または2に記載のスパイラルタップ。 - 前記面取りの面取り高さHmen は、前記完全山部におけるねじ山高さHnejiの15%〜100%の範囲内とされている
ことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のスパイラルタップ。 - 前記面取りは平坦な平面取りで、面取り前の切れ刃の先端とタップ軸心Oとを結ぶ基準線Sに対する面取り角度φは、25°〜60°の範囲内である
ことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載のスパイラルタップ。
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