CN201253719Y - 强力切削丝锥 - Google Patents
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Abstract
强力切削丝锥属攻丝工具,增大螺旋角,间接增大了前角,减少了切削力;减少了校正齿,减少了摩擦力;为增加强度,芯向柄部单边增加1.8°;为防止反转丝锥折断,反转前角采用0°~5°;据通(盲)孔分别采用了一定的螺旋角和不同的方向,使切屑不与加工面摩擦;反转也应用了前角0°~5°,去掉一部分切削根,等于进行了二次切削;为防止不全齿划伤螺纹,强力切削丝锥末端去了不全齿,强力切削丝锥总长符合国标,但切削和校正部分较短,加工容易,节约加工时间。
Description
技术领域:机械加工中,普通内螺纹的攻丝,一般都是用丝锥加工而成的。
背景技术:用于普通内螺纹的攻丝用丝锥,多年来没什么多大变化。尽管有的丝锥采用了螺旋角,但它们仍有如下几方面的不足:
①丝锥的结构固定,没有随着加工不同的材质而不同。
②攻丝加工时,正转有前角,一般固定不变。反转时则没有前角,并且负前角特别大,只是沟槽形状的一部分。反转时,不能切削,有时塞切屑而使丝锥折断。
③丝锥的切削部分较短,一般长为2P(P—螺距),这使切削负荷过大而容易折断。
④丝锥的校正部分过长,一般长为20~30P(P—螺距)这样也容易使丝锥折断且浪费刀具材料。
⑤有的丝锥,即使有螺旋角也都是一个方向——右旋。不分通孔和盲孔,这也不利于加工中的粗糙度的提高。
发明内容:为提高丝锥的耐用度,不容易折断和提高表面粗糙度精度,本强力切削丝锥有如下发明内容:
1.为提高表面粗糙度的精度,防止反转时沟槽中挤塞切屑而折断丝锥,特发明使丝锥正反转时,都有前角参加切削,一般正转时前角为:γ=12°~25°,这要视所加工的材质不同而具体定;反转时的前角r=0°~5°。
2.为有效提高切削前角度数和表面粗糙度精度,减少切削力,使丝锥不易折断。本强力切削丝锥的螺旋角,通孔加工时为左旋:β=32°~38°,盲孔时为右旋螺旋角。这样切屑在加工过程中不会与已加工面相摩擦,也就提高了使用寿命和表面粗糙度精度。
3.为提高防止丝锥折断的可能,有意加大丝锥芯部的强度,使芯部向柄部有1.8°的斜边角度。这会增加强度,而且因为校正部分不参加切切削,芯厚的增加对切削也没有什么不良影响。
4.一般丝锥的切削长度为2P,这样切削力太集中,也太大。现把切削长度提高到4P~6P长(P—螺距),减小了一定的切削力。
5.一般丝锥的校正部分的长度为20P~30P这么长会增加一部分摩擦力,容易使丝锥折断,也浪费原材料。现减小到5P长(P—螺距),一般即能起到一定的校正作用,又减小了不少摩擦力,丝锥不易折断。
6.为防止加工通孔螺纹时,使丝锥超出工件。故特设定了一定长度的防超过量,为4P(P—螺距),而且为了减少摩擦力,外径有2°的斜角,这样会使外径不参加切削。对于加工盲孔螺纹则无此项要求。
7.为减少摩擦和相互干扰,强力切削丝锥的未端要去不全齿,这比较安全,又能保证牙型的精度。
具体实施方式:本强力切削丝锥与一般通用的丝锥在制造过程中,原材料和长度、外中内径等国标方面,没有什么差别。只是在上述7个方面的结构上不同。使用一般的加工设备都能加工,没什么达不到的特殊要求。本丝锥已做出了样品,经过长期使用,证明好用、耐用,达到了预期设想。
图1:本实用新型的通孔攻丝用结构总图
图2:图1芯部剖面构造图(表明向柄部加大1.8°)
图3:图1丝锥牙型图
图4:图1柄部A—A剖面图
图5:图1A向视图(表明前角和后角)
图6:本实用新型的盲孔攻丝用结构总图
图7:图6芯部剖面构造图(表明向柄部加大1.8°)
图8:图6丝锥牙型图
图9:图6柄部A—A剖面图
图10:图6A向视图(表明前角和后角)
Claims (8)
1、一种强力切削丝锥由①切削部、②颈部、③柄部组成,其特征在于切削部分正反方向都有带有正前角,正方向前角为12°~25°,反方向前角为0°~5°。
2、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于采用较大螺旋角为:32°~38°。其螺旋方向分为左、右旋两种:左旋用于加工通孔螺纹;右旋用于加工盲孔螺纹。
3、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于芯部直径向柄部增大,单边斜度为1.8°。
4、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于切削部分长为:4~6P(P—螺距)。
5、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于校正部分长为:5P(P—螺距)。
6、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于防超出通孔工件的防超出量长度为4P(P—螺距)。
7、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于防超出量在外径上有倒锥单边2°。
8、据权利要求所述的强力切削丝锥,其特征在于末端去不全齿。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2008201325354U CN201253719Y (zh) | 2008-08-13 | 2008-08-13 | 强力切削丝锥 |
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CN201253719Y true CN201253719Y (zh) | 2009-06-10 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103909310A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-07-09 | 浙江美克工具有限公司 | 一种丝锥 |
CN104209604A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 苏州锑玛精密机械有限公司 | 一种丝锥 |
CN105478930A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-13 | 舟山市7412工厂 | 用于金属件加工的丝锥 |
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2008
- 2008-08-13 CN CNU2008201325354U patent/CN201253719Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090610 Termination date: 20100813 |