CN1409050A - 抽油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种抽油烟机,即使加热烹饪器具是电磁感应式烹饪加热器,该抽油烟机仍可提高上升气流俘获效率。在接纳换向板的换气罩体的左右侧板与换向板之间确保间隙,在换向板背后设置排气装置,排气装置以从间隙吸走上升气流的方式进行排气,换向板具有向下导向面和卷曲面,包括上升气流撞击部位地形成导向面并与导向面相连且向前弯成圆弧形地形成卷曲面。在盖上设置控制流喷射部,它沿生成涡流的切线方向设置并斜向上地喷射用于增强涡流能量的控制流,由被导向面向下引导的上升气流通过弯成圆弧状的卷曲面被引导而产生的负压作用产生涡流,使涡流能量增强控制流作用于涡流,从而不妨碍上升气流上升地稳定产生有所需能量的涡流。
Description
技术领域
本发明涉及抽油烟机,该抽油烟机适用作煤气炉、电炉和电磁感应加热式烹饪加热器(IH旁热式加热器)。
背景技术
过去,抽油烟机具有称为平式、换气罩式等的各种形式,但是,一般形成下述***,其中在过滤器背后设置排气装置,在过滤器前方与换气罩体之间设置上升气流俘获空间,在通过该俘获空间阻止上升气流向室内透的同时,通过过滤器去除上升气流所含的油脂成分并通过排气装置向屋外排气。
另外,也存在这样形成的下述类型的抽油烟机,即在过滤器前方,在换气罩体的顶板、左右侧板之间有间隔地设置称为换向板的面板,排气装置以较高风速吸引从该间隙中被换向板导向的上升气流,由此防止上升气流透到换气罩体之外。
但是,一般作为加热烹饪器具而普及的是以城市煤气、液化石油气体等为燃料的煤气炉、电炉,但目前,随着电磁感应加热式烹饪加热器(IH加热器)的需求增加,当务之急是提供用于电磁感应加热式烹饪加热器的抽油烟机。
此外,煤气炉产生除来自烹调锅等的蒸汽外还包含二氧化碳和或许有的一氧化碳等有害物质的并由燃烧气体形成的较强的上升气流。
电炉在烹饪时不会产生象煤气炉那样强的上升气流。
另一方面,电磁感应加热式烹饪加热器用于防止在烹饪时产生较弱的上升气流(包含蒸汽的烹饪异味)。
由此,特别是在上述电磁感应加热式烹饪加热器中,即使采用过去的抽油烟机,由于上升气流较弱,故在有效俘获烹饪所产生的上升气流进行排气方面不理想,除了无法俘获上升气流(包含蒸汽的烹饪异味)而使其四散地污染厨房天花板的问题外,由于上升气流温度较低,还存在着蒸汽附着于换气罩体和内部组成部件上并污染烹饪容器和烹饪中的饭菜的问题。
发明内容
鉴于上述事实而制定了本发明,本发明的目的是提供一种抽油烟机,即使加热烹饪器具是电磁感应加热式烹饪加热器,该抽油烟机仍可提高上升气流的俘获效率。
本发明的另一个目的是提供一种抽油烟机,其中,上升气流未被吸入用于向着为提高上升气流俘获效率而生成的涡流喷出的控制流的室内获取空气,并且该抽油烟机不妨碍上升气流的上升。
本发明的又一个目的是提供一种抽油烟机,它把以排气机构为送风源的排气流有效地用作向着为提高上升气流俘获效率而生成的涡流喷出的控制流。
按照方案1,解决上述目的的技术方案包括:换气罩体;涡流生成体,该涡流生成体设置于换气罩体内部的加热烹饪器具的上方并将上升气流引向下方并通过附壁效应产生涡流;排气装置,该排气装置设置于上述换气罩体的过滤器背后或换气罩体之外并吸引通过上述涡流生成体产生的涡流而进行排气。具体来说,象方案2那样采用下述方案,即通过换向板形成上述涡流生成体,该换向板按照确保与换气罩体的左右侧板之间,以及与顶板之间的间隙的方式设置于加热烹饪器具的上方,该换向板具有以包括上升气流撞击部位的方式形成的向下导向面以及与导向面相连并向前弯成圆弧形地形成的卷曲面。由此,撞击涡流生成体的上升气流被引向下方并通过附壁效应产生涡流。附壁效应指下述流体现象,即在沿壁面流动的上升气流沿该壁面被导向时,产生负压作用,由此产生涡流。通过该涡流的能量,把极弱的上升气流卷入其中。
因此,即使热烹饪器具是电磁感应加热式烹饪加热器(IH加热器),仍不使弱上升气流扩散到换气罩体外,快速抽近并俘获该上升气流地进行排气,从而提高俘获效率。
另外,在方案3中采用下述方案,即它具有控制流喷射部,该控制流喷射部设置于上述涡流生成体的下方并对生成的涡流向其切线方向地喷射,使生成涡流的能量增强。由此,非常有效地稳定生成有所需能量的涡流并提高上升气流俘获效率。
此外,如方案4所述地采用这样的结构,即从室内获取来自上述控制流喷射部的控制流,该空气获取部设置在随烹饪而产生的上升气流不面对的部分上。具体地说,如方案7所述地采用下述方案,即通过盖封闭从侧面看基本上呈直角三角形的换气罩体的前方开口部的底部,在其顶部上,有间隙地在换气罩体的至少左右侧板之间设置换向板,在该换向板背后设置过滤器,在该过滤器背后或换气罩体外设置排气装置,该换向板具有以包括上升气流撞击部位的方式形成的向下导向面和与该导向面相连地且前弯成圆弧形地形成的卷曲面,在该盖上设有控制流喷射部,该控制流喷射部沿生成涡流的切线方向设置并从下斜向上地喷射用于增强涡流能量的控制流,从控制流喷射部喷射的控制流用的室内空气获取部设置在上升气流不面对的部分上。此外,最好上述控制流喷射部的室内空气获取部设置于上述上升气流不面对的两侧板、顶板上,在两侧邻接设有壁柜的厨房的场合下,它设置在顶板上。由此,在下方的控制流喷射部对生成涡流喷射控制流,从而稳定产生有所需能量的涡流并提高上升气流俘获效率。另外,如果控制流喷射部的空气获取方式采用借助连接管的屋外获取部,则不吸引上升气流,不仅布管施工麻烦,而且施工成本提高并打乱了可控的室内温度。于是,按照方案4、7等,采用室内循环方式。只通过设置室内空气获取部,就可吸走上升气流并使俘获效率降低。为此,用于来自控制流喷射部的控制流的室内空气获取部设置于上述上升气流不面对的部分上,上升气流以不作为控制流用的空气的方式被吸走,从而不妨碍上升气流的上升能量。
还有,在方案5中采用下述方案,即上述获取部和控制流喷射部通过下述通路连通,该通路具有在途中对排气装置的驱动源进行冷却的冷却部,由此,有效利用室内空气对排气装置的驱动源进行冷却。
此外,在方案6中采用下述方案,即上述控制喷射部设置在照明件的左右,该照明件设置在换向板下方的换气罩体宽度方向的中间处,两个控制流喷射部的照明侧部分从正面看呈向上延长交叉的向上倾斜状,从而可在涡流生成体的整个宽度范围内均匀地产生由涡流生成体产生的涡流。在抽油烟机中,为了观看烹饪情况等,在宽度方向中央设置照明件。在设置于换气罩体的中间部位的场合下,如果设在换气罩体的顶板侧,则照明件堵塞在换向板和顶板之间的间隙,从而无法期望良好的排气结果。为此,按照方案6,照明件设置于换向板下方的换气罩体宽度方向的中央,控制流喷射部设立于夹持在该照明件的左右。结果,在控制流正视图中向上喷射时,无法稳定地产生在照明件正上方区域中的涡流。为此,采用控制流也作用于照明件正上方区域的方案,可使控制流均匀地作用于涡流生成体宽度方向的整个范围内,在涡流生成体的整个宽度内稳定地产生有所需能量的涡流。
再有,如方案8、9所述,控制流还可采用以排气装置为送风源的排气流。由此,根本无需用于供应控制流的送风源。
另外,为了将排气流有效地用作控制流,最好上述控制流是通过除异味机构后供给的(方案10、11)。作为除异味机构,按照加热烹饪器具类别,有选择地使用下述适合机构,该机构有效地吸附、去除、分解去除分别从煤气炉、电炉、电磁感应加热式烹饪加热器产生的气体成分。另外,除异味机构是可更换的,或是可装卸清理的。
此外,可以与排气装置的排气量无关地对控制流风速进行规定控制(方案12、13)。如上所述,为了稳定获得向下引导上升气流、通过附壁效应生成的涡流,优选利用规定风速下的控制流进行辅助。如果排气装置的排气量减少,则控制流的喷射风速本身降低,从而无法稳定地生成涡流所需的控制流供应量。反之,如果排气装置的排气量增加,则控制流的喷射风速增加,从而阻碍上升气流上升地使气流扩散到换气罩体侧,从而阻碍涡流的稳定生成。为此,与排气装置的排气量(“强”、“中”、“弱”的切换)无关,不吹散上升气流,而且在工作过程中,平时供给在稳定生成涡流所需的预定风速下的控制流。
此外,最好上述控制流的风速在2m/sec~3m/sec的范围内(方案14、15)。如果小于2m/sec,则稳定地生成通过附壁效应产生的涡流较弱,如超过3m/sec,则产生妨碍涡流稳定产生的紊流。
附图说明
图1为以其中一部分去掉的方式表示第1实施例的抽油烟机的使用状态的简化结构的侧视图;
图2为以其中一部分去掉的方式表示上述抽油烟机的放大侧视图;
图3为从上述抽油烟机的斜下方看的透视图;
图4为表示上升气流、生成涡流、控制流之间的关系的抽油烟机的正视图;
图5为以其中一部分去掉的方式表示第2实施例的抽油烟机的放大侧视图;
图6为从上述抽油烟机的斜下方看的透视图;
图7为表示上升气流、生成涡流、控制流之间的关系的抽油烟机的正视图;
图8为沿图5中的(8)-(8)线的剖视图;
图9为与吹风机连接的箱形流路的放大透视图;
图10为沿图9中的(10)-(10)线的剖视图;
图11为以放大、剖面方式表示废弃用液体容器、照明部分的侧视图;
图12为沿图11中的(12)-(12)线的剖视图;
图13为以放大、剖面方式表示将废弃用液体容器取下的状态的侧视图;
图14为废弃用液体容器的透视图;
图15为以放大、剖面方式表示局部获取照明的光,对废弃用液体容器内部进行照明的状态的侧视图;
图16为以局部省略的方式表示换向板与换气罩接合状态的的放大侧视图;
图17A为表示活动突起、被接合体之间的关系的放大图,该图为表示被接合体与活动突起接合之前的状态的正视图,该图通过剖面表示被接合体;
图17B为图17A的侧视图;
图17C表示被接合体的外向倾斜部按动活动突起的扩大头部的状态的正视图,该图通过剖面表示被接合体;
图17D为表示在按动上述扩大头部的同时、被接合体移动的状态的正视图,该图通过剖面表示被接合体;
图17E为表示扩大头部从空间部突出的状态的正视图,该图通过剖面表示被接合体;
图17F为轴部与支承部接合的状态的侧视图;
图18以局部去掉的方式表示下述状态的放大正视图,在该状态下人为地按动扩大头部以便使压缩弹性机构收缩,并解除被接合体与活动突起的接合的状态的放大正视图;
图19为以局部去掉的方式表示第3实施例的抽油烟机。
具体实施方式
下面,对本发明的抽油烟机的实施例进行描述,图1~图4表示将电磁感应加热式烹饪加热器(IH加热器)用作加热烹饪器具的的第1实施例,图5~18表示第2实施例,图19表示第3实施例。
如图2所示该抽油烟机A包括:换气罩体a1;涡流生成体a2,该涡流生成体a2设置于换气罩体a1内部;过滤器a3,该过滤器a3设置于该涡流生成体a2的背后;排气装置a4,该排气装置a4设置于该过滤器a3的背后空间内。
如图2、图3等所示,上述换气罩体a1由顶板a1a、左右侧板a1b、a1b、背板a1c形成,从侧面看其呈直角三角形状,与斜面相当的前方敞开。
涡流生成体a2为在本实施例中称为“换向板”(在后面的描述中用符号a2表示)的面板,象图2、图3等所示的那样,它设置在通过借助盖a5将换气罩体a1中的前方敞开部的下半部封闭而剩余的上半部部分上。
另外,该换向板a2象图2所示的那样收起地设置于换气罩体a1的内部,它包括向下导向面a2a及卷曲面a2b形成,包括含蒸汽的烹饪异味(上升气流)B刚好碰撞的部位在内地在整个宽度范围内形成该导向面a2a,该卷曲面a2b在导向面a2a的下游与导向面a2a相连并在整个宽度范围内向前弯成圆弧形。
具体地说,该卷曲面a2b成使最下端比最靠近背板a1c侧的中间部更靠前的圆弧状。
此外,上述换向板a2象图2所示的那样,支承于设在换气罩体a1内的更靠里侧延伸的过滤器a3的支承板a3a上。
该支承板a3a象图2所示的那样呈凹陷状,其沿从换气罩体a1的顶板a1a的前缘向下弯曲形成的操作部用的安装面a1d的底端以及上述盖a5的顶端设置,上述换向板a2接纳于内部,并且以可接合脱开的方式将过滤器a3设置于该换向板a2的背后的底部。
还有,该支承板a3a的左右缘呈与换气罩体a1的左右侧板a1b,a1b的内面接触的形状。
上述换向板a2象图2所示的那样,以接纳于换气罩体a1内的方式设置于过滤器a3的前方,以便在顶缘与上述支承板a3a的顶侧的一侧部a3a-1之间以及左右缘与换气罩体a1的左右侧板a1b,a1b之间形成吸引用的间隙S。
此外,换向板a2通过适当方式将顶端附近部分支承于支承板a3a上并将底端部分安装于该支承板a3a的底端部分上。
在上述支承板a3a的背后空间接纳有排气装置a4,该排气装置a4由向屋外排气的多叶片式风扇形成,在该排气装置a4与上述盖a5之间,沿宽度方向有间隔地形成有接纳室4a、4a,该接纳室4a、4a接纳与上述盖a5面临的并由小型多叶片式风扇形成的吹风机4、4。
还有,在形成该接纳室4a的表面部的盖a5的部分上,开口设有接纳于内部的小型的吹风机4、4的控制流喷射部21、21(参照图2,图3,图4)。
上述控制流喷射部21象图3所示的那样,在上述盖a5的顶部侧沿换气罩体a1的宽度方向以一定间隔呈狭长切口状开口,以便沿盖a5朝向斜上方喷射空气流。在本实施例中,在上述盖a5的顶部侧呈狭长切口状开口后,通过使该开口顶缘侧的盖a5部分朝向接纳室4a的内侧倾斜地变形,使其形成开口,从而沿盖a5朝向斜上方喷射空气流。由此,来自该控制流喷射部21的空气流形成在后面将要描述的涡流能量增强用的控制流F,该控制流F朝向涡流Q的切线方向朝向斜上方喷射。
在本实施例中,上述卷曲面a2b的曲率为φ90mm,该卷曲面a2b的最底端缘与支承板a3a的底缘的连接曲率为φ10mm。
再有,上述的导向面a2a采用基本水平状、缓斜面状、平缓弯曲状等可向下导向的形状。
象上述那样形成的抽油烟机使包含伴随烹饪而产生的蒸汽的烹饪异味(上升气流)B碰到换向板a2的导向面a2a,对其朝向下方导向,在通过与导向面a2a相连的并向前弯成圆弧状的卷曲面a2b进一步导向时,产生负压作用,由此生成涡流Q。
从与上升气流B相反的一侧,控制流喷射部21沿盖a5的顶部并朝向涡流Q的切线方向斜向上地把用于增强涡流能量的控制流F喷射到涡流Q中,由此,可更加稳定地产生快速获取上升气流B的所需能量的涡流Q(参照图2,图3,图4)。
上述涡流Q由在换气罩体a1的左右侧板a1b、a1b与换向板a2之间确保的左右的间隙S,S分担,经过滤器a3由排气装置a4抽走并排到屋外(参照图3,图4)。
由此,可在不扩散到换气罩体a1之外的情况下,高效俘获上升气流B地排气。另外,在与上述导向面a2a碰撞时,还存在未导向下方的上升气流B,但是,它从在支承板a3a顶侧一侧部a3a-1与换向板a2的顶缘之间的间隙S被吸走。
实施例
在整个宽度为750mm、进深为630mm、整个高度为450mm的换气罩体a1中,如上所述地形成与包括上升气流B刚好碰撞的部分形成的缓斜面状导向面a1a的下游相连且前弯成圆弧状地形成φ90mm的卷曲面a1b,另外,来自上述支承板a3a的顶侧一侧部a3a-1与换向板a2的顶缘之间的间隙S的吸引风速设定为2m/sec~3m/sec,来自换气罩体a1的左右侧板a1b、a1b与换向板a2的左右缘之间的间隙S的吸引风速设定在0.5m/sec~2m/sec,控制流喷射部21以38度倾斜角度(仰角)分别按2m/sec~3m/sec的规定风速喷射控制流F。
这样一来,可以看到,包含蒸汽的烹饪异味(上升气流)B被抽到生成涡流Q处附近并被卷入涡流Q中,并且换气罩体a1不漏气地将其俘获并进行排气。
下面,对图5~图18所示的第2实施例进行描述,该抽油烟机象图5等所示的那样包括:换气罩体a1;设置于换气罩体a1的内部的涡流生成体a2;设置于该涡流生成体a2的背后的过滤器a3和其支承板a3a;横向设置支承板a3a的下位标高处的凝结物导向板a6;设置于过滤器a3的背后空间的排气装置a4;设置于上述涡流生成体a2的下方的照明件1;控制流喷射部21、21,该控制流喷射部21、21设立于照明件1的左右并使所生成的涡流能量增强;废弃用液体容器2等,该废弃用液体容器2设置于两个控制流喷射部21、21之间。
由于换气罩体a1、涡流生成体(换向板)a2的结构与上述第1实施例相同,故采用同一符号并省略对其的具体描述。
另外,如图5所示,换向板a2的上半部(其中一个半部)侧可装卸地支承于设在换气罩体a1内的更靠里延伸的位置的支承板a3a上,下半部(另一半部)侧支承于凝结物导向板a6上。
象图5所示的那样,上述凝结物导向板a6呈以进深方向中途部为最底端的扁平V形状,其左右端支承于换气罩体a1的左右侧板a1b,a1b上,其按照横截排气装置a4的下方空间的方式横向设置,后端支承于后面将要描述的冷却部13的底端敞开部上,在作为最底端部位的尖头部上,开口设有凝结物的下流孔a6a(参照图11,图12,图13,图15)。
象图5所示的那样,上述支承板a3a呈凹陷状,其沿在换气罩体a1的顶板a1a的前缘向下弯曲而成的操作部用的安装面a1d以及在凝结物导向板a6处的换向板a2的稍后方的前半部部分设置,过滤器3可装卸地设置于换向板a2背后的底部上。
象图5、图6所示的那样,换向板a2容纳设置在过滤器a3的前方,以便在顶缘与上述支承板a a的顶侧一侧部a3a-1之间及左右边缘与换气罩体a1的左右侧板a1b,a1b之间形成吸气间隙S、S,该换向板a2通过安装机构可装卸地支承于支承板a3a上。
在由上述支承板a3a与凝结物导向板a6形成的背后空间内,象图5所示的那样,容纳有排气装置a4,该排气装置a4与排气过滤器D连接并向屋外排气,它由多叶片式风扇形成,在上述凝结物导向板a6的下方空间,象图6~图8所示的那样,吹风机4、4设立在照明件1的左右,吹风机4、4与弯曲盖a5面对并由小型的多叶片式风扇形成,与两个吹风机4、4连通的控制流喷射部21、21按照夹持设置于两个吹风机4、4之间的照明件1的正上方的废弃用液体容器(凝结物盘)2的方式,基本上沿长度方向的整个长度范围设置于上述两侧的弯曲盖a5部分上。
另外,在第2实施例中,在烹饪所产生的上升气流不面对的部分上,即换气罩体a1的顶板a1a部分的后端部分上,如图5、8所示地开口设有上述的室内空气获取部5,该获取部5与上述控制流喷射部21、21通过下述通路3连通,该通路3具有在途中对排气装置a4的驱动源进行冷却的冷却部13。
上述通路3由空气腔3a和凝结物导向板下空间3b形成,该空间腔3a将换气罩体a1的背板a1c作为一个组成部件,其顶端、底端这两者敞开,该凝结物导向板下空间3b与上述空气腔3a的底端敞开部连通,在该凝结物导向板下空间3b中设置有上述那样的吹风机4、4,并且在上述空气腔3a的内部设置有驱动源(电机)a4a的后半部,形成冷却部13,从开口设于换气罩体a1的顶板a1a的获取部5抽吸的室内空气在对排气装置a4a的驱动源(电机)a4a进行冷却的同时,通过凝结物导向板下空间3b,经过2个吹风机4、4抽吸的通路,从控制流喷射部21、21朝室内喷射(参照图7~图10)。
上述控制流喷射部21、21由箱形通路211、211以及喷射孔212形成,箱形通路211、211分别与上述2个吹风机4、4的出口连通,喷射孔212开口设于弯曲盖a5上。
上述箱形通路211、211分别象图8所示的那样为箱体,其由横向较长体形成并且内部中空,其宽度比夹持宽度方向中间的照明件1的两肋的空间部稍窄,象图5所示的那样,在中间部沿整个长度方向横向设置障碍板211a,在该箱体的出口处沿整个宽度方向的范围呈突出状设置喷嘴211b,从在面对喷嘴211b的出口的弯曲盖a5部分的平段面a5a间隔开地开口设的喷射孔212组,沿后面将要描述的涡流Q的切线方向从下斜向上地喷射控制流F。
弯曲盖a5象图5所示的那样,在上述平段面a5a的上位的部分,由朝向涡流Q的切线方向的直线倾斜面形成。
另外,该箱状通路211的喷嘴211b按照从正面看向上倾斜的方式设置,以便在照明侧部分(具体来说,左右双方的半个部部分)朝向上方延伸时交叉,象图9、10所示的那样,在该照明侧部分(具体来说,在左右双方的半个部分)内部,按照从正面看呈向上的倾斜状的方式设置具有沿整个高度范围的长度的波形件211c,喷射控制流F使涡流Q沿该换向板a2的整个宽度方向的范围均匀地产生,从而确实将在照明件1的前方上升的上升气流B良好地送向换向板a2的中间部。
照明件1容纳设置在上述凝结物导向板的下方空间3b中的左右一对吹风机4、4之间,如图11、图12、图15等所示的那样,在由多块反射板111形成的接纳部11内部以可装卸的方式接纳有照明器具31,并且通过照射板41以可接合脱开的方式覆盖在盖a5开口的接纳部11的前方敞开部,从而向下进行照明。
另外,在该照明件1的正上方,象图11、图12、图15等所示的那样,在盖a5处开口设有抽出口a5b,在前端具有该抽出口a5b、确保在上述凝结物导向板下方空间3b中的容器抽出部51中设置有导轨状的容器支承部61,通过该容器支承部61以可进出的方式将作为废弃用液体容器2的凝结物盘支承于容器抽出部51上。
在该废弃用液体容器2中,在盖5a中的沿基本上处于同一面上的前部12上设置有透明窗部22,并且该容器2通过下述电磁制动器机构6接纳于容器抽出部51中,该机构6按照按压该废弃用液体容器2的前部12的程度,交替地反复进行保持上述废弃用液体容器2接纳于容器抽出部51的状态的与从该部分朝向室内压出的动作。
此外,上述废弃用液体容器2通过凝结物导向板a6汇集附着于支承换向板a2、过滤器a3的支承板a3a上而流下的凝结物,并接收从该凝结物导向板a6的流落孔a6a流落下的凝结物。
还有,上述照明件1这样形成,即象图15所示的那样,在上述接纳部11的顶侧反射板111中开口设有作为透光部的孔111a,通过光导向部71,将从该孔111a透的光送向处于接纳于容器抽出部51中的状态的废弃用液体容器2的内部。
该光导向部71在本实施例中由一块~多块反射板形成。另外,通过光导向部71、形成于照明器具的接纳部11中的透光部111a以及可以抽屉方式使废弃用液体容器2进出的容器抽出部51形成光的获取机构,将从作为透光部111a的孔透的光送向作为凝结物盘的废弃用液体容器2内部,从而可使该容器2内部明亮,可从窗部22清楚地确认贮液位(参照图15)。
换向板a2的安装机构7象图16~图18所示的那样,在上述支承板a3a的上半部(相当于半个部分)的多个部位设置有活动突起17,在换向板a2的背面设置有以交叉方式接合活动突起17的被接合部27,通过钩部37以可接合脱开的方式将换向板a2的下半部(相当于另一半部)与凝结物导向板a6接合。
活动突起17对应于换向板a2的半个部分,具体来说对应于换向板a2的顶侧角部而设置。
该活动突起17这样形成,即在设于支承板a3a上的支承腿171上安装有接纳压缩弹性机构172的弹簧接纳部173,通过该压缩弹性机构172,支承具有前端较尖的扩大头部174a的轴部174。
在该第2实施例中,扩大头部174a呈圆锥状,但是如果为圆锥台状等的所谓前端较尖的形状,则可为任意的形状。
另一方面,被接合体27对应于上述活动突起17的扩大头部174a而设置于换向板a2的背面,在前部形成有外向倾斜部271,该外向倾斜部271抵抗压缩弹性机构172的弹力,按动上述扩大头部174a,在中间部设置有大于该扩大头部174a的空间部272,在该空间部272的上位侧,按照与该空间部272连通的方式形成有轴部174的支承部272a,通过该空间部272与支承部272a形成所谓圆形孔。
另外,钩部37象图16所示的那样,由钩片部371和接合孔372形成,该钩片部371从换向板a2的底缘突出,该接合孔372以可接合脱开的方式接合上述钩片部371,上述接合孔372开口设于上述凝结物导向板a6中。
此外,在将钩片部371钩住接合孔372的同时,从使相对应左右2对的被接合体27、活动突起371的图17A,图17B的状态,通过被接合体27的前部的外向倾斜部271按照抵抗压缩弹性机构172的弹力而使活动突起17的扩大头部174a缩回的方式,从换气罩体a1的前方侧***换向板a2,使扩大头部174a位于上述被接合体27的空间部272,在此状态下,将换向板a2朝向下方下拉,将轴部174与支承部272a接合,按照与支承板a3a平行的方式,安装上述换向板a2(图17C,图17D,图17E,图17F)。
接着,将换向板a2稍稍上提,使扩大头部174a定位于空间部272中,然后按照压缩弹性机构172压缩的方式,通过手指按动扩大头部174a,在此状态下,将换向板a2朝向靠近自己一侧拉动,由此,借助扩大头部174a的前端尖状的形状特性解除接合,从接合孔372抽出钩片部371,这样,比如可在清扫过滤器a3时等的情况下,拆下换向板a2(图18)。
在上述第2实施例中,虽然未在图中示出,也可在上述支承板a3a的两个半个部分(相当于半个部分、下半部)的多个部位设置活动突起17或被接合体27,通过被接合体27与该活动突起17可实现接合脱开的接合方案,形成换向板a2的安装机构7。
可提供该情况下活动突起17、被接合体27的布置的其中一个实例,其中,对应于换向板a2的上下两个角部,将上述活动突起17设置于支承板a3a上,对应于该活动突起17将被接合体27设置于换向板a2上。
在象上述那样形成的抽油烟机中,与前述的第1实施例相同,使包含随烹饪而产生的蒸汽的烹饪异味(包含蒸汽的上升气流)B与换向板a2的导向面a2a碰撞,向下引导并通过与该导向面a2a相连且向前弯成圆弧状地形成的卷曲面a2b进行进一步导向,此时,产生负压作用,由此形成涡流Q,在涡流Q中喷入将所述室内空气用于增强涡流能量的控制流F,所述室内空气是在不妨碍上升气流B的上升能量的情况下从换气罩体a1的顶板a1a中得到的,而空气喷射是由两个控制流喷射部21、21以直线斜面为导向面并向着涡流Q切线方向从下斜向上地沿盖a5的直线状倾斜面进行的,由此,可更加稳定地产生快速获取上升气流B的所需能量的涡流Q(参照图5~图7)。
在与前述的实施例相同的条件下实验的地方、包含上升的蒸汽的烹饪异味(上升气流)B不由室内空气的获取部5吸引,也不会因喷射的控制流F而受到妨碍,而被吸到沿换向板a2的整个宽度产生的涡流Q附近处、并卷入其中,在不从换气罩体a1中透的情况下将其俘获,由左右的间隙分担而被吸引。
下面对图19所示的第3实施例进行描述,本实施例为下述实例,其中将排气装置作为送风源,将其排气流作为上述控制流。
上述控制流的供给机构由排气装置a4、与该排气装置a4连通的分流箱8及控制流路9形成。
在上述控制流路9中,以换气罩体a1的背板a1c作为一个组成部件,将顶端、底端这两者敞开的空气腔19中的底端敞开部与上述凝结物导向板下方空间3b连通,排气装置a4的驱动源a4a的后半部设置于该空气腔19的内部。
该控制流路9的顶端敞开部通过换气罩体a1的顶板a1a敞开,与后面将要描述的分流箱8连通。
上述分流箱8为内部中空的箱体,该中空的箱体设置于换气罩体a1的顶板a1a上,其与排气装置(多叶片式风扇)a4的排气口连通、形成入口,在从靠近背壁部18的部分,按照与该背壁部18平行的方式,竖直设立不延伸到顶壁部28处的所需高度的隔壁部38,在该隔壁部38与背壁部18之间形成通向上述控制流路9的连接通路48,该隔壁部38将上述入口分隔,以与隔壁部38相同的高度竖直设立倒L形状的立壁部58,接纳该立壁部58与隔壁部38之间的除异味机构100,在形成上述分离箱8的前壁部的幕板68上、在面对立壁部58的水平部的内部空间的范围内设置有格栅78。
另外,在上述分流箱8内,以可旋转的方式设置有电动式分流调节器88,其用于在与排气装置a4的排气量无关的情况下,对控制流F的风速进行规定控制。
该电动式分流调节器88这样形成,即象图19所示的那样,在分流箱8的背壁部18的顶部侧设置有马达881,通过该马达881对调节体882的旋转角度进行控制,改变上述隔壁部38相对顶端的接近量,调整连接通路48的分流打开程度,其通过控制部与排气装置a4的驱动源a4a和切换开关连接,自动地对应于该“强”、“中”、“弱”的运转信号而动作,从而自动地调整调节体882处的分流开度,以便在与排气装置a4中的“强”、“中”、“弱”的各排气量无关的情况下,上述控制流喷射部21、21以规定风速(通过后面将要描述的实验实例描述)喷射控制流。
显然,在按照无级变速方式转数可改变的排气装置中,通过控制部自动地调整调节体的分流开度,以便在与排气量无关的情况下,以规定的风速从控制流喷射部喷射控制流。
在其它的方案中,由于除了不采用控制流压传递用的吹风机、箱形流路以外,其它的方面与第2实施例相同,故采用同一符号并省略具体描述。
另外,采用下述方案,其中在设置有照明件1、废弃用液体容器2的空间内,分隔照明件1、废弃用液体容器2的两侧的分隔壁29、29延伸到控制流路9的顶端,以便不供给由该排气流形成的控制流,并且将该顶端敞开部封闭,仅仅向照明件1、废弃用液体容器2的两侧供给控制流。
此外,在控制流喷射部21、21中,在照明件1的两侧部分,沿换气罩体1的宽度方向间隔开地呈狭长切口状形成开口,以便在弯曲盖a5的顶部侧,沿该盖a5朝向斜上方喷射空气流,在朝向上方延长照明件1侧部分(具体来说,为左右双方的半个部分)时,从正面看按照朝向斜上方开口,以便实现交叉,可靠地将在照明件1前方上升的上升气流良好地送向换向板a2的中间部,从而沿整个换向板a2的整个宽度范围均匀地产生涡流。
在象上述那样形成的抽油烟机中,使包含伴随烹饪而产生的蒸汽的烹饪异味(包含蒸汽的上升气流)与换向板a2的导向面a2a碰撞,向下引导,通过与导向面a2a相连且向前弯成圆弧状地形成的卷曲面a2b进一步引导它,此时产生负压作用,由此形成涡流Q,把下述排气流作为涡流能量增强用的控制流F喷入涡流Q,该排气流是在不妨碍上升气流B的上升能量的情况下以排气装置a4的驱动源a4a为送风源的排气流,该排气流从控制流喷射部21、21中朝向涡流Q的切线方向地从下斜向上地从弯曲状盖a5中喷出,由此可更加稳定地产生快速获取上升气流B的且有所需能量的涡流。
接着,不用作控制流的排气流与控制流F相同,在经过除异味机构100后,在室内进行循环。
在与前述的实施例相同的条件下实验的地方,在该尺寸的换气罩体a1中,对于按照2m/sec的风速,从控制流喷射部21、21喷射的控制流F,上升气流B的排气效率最高。
不言而喻,本发明的抽油烟机可等同地用于煤气炉、电炉等的加热烹饪器具中。另外,按照本实施例,给出了不用作控制流的排气流在室内循环的方案,但是按照本发明,还包括不用作控制流的排气流排放到室外的方案。
在本发明中,由于象上述那样把上升气流引向下并把通过附壁效果产生涡流的涡流生成体设置于换气罩体上、换气罩体的过滤器背后或换气罩体之外,借助排气装置抽吸通过上述涡流生成体生成的涡流并排出,故在该涡流的卷入的作用下,即使在将电磁感应加热式烹饪加热器用作加热烹调器具的情况下,仍可使极弱的上升气流(包括气流的烹饪异味)不扩散到换气罩体之外地快速拉到跟前而俘获该气流并排放,能够保证高俘获效率。
另外,由于通过涡流使上升气流加速并实现排放,故显然,涡流生成体与背后的过滤器等的接触时间也变短,尽可能地防止电磁感应加热式烹饪加热器特有的水蒸汽附着,还可抑制在烹饪中滴落而污染烹饪容器、烹饪中的饭菜的情况。
此外,在加热烹饪器具上方设置换向板、经该换向板与换气罩体之间的间隙、由换向板背后的排气装置吸引而实现排气的抽油烟机中,在把上述换向板形成按照朝向下方对上升气流进行导向通过附壁效果生成涡流的形状的方案2中,可有效地利用换向板生成涡流,也没有结构复杂、成本很高的情况。
还有,象方案3那样,在朝向切线方向对生成涡流、喷射涡流能量增强用的控制流的控制喷射部设置于涡流生成体的下方的抽油烟机中,可更加稳定地产生涡流,增强涡流能量,使上升气流的俘获效率进一步提高,适合于将产生较弱的上升气流的电磁感应加热式烹饪加热器用作加热烹饪器具的场合。
另外,象方案7那样,涉及下述的抽油烟机,在该方案中,通过盖封闭从侧面看基本上呈直角三角形状的换气罩体的前方敞开部的下半部,在其上半部上,在与换气罩体中的至少左右侧板之间有间隔地设置换向板,在该换向板背后设置过滤器,在过滤器背后或换气罩体之外设置排气装置,该换向板形成具有向下导向面和卷曲面的形状,包括上升气流碰撞部位地形成该导向面并且与该导向面相连且向前弯成圆弧状地形成该卷曲面,在上述盖上设有控制流喷射部,该控制流喷射部沿生成涡流的切线方向斜向上喷射涡流能量增强用控制流,从斜下方对涡流喷射控制流,在平时生成卷入上升气流的稳定能量的涡流,使俘获效率大幅度地提高,并且上升气流的上升不受该控制流的影响,还可防止从换气罩体扩散到外部、将厨房的天花板等污染的不利情况。
此外,象方案4所述的那样,由于控制流的获取部设置于上升气流不面对的部分上,故即使电磁感应加热式烹饪加热器被用作加热烹饪器具,仍可通过增强能量稳定地产生涡流,在该涡流的卷入作用下,即使有极弱的上升气流(包含蒸汽的烹饪异味),仍较快地将其收拢,使其不扩散到换气罩体之外而将其俘获,对其进行排放,保证较高的俘获效率,利用干净的室内空气而进行其涡流增强。
还有,象方案5所述的那样,如果通过具有在途中对排气装置的驱动源进行冷却的冷却部的通路,连接上述获取部与控制流喷射部,则不必通过专门机构对应处理排气装置的驱动源的加热的耐久性的降低的防止措施,在防止驱动源的加热时,可使结构简单、价格较低。
再有,象方案6那样,在上述控制流喷射部设立于照明件左右,该照明件设置在换向板下方的换气罩体宽度方向的中央,两个控制流喷射部的照明侧部分被设置成从正面看成向上方延长交叉的上倾斜状的场合下,与设置照明件无关地,可在涡流生成体的整个宽度方向范围内均匀地作用控制流,稳定地形成所需能量的涡流,进一步增强涡流能量,保证较高的俘获效率。
另外,象方案8、9那样,在控制流有效地使用排气装置为送风源的排气流的场合,不必装配用于吹送控制流的专用的送风机,可大幅度地降低设备成本,象方案10,11的那样,由于控制流中包含的气体类通过除异味机构去除,故没有使包含烹饪异味的气体类在厨房内循环的危险,其不构成在厨房内造成不舒服的一个因素。
Claims (16)
1.抽油烟机,其特征在于,它包括:换气罩体;涡流生成体,该涡流生成体在换气罩体内设置于加热烹饪器具的上方,它向下引导上升气流并通过附壁效应产生涡流;排气装置,该排气装置设置在上述换气罩体的过滤器背后或换气罩体外并且以吸引通过上述涡流生成体产生的涡流的方式进行排气。
2.根据权利要求1所述的抽油烟机,其特征在于,通过换向板形成上述涡流生成体,该换向板在换气罩体的左右侧板之间及顶板之间确保有间隙地设置在加热烹饪器具的上方,该换向板具有包括上升气流撞击部位而形成的向下导向面和与该导向面相连并向前弯成圆弧状地形成的卷曲面。
3.根据权利要求2所述的抽油烟机,其特征在于,它具有控制流喷射部,该控制流喷射部设置在上述涡流生成体的下方并且对生成的涡流向着其切线方向喷射地增强该涡流的能量。
4.根据权利要求3所述的抽油烟机,其特征在于,从室内获取来自上述控制流喷射部的控制流的空气获取部设置于随烹饪而产生的上升气流不面对的部分上。
5.根据权利要求4所述的抽油烟机,其特征在于,上述获取部和控制流喷射部通过下述通路连通,即该通路具有在途中对排气装置的驱动源进行冷却的冷却部。
6.根据权利要求5所述的抽油烟机,其特征在于,上述控制喷射部设立于照明件的左右,该照明件设置在换向板下方的换气罩体宽度方向的中央,两个控制流喷射部的照明侧部分从正面看呈向上延长交叉的上倾斜状,从而可在涡流生成体的整个宽度范围内均匀地产生由涡流生成体产生的涡流。
7.抽油烟机,其特征在于,通过盖封闭从侧面看基本上呈直角三角形的换气罩体的前方开口部的底部,在其顶部上,在换气罩体的至少左右侧板之间有间隙地设置换向板,在该换向板的背后设置过滤器,在该过滤器的背后或换气罩体外设置排气装置,该换向板形成具有向下导向面和卷曲面的形状,其中以包括上升气流撞击部位的方式形成该导向面,并且与该导向面相连并向前弯成圆弧状地形成该卷曲面,在所述盖上设有控制流喷射部,该控制流喷射部沿生成涡流的切线方向设置并从下斜向上地喷射用于增强涡流能量的控制流,从该控制流喷射部喷射的控制流用的室内空气的获取部设置在该上升气流不面对的部分上。
8.根据权利要求3所述的抽油烟机,其特征在于,所述排气装置用作送风源,所述排气流用作所述控制流。
9.根据权利要求7所述的抽油烟机,其特征在于,所述排气装置用作送风源,所述排气流用作所述控制流,而不是将上述控制流的室内空气获取部设置于上升气流不面对的部分。
10.根据权利要求8所述的抽油烟机,其特征在于,所述控制流是通过除异味机构后供给的。
11.根据权利要求9所述的抽油烟机,其特征在于,上述控制流是通过除异味机构后供给的。
12.根据权利要求8所述的抽油烟机,其特征在于,按照与排气装置的排气量无关的方式,对上述控制流的风速进行规定控制。
13.根据权利要求9所述的抽油烟机,其特征在于,与排气装置的排气量无关地将所述控制流的风速控制在一定范围内。
14.根据权利要求12所述的抽油烟机,其特征在于,所述控制流的风速为2m/sec~3m/sec。
15.根据权利要求13所述的抽油烟机,其特征在于,所述控制流的风速为2m/sec~3m/sec。
16.根据权利要求1~15中的任何一项所述的抽油烟机,其特征在于,上述加热烹饪器具是电磁感应加热式烹饪加热器。
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