CN111130030B - 连结件和线束 - Google Patents
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Abstract
一种将波纹管连接至盒形保护器的连结件。所述连结件包括:接合部,该接合部能够与所述波纹管接合;装接部,该装接部能够装接至所述保护器;以及突出片,该突出片沿着所述波纹管的边突出。
Description
相关申请的交叉引用
本申请基于2018年10月31日提交的日本专利申请No.2018-206077并且要求其优先权,并且其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种连结件和一种线束,所述连结件用于将波纹管与盒状保护器互相连结。
背景技术
传统地,在将电线束布设于例如汽车车身的方法之中,有一种将电线束容纳在波纹管中并且将波纹管固定到盒状保护器的方法。通常,波纹管具有沿着轴线交替布置的大直径部和小直径部。在将这样的波纹管固定至保护器时,可以使用用于将波纹管连结至保护器的连结件。
例如,一种传统的连结件具有管状,使得其能够装接至波纹管从而包围波纹管的外表面。该连结件的内周面形成有肋,以与由波纹管的大直径部和小直径部形成的凸起和凹部接合。在连结件通过这些肋与波纹管接合的状态下,该连结件装接至保护器。结果,波纹管经由连结件固定至保护器。
对于上述装接有端子的电线的细节,参见JP 2004-006210 A和日本实用新型注册No.2600985。
发明内容
以上述方法经由连结件相互固定的波纹管和保护器被设计为免于遭受意外分离、位置偏离等。然而,例如当波纹管受到过强的外力时,可能发生由于例如波纹管的直径的减小而不能适当地维持连结件与波纹管之间的接合的事件。期望使发生这种涉及接合的麻烦的可能性最小化,因为其可能导致波纹管与保护器之间的位置偏离或分离。
本发明的目的是提供一种能够将波纹管与保护器适当连结的连结件,以及一种配备有通过该连结件互相连结的波纹管和保护器的线束。
本发明的实施例提供如下项[1]至[5]:
[1]一种用于将波纹管连结至盒形保护器的连结件,所述连结件包括:
接合部,该接合部能够与所述波纹管接合;
装接部,该装接部能够装接至所述保护器;以及
突出片,该突出片沿着所述波纹管的边突出。
[2]根据项[1]所述的连结件,其中
所述连结件具有使得所述波纹管能够***到所述连结件内的环形,
所述接合部设置在所述连结件的内表面上,
所述装接部设置在所述连结件的外表面上以装接至所述保护器,从而建立所述连结件的开口部与所述保护器的内部空间互相连接的状态,并且
所述突出片从所述连结件的所述开口部的周缘沿着所述波纹管的外表面的边突出。
[3]根据项[1]或项[2]的连结件,其中
所述突出片具有朝着远离所述波纹管的方向突出的突起。
[4]一种线束,包括:
电线束;
波纹管,该波纹管容纳所述电线束;
盒形保护器,该保护器用于固定所述波纹管;以及
连结件,该连结件用于将所述波纹管与所述保护器互相连结,
所述连结件包括:接合部,该接合部能够与所述波纹管接合;装接部,该装接部能够装接至所述保护器;以及突出片,该突出片沿着所述波纹管的边突出。
[5]根据项[4]的线束,其中,
利用固定带将所述波纹管与所述突出片缠绕在一起。
根据本发明的第一方面,关于项[1],连结件通过接合部与波纹管接合。例如,如果波纹管和沿着波纹管的边突出的突出片被固定带缠绕在一起,则与连结件和波纹管仅通过接合部互相接合的情形相比,能够更牢固地将连结件与波纹管互相连接。结果,即使过强的外力作用在波纹管上,也能够更适当地维持连结件与波纹管彼此接合的状态。突出片和波纹管可以通过使用夹具等或者使用粘合剂等的机械方法而彼此固定。突出片与波纹管固定的方法不限于在它们上面一起缠绕固定带。突出片和波纹管可以通过使用夹具等或者使用粘合剂等的机械方法彼此固定。
这样,具有该构造的连结件能够比传统的连结件更适当地将波纹管与保护器连结。
顺便地,能够以如下方式使用连结件:预先准备内部空间的尺寸或形状彼此不同的多种连结件,并且根据波纹管和保护器的形状等选择适当的连结件。以这种方式使用连结件使得能够在固定粗细互不相同的各种波纹管时吸收波纹管之间的粗细差。从而,使用具有该构造的连结件,使得不需要为粗细互不相同的波纹管准备保护器,从而降低了保护器的制造成本(以及因此线束的制造成本)。
根据本发明的第二方面,关于项[2],连结件的内表面设置有接合部,装接部设置在连结件的外表面,并且突出片从连结件的开口部的周缘突出。利用该措施,能够实现按照与具有项[1]的配置的连结件有关的上述声明中所述的方式使用的连结件。
根据本发明的第三方面,关于项[3],在将突出片与波纹管互相固定时,通过使用形成在突出片上的突起,能够更牢固地将突出片与波纹管互相固定。在将固定带一起缠绕在突出片和波纹管上的情况下,能够通过将固定带钩在突起上而实现牢固的固定。
根据本发明的第四方面,关于项[4],连结件通过接合部与波纹管接合。例如,如果波纹管和沿着波纹管的边突出的突出片被固定带缠绕在一起,则与连结件与波纹管仅通过接合部互相接合的状态相比,能够更牢固地将连结件与波纹管互相连接。结果,即使过强的外力作用在波纹管上,也能够更适当地维持连结件与波纹管彼此接合的状态。从而,具有该构造的线束能够维持波纹管与保护器互相适当地连接的状态。
根据本发明的第五的方面,关于项[5],波纹管与连结件的突出片由固定带缠绕在一起。结果,与连结件与波纹管仅通过接合部彼此接合的情况相比,能够更牢固地将连结件与波纹管互相连接。结果,在使用线束期间,即使过强的外力作用在波纹管上,也能够更适当地维持连结件与波纹管彼此接合的状态。
本发明能提供一种能够将波纹管与保护器适当连结的连结件,以及一种配备有通过该连结件互相连结的波纹管和保护器的线束。
以上已经简要描述本发明。当参照附图通读以下描述的实施例的描述时,本发明的细节将变得更加显而易见。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的线束的立体图。
图2是根据实施例的连结件和保护器以及装接了连结件的保护器的分解立体图。
图3是示出保护件的端部、连结件和波纹管的端部的分解立体图。
图4A是示出用于具有小直径的波纹管的处于打开状态的连结件的立体图,并且图4B是示出用于具有大直径的波纹管的处于打开状态的连结件的立体图。
图5是示出波纹管如何连接至连结件的截面图。
图6是示出连结件装接至保护器的端部的状态的立体图。
图7是示出根据变型例的连结件的截面图。
参考标记列表
1:线束
2:电线束
10:保护器
13:连通孔
20:连结件
25:主体肋(接合部)
27:盖肋(接合部)
28:突出片
29:端板(装接部)
30:波纹管
261:弯曲部(开口部)
281:突起
322:外表面
41:粘合带(固定带)
具体实施方式
实施例
下文将参考附图描述根据本发明的实施例的连结件20和线束1。
如图1所示,根据实施例的线束1配备有保护器10和连结件20,保护器10收纳由多个电线2a构成的电线束2,连结件20设置于保护器10的端部。连结件20也称为保护器限位器。保护器10是用于将电线束2沿着其内部空间中的规定路径布设并且将电线束2固定至诸如车身这样的装接目标体的部件。连结件20是用于将波纹管30固定至保护器10的端部的部件,其中所述波纹管30收纳电线束2并且能够弯曲成任意形状。
如图1和2所示,保护器10配备有:保护器主体11,其中大致C形的截面形状在其长度方向上连续;以及保护器盖部12,其在与保护器主体11的长度方向垂直的方向上闭合形成在保护器主体11的端部处的开口。保护器主体11和保护器盖部12例如是合成树脂的模制品。保护器盖部12能够从保护器主体11拆离。通过保护器主体11和保护器盖部12,在保护器10内部形成连通孔13,该连通孔13截面为矩形并且电线束2穿过该连通孔13布设。保护器10具有规定的适用于布设电线束2的位置的三维形状。
形成在保护器10内部的连通孔13根据需要由在布设方向上连续的分割部15分隔。在该实例中,连通孔13在保护器10的一端(图1和2中的右端)处分为三个部分。保护器主体11是具有规定形状的单件。多个保护器盖部12装接至保护器主体11。保护器10的另一端(图2的左端)处设置有用于装接连结件20的连结件装接部14。
如图3所示,连结件装接部14具有底面14a和一对侧面14b,一对侧面14b彼此对置并且通过底面14a彼此连接。底面14a形成有突起144。连结件装接部14的外侧表面形成有截面为L形的一对引导部141。滑动空间142形成在各引导部141内侧,即在彼此对置的侧面上。连结件20装接到如此构造的连结件装接部14。
连结件20配备有连结件主体21和连结件盖部23。连结件主体21保持波纹管30,并且连结件盖部23防止由连结件主体21保持的波纹管30脱落。通过用作铰接部的薄部24互相连接的连结件主体21和连结件盖部23例如是合成树脂制成的单件模制品。
连结件主体21具有接近矩形的外形,并且界定了在一端(图3的顶部)处开口的内部空间22。代替地,连结件20可以如下地形成:将连结件主体21和连结件盖部23模制为分离件,使得它们能够互相装接和拆离。
图4A是示出用于具有小直径的波纹管的处于打开状态的连结件20A的立体图,并且图4B是示出用于具有大直径的波纹管的处于打开状态的连结件20B的立体图。由于图4A和4B分别所示的连结件20A和20B除了由它们保持的波纹管30在大直径部和小直径部的外径方面彼此不同之外是相同的,所以相同或对应的部分被赋予相同的附图标记,并且将避免重复的描述。除了应彼此区分的特定情况以外,将连结件20A和20B统称为“连结件20”。
如图3、4A和4B所示,上述薄部24设置在连结件主体21的开口端的一侧上,并且用于将闭合的连结件盖部23锁定的锁定部211设置在连结件主体21的开口端的另一侧上。多组主体肋25a和25b形成在连结件主体21的内部空间22中,以布置在波纹管30的布设方向上。每组主体肋25a和25b由两个主体肋25构成。
每个主体肋25均具有半圆形的弯曲部261和一对与弯曲部261连续并且彼此对置的直部262。弯曲部261的内径以及一对直部262之间的距离大于要保持的波纹管30的小直径部33的外径,并且小于波纹管30的大直径部32的外径。
如图5所示,每个主体肋25大致为V形截面,从而朝着内部空间22的中心变窄,并且具有一对斜面251和252。间隔地布置主体肋25a和25b的组,该间隔使得波纹管30的大直径部32夹置在内侧的主体肋25的内侧斜面251之间(即,与大直径部32的两个竖立面321接触)。
主体肋25a和25b的组的各个主体肋25的斜面251或252与大直径部32的圆周外表面322和竖立面321之间的相应缘部进行弹性的线接触。这种结构抑制了波纹管30在波纹管30的长度方向上相对于连结件20移动。
回到图3,连结件盖部23是用于覆盖连结件主体21的开口端的部件,并且由连结件主体21与连结件盖部23之间设置的薄部24可旋转地支撑。连结件盖部23的与薄部24相反的末端形成有固定爪(nail)231,当闭合连结件盖部23时,该固定爪要锁定在连结件主体21的锁定部211上。
连结件盖部23的与连结件主体21相对的表面形成有成组的盖肋27a和27b,使得它们面向连结件主体21的各组主体肋25a和25b。各组盖肋27a和27b均具有两个盖肋27,并且用于保持放置在连结件主体21中的波纹管30,使得波纹管30不脱离内部空间22。
成组的盖肋27a和27b的各个盖肋27被切割为适合要由连结件20保持的波纹管30的大直径部32和小直径部33的外径的弧形。各个盖肋27的截面形状与各个主体肋25的截面形状以相同的方式成形。
当通过将连结件盖部23放置于连结件主体21上而闭合连结件20时,成组的盖肋27a和27b与成组的主体肋25a和25b几乎连续,并且它们共同地保持波纹管30。
连结件主体21设置有具有端面的端板29,所述端面是连结件主体21的与保护器10相反的表面。端板29是板部件,并且其外周部291向外突出。切口42在主体肋25a与25b的组之间形成在连结件主体21中。切口42与保护器10的连结件装接部14的突起144配合。以如下方式定位连结件20:端板29的外周部291穿过连结件装接部14的由其引导部141引导的滑动空间142(同样见图5),并且连结件装接部14的突起144配合到切口42内。结果,连结件20由连结件装接部14稳固地保持。
突出片28从连结件主体21的端板29向保护器10的相反侧突出。突出片28设置为与各个主体肋25的U形弯曲部261的一部分对应(在该实例中,U形弯曲部261的一半,即四分之一圆周)。突出片28具有内周面282,其与由其保持的波纹管30共享轴线,并且具有与波纹管30的大直径部32相同的直径。
从而,突出片28的内周面282与波纹管30的大直径部32的外表面322接触。对突出片28的尺寸没有特别限制;例如,突出片28可以对应于各个主体肋25的整个U形弯曲部261(即,半个圆周)。
图5是示出如何用连结件20保持波纹管30的截面图。如图5所示,在波纹管30由连结件20保持之后将粘合带41一起缠绕在突出片28和波纹管30上。突出片28的突出长度L1设定为比粘合带41的宽度B长。突出片28的外周面的末端形成有向外突出的突起281。结果,当一起缠绕在突出片28和波纹管30上时,粘合带41不易从突出片28脱胶。此外,突起281抑制粘合带41在缠绕之后从突出片28脱离的事件的发生。
由保护器10引导的电线束2容纳在波纹管30的内部空间31中。波纹管30由树脂制成,并且以如下方式构造:具有大的外径的大外直径部32和具有小的外径的小直径部33在长度方向上交替连续地布置。从而,各个小直径部33介于相邻的大直径部32的竖立面321之间。
在波纹管30中沿着母线形成有狭缝34。然而,波纹管30的狭缝34通常是封闭的,当波纹管30变形为使得在包括狭缝34的部分中的大直径部32和小直径部33的直径增大时,狭缝34打开,并且多个电线2a构成的电线束2能够容易地通过狭缝34***到内部空间31内。波纹管30放置在连结件20中使得小直径部33与各组主体肋25a和25b相对应。
接着,将描述线束1的制造过程。
首先,将作为多个电线2a的捆束的电线束2容纳在波纹管30中。此时,电线束2容纳在波纹管30中使得电线束2的一部分位于波纹管30的外侧,所述一部分长于或者等于电线束的容纳在保护器10内的部分加上从保护器10的另一端部的伸出部分。当要容纳在波纹管30内的部分是长的或者诸如包括端子的连接器这样的组件装接于电线束2的末端的情况下,电线束2的该部分可以通过波纹管30的狭缝34***波纹管30中(见图3)。
然后,将连结件20装接到波纹管30的端部。波纹管30的端部的大直径部32被推入连结件主体21的两组主体肋25a与25b之间,使得端部的小直径部33与两组主体肋25a和25b的各组对置。此时,波纹管30被推入成组的主体肋25a和25b的弯曲部261内。
其后,将连结件盖部23放置于连结件主体21上,并且固定爪231钩在连结件主体21的锁定部211上,从而固定至锁定部211。然后,将粘合带41缠绕在连结件20的突出片28和波纹管30的与突出片28接触的外表面322二者上,从而连结件20与波纹管30彼此固定。可以在连结件20装接到保护器10之后执行粘合带41一起缠绕在突出片28和波纹管30上的步骤。
随后,将保护器10的保护器盖部12打开,并且将电线束2的从波纹管30突出的部分沿着规定的路径布设,并且将电线束2的端部从保护器10的另一端引出。然后,使装接了波纹管30的连结件20装接到保护器10的连结件装接部14。此时,将连结件20的端板29的外周部291从上方***到保护器10的连结件装接部14的滑动空间142内,直到连结件装接部14的突起144配合到连结件20的切口42内为止。从而,连结件20装接到保护器10。
最后,将保护器盖部12装在保护器主体11上,并且通过诸如螺丝这样的紧固装置固定至保护器主体11。此时,因为保护器盖部12的与保护器主体11的连结件装接部14对置的连结件按压部121按压连结件20,该连结件20装接到连结件装接部14,所以能够防止连结件20脱落(见图6)。代替螺丝,可以使用将保护器盖部12锁定在保护器主体11上的锁定部作为紧固装置。作为另一替代,可以使用将保护器盖部12固定至保护器主体11的带这样的部件。
如上所述,由于根据实施例的连结件20能够与波纹管30的外表面322接合,并且波纹管30的内部空间31能够与保护器10的连通孔13连通,所以部分地容纳在波纹管30的内部空间31中从而被保护的电线束2能够被引导至保护器10内。由于粘合带41缠绕在波纹管30和与波纹管30平行地突出的突出片28二者上,所以与连结件20和波纹管30仅通过主体肋25互相接合的情况相比,能够更牢固地将连结件20与波纹管30彼此连接。结果,即使过强的外力作用在波纹管30上,也能够适当地维持连结件20与波纹管30彼此接合的状态。
通过预先准备内部空间22的开口尺寸或开口形状不同的多种连结件20并且选择地使用其中的一种,即,将其装接至保护器10,根据实施例的连结件20能够适应外部尺寸或截面形状彼此不同的多种波纹管30。这样,根据实施例的连结件20能够容纳构成电线束2的、数量或粗细互相不同的各种电线2a,以及截面形状互不相同的各种电线束2等。
具有与波纹管30的外表面322平行地突出的突出片28,通过将粘合带41一起缠绕在波纹管30和突出片28上,根据实施例的连结件20能够容易且可靠地将波纹管30固定至保护器10。
在根据实施例的连结件20中,由于用于保持波纹管30的各组主体肋25a和25b由两个主体肋25构成,所以通过适当地选择主体肋25的截面形状、截面尺寸、位置等,每个主体肋25均能够与相应的大直径部32的外表面322和竖立面321之间边缘进行弹性线接触。这样,根据实施例的连结件20能够弹性地保持波纹管30,并且提供缓冲振动等作用。
在根据实施例的线束1中,连结件20的突出片28能够与波纹管30的外表面322接合,并且波纹管30的内部空间311能够与保护器10的连通孔13连通。从而,通过部分容纳在波纹管30的内部空间31中而受到保护的电线束2能够被引导至保护器10内部。
通过预先准备内部空间22的开口尺寸或开口形状互相不同的多种连结件20并且选择地使用其中的一种连结件,即,将其装接至保护器10,根据实施例的线束1能够适应外部尺寸或截面形状彼此不同的多种波纹管30。这样,根据实施例的连结件线束1能够容纳构成电线束2的、数量或粗细互相不同的各种电线2a以及具有各种截面形状的电线束2等。
此外,在根据实施例的线束1中,由于连结件20具有与波纹管30的外表面322平行地突出的突出片28,所以能够通过将粘合带41一起缠绕在波纹管30和突出片28上而容易且可靠地将波纹管30固定至保护器10。利用该措施,在根据实施例的线束1中,能够抑制波纹管30在连结件20的内部空间22中在径向上的位置偏离。
其他实施例
本发明不限于上述实施例,并且能够在本发明的范围内根据需要进行各种变型、改进等。上述实施例的各个构成元件的材料、形状、尺寸设定、数量、位置等不限于所公开的那些,而是能够以期望的方式确定,只要能够实现本发明即可。
例如,在实施例中,在连结件20中,用于按压波纹管30的两组主体肋25a和25b以每组由两个主体肋25构成的方式以规定的间隔布置。代替地,如图7所示,可以仅设置一组主体肋25。在该情况下,由于两个主体肋25的外侧斜面252夹置在波纹管30的大直径部32的竖立面321之间,所以能够防止波纹管30在布线方向上移动。
在实施例中,每个主体肋25成形为具有尖锐末端部的三角形。替代地,可以使用不具有尖锐末端部的矩形肋。在该情况下,期望肋的宽度设定为等于波纹管30的相邻的大直径部32的竖立面321之间的间隔。
在实施例中,连结件20具有连结件主体21和用于覆盖连结件主体21的端部的连结件盖部23。替代地,连结件20可以由各自具有半圆形开口的两个等分的部件形成。
在实施例中,连结件主体21的端板29具有朝着与保护器10相反的一侧突出的突出片28。替代地,突出片可以设置为朝向连结件主体21中的与保护器10的内部对应的一侧突出。在该情况下,适当的过程为在将连结件20装接至保护器10之前利用粘合带41将波纹管30固定至突出片。
此外,在实施例中,突出片28和波纹管30通过粘合带41彼此固定。替代地,突出片28和波纹管30可以通过使用夹具等或者使用粘合剂等的机械方法彼此固定。
下面将以项[1]至[5]的形式简要总结上述根据本发明的实施例的连结件和线束的特征:
[1]一种用于将波纹管(30)连结至盒形保护器(10)的连结件(20),所述连结件(20)包括:
接合部(25、27),该接合部能够与所述波纹管(30)接合;
装接部(29),该装接部能够装接至所述保护器(10);以及
突出片(28),该突出片沿着所述波纹管(30)的边突出。
[2]根据项[1]所述的连结件(20),其中
所述连结件(20)具有使得所述波纹管(30)能够***到所述连结件(20)内的环形,
所述接合部(25、27)设置在所述连结件(20)的内表面上,
所述装接部(29)设置在所述连结件(20)的外表面上,以装接至所述保护器(10),从而建立所述连结件(20)的开口部(261)与所述保护器(10)的内部空间互相连接的状态,并且
所述突出片(28)从所述连结件(20)的所述开口部(261)的周缘沿着所述波纹管(30)的外表面的边突出。
[3]根据项[1]或项[2]的连结件(20),其中
所述突出片(28)具有朝着远离所述波纹管(30)的方向突出的突起。
[4]一种线束,包括:
电线束;
波纹管(30),该波纹管容纳所述电线束;
盒形保护器(10),该保护器用于固定所述波纹管(30);以及
连结件(20),该连结件用于将所述波纹管(30)与所述保护器(10)互相连结,
所述连结件(20)包括:接合部(25、27),该接合部能够与所述波纹管(30)接合;装接部(29),该装接部能够装接至所述保护器(10);以及突出片(28),该突出片沿着所述波纹管(30)的边突出。
[5]根据项[4]的线束,其中
利用固定带将所述波纹管(30)与所述突出片(28)缠绕在一起。
Claims (5)
1.一种用于将波纹管连结至盒形保护器的连结件,所述连结件包括:
接合部,该接合部能够与所述波纹管接合;
装接部,该装接部能够装接至所述保护器;以及
突出片,该突出片沿着所述波纹管的边突出,
其中,所述接合部包括在所述波纹管的长度方向上并排布置的两个主体肋,并且
其中,所述两个主体肋被构造为同时配合到所述波纹管的同一个槽内。
2.根据权利要求1所述的连结件,其中,
所述连结件具有使得所述波纹管能够***到所述连结件内的环形形状,
所述接合部设置在所述连结件的内表面上,
所述装接部设置在所述连结件的外表面上以装接至所述保护器,从而建立所述连结件的开口部与所述保护器的内部空间互相连接的状态,并且
所述突出片从所述连结件的所述开口部的周缘沿着所述波纹管的外表面的边突出。
3.根据权利要求1或2所述的连结件,其中,
所述突出片具有朝着远离所述波纹管的方向突出的突起。
4.一种线束,包括:
电线束;
波纹管,该波纹管容纳所述电线束;
盒形保护器,该保护器用于固定所述波纹管;以及
连结件,该连结件用于将所述波纹管与所述保护器互相连结,
所述连结件包括:接合部,该接合部能够与所述波纹管接合;装接部,该装接部能够装接至所述保护器;以及突出片,该突出片沿着所述波纹管的边突出,
其中,所述接合部包括在所述波纹管的长度方向上并排布置的两个主体肋,并且
其中,所述两个主体肋被构造为同时配合到所述波纹管的同一个槽内。
5.根据权利要求4所述的线束,其中,
利用固定带将所述波纹管与所述突出片缠绕在一起。
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