CN216578375U - 一种冷锻木工钻头 - Google Patents
一种冷锻木工钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216578375U CN216578375U CN202122926599.XU CN202122926599U CN216578375U CN 216578375 U CN216578375 U CN 216578375U CN 202122926599 U CN202122926599 U CN 202122926599U CN 216578375 U CN216578375 U CN 216578375U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold forging
- double
- drill bit
- cold
- woodworking drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冷锻木工钻头,整体冷锻形成前部、中部和后部,前部挤压形成双螺旋结构,中部为向前呈锥形的挡环,后部形成六边形夹持部,前部的轴线端冷锻并挤压形成螺纹锥头,双螺旋结构的前端边形成中间凹、外侧高的旋切刃,后部的尾端冷锻形成T形部。木工钻头整体为冷锻成型,而且冷锻之后通过挤压形成双螺旋结构的前部,简化加工,节省材料,避免切削浪费;通过螺纹锥头方便定位,保证钻孔的位置精度;双螺旋结构的旋切刃,在钻孔时,旋切刃先开始与木材接触并螺旋状切入木材,加快钻孔效率;中部的挡环可以起到阻挡木屑飞溅的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于木工工具领域,尤其是涉及一种冷锻木工钻头。
背景技术
钻头是木工加工中用于钻孔的工具,根据不同的钻孔要求,钻头有不同的形状结构。
木材属于纤维质材料,因此钻头在加工时,需要有足够的转速。在高转速下,切削下来的木屑会飞扬,而且木屑属于离心飞扬,现有的钻头多是螺旋结构,排屑槽也呈螺旋状,在加工时,木屑逆向排出并飞溅,容易飞溅到空中,飘扬到身上,有时还会飞溅到眼睛里,造成眼部伤害。
现有的木工钻头多为机加工而成,加工的工序较多,切削废料比较多,造成较大的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种冷锻木工钻头,主体采用冷锻成型,简化加工,节省材料,避免切削浪费;前端冷锻成型锥头并挤压形成螺纹锥头,尾端冷锻成型T形部,中部冷锻成型锥形挡环,前部经挤压形成双螺旋结构,双螺旋的前端边形成中间凹、外侧高的旋切刃,通过挡环起到阻挡木屑的作用,前端的螺纹锥头提供定位并避免卡滞,尾端的T形部方便主体冷锻之后挤压前部的双螺旋结构。
本实用新型的具体技术方案为:一种冷锻木工钻头,整体冷锻形成前部、中部和后部,前部挤压形成双螺旋结构,中部为向前呈锥形的挡环,后部形成六边形夹持部,前部的轴线端冷锻并挤压形成螺纹锥头,双螺旋结构的前端边形成中间凹、外侧高的旋切刃,后部的尾端冷锻形成T形部。
木工钻头整体为冷锻成型,而且冷锻之后通过挤压形成双螺旋结构的前部,简化加工,节省材料,避免切削浪费;前部的轴线前端冷锻并经挤压成型螺纹锥头,通过螺纹锥头方便定位,尤其在伸入至木材内部时,保证钻孔的位置精度;双螺旋结构的前端边中间凹、外侧高,这样在钻孔时,可以使得外侧高的旋切刃先开始与木材接触并螺旋状切入木材,加快钻孔效率;尾端冷锻成型T形部,冷锻结束后在挤压双螺旋结构及螺纹锥头时,起到转动导向的作用,保证挤压尺寸满足要求;中部的挡环可以起到阻挡木屑飞溅的作用。
进一步优选,前部的双螺旋结构的外径为变化状,从前端位置至双螺旋结构2/3轴向长度位置,双螺旋结构的外径逐渐增大。前部的双螺旋结构的外径从小逐渐变大,这样旋切刃在切入时,先处于孔内位置,并逐渐扩大至孔的尺寸,保证钻孔时,不会造成木材孔壁隐裂。
进一步优选,双螺旋结构的弧形边设置刀刃及退刀面。双螺旋结构设置刀刃,在钻孔时可以对孔壁进行修整。
进一步优选,后部冷锻形成圆柱体,圆柱体处于挡环与夹持部之间,夹持部的外接圆的直径小于圆柱体的外径。
进一步优选,T形部包括连接柱和限位端,连接柱呈周向的凹弧面,限位端为圆柱状,连接柱的凹弧面形成挤压滚动定位部。
进一步优选,限位端的外径小于夹持部的内切圆直径。
进一步优选,挡环的锥形口朝向前段,挡环的径向宽度为钻头前部的直径。
本实用新型的有益效果是:木工钻头整体为冷锻成型,而且冷锻之后通过挤压形成双螺旋结构的前部,简化加工,节省材料,避免切削浪费;前部的轴线前端冷锻并经挤压成型螺纹锥头,通过螺纹锥头方便定位,尤其在伸入至木材内部时,保证钻孔的位置精度;双螺旋结构的前端边中间凹、外侧高,这样在钻孔时,可以使得外侧高的旋切刃先开始与木材接触并螺旋状切入木材,加快钻孔效率;尾端冷锻成型T形部,冷锻结束后在挤压双螺旋结构及螺纹锥头时,起到转动导向的作用,保证挤压尺寸满足要求;中部的挡环可以起到阻挡木屑飞溅的作用。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图;
图2是本实用新型一种轴向示意图;
图中:1、螺纹锥头,2、旋切刃,3、双螺纹结构,4、退刀面,5、刀刃,6、排屑槽,7、前部,8、挡环,9、圆柱体,10、夹持部,11、后部,12、连接柱,13、限位端,14、T形部,15、定位部。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例:
如图1图2所示,一种冷锻木工钻头,整体冷锻形成前部7、中部和后部11,前部挤压形成双螺旋结构3,中部为向前呈锥形的挡环8,后部形成圆柱体9和六边形夹持部10,前部的轴线端冷锻并挤压形成螺纹锥头1,后部的尾端冷锻形成T形部14。
双螺旋结构的前端边形成中间凹、外侧高的旋切刃2,螺纹锥头尖端伸出至旋切刃所在的旋转平面外,螺纹锥头的最大外径为旋切刃旋转半径的1/2。挡环的锥形口朝向前段,挡环的径向宽度为钻头前部的直径。
前部的双螺旋结构的外径为变化状,从前端位置至双螺旋结构2/3轴向长度位置,双螺旋结构的外径逐渐增大。双螺旋结构的弧形边设置刀刃5及退刀面4。
后部的圆柱体处于挡环与夹持部之间,夹持部的外接圆的直径小于圆柱体的外径。
T形部包括连接柱12和限位端13,连接柱外表为周向旋转的凹弧面,限位端为圆柱状,连接柱的凹弧面形成挤压滚动定位部15。限位端的外径小于夹持部的内切圆直径。
棒料先经过冷锻成型前端的锥头、前部、中部、后部和T形部,接着以T形部的定位部为挤压滚动的定位部位,对锥头挤压形成螺纹锥头,对前部挤压形成双螺纹结构3。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷锻木工钻头,其特征在于,整体冷锻形成前部(7)、中部和后部(11),前部挤压形成双螺旋结构(3),中部为向前呈锥形的挡环(8),后部形成六边形夹持部(10),前部的轴线端冷锻并挤压形成螺纹锥头(1),双螺旋结构的前端边形成中间凹、外侧高的旋切刃(2),后部的尾端冷锻形成T形部(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,前部的双螺旋结构的外径为变化状,从前端位置至双螺旋结构2/3轴向长度位置,双螺旋结构的外径逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,双螺旋结构的弧形边设置刀刃(5)及退刀面(4)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,后部冷锻形成圆柱体(9),圆柱体处于挡环与夹持部之间,夹持部的外接圆的直径小于圆柱体的外径。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,T形部包括连接柱(12)和限位端(13),连接柱呈周向的凹弧面,限位端为圆柱状,连接柱的凹弧面形成挤压滚动定位部。
6.根据权利要求5所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,限位端的外径小于夹持部的内切圆直径。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种冷锻木工钻头,其特征在于,挡环的锥形口朝向前段,挡环的径向宽度为钻头前部的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122926599.XU CN216578375U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种冷锻木工钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122926599.XU CN216578375U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种冷锻木工钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216578375U true CN216578375U (zh) | 2022-05-24 |
Family
ID=81650432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122926599.XU Active CN216578375U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种冷锻木工钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216578375U (zh) |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202122926599.XU patent/CN216578375U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4536107A (en) | Drill bit | |
CA1298994C (en) | Self-centering drill bit with pilot tip | |
US3076356A (en) | Cutting tool | |
US7150588B2 (en) | Thread forming tap with a non-circular cross-section and radially extending cutting edges | |
JP2003523836A (ja) | 螺旋状の縦溝を有するねじフライス工具 | |
CN205551557U (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
CN216578375U (zh) | 一种冷锻木工钻头 | |
CN104625119B (zh) | 一种高精度细长孔的加工刀具及其加工方法 | |
WO1999029457A1 (fr) | Fraise dentee pour filetage | |
CN211387046U (zh) | 一种阶梯三刃成型扩孔刀 | |
JP2008018477A (ja) | 穴加工工具 | |
CN202147059U (zh) | 螺旋槽锥度铰刀 | |
CN210789370U (zh) | 一种多功能阶梯钻头 | |
CN205129019U (zh) | 高速钻头 | |
JPH1086019A (ja) | エンドミル付きタップおよびこのエンドミル付きタップによるねじ穴の加工方法 | |
CN209850010U (zh) | 一种加工油泵体小孔的铰刀 | |
JPH11245119A (ja) | ドリルタップ | |
CN216227397U (zh) | 锥型丝锥 | |
JPH10100020A (ja) | ドリル付タップ | |
CN212976854U (zh) | 缸套加工钻头 | |
CN205237249U (zh) | 一种偏粘性金属材料产品盲孔攻丝丝锥 | |
CN220921167U (zh) | 一种螺尖丝锥 | |
CN216441800U (zh) | 一种冷锻丝锥 | |
CN210524046U (zh) | 一种改良螺纹的丝锥 | |
CN210587335U (zh) | 双面倒角钻孔一体刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |