CN110405588A - 一种工件智能倒角机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倒角机，尤其涉及一种工件智能倒角机。要解决的技术问题是：提供一种维修时间短、定位精度低的工件智能倒角机。技术方案为：一种工件智能倒角机，包括有安装架、螺杆、放置环、连接块、控制箱、上电开关、第一开关、第一船型开关等；墙体上下两侧均开有第一螺纹孔，墙体右方设有安装架，安装架左部上下两侧对称开有安装槽和第二螺纹孔。本发明通过设置的螺杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔可便于人们的拆卸，便于人们对故障部位进行定位和维修，便于人们的维修工作，可缩短维修的时间；通过设置的对心装置和激光测距探头可便于人们进行倒角的操作，不会因为工件的位置不准确而导致工件的倒角不均匀，便于工件定位的准确。

Description

一种工件智能倒角机

技术领域

本发明涉及一种倒角机，尤其涉及一种工件智能倒角机。

背景技术

在生产过程中，工件会因为机械加工的原因而导致工件的端部存在一些毛刺，需要进行去除，避免工件装配时的不便，目前人们采用倒角设备对工件进行倒角，这些设备在出现问题需要进行维修时，人们维修不便，需要爬到设备上进行检修，有些位置较小，不便于人们的攀爬和拆卸，维修时间较长；工件在进行倒角时，靠人们的主观感觉进行判断，工件的定位不够精确，进而可能会造成工件的倒角不均匀；人们在进行倒角时，倒角产生的垃圾需要人工进行清理，清理不便，速度较慢，效率较低。

发明内容

为了克服目前工件倒角设备存在维修时间长、定位精度不高和人工清理倒角垃圾的缺点，要解决的技术问题是：提供一种维修时间短、定位精度低的工件智能倒角机。

技术方案为：一种工件智能倒角机，包括有安装架、螺杆、放置环、连接块、控制箱、上电开关、第一开关、第一船型开关、第二船型开关、第二开关、N形架、延长杆、第一轴承座、第一转杆、第一锥形齿轮、第一双轴电机、第二轴承座、第二转杆、第二锥形齿轮、安装块、第一转轴、安装杆、第二转轴、滚轮、砂带、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、连接架、曲杆、滑块、连接杆、弧形滑轨、固定杆、弧形齿条、延长块、第一减速电机、圆形齿轮和对心装置，墙体上下两侧均开有第一螺纹孔，墙体右方设有安装架，安装架左部上下两侧对称开有安装槽和第二螺纹孔，安装槽位于第二螺纹孔右侧，安装槽与第二螺纹孔连通，第二螺纹孔位于第一螺纹孔正右方，第一螺纹孔和第二螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，安装架底部开有多个下渣孔，安装架右部设有放置环，安装架右侧上下两方均设有连接块，下方连接块底部设有控制箱，控制箱内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱右侧设有上电开关，上方连接块顶部从左至右依次设有第一开关、第一船型开关、第二船型开关和第二开关，安装架内左侧设有N形架，N形架内上下两侧均设有延长杆，延长杆左端安装有第一轴承座，上下两方第一轴承座上安装有第一转杆，上方第一转杆下部与下方第一转杆上部对称设有第一锥形齿轮，N形架内中部设有第一双轴电机，第一双轴电机输出轴上端与上方第一转杆下端连接，第一双轴电机输出轴下端与下方第一转杆上端连接，N形架右壁内嵌入式安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转杆，第二转杆左端设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二转杆右端设有第四锥形齿轮，N形架右侧设有安装块，安装块位于第二转杆后方，安装块右侧转动式设有第一转轴，上下两方第一转轴上对称设有安装杆，安装杆右端转动式设有第二转轴，第二转轴和第一转轴上均设有滚轮，左方滚轮位于安装杆前侧，左右两方滚轮上绕有砂带，第一转轴前端设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮位于左方滚轮前方，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，上方安装杆顶部和下方安装杆底部左右两侧对称设有连接架，上方连接架顶部和下方连接架底部对称设有曲杆，放置环左侧上下两端对称设有连接杆，上方连接杆顶部和下方连接杆底部对称设有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式设有滑块，滑块左侧与曲杆连接，弧形滑轨右部上下两侧对称设有固定杆，左右两方固定杆之间设有弧形齿条，滑块右侧设有延长块，延长块右侧设有第一减速电机，第一减速电机输出轴前端设有圆形齿轮，圆形齿轮位于弧形齿条左方，圆形齿轮与弧形齿条啮合，上下两方连接块之间右部设有对心装置，对心装置位于放置环右方，上电开关、第一开关、第一船型开关、第二船型开关、第二开关、第一双轴电机、第一减速电机和对心装置均与控制模块通过电路连接。

作为更进一步的优选方案，对心装置包括有安装箱、第三轴承座、第三转杆、第二双轴电机、丝杆、螺母、移动块、移动架和夹块，上下两方连接块之间右部设有安装箱，安装箱后壁中部开有一字孔，安装箱顶部和底部均嵌入式安装有第三轴承座，上下两方第三轴承座上对称安装有第三转杆，第三转杆上设有丝杆，丝杆上通过螺纹连接有螺母，安装箱内前侧设有第二双轴电机，第二双轴电机输出轴上端与上方第三转杆下端连接，第二双轴电机输出轴下端与下方第三转杆上端连接，螺母右侧设有移动块，上方移动块顶部和下方移动块底部对称设有移动架，上下两方移动架内侧对称设有夹块，夹块位于放置环右方，第二双轴电机与控制模块通过电路连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有指示灯和激光测距探头，上方连接块前部左侧设有指示灯，N形架右侧中部设有激光测距探头，激光测距探头位于放置环正左方，指示灯和激光测距探头均与控制模块通过电路连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有固定架、吹风电机、扇叶、滤网架和按钮，安装架顶部右侧开有通风孔，安装架顶部右侧设有固定架，固定架位于通风孔右方，固定架左侧设有吹风电机，吹风电机位于通风孔上方，吹风电机输出轴下端设有扇叶，扇叶位于通风孔内，安装架顶部右侧设有滤网架，滤网架位于吹风电机外侧，安装架顶部右侧设有按钮，按钮位于滤网架右方，吹风电机和按钮均与控制模块通过电路连接。

本发明具有以下优点：本发明通过设置的螺杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔可便于人们的拆卸，便于人们对故障部位进行定位和维修，便于人们的维修工作，可缩短维修的时间；通过设置的对心装置和激光测距探头可便于人们进行倒角的操作，不会因为工件的位置不准确而导致工件的倒角不均匀，便于工件定位的准确；通过设置的吹风电机和下渣孔可将工件倒角时产生的垃圾进行排出，人们只需在下渣孔下方进行收集即可，便于人们进行收集倒角垃圾。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分放大结构示意图。

图3为本发明对心装置的右视结构示意图。

图4为本发明的电路原理图。

图5为本发明的电路框图。

其中：1.墙体，101.第一螺纹孔，2.安装架，3.安装槽，4.第二螺纹孔，5.螺杆，6.下渣孔，7.放置环，8.连接块，9.控制箱，10.上电开关，11.第一开关，12.第一船型开关，13.第二船型开关，14.第二开关，15.N形架，16.延长杆，17.第一轴承座，18.第一转杆，19.第一锥形齿轮，20.第一双轴电机，21.第二轴承座，22.第二转杆，23.第二锥形齿轮，24.安装块，25.第一转轴，26.安装杆，27.第二转轴，28.滚轮，29.砂带，291.第三锥形齿轮，292.第四锥形齿轮，293.连接架，294.曲杆，295.滑块，296.连接杆，297.弧形滑轨，298.固定杆，299.弧形齿条，2910.延长块，2911.第一减速电机，2912.圆形齿轮，30.对心装置，301.安装箱，302.一字孔，303.第三轴承座，304.第三转杆，305.第二双轴电机，306.丝杆，307.螺母，308.移动块，309.移动架，3010.夹块，311.指示灯，312.激光测距探头，321.通风孔，322.固定架，323.吹风电机，324.扇叶，325.滤网架，326.按钮。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种工件智能倒角机，如图1-5所示，包括有安装架2、螺杆5、放置环7、连接块8、控制箱9、上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、N形架15、延长杆16、第一轴承座17、第一转杆18、第一锥形齿轮19、第一双轴电机20、第二轴承座21、第二转杆22、第二锥形齿轮23、安装块24、第一转轴25、安装杆26、第二转轴27、滚轮28、砂带29、第三锥形齿轮291、第四锥形齿轮292、连接架293、曲杆294、滑块295、连接杆296、弧形滑轨297、固定杆298、弧形齿条299、延长块2910、第一减速电机2911、圆形齿轮2912和对心装置30，墙体1上下两侧均开有第一螺纹孔101，墙体1右方设有安装架2，安装架2左部上下两侧对称开有安装槽3和第二螺纹孔4，安装槽3位于第二螺纹孔4右侧，安装槽3与第二螺纹孔4连通，第二螺纹孔4位于第一螺纹孔101正右方，第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内通过螺纹连接有螺杆5，安装架2底部开有多个下渣孔6，安装架2右部设有放置环7，安装架2右侧上下两方均设有连接块8，下方连接块8底部设有控制箱9，连接块8通过螺栓连接的方式与控制箱9连接，控制箱9内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱9右侧设有上电开关10，上方连接块8顶部从左至右依次设有第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13和第二开关14，安装架2内左侧设有N形架15，N形架15内上下两侧均设有延长杆16，延长杆16左端安装有第一轴承座17，上下两方第一轴承座17上安装有第一转杆18，上方第一转杆18下部与下方第一转杆18上部对称设有第一锥形齿轮19，N形架15内中部设有第一双轴电机20，N形架15通过螺栓连接的方式与第一双轴电机20连接，第一双轴电机20输出轴上端与上方第一转杆18下端连接，第一双轴电机20输出轴下端与下方第一转杆18上端连接，N形架15右壁内嵌入式安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第二转杆22，第二转杆22左端设有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮19啮合，第二转杆22右端设有第四锥形齿轮292，N形架15右侧设有安装块24，安装块24位于第二转杆22后方，安装块24右侧转动式设有第一转轴25，上下两方第一转轴25上对称设有安装杆26，安装杆26右端转动式设有第二转轴27，第二转轴27和第一转轴25上均设有滚轮28，左方滚轮28位于安装杆26前侧，左右两方滚轮28上绕有砂带29，第一转轴25前端设有第三锥形齿轮291，第三锥形齿轮291位于左方滚轮28前方，第三锥形齿轮291与第四锥形齿轮292啮合，上方安装杆26顶部和下方安装杆26底部左右两侧对称设有连接架293，安装杆26通过焊接连接的方式与连接架293连接，上方连接架293顶部和下方连接架293底部对称设有曲杆294，放置环7左侧上下两端对称设有连接杆296，上方连接杆296顶部和下方连接杆296底部对称设有弧形滑轨297，弧形滑轨297上滑动式设有滑块295，滑块295左侧与曲杆294连接，弧形滑轨297右部上下两侧对称设有固定杆298，左右两方固定杆298之间设有弧形齿条299，滑块295右侧设有延长块2910，延长块2910右侧设有第一减速电机2911，延长块2910通过螺栓连接的方式与第一减速电机2911连接，第一减速电机2911输出轴前端设有圆形齿轮2912，圆形齿轮2912位于弧形齿条299左方，圆形齿轮2912与弧形齿条299啮合，上下两方连接块8之间右部设有对心装置30，对心装置30位于放置环7右方，上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、第一双轴电机20、第一减速电机2911和对心装置30均与控制模块通过电路连接。

实施例2

一种工件智能倒角机，如图1-5所示，包括有安装架2、螺杆5、放置环7、连接块8、控制箱9、上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、N形架15、延长杆16、第一轴承座17、第一转杆18、第一锥形齿轮19、第一双轴电机20、第二轴承座21、第二转杆22、第二锥形齿轮23、安装块24、第一转轴25、安装杆26、第二转轴27、滚轮28、砂带29、第三锥形齿轮291、第四锥形齿轮292、连接架293、曲杆294、滑块295、连接杆296、弧形滑轨297、固定杆298、弧形齿条299、延长块2910、第一减速电机2911、圆形齿轮2912和对心装置30，墙体1上下两侧均开有第一螺纹孔101，墙体1右方设有安装架2，安装架2左部上下两侧对称开有安装槽3和第二螺纹孔4，安装槽3位于第二螺纹孔4右侧，安装槽3与第二螺纹孔4连通，第二螺纹孔4位于第一螺纹孔101正右方，第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内通过螺纹连接有螺杆5，安装架2底部开有多个下渣孔6，安装架2右部设有放置环7，安装架2右侧上下两方均设有连接块8，下方连接块8底部设有控制箱9，控制箱9内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱9右侧设有上电开关10，上方连接块8顶部从左至右依次设有第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13和第二开关14，安装架2内左侧设有N形架15，N形架15内上下两侧均设有延长杆16，延长杆16左端安装有第一轴承座17，上下两方第一轴承座17上安装有第一转杆18，上方第一转杆18下部与下方第一转杆18上部对称设有第一锥形齿轮19，N形架15内中部设有第一双轴电机20，第一双轴电机20输出轴上端与上方第一转杆18下端连接，第一双轴电机20输出轴下端与下方第一转杆18上端连接，N形架15右壁内嵌入式安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第二转杆22，第二转杆22左端设有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮19啮合，第二转杆22右端设有第四锥形齿轮292，N形架15右侧设有安装块24，安装块24位于第二转杆22后方，安装块24右侧转动式设有第一转轴25，上下两方第一转轴25上对称设有安装杆26，安装杆26右端转动式设有第二转轴27，第二转轴27和第一转轴25上均设有滚轮28，左方滚轮28位于安装杆26前侧，左右两方滚轮28上绕有砂带29，第一转轴25前端设有第三锥形齿轮291，第三锥形齿轮291位于左方滚轮28前方，第三锥形齿轮291与第四锥形齿轮292啮合，上方安装杆26顶部和下方安装杆26底部左右两侧对称设有连接架293，上方连接架293顶部和下方连接架293底部对称设有曲杆294，放置环7左侧上下两端对称设有连接杆296，上方连接杆296顶部和下方连接杆296底部对称设有弧形滑轨297，弧形滑轨297上滑动式设有滑块295，滑块295左侧与曲杆294连接，弧形滑轨297右部上下两侧对称设有固定杆298，左右两方固定杆298之间设有弧形齿条299，滑块295右侧设有延长块2910，延长块2910右侧设有第一减速电机2911，第一减速电机2911输出轴前端设有圆形齿轮2912，圆形齿轮2912位于弧形齿条299左方，圆形齿轮2912与弧形齿条299啮合，上下两方连接块8之间右部设有对心装置30，对心装置30位于放置环7右方，上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、第一双轴电机20、第一减速电机2911和对心装置30均与控制模块通过电路连接。

对心装置30包括有安装箱301、第三轴承座303、第三转杆304、第二双轴电机305、丝杆306、螺母307、移动块308、移动架309和夹块3010，上下两方连接块8之间右部设有安装箱301，连接块8通过焊接连接的方式与安装箱301连接，安装箱301后壁中部开有一字孔302，安装箱301顶部和底部均嵌入式安装有第三轴承座303，上下两方第三轴承座303上对称安装有第三转杆304，第三转杆304上设有丝杆306，丝杆306上通过螺纹连接有螺母307，安装箱301内前侧设有第二双轴电机305，安装箱301通过螺栓连接的方式与第二双轴电机305连接，第二双轴电机305输出轴上端与上方第三转杆304下端连接，第二双轴电机305输出轴下端与下方第三转杆304上端连接，螺母307右侧设有移动块308，上方移动块308顶部和下方移动块308底部对称设有移动架309，移动块308通过焊接连接的方式与移动架309连接，上下两方移动架309内侧对称设有夹块3010，夹块3010位于放置环7右方，第二双轴电机305与控制模块通过电路连接。

实施例3

一种工件智能倒角机，如图1-5所示，包括有安装架2、螺杆5、放置环7、连接块8、控制箱9、上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、N形架15、延长杆16、第一轴承座17、第一转杆18、第一锥形齿轮19、第一双轴电机20、第二轴承座21、第二转杆22、第二锥形齿轮23、安装块24、第一转轴25、安装杆26、第二转轴27、滚轮28、砂带29、第三锥形齿轮291、第四锥形齿轮292、连接架293、曲杆294、滑块295、连接杆296、弧形滑轨297、固定杆298、弧形齿条299、延长块2910、第一减速电机2911、圆形齿轮2912和对心装置30，墙体1上下两侧均开有第一螺纹孔101，墙体1右方设有安装架2，安装架2左部上下两侧对称开有安装槽3和第二螺纹孔4，安装槽3位于第二螺纹孔4右侧，安装槽3与第二螺纹孔4连通，第二螺纹孔4位于第一螺纹孔101正右方，第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内通过螺纹连接有螺杆5，安装架2底部开有多个下渣孔6，安装架2右部设有放置环7，安装架2右侧上下两方均设有连接块8，下方连接块8底部设有控制箱9，控制箱9内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱9右侧设有上电开关10，上方连接块8顶部从左至右依次设有第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13和第二开关14，安装架2内左侧设有N形架15，N形架15内上下两侧均设有延长杆16，延长杆16左端安装有第一轴承座17，上下两方第一轴承座17上安装有第一转杆18，上方第一转杆18下部与下方第一转杆18上部对称设有第一锥形齿轮19，N形架15内中部设有第一双轴电机20，第一双轴电机20输出轴上端与上方第一转杆18下端连接，第一双轴电机20输出轴下端与下方第一转杆18上端连接，N形架15右壁内嵌入式安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第二转杆22，第二转杆22左端设有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮19啮合，第二转杆22右端设有第四锥形齿轮292，N形架15右侧设有安装块24，安装块24位于第二转杆22后方，安装块24右侧转动式设有第一转轴25，上下两方第一转轴25上对称设有安装杆26，安装杆26右端转动式设有第二转轴27，第二转轴27和第一转轴25上均设有滚轮28，左方滚轮28位于安装杆26前侧，左右两方滚轮28上绕有砂带29，第一转轴25前端设有第三锥形齿轮291，第三锥形齿轮291位于左方滚轮28前方，第三锥形齿轮291与第四锥形齿轮292啮合，上方安装杆26顶部和下方安装杆26底部左右两侧对称设有连接架293，上方连接架293顶部和下方连接架293底部对称设有曲杆294，放置环7左侧上下两端对称设有连接杆296，上方连接杆296顶部和下方连接杆296底部对称设有弧形滑轨297，弧形滑轨297上滑动式设有滑块295，滑块295左侧与曲杆294连接，弧形滑轨297右部上下两侧对称设有固定杆298，左右两方固定杆298之间设有弧形齿条299，滑块295右侧设有延长块2910，延长块2910右侧设有第一减速电机2911，第一减速电机2911输出轴前端设有圆形齿轮2912，圆形齿轮2912位于弧形齿条299左方，圆形齿轮2912与弧形齿条299啮合，上下两方连接块8之间右部设有对心装置30，对心装置30位于放置环7右方，上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、第一双轴电机20、第一减速电机2911和对心装置30均与控制模块通过电路连接。

对心装置30包括有安装箱301、第三轴承座303、第三转杆304、第二双轴电机305、丝杆306、螺母307、移动块308、移动架309和夹块3010，上下两方连接块8之间右部设有安装箱301，安装箱301后壁中部开有一字孔302，安装箱301顶部和底部均嵌入式安装有第三轴承座303，上下两方第三轴承座303上对称安装有第三转杆304，第三转杆304上设有丝杆306，丝杆306上通过螺纹连接有螺母307，安装箱301内前侧设有第二双轴电机305，第二双轴电机305输出轴上端与上方第三转杆304下端连接，第二双轴电机305输出轴下端与下方第三转杆304上端连接，螺母307右侧设有移动块308，上方移动块308顶部和下方移动块308底部对称设有移动架309，上下两方移动架309内侧对称设有夹块3010，夹块3010位于放置环7右方，第二双轴电机305与控制模块通过电路连接。

还包括有指示灯311和激光测距探头312，上方连接块8前部左侧设有指示灯311，连接块8通过螺栓连接的方式与指示灯311连接，N形架15右侧中部设有激光测距探头312，激光测距探头312位于放置环7正左方，指示灯311和激光测距探头312均与控制模块通过电路连接。

实施例4

一种工件智能倒角机，如图1-5所示，包括有安装架2、螺杆5、放置环7、连接块8、控制箱9、上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、N形架15、延长杆16、第一轴承座17、第一转杆18、第一锥形齿轮19、第一双轴电机20、第二轴承座21、第二转杆22、第二锥形齿轮23、安装块24、第一转轴25、安装杆26、第二转轴27、滚轮28、砂带29、第三锥形齿轮291、第四锥形齿轮292、连接架293、曲杆294、滑块295、连接杆296、弧形滑轨297、固定杆298、弧形齿条299、延长块2910、第一减速电机2911、圆形齿轮2912和对心装置30，墙体1上下两侧均开有第一螺纹孔101，墙体1右方设有安装架2，安装架2左部上下两侧对称开有安装槽3和第二螺纹孔4，安装槽3位于第二螺纹孔4右侧，安装槽3与第二螺纹孔4连通，第二螺纹孔4位于第一螺纹孔101正右方，第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内通过螺纹连接有螺杆5，安装架2底部开有多个下渣孔6，安装架2右部设有放置环7，安装架2右侧上下两方均设有连接块8，下方连接块8底部设有控制箱9，控制箱9内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱9右侧设有上电开关10，上方连接块8顶部从左至右依次设有第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13和第二开关14，安装架2内左侧设有N形架15，N形架15内上下两侧均设有延长杆16，延长杆16左端安装有第一轴承座17，上下两方第一轴承座17上安装有第一转杆18，上方第一转杆18下部与下方第一转杆18上部对称设有第一锥形齿轮19，N形架15内中部设有第一双轴电机20，第一双轴电机20输出轴上端与上方第一转杆18下端连接，第一双轴电机20输出轴下端与下方第一转杆18上端连接，N形架15右壁内嵌入式安装有第二轴承座21，第二轴承座21上安装有第二转杆22，第二转杆22左端设有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23与第一锥形齿轮19啮合，第二转杆22右端设有第四锥形齿轮292，N形架15右侧设有安装块24，安装块24位于第二转杆22后方，安装块24右侧转动式设有第一转轴25，上下两方第一转轴25上对称设有安装杆26，安装杆26右端转动式设有第二转轴27，第二转轴27和第一转轴25上均设有滚轮28，左方滚轮28位于安装杆26前侧，左右两方滚轮28上绕有砂带29，第一转轴25前端设有第三锥形齿轮291，第三锥形齿轮291位于左方滚轮28前方，第三锥形齿轮291与第四锥形齿轮292啮合，上方安装杆26顶部和下方安装杆26底部左右两侧对称设有连接架293，上方连接架293顶部和下方连接架293底部对称设有曲杆294，放置环7左侧上下两端对称设有连接杆296，上方连接杆296顶部和下方连接杆296底部对称设有弧形滑轨297，弧形滑轨297上滑动式设有滑块295，滑块295左侧与曲杆294连接，弧形滑轨297右部上下两侧对称设有固定杆298，左右两方固定杆298之间设有弧形齿条299，滑块295右侧设有延长块2910，延长块2910右侧设有第一减速电机2911，第一减速电机2911输出轴前端设有圆形齿轮2912，圆形齿轮2912位于弧形齿条299左方，圆形齿轮2912与弧形齿条299啮合，上下两方连接块8之间右部设有对心装置30，对心装置30位于放置环7右方，上电开关10、第一开关11、第一船型开关12、第二船型开关13、第二开关14、第一双轴电机20、第一减速电机2911和对心装置30均与控制模块通过电路连接。

对心装置30包括有安装箱301、第三轴承座303、第三转杆304、第二双轴电机305、丝杆306、螺母307、移动块308、移动架309和夹块3010，上下两方连接块8之间右部设有安装箱301，安装箱301后壁中部开有一字孔302，安装箱301顶部和底部均嵌入式安装有第三轴承座303，上下两方第三轴承座303上对称安装有第三转杆304，第三转杆304上设有丝杆306，丝杆306上通过螺纹连接有螺母307，安装箱301内前侧设有第二双轴电机305，第二双轴电机305输出轴上端与上方第三转杆304下端连接，第二双轴电机305输出轴下端与下方第三转杆304上端连接，螺母307右侧设有移动块308，上方移动块308顶部和下方移动块308底部对称设有移动架309，上下两方移动架309内侧对称设有夹块3010，夹块3010位于放置环7右方，第二双轴电机305与控制模块通过电路连接。

还包括有指示灯311和激光测距探头312，上方连接块8前部左侧设有指示灯311，N形架15右侧中部设有激光测距探头312，激光测距探头312位于放置环7正左方，指示灯311和激光测距探头312均与控制模块通过电路连接。

还包括有固定架322、吹风电机323、扇叶324、滤网架325和按钮326，安装架2顶部右侧开有通风孔321，安装架2顶部右侧设有固定架322，安装架2通过焊接连接的方式与固定架322连接，固定架322位于通风孔321右方，固定架322左侧设有吹风电机323，固定架322通过螺栓连接的方式与吹风电机323连接，吹风电机323位于通风孔321上方，吹风电机323输出轴下端设有扇叶324，扇叶324位于通风孔321内，安装架2顶部右侧设有滤网架325，滤网架325位于吹风电机323外侧，安装架2顶部右侧设有按钮326，按钮326位于滤网架325右方，吹风电机323和按钮326均与控制模块通过电路连接。

当人们需要对工件进行倒角时，人们先将工件放到放置环7内，再按下第一开关11，第一开关11发出对心信号，控制模块收到对心信号后，控制模块控制对心装置30工作，进而将工件对好心，使工件处于上下两方砂带29之间的中间位置，当工件对好心后，对心装置30负载会增大，当负载增大到一定程度后，对心装置30停止工作，进而将工件进行固定，避免工件在进行倒角时进行移动，然后人们接通上电开关10，上电开关10发出通电信号给电源模块，再传给控制模块，控制模块收到通电信号后，控制模块控制所有用电设备供电，然后人们接通第二开关14，第二开关14发出转动信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制第一双轴电机20转动，第一双轴电机20输出轴的转动带动第一转杆18和第一锥形齿轮19转动，进而使第二转杆22、第二锥形齿轮23和第四锥形齿轮292转动，进而使第三锥形齿轮291、第一转轴25和滚轮28转动，进而带动第二转轴27和砂带29转动，进而可将工件进行倒角，当砂带29将工件进行倒角完毕后，人们断开第二开关14，第二开关14发出断开信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制第一双轴电机20停止转动，进而使砂带29停止转动，不再进行倒角，然后人们再次按下第一开关11，第一开关11发出松开信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制对心装置30将工件松开，进而使工件被放松，当对心装置30将工件松开后，对心装置30的负载会增大，当负载达到预定程度后，对心装置30停止工作，然后人们即可将工件取走，工件在进行倒角时，人们需要根据工件的实际情况进行调整工件与砂带29之间的倒角角度，当人们需要将倒角角度增大时，人们将第一船型开关12拨至正转位置，第一船型开关12发出正转信号，控制模块控制上方第一减速电机2911正转，上方第一减速电机2911输出轴的正转带动上方圆形齿轮2912正转，上方圆形齿轮2912在上方弧形齿条299上向上进行移动，进而带动上方滑块295在上方弧形滑轨297上向上进行滑动，继而带动上方的安装杆26、砂带29、连接架293和曲杆294向上摆动，从而使上方砂带29与工件的接触面积减小，倒角角度变大，同时人们将第二船型开关13拨至反转位置，第二船型开关13发出反转信号，控制模块控制下方第一减速电机2911反转，下方第一减速电机2911输出轴的反转带动下方圆形齿轮2912反转，下方圆形齿轮2912在下方弧形齿条299上向下进行移动，进而带动下方滑块295在下方弧形滑轨297上向下进行滑动，继而带动下方的安装杆26、砂带29、连接架293和曲杆294向下摆动，从而使下方砂带29与工件的接触面积减小，倒角角度变大，当人们需要将倒角角度减小时，人们将第一船型开关12拨至反转位置，第一船型开关12发出反转信号，控制模块控制上方第一减速电机2911反转，上方第一减速电机2911输出轴的反转带动上方圆形齿轮2912反转，上方圆形齿轮2912在上方弧形齿条299上向下进行移动，进而使砂带29向下摆动，从而使上方砂带29与工件的接触面积增大，倒角角度减小，同时人们将第二船型开关13拨至正转位置，第二船型开关13发出正转信号，控制模块控制下方第一减速电机2911正转，下方第一减速电机2911输出轴的正转带动下方圆形齿轮2912正转，下方圆形齿轮2912在下方弧形齿条299上向上进行移动，进而砂带29向上摆动，从而使下方砂带29与工件的接触面积增大，倒角角度减小，如此即可根据人们的需要进行调整倒角的角度，调整更方便看，而且精度更高，误差更小，下渣孔6可便于将工件倒角产生的垃圾排出，不需再人工进行清理，方便人们的操作，当本发明出现故障需要进行维修时，人们可以将螺杆5从第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内旋出，然后人们再使安装架2与墙体1分离，进而将安装架2取下，而后人们即可对故障部位进行维修，如此可便于人们的拆卸，便于人们对故障部位进行定位和维修，便于人们的维修工作，可缩短维修的时间，当人们维修完毕后，人们再将螺杆5旋入到第一螺纹孔101和第二螺纹孔4内，进而将安装架2和墙体1结合在一起，然后人们即可再次对工件进行倒角。

当人们需要将工件进行对心时，人们按下第一开关11，第一开关11发出对心信号，控制模块收到对心信号后，控制模块控制第二双轴电机305正转，第二双轴电机305输出轴的正转带动上下两方的第三转杆304和丝杆306正转，进而使上下两方的螺母307、移动块308、移动架309和夹块3010向中间移动，夹块3010带动工件移动对心，并将工件进行夹紧，当夹块3010将工件对完心并夹紧后，第二双轴电机305的负载逐渐加大，当负载达到预定程度后，第二双轴电机305停止工作，进而可便于进行倒角的操作，不会因为工件的位置不准确而导致工件的倒角不均匀，当工件倒完角后，人们再次按下第一开关11，第一开关11发出松开信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制第二双轴电机305反转，进而使上下两方的夹块3010向两侧移动，夹块3010与工件分离，当螺母307移动至丝杆306的端部时，第二双轴电机305的负载增大，当负载增大到预定程度后，第二双轴电机305停止工作，进而使螺母307和夹块3010停止移动，然后人们即可将倒完角的工件取走。

指示灯311为可变换颜色的LED灯，当人们将工件放好后，激光测距探头312会进行测量与工件之间的距离，并发出信号给控制模块，控制模块收到信号后，控制模块控制指示灯311发出不同的灯光颜色，当工件与激光测距探头312的距离较近时，指示灯311的颜色较深，当工件与激光测距探头312的距离较远时，指示灯311的颜色较浅，人们可根据指示灯311颜色的不同进行辅助工件定位，便于工件定位的准确。

当工件在进行倒角时，人们按下按钮326，按钮326发出吹风信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制吹风电机323转动，吹风电机323输出轴的转动带动扇叶324转动，进而产生风对工件在进行倒角时产生的垃圾进行吹动，并从下渣孔6排出，人们只需在下渣孔6下方进行收集即可，便于人们进行收集倒角垃圾，当工件倒完角后，人们按下按钮326，按钮326发出停风信号，控制模块收到停风信号后，控制模块控制吹风电机323停止转动，进而使扇叶324停止转动，不再产生风，滤网架325可防止吹风电机323在工作时将其他物品吸到吹风电机323上，进而造成吹风电机323的缠绕，影响吹风电机323的工作，也避免了损坏吹风电机323，安全性更高，通风孔321可便于吹风电机323产生的风的穿过。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种工件智能倒角机，包括有安装架（2）、螺杆（5）、放置环（7）、连接块（8）、控制箱（9）、上电开关（10）、第一开关（11）、第一船型开关（12）、第二船型开关（13）和第二开关（14），墙体（1）上下两侧均开有第一螺纹孔（101），墙体（1）右方设有安装架（2），安装架（2）左部上下两侧对称开有安装槽（3）和第二螺纹孔（4），安装槽（3）位于第二螺纹孔（4）右侧，安装槽（3）与第二螺纹孔（4）连通，第二螺纹孔（4）位于第一螺纹孔（101）正右方，第一螺纹孔（101）和第二螺纹孔（4）内通过螺纹连接有螺杆（5），安装架（2）底部开有多个下渣孔（6），安装架（2）右部设有放置环（7），安装架（2）右侧上下两方均设有连接块（8），下方连接块（8）底部设有控制箱（9），控制箱（9）内包括有电源模块和控制模块，开关电源通过电路与电源模块连接，电源模块通过电路与控制模块连接，控制箱（9）右侧设有上电开关（10），上方连接块（8）顶部从左至右依次设有第一开关（11）、第一船型开关（12）、第二船型开关（13）和第二开关（14），其特征在于，还包括有N形架（15）、延长杆（16）、第一轴承座（17）、第一转杆（18）、第一锥形齿轮（19）、第一双轴电机（20）、第二轴承座（21）、第二转杆（22）、第二锥形齿轮（23）、安装块（24）、第一转轴（25）、安装杆（26）、第二转轴（27）、滚轮（28）、砂带（29）、第三锥形齿轮（291）、第四锥形齿轮（292）、连接架（293）、曲杆（294）、滑块（295）、连接杆（296）、弧形滑轨（297）、固定杆（298）、弧形齿条（299）、延长块（2910）、第一减速电机（2911）、圆形齿轮（2912）和对心装置（30），安装架（2）内左侧设有N形架（15），N形架（15）内上下两侧均设有延长杆（16），延长杆（16）左端安装有第一轴承座（17），上下两方第一轴承座（17）上安装有第一转杆（18），上方第一转杆（18）下部与下方第一转杆（18）上部对称设有第一锥形齿轮（19），N形架（15）内中部设有第一双轴电机（20），第一双轴电机（20）输出轴上端与上方第一转杆（18）下端连接，第一双轴电机（20）输出轴下端与下方第一转杆（18）上端连接，N形架（15）右壁内嵌入式安装有第二轴承座（21），第二轴承座（21）上安装有第二转杆（22），第二转杆（22）左端设有第二锥形齿轮（23），第二锥形齿轮（23）与第一锥形齿轮（19）啮合，第二转杆（22）右端设有第四锥形齿轮（292），N形架（15）右侧设有安装块（24），安装块（24）位于第二转杆（22）后方，安装块（24）右侧转动式设有第一转轴（25），上下两方第一转轴（25）上对称设有安装杆（26），安装杆（26）右端转动式设有第二转轴（27），第二转轴（27）和第一转轴（25）上均设有滚轮（28），左方滚轮（28）位于安装杆（26）前侧，左右两方滚轮（28）上绕有砂带（29），第一转轴（25）前端设有第三锥形齿轮（291），第三锥形齿轮（291）位于左方滚轮（28）前方，第三锥形齿轮（291）与第四锥形齿轮（292）啮合，上方安装杆（26）顶部和下方安装杆（26）底部左右两侧对称设有连接架（293），上方连接架（293）顶部和下方连接架（293）底部对称设有曲杆（294），放置环（7）左侧上下两端对称设有连接杆（296），上方连接杆（296）顶部和下方连接杆（296）底部对称设有弧形滑轨（297），弧形滑轨（297）上滑动式设有滑块（295），滑块（295）左侧与曲杆（294）连接，弧形滑轨（297）右部上下两侧对称设有固定杆（298），左右两方固定杆（298）之间设有弧形齿条（299），滑块（295）右侧设有延长块（2910），延长块（2910）右侧设有第一减速电机（2911），第一减速电机（2911）输出轴前端设有圆形齿轮（2912），圆形齿轮（2912）位于弧形齿条（299）左方，圆形齿轮（2912）与弧形齿条（299）啮合，上下两方连接块（8）之间右部设有对心装置（30），对心装置（30）位于放置环（7）右方，上电开关（10）、第一开关（11）、第一船型开关（12）、第二船型开关（13）、第二开关（14）、第一双轴电机（20）、第一减速电机（2911）和对心装置（30）均与控制模块通过电路连接。

2.如权利要求1所述的一种工件智能倒角机，其特征在于，对心装置（30）包括有安装箱（301）、第三轴承座（303）、第三转杆（304）、第二双轴电机（305）、丝杆（306）、螺母（307）、移动块（308）、移动架（309）和夹块（3010），上下两方连接块（8）之间右部设有安装箱（301），安装箱（301）后壁中部开有一字孔（302），安装箱（301）顶部和底部均嵌入式安装有第三轴承座（303），上下两方第三轴承座（303）上对称安装有第三转杆（304），第三转杆（304）上设有丝杆（306），丝杆（306）上通过螺纹连接有螺母（307），安装箱（301）内前侧设有第二双轴电机（305），第二双轴电机（305）输出轴上端与上方第三转杆（304）下端连接，第二双轴电机（305）输出轴下端与下方第三转杆（304）上端连接，螺母（307）右侧设有移动块（308），上方移动块（308）顶部和下方移动块（308）底部对称设有移动架（309），上下两方移动架（309）内侧对称设有夹块（3010），夹块（3010）位于放置环（7）右方，第二双轴电机（305）与控制模块通过电路连接。

3.如权利要求2所述的一种工件智能倒角机，其特征在于，还包括有指示灯（311）和激光测距探头（312），上方连接块（8）前部左侧设有指示灯（311），N形架（15）右侧中部设有激光测距探头（312），激光测距探头（312）位于放置环（7）正左方，指示灯（311）和激光测距探头（312）均与控制模块通过电路连接。

4.如权利要求3所述的一种工件智能倒角机，其特征在于，还包括有固定架（322）、吹风电机（323）、扇叶（324）、滤网架（325）和按钮（326），安装架（2）顶部右侧开有通风孔（321），安装架（2）顶部右侧设有固定架（322），固定架（322）位于通风孔（321）右方，固定架（322）左侧设有吹风电机（323），吹风电机（323）位于通风孔（321）上方，吹风电机（323）输出轴下端设有扇叶（324），扇叶（324）位于通风孔（321）内，安装架（2）顶部右侧设有滤网架（325），滤网架（325）位于吹风电机（323）外侧，安装架（2）顶部右侧设有按钮（326），按钮（326）位于滤网架（325）右方，吹风电机（323）和按钮（326）均与控制模块通过电路连接。