CN216897437U - 油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟机。油烟机包括:机架组件,所述机架组件内设有风机组件,所述风机组件开设有相背的两个进气口;导流组件,所述导流组件连接所述机架组件,所述导流组件包括两个导流板,所述两个导流板之间形成一夹角,每个所述导流板设有吸烟口,一个所述导流板的吸烟口与对应的一个所述进气口均位于所述油烟机的同一侧。上述油烟机,风机组件设有两个进气口,导流组件设有两个导流板,每个导流板设有吸烟口,当风机组件工作时,每个进气口可以从对应的一侧吸烟口吸取油烟,提升了油烟机的吸烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机技术领域,特别涉及一种油烟机。
背景技术
伴随着人们生活水平的提升,中岛吸油烟机逐渐在大平层和别墅中逐渐普及。而为了与整个厨房场景匹配,中岛油烟机距离灶具较远,外观较为纤薄,这使得中岛油烟机的吸烟效果较差。
实用新型内容
本实用新型实施方式提供了一种油烟机。
本实用新型实施方式的一种油烟机,包括:
机架组件,所述机架组件内设有风机组件,所述风机组件开设有相背的两个进气口;
导流组件,所述导流组件连接所述机架组件,所述导流组件包括两个导流板,所述两个导流板之间形成一夹角,每个所述导流板设有吸烟口,一个所述导流板的吸烟口与对应的一个所述进气口均位于所述油烟机的同一侧。
上述油烟机,风机组件设有两个进气口,导流组件设有两个导流板,每个导流板设有吸烟口,当风机组件工作时,每个进气口可以从对应的一侧吸烟口吸取油烟,提升了油烟机的吸烟效果。
在某些实施方式中,所述风机组件居中布置在所述导流组件上,所述两个导流板沿所述油烟机宽度侧边的中轴线对称布置。
在某些实施方式中,所述风机组件包括蜗壳和风机,至少部分所述风机位于所述蜗壳内,所述两个进气口开设在所述蜗壳的相背两侧。
在某些实施方式中,所述进气口的轴线垂直于所述导流板的长度方向。
在某些实施方式中,所述导流板设有第一油网,所述进气口在所述蜗壳上的正投影位于对应的一个所述第一油网在所述蜗壳上的正投影内。
在某些实施方式中,所述油烟机包括固定组件,所述固定组件连接所述机架组件和所述导流组件,所述导流板还设有第二油网,所述第一油网和所述第二油网的位置相对固定,所述第一油网和所述第二油网均形成有所述吸烟口。
在某些实施方式中,所述导流组件活动连接所述固定组件,所述导流组件能够相对于所述固定组件在第一位置和第二位置之间切换,所述导流组件在所述第一位置的情况下,所述第一油网露出于所述固定组件外和所述第二油网隐藏于所述固定组件内,所述导流组件在所述第二位置的情况下,所述第一油网和所述第二油网均露出于所述固定组件外。
在某些实施方式中,所述油烟机包括驱动组件和连接组件,所述驱动组件通过所述连接组件连接所述导流组件,所述连接组件包括第一固定件、连接件和第二固定件,所述驱动组件固定在所述第一固定件,所述第二固定件固定连接所述连接件和所述导流组件,所述驱动组件包括滑块,所述滑块连接所述连接件,所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动,所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。
在某些实施方式中,所述第二固定件包括两个,所述第一固定件包括板体和两个侧翼,所述两个侧翼分别设在所述板体的两侧,所述两个侧翼分别位于所述两个第二固定件的外侧,所述两个侧翼之间形成有所述通道。
在某些实施方式中,所述导流组件通过连接组件连接所述固定组件,所述导流组件包括底板,所述连接组件包括横梁,所述底板和所述横梁沿所述油烟机长度方向延伸,所述横梁长度与所述底板长度相同,所述横梁连接所述底板。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的油烟机的立体示意图;
图2是本实用新型实施方式的油烟机的截面示意图;
图3是本实用新型实施方式的油烟机的部分分解示意图;
图4是本实用新型实施方式的风机组件与导流组件的位置关系示意图;
图5是本实用新型实施方式的油烟机的部分结构示意图;
图6是本实用新型实施方式的第一油网的正投影与进气口的正投影的关系示意图。
图7是本实用新型实施方式的油烟机的正面示意图;
图8是本实用新型实施方式的油烟机的底面示意图;
图9是本实用新型实施方式的油烟机的另一立体示意图;
图10是本实用新型实施方式的油烟机的另一正面示意图;
图11是本实用新型实施方式的油烟机的另一底面示意图;
图12是本实用新型实施方式的导流组件位于第一位置与第二位置的对比示意图;
图13是本实用新型实施方式的导流组件位于第二位置的结构示意图;
图14是本实用新型实施方式的油烟机的另一部分分解示意图;
图15是本实用新型实施方式的油烟机的再一部分分解示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参图1至图3,本实用新型实施方式的一种油烟机100,包括机架组件64和导流组件14。
机架组件64内设有风机组件16,风机组件16开设有相背的两个进气口62。
导流组件14连接机架组件64,导流组件14包括两个导流板18,两个导流板18之间形成一夹角,每个导流板18设有吸烟口23。
一个导流板18的吸烟口23与对应的一个进气口62均位于油烟机100的同一侧。
上述油烟机100,风机组件16设有两个进气口62,导流组件14设有两个导流板18,每个导流板18设有吸烟口23,当风机组件16工作时,每个进气口62可以从对应的一侧吸烟口23吸取油烟,提升了油烟机100的吸烟效果。
具体地,油烟机100还包括油杯24,油杯24位于导流组件14的底部,油杯24可以收集导流板18滴落的油滴。在一个实施方式中,油烟机100可以是中岛油烟机100或岛式油烟机100(Island Hood),油烟机100可以安装在天花板下方,并位于灶具上方。灶具可以包括燃气灶具,或电磁炉。灶具可包括一个或多个炉头,炉头上可以放置烹饪锅具。油烟机100可以安装在灶具的正上方,导流组件14与灶具的炉头的位置对应。烹饪时,油烟机100开启,以吸取烹饪过程中产生的油烟。
请结合图2,风机组件16的左右两侧分别设有一个进气口62,每个进气口62的下方对应设有一个倾斜的导流板18,可减少油烟由导流板18至进气口62的行进路径,提升吸烟效果。在一个实施方式中,导流板18相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°至65°。
一个导流板18的吸烟口23与对应的一个进气口62均位于油烟机100的同一侧,在图2中,一个导流板18的吸烟口23与对应的一个进气口62位于油烟机100的左侧,一个导流板18的吸烟口23与对应的一个进气口62位于油烟机100的右侧,可以从油烟机100左右两侧分别吸取油烟,即使本实施方式的油烟机100应用于中岛油烟机100,也能够改善吸烟效果。可以理解,本实施方式的油烟机100不限于应用于中岛油烟机100,还可以应用于其它类型的油烟机100。
两个导流板18之间形成的夹角是大于零度小于180度。从油烟机100的侧面(左侧或右侧)看,两个导流板18连接大致呈一V型结构,每个导流板18设有吸烟口23,即导流组件14两侧吸烟口23呈V型分布。V型结构在油烟上升过程中,能够将油烟向导流组件14两侧较顺畅快速地分流,使得两侧的吸烟口23能够快速吸取油烟,提升吸烟效果。
油烟机100还包括装饰罩81,装饰罩81套设在机架组件64的外周,使油烟机100更美观。具体地,装饰罩81的整体高度较大,除可以将机架组件64包围外,可以将连接机架组件64的烟管进行遮挡,保证了厨房的整洁。
在某些实施方式中,风机组件16居中布置在导流组件14上,两个导流板18沿油烟机100宽度侧边的中轴线L2对称布置。如此,可使得风机组件16在两个导流板18处所形成的吸烟力基本相同,而且可以改善吸烟口23沿长度方向的两边缘的吸烟效果。
具体地,请结合图4,风机组件16居中布置在导流组件14上,可以理解为,风机组件16在导流组件14的正投影位于导流组件14的平面形状的中间位置。
例如,在图4中,导流组件14的平面形状呈长方形,风机组件16在导流组件14的正投影呈长方形,风机组件16在导流组件14的正投影位于导流组件14的平面形状边界内,风机组件16的正投影的两个长边与导流组件14的平面形状的两个长边之间的距离基本相等,风机组件16的正投影的两个短边与导流组件14的平面形状的两个短边之间的距离基本相等。
一个导流板18的吸烟口23与对应的一个进气口62均位于油烟机100的同一侧,而且风机组件16是居中布置,使得进气口62与吸烟口23沿长度方向的两边缘之间的距离基本相等。在风机组件16工作时,进气口62对吸烟口23沿长度方向的两边缘形成的吸烟力基本相同,避免吸烟口23的一侧边缘因吸烟力较大而使吸烟口23的该侧边缘聚集过多油烟而造成油烟外逸。
在某些实施方式中,风机组件16包括蜗壳59和风机60,至少部分风机60位于蜗壳59内,两个进气口62开设在蜗壳59的相背两侧。如此,风机60工作时,可以通过两个进气口62从两侧的吸烟口23吸取油烟。
具体地,请参图5,蜗壳59还开设有出气口83,出气口83位于蜗壳59周向侧面。请结合图2,两个进气口62位于蜗壳59的左右两侧。机架组件64的顶部还设有止回阀82。风机组件16可以固定在机架组件64内。出气口83可以连接止回阀82。油烟机100还可包括控制器和油烟传感器。在气流的流动方向上,油烟传感器可以安装在止回阀82上游的油烟通道侧壁,或其它位置。油烟传感器可包括光发射单元和光接收单元。光发射单元可以发光二极管,发光二极管可以发射红外光,光接收单元可以包括光电二极管。
在一个实施方式中,光发射单元与光接收单元沿油烟通道径向沿一直线布置,光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路基本对准。
当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时,由于油烟颗粒的存在,使得光发射单元发射的光被部分遮挡,光接收单元接收到的光强会变小,光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号,计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中,光强信号的大小与油烟浓度的大小负相关。
在一个实施方式中,光发射单元与光接收单元可以沿油烟通道周向错开布置,光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路形成一大于零度小于180度的夹角。
当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时,由于油烟颗粒的存在,使得光发射单元发射的光被反射,光接收单元接收到的光强会变大,光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号,计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中,光强信号的大小与油烟浓度的大小正相关。另外,油烟传感器可以包括一个光发射单元和多个光接收单元,多个光接收单元的光轴分别与光发射单元的光轴之间的夹角不同。
在一个实施方式中,油烟传感器可以包括有机物分子传感器(VOC传感器)。VOC传感器可检测油烟中有机物分子的浓度,并可预先将有机物分子浓度与油烟大小的关系作标定,进而可以检测到油烟大小。VOC传感器可以包括多个,多个VOC传感器可以分布在油烟机的多个位置,例如,VOC传感器可以分布在机架组件内、导流组件14内中的至少一个。可将采集到的多个VOC传感器输出的数据取平均值来计算油烟大小。
在某些实施方式中,进气口62的轴线L1垂直于导流板18的长度方向。如此,可以提升吸烟效果。
具体地,请结合图2,导流板18的长度方向可垂直于图面,进气口62轴线L1可平行于图面(沿左右方向)。风机60启动时,在蜗壳59的进气口62形成负压,并向下吸取油烟。
由于进气口62的轴线L1垂直于导流板18的长度方向,使得油烟从吸烟口23吸进油烟机100后,经过较短的路径就可以到达进气口62,被风机60吸入并排出至烟管。可以理解,在其它实施方式中,进气口62轴线L1也可以朝向斜下方。另外,风机组件16布置方向与油烟机100长度方向一致,一个进气口62朝向用户侧,一个进气口62背向用户侧。
在某些实施方式中,导流板18设有第一油网20,进气口62在蜗壳59上的正投影位于对应的一个第一油网20在蜗壳59上的正投影内。
具体地,在一个实施方式中,油烟机100整体较长,第一油网20整体也较长,第一油网20所形成的负压区较大,进气口62在蜗壳59上的正投影位于第一油网20在蜗壳59上的正投影内,使得风机60启动时,在进气口62处形成的负压,可以经第一油网20进行扩大,扩大后的负压区域,基本上能够覆盖灶具的油烟范围。
进气口62在蜗壳59上的正投影65位于对应的一个第一油网20在蜗壳59上的正投影63内,可以理解为,在长度和宽度上,进气口62在蜗壳59上的正投影65均位于第一油网20在蜗壳59上的正投影63的边界内。
例如,请结合图6,第一油网20在蜗壳59上的正投影63呈长方形,进气口62在蜗壳59上的正投影65呈长方形,或呈一直线,进气口62的正投影65所形成的长方形或直线位于第一油网20的正投影63所形成的长方形边界内。
在某些实施方式中,油烟机100包括固定组件66,固定组件66连接机架组件64和导流组件14,导流板18还设有第二油网22,第一油网20和第二油网22的位置相对固定,第一油网20和第二油网22均形成有吸烟口23。如此,每侧的导流板18均设有两个油网,可以提升吸烟效果。
具体地,第一油网20所形成的吸烟口23可以作为下部吸烟口23,第二油网22所形成的吸烟口23可以作为上部吸烟口23,这样形成下部吸烟口23主吸,上部吸烟口23辅吸的吸烟区域分布。
在一个实施方式中,第一油网20和/或第二油网22可以是安装在导流板18的不同开口处。
在一个实施方式中,第一油网20和/或第二油网22可以是直接在导流板18上开孔而形成。油网形成的网孔区域形成吸烟口23。
在一个例子中,第一油网20和第二油网22均可以采用金属制成。
在某些实施方式中,导流组件14可以是固定连接固定组件66,两侧的导流板18的第一油网20和第二油网22均露出于固定组件66外,进行吸烟。
在某些实施方式中,导流组件14活动连接固定组件66,导流组件14能够相对于固定组件66在第一位置和第二位置之间切换,导流组件14在第一位置的情况下,第一油网20露出于固定组件66外和第二油网22隐藏于固定组件66内,导流组件14在第二位置的情况下,第一油网20和第二油网22均露出于固定组件66外。如此,通过导流组件14的位置变化,使得第一油网20单独或能够与第二油网22构成吸烟口23,改善负压分布,进而可提升吸烟效果。
具体地,导流组件14在下降过程中,吸烟口23下降并改变吸烟口23的倾斜角度A(倾斜角度A增大可以优化负压分布,导流板18相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°至65°,导流组件14的升降高度H为100至250mm,如图12所示)。
当灶具油烟较小时,导流组件14可以位于第一位置,油烟机100通过第一油网20的吸烟口23吸取油烟。
当灶具油烟较大时,导流组件14可下降至第二位置,油烟机100通过第一油网20和第二油网22的吸烟口23吸取油烟。一方面,两个油网所形成的吸烟口23下降,可以更靠近灶具,提升吸烟效果,另一方面导流组件14升降过程中,可以改变吸烟口23的倾斜角度,改善负压分布,提升吸烟效果。另外,油烟机100还可包括控制器和油烟传感器,控制器电连接油烟传感器,油烟传感器用于采集油烟数据。控制器用于根据油烟数据计算油烟浓度,并根据油烟浓度控制导流组件14升降到某一工作位置。该工作位置可以是第一位置、第二位置,或其它位置。油烟浓度与工作位置的对应关系,可预先标定并存储在油烟机100。
可以理解的是,导流组件14还可以位于第一位置与第二位置之间的至少一个中间位置,通过控制导流组件14的升降行程,使得导流组件14可以位于第一位置、第二位置和中间位置的其中一个以提供不同的吸烟能力来适配于油烟大小。
第一位置可以是导流组件14上升的最大行程所在的位置,第二位置可以是导流组件14下降的最大行程所在的位置。其中,导流组件14位于第二位置的情况下(如图12所示右边的图),导流组件14与灶具之间的距离最小,或者说,油杯24与固定组件66之间的距离最大;导流组件14位于第一位置的情况下(如图12所示左边的图),导流组件14与灶具之间的距离最大,或者说,油杯24与固定组件66之间的距离最小。
请结合图1、图7和图8,导流组件14位于第一位置的情况下,第二油网22整体上或大部分被隐藏在固定组件66内,不参与吸烟,或参与吸烟的参与度小。请结合图9-图11,导流组件14位于第二位置的情况下,第二油网22整体上或大部分露出在固定组件66外,参与吸烟,或参与吸烟的参与度大。
不管位于第一位置还是第二位置,还是中间位置,第一油网20整体上,或大部分都露出在固定组件66外,参与吸烟。第一油网20可包括外油网和内油网,外油网和内油网部分地重叠。外油网和内油网均可以是可拆卸地安装在导流板18,以方便油网的清洗。另外,导流板18上还安装有玻璃面板,方便导流板18的清洁。
第一油网20和第二油网22的位置相对固定,也就是说,不管导流组件14位于哪个位置,第一油网20和第二油网22之间的相对位置不变,这样,可以避免不同油网之间相互滑动而可能导致油烟积聚在滑动部件中,难以清洗的问题。
在某些实施方式中,第一油网20设有呈条状的多个第吸烟孔,多个第一吸烟孔沿油烟机100长度方向间隔布置。如此,可以提升吸烟效果。
具体地,本实施方式的油烟机100整体较长,呈条状的多个第一吸烟孔沿油烟机100长度方向设置,使得第一油网20所形成的吸烟区域基本上可覆盖灶具产生的油烟区域。多个第一吸烟孔可以平行设置。
在某些实施方式中,第二油网22为蜂窝状油网结构。如此,可以吸走外逸油烟。
具体地,产生的油烟向上升时,大部分被第一油网20所形成的吸烟口23吸走,有小部分油烟继续上升扩散至油烟机100外侧。当第二油网22露出于固定组件66外时,蜂窝状油网结构的第二吸烟孔分布较为密集,可以将外扩的油烟进行聚拢,减少上部油烟逃逸,改善吸烟效果。
在一个例子中,第二油网22可以是在导流板上直接形成吸烟孔而形成。
在某些实施方式中,油烟机100包括驱动组件32和连接组件34,驱动组件32通过连接组件34连接导流组件14,连接组件34包括第一固定件84、连接件86和第二固定件88,驱动组件32固定在第一固定件84,第二固定件88固定连接连接件86和导流组件14,驱动组件32包括滑块90,滑块90连接连接件86,第一固定件84与第二固定件88可相对滑动,第一固定件84形成有对第二固定件88滑动时进行限位的通道98。如此,可以使导流组件14升降更平稳。
具体地,驱动组件32可包括电机92,电机92可以是推杆电机。电机92启动时,可以驱动滑块90上下移动,带动连接件86升降,连接件86再带动第二固定件88和导流组件14进行升降。可以理解,在其它实施方式中,电机92还可以其它类型的电机,而不限于推杆电机。例如,驱动组件32可以包括齿轮组或丝杆,通过齿轮组或丝杆将电机驱动轴的旋转运动转换为滑块90的上下移动。
具体地,在一个实施方式中,齿轮组可包括齿轮和齿条。电机92的输出轴可以固定连接齿轮,滑块90可以固定连接齿条。电机92的输出轴转动时,可以带动齿轮转动,进而带动齿条和滑块90移动。电机90的正转和反转,可以实现滑块的上下移动。
在一个实施方式中,电机92的输出轴可以固定连接丝杆,滑块90可以通过套筒与丝杆螺接,电机92驱动丝杆转动时,可以将丝杆的转动转换为滑块90沿丝杆长度方向的移动。丝杆正转时,可以使滑块90向上移动,丝杆反转时,可以使滑块90向下移动。
在图14所示的实施方式中,连接组件34包括横梁56,第二固定件88和连接件86可固定连接横梁56,第二固定件88包括两个,连接件86位于两个第二固定件88之间。第一固定件84可固定连接在机架组件64内侧。横梁56可固定连接导流组件14。
在某些实施方式中,第二固定件88包括两个,第一固定件84包括板体94和两个侧翼96,两个侧翼96分别设在板体94的两侧,两个侧翼96分别位于两个第二固定件88的外侧,两个侧翼96之间形成有通道98。如此,可以使第一固定件84形成有通道98。
具体地,请结合图14和图15,每个侧翼96位于对应的一个第二固定件88外侧。两个侧翼96之间形成的通道98可以对第二固定件88滑动时进行限位,保证了导流组件14升降平稳。
在某些实施方式中,第一固定件84与第二固定件88通过滑轨组件97连接。如此,可以提升导流组件14的升降顺畅度,避免卡死。
具体地,滑轨组件97可包括第一滑轨95和第二滑轨93,第一滑轨95和第二滑轨93之间可以通过滚珠(图未示)连接。一个第一滑轨95安装在一个第二固定件88的外侧,一个第二滑轨93安装在一个侧翼96的内侧。一个第二固定件88与一个侧翼96通过第一滑轨95和第二滑轨93进行滑动连接,使得导流组件14升降时更顺畅,避免导流组件14的卡死。
在某些实施方式中,导流组件14通过连接组件34连接固定组件66,导流组件14包括底板52,连接组件34还包括横梁56,底板52和横梁56沿油烟机100长度方向延伸,横梁56长度与底板52长度相同,横梁56连接底板52。如此,可以实现导流组件14两侧升降同步,防止倾斜卡死,实现平衡升降。
具体地,导流板18的底部内侧可以转动连接横梁56。在本实施方式中,由于油烟机100长度较长,大约在1.2m左右。横梁56可以是贯穿式横梁56,横梁56长度与底板52长度相同,横梁56连接底板52,使得在驱动组件32通过连接组件34驱动导流组件14升降时,横梁56可以带动底板52整体地同步升降,进而实现导流组件14两侧(如左右两侧)升降同步,防止倾斜卡死,实现平衡升降。
底板52可以与横梁56通过螺钉连接,和/或焊接连接。油杯24可以可拆卸地设置在底板52的底面。油杯24的长度与底板52的长度基本相同,这样,油杯24可以将导流组件14及油烟机其它部位滴落的油亏收集。另外,油杯24的侧壁还可以设置观察窗口,用户通过观察窗口可以看到油杯24是否收集满油亏,以及时清理油杯24,避免油杯24的油亏溢出而造成用户额外的清洁负担。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种油烟机,其特征在于,包括:
机架组件,所述机架组件内设有风机组件,所述风机组件开设有相背的两个进气口;
导流组件,所述导流组件连接所述机架组件,所述导流组件包括两个导流板,所述两个导流板之间形成一夹角,每个所述导流板设有吸烟口,一个所述导流板的吸烟口与对应的一个所述进气口均位于所述油烟机的同一侧。
2.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述风机组件居中布置在所述导流组件上,所述两个导流板沿所述油烟机宽度侧边的中轴线对称布置。
3.根据权利要求1所述的油烟机,其特征在于,所述风机组件包括蜗壳和风机,至少部分所述风机位于所述蜗壳内,所述两个进气口开设在所述蜗壳的相背两侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的油烟机,其特征在于,所述进气口的轴线垂直于所述导流板的长度方向。
5.根据权利要求3所述的油烟机,其特征在于,所述导流板设有第一油网,所述进气口在所述蜗壳上的正投影位于对应的一个所述第一油网在所述蜗壳上的正投影内。
6.根据权利要求5所述的油烟机,其特征在于,所述油烟机包括固定组件,所述固定组件连接所述机架组件和所述导流组件,所述导流板还设有第二油网,所述第一油网和所述第二油网的位置相对固定,所述第一油网和所述第二油网均形成有所述吸烟口。
7.根据权利要求6所述的油烟机,其特征在于,所述导流组件活动连接所述固定组件,所述导流组件能够相对于所述固定组件在第一位置和第二位置之间切换,所述导流组件在所述第一位置的情况下,所述第一油网露出于所述固定组件外和所述第二油网隐藏于所述固定组件内,所述导流组件在所述第二位置的情况下,所述第一油网和所述第二油网均露出于所述固定组件外。
8.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述油烟机包括驱动组件和连接组件,所述驱动组件通过所述连接组件连接所述导流组件,所述连接组件包括第一固定件、连接件和第二固定件,所述驱动组件固定在所述第一固定件,所述第二固定件固定连接所述连接件和所述导流组件,所述驱动组件包括滑块,所述滑块连接所述连接件,所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动,所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。
9.根据权利要求8所述的油烟机,其特征在于,所述第二固定件包括两个,所述第一固定件包括板体和两个侧翼,所述两个侧翼分别设在所述板体的两侧,所述两个侧翼分别位于所述两个第二固定件的外侧,所述两个侧翼之间形成有所述通道。
10.根据权利要求7所述的油烟机,其特征在于,所述导流组件通过连接组件连接所述固定组件,所述导流组件包括底板,所述连接组件包括横梁,所述底板和所述横梁沿所述油烟机长度方向延伸,所述横梁长度与所述底板长度相同,所述横梁连接所述底板。
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