CN112063444A - 一种浓香型油茶籽油的加工方法 - Google Patents

一种浓香型油茶籽油的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种浓香型油茶籽油的加工方法，依次经过原料采集、炕干、原料处理、剥壳、色选、破碎、焙炒、压榨、双重过滤、灌装，生产出茶籽油；本发明通过油茶籽原料筛选、油茶籽去壳、破碎、蒸炒、压榨、适度加工等，生产出茶籽油，与目前一级茶油相比，香味浓烈，食欲强，且其反式脂肪酸含量低，维生素E、植物甾醇、角鲨烯含量高，更加安全、营养、健康。

Description

一种浓香型油茶籽油的加工方法
技术领域
本发明涉及茶籽油加工技术领域，特别涉及一种浓香型油茶籽油的加工方法。
背景技术
油茶籽油为我国特有的山茶属木本食用油，是世界四大木本植物油之一。具有“东方橄榄油”的美称，其物理化学性质与橄榄油相似，具有良好的稳定性和抗氧化性，保质期长，易被人体消化吸收。国际粮农组织将其列为重点推广的健康食用油。
浓香型油茶籽油是我国食用油市场上比较特殊的油品，其独特的风味，较高的营养价值，深受广大消费者的青睐。
常规原味茶油存在青气和涩味，影响食欲，而精制茶油虽无杂味，但存在有过度加工现象，过度加工导致营养伴随物流失，带来种种问题和隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种浓香型油茶籽油的加工方法，通过油茶籽原料筛选、油茶籽去壳、破碎、蒸炒、压榨、加工，生产出茶籽油，香味浓烈，其反式脂肪酸含量低，维生素E、植物甾醇、角鲨烯含量高，营养价值高，更加安全、健康，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种浓香型油茶籽油的加工方法，具体步骤如下：
1、原料采集
筛选新鲜、成熟的油茶籽，选用霜降前后采摘的果实、脱除外果壳；
2、炕干
把步骤1中采集后的茶油籽在45-50℃温度下，烘炕10d-15d，使得茶油籽含水率在10%—12%；
3、原料处理
把步骤2中炕干后的油茶籽依次经过风选和磁选，得到纯净无损的油茶籽，其中风选采用电动风车去除油茶籽中杂质、灰尘；磁选采用磁选机，去除金属杂质；
4、剥壳
把步骤3中磁选后的油茶籽投入到茶籽剥壳机中，剥壳后的油茶籽壳、油茶籽仁自动风力分离，分出的籽仁进入暂存箱，分出的壳装包入库；
5、色选
将步骤4中进入到暂存箱内的油茶籽仁采用色选机去除破损、霉变籽粒；
6、破碎
将步骤5中将经色选的油茶籽仁投入到破碎机中，将油茶籽仁破碎成6-8瓣颗粒；
7、焙炒
将步骤6中破碎后的油茶籽仁投入到旋转烤炉中进行炒籽，炒籽温度控制在140-150℃，炒籽时间40～50min；
8、压榨
将步骤7中焙炒后的油茶籽仁投入榨油机进行榨油，得到油茶籽压榨毛油；
9、双重过滤
将步骤7中压榨的毛油采用二次过滤法，进行两次过滤，去除悬浮杂质和蜡质、固体脂；
10、灌装
优选的，所述步骤7中加热方式采用电加热，整条生产线不需用锅炉，机动灵活，简便清洁；
优选的，所述步骤8中压榨采用5级压榨，压缩比较大的榨油机有利于压榨取油，有利于降低饼中残油率。
优选的，所述步骤9中二次过滤法为将所得毛油进行精过滤，去除悬浮杂质，精过滤后的毛油直接投入冬化罐，在0～5℃温度下冬化12～24h，去除蜡质、固体脂。
优选的，所述步骤9中二次过滤后的茶籽油进行充氮保鲜，氮气浓度为80～95％。
经过实验检验，反式脂肪酸含量≤0.5％、天然维生素E含量≥300ppm、植物甾醇含量≥550ppm、角鲨烯含量≥200ppm，得原味营养山茶油产品。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：通过油茶籽原料筛选、油茶籽去壳、破碎、蒸炒、压榨、适度加工等，生产出茶籽油，与目前一级茶油相比，香味浓烈，食欲强，且其反式脂肪酸含量低，维生素E、植物甾醇、角鲨烯含量高，更加安全、营养、健康。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种浓香型油茶籽油的加工方法，具体步骤如下：
1、原料采集
筛选新鲜、成熟的油茶籽，选用霜降前后采摘的果实、脱除外果壳；
2、炕干
把步骤1中采集后的茶油籽在45-50℃温度下，烘炕10d-15d，使得茶油籽含水率在10%—12%；
3、原料处理
把步骤2中炕干后的油茶籽依次经过风选和磁选，得到纯净无损的油茶籽，其中风选采用电动风车去除油茶籽中杂质、灰尘；磁选采用磁选机，去除金属杂质；
4、剥壳
把步骤3中磁选后的油茶籽投入到茶籽剥壳机中，剥壳后的油茶籽壳、油茶籽仁自动风力分离，分出的籽仁进入暂存箱，分出的壳装包入库；
5、色选
将步骤4中进入到暂存箱内的油茶籽仁采用色选机去除破损、霉变籽粒；
6、破碎
将步骤5中将经色选的油茶籽仁投入到破碎机中，将油茶籽仁破碎成6-8瓣颗粒；
7、焙炒
将步骤6中破碎后的油茶籽仁投入到旋转烤炉中进行炒籽，炒籽温度控制在140-150℃，炒籽时间40～50min，高温焙炒，以使籽中的蛋白与糖类发生美拉德反应，从而产生香味物质，选用旋转烤炉焙炒可以防止防止出现焦糊或生熟不匀现象，从而有效防止过高的焙炒温度产生某些有害物质，如丙烯酰胺、苯并芘等，油色深暗，过低，达不到效果，焙炒油茶籽壳颜色呈褐色或紫铜红色，采用电加热的好处是整条生产线不需用锅炉，机动灵活，简便清洁；
8、压榨
将步骤7中焙炒后的油茶籽仁投入榨油机进行榨油，得到油茶籽压榨毛油，采用5级压榨，压缩比较大的榨油机有利于压榨取油，有利于降低饼中残油率；
9、双重过滤
将步骤7中压榨的毛油采用二次过滤法，进行两次过滤，一次过滤进行精过滤，去除悬浮杂质，精过滤后的毛油直接投入冬化罐，在0～5℃温度下冬化12～24h，去除蜡质、固体脂，将冬化后的茶油进行充氮保鲜，氮气浓度为80～95％，
10、灌装
经实验检验反式脂肪酸含量≤0.5％、天然维生素E含量≥300ppm、植物甾醇含量≥550ppm、角鲨烯含量≥200ppm，得原味营养山茶油产品。
经过上述方法制得的山茶油的产品质量为：
香味：浓香；
色泽（罗维朋比色槽25.4mm）：≥黄35，红5；
透明度：澄净，透明，滋味，无异味；
水分及挥发物：≤0.10%；
不溶物杂质：≤0.05%；
酸值：≤2mgKOH/g；
过氧化值：≤4mmol/kg；
加热试验（280℃）：无析出物；色泽不变深；
含皂量：无。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种浓香型油茶籽油的加工方法，具体步骤如下：
1、原料采集
筛选新鲜、成熟的油茶籽，选用霜降前后采摘的果实、脱除外果壳；
2、炕干
把步骤1中采集后的茶油籽在45-50℃温度下，烘炕10d-15d，使得茶油籽含水率在10％—12％；
3、原料处理
把步骤2中炕干后的油茶籽依次经过风选和磁选，得到纯净无损的油茶籽，其中风选采用电动风车去除油茶籽中杂质、灰尘；磁选采用磁选机，去除金属杂质；
4、剥壳
把步骤3中磁选后的油茶籽投入到茶籽剥壳机中，剥壳后的油茶籽壳、油茶籽仁自动风力分离，分出的籽仁进入暂存箱，分出的壳装包入库；
5、色选
将步骤4中进入到暂存箱内的油茶籽仁采用色选机去除破损、霉变籽粒；
6、破碎
将步骤5中将经色选的油茶籽仁投入到破碎机中，将油茶籽仁破碎成6-8瓣颗粒；
7、焙炒
将步骤6中破碎后的油茶籽仁投入到旋转烤炉中进行炒籽，炒籽温度控制在140-150℃，炒籽时间40～50min；
8、压榨
将步骤7中焙炒后的油茶籽仁投入榨油机进行榨油，得到油茶籽压榨毛油；
9、双重过滤
将步骤7中压榨的毛油采用二次过滤法，进行两次过滤，去除悬浮杂质和蜡质、固体脂；
10、灌装。
2.根据权利要求1所述的一种浓香型油茶籽油的加工方法，其特征在于：所述步骤7中加热方式采用电加热，整条生产线不需用锅炉，机动灵活，简便清洁。
3.根据权利要求1所述的一种浓香型油茶籽油的加工方法，其特征在于：所述步骤8中压榨采用5级压榨，压缩比较大的榨油机有利于压榨取油，有利于降低饼中残油率。
4.根据权利要求1所述的一种浓香型油茶籽油的加工方法，其特征在于：所述步骤9中二次过滤法为将所得毛油进行精过滤，去除悬浮杂质，精过滤后的毛油直接投入冬化罐，在0～5℃温度下冬化12～24h，去除蜡质、固体脂。
5.根据权利要求4所述的一种浓香型油茶籽油的加工方法，其特征在于：所述步骤9中二次过滤后的茶籽油进行充氮保鲜，氮气浓度为80～95％。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115612551A (zh) * 2022-10-21 2023-01-17 湖南新金浩茶油股份有限公司 一种油茶籽青果鲜榨制备高抗氧化性油茶籽油的方法
CN115612551B (zh) * 2022-10-21 2024-01-16 湖南新金浩茶油股份有限公司 一种油茶籽青果鲜榨制备高抗氧化性油茶籽油的方法

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