CN108967378B - 钓用绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种能够以适当的安装角度安装操作杆的双轴承绕线轮。钓用绕线轮具备绕线轮主体、卷筒、制动机构、调整部件（6）、操作杆（7）、第1板（8）和第2板（9）。第1板（8）是环状的。第1板（8）能够一体旋转地安装在调整部件（6）上。第2板（9）是环状的。第2板（9）以在轴向上与第1板（8）对置的方式配置。第2板（9）能够一体旋转地安装在操作杆（7）上。第1板（8）在与第2板（9）对置的面中具有多个卡合凹部。第2板（9）在与第1板（8）对置的面中具有与各卡合凹部卡合的3个以上的卡合凸部。

Description

钓用绕线轮

技术领域

本发明涉及钓用绕线轮。

背景技术

钓用绕线轮中的双轴承绕线轮等通常具备抛投控制机构。抛投控制机构是通过对卷筒轴作用摩擦力而将卷筒轴的旋转制动的机构。由此，抑制线放出时的卷筒轴的旋转速度，防止反冲。

专利文献1中记载的双轴承绕线轮为了使抛投控制机构的操作变得容易，操作杆被能够摆动地安装在绕线轮主体上。通过使该操作杆在周向上摆动，能够调整相对于卷筒轴的制动力。

此外，在专利文献2的图15中，公开了一种由被安装在绕线轮主体上的调整部件调整相对于卷筒轴的制动力、将操作杆能够拆卸地安装在该调整部件上的结构。在该结构中，构成为，防止被安装在调整部件上的操作杆相对于调整部件相对旋转。详细地讲，在调整部件的凸缘部的外周面上形成多个凹部，并且形成有从操作杆的外周面在轴向上延伸的销。通过该销与凹部卡合，操作杆不能相对于调整部件相对旋转。

专利文献1：日本特开平9－275861号公报。

专利文献2：日本特开2016－220547号公报。

根据上述结构，通过使操作杆摆动，在沿轴向延伸的销上作用载荷。由于销有可能因该载荷而折断，所以需要增大销的直径而使强度提高。随之，需要也增大凹部的直径，所以不能使周向的凹部的间距变细。结果，有可能不能以适当的安装角度安装操作杆。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够以适当的安装角度安装操作杆的钓用绕线轮。

有关本发明的一技术方案的钓用绕线轮具备绕线轮主体、卷筒、制动机构、调整部件、操作杆、第1板和第2板。卷筒被支承在绕线轮主体上，在周围卷绕钓线。制动机构将卷筒的旋转制动。调整部件是筒状的。调整部件能够旋转地安装在绕线轮主体上。调整部件通过旋转而变更与绕线轮主体的相对距离，由此调整由制动机构带来的制动力。操作杆具有供调整部件贯通的第1贯通孔。操作杆在半径方向上延伸。第1板是环状的。第1板具有供调整部件贯通的第2贯通孔。第1板能够一体旋转地安装在调整部件及操作杆的一方上。第2板是环状的。第2板具有供调整部件贯通的第3贯通孔。第2板以在轴向上与第1板对置的方式配置。第2板能够一体旋转地安装在调整部件及操作杆的另一方上。第1板在与第2板对置的面中具有多个卡合凹部。第2板在与第1板对置的面中具有与各卡合凹部卡合的3个以上的卡合凸部。

根据该方案，通过第1板与第2板相互卡合，防止操作杆相对于调整部件相对旋转。并且，形成在第1板上的卡合凹部被形成在第1板的主面上。此外，形成在第2板上的卡合凸部被形成在第2板的主面上。因此，与以往的方案相比，能够使作用在各个卡合凸部上的应力减小。结果，与以往方案相比，不需要增加卡合凸部的粗度，进而能够使卡合凹部的间距变小。因而，能够以适当的安装角度安装操作杆。

优选的是，钓用绕线轮还具备限制部件。限制部件限制第1板和第2板向相互背离的方向移动。根据该方案，能够使第1板与第2板牢固地卡合。

优选的是，限制部件通过与调整部件螺纹接合，限制第1板与第2板的背离。

优选的是，钓用绕线轮还具备配置在限制部件与操作杆之间的间隔件。

优选的是，各卡合凹部以半球体状凹陷；各卡合凸部以半球体状突出。

优选的是，调整部件具有筒状部、和从筒状部在半径方向上延伸的凸缘部。

优选的是，调整部件还具有从凸缘部的外周端部在轴向上延伸的外壁部。第1板及第2板的至少某个被配置在由筒状部、凸缘部和外壁部围成的空间内。

优选的是，第1板与调整部件及操作杆的一方一体地形成。

优选的是，第2板与调整部件及操作杆的另一方一体地形成。

优选的是，钓用绕线轮是双轴承绕线轮。钓用绕线轮还具备卷筒轴。卷筒轴构成为与卷筒一体地旋转。绕线轮主体具有在轴向上隔开间隔地相互配置的第1绕线轮主体部及第2绕线轮主体部。卷筒轴的一端被支承在第1绕线轮主体部上，另一端被支承在第2绕线轮主体部上。制动机构通过推压卷筒轴的一端，将卷筒的旋转制动。

另外，钓用绕线轮也可以是后牵引型纺线轮。在此情况下，钓用绕线轮还具备卷筒轴和摩擦圆板。卷筒轴从绕线轮主体部向前方延伸。摩擦圆板与卷筒轴的后端部不能相对旋转地卡合。卷筒不能相对旋转地被支承在卷筒轴的前端部上，被配置在绕线轮主体的前方。制动机构将摩擦圆板推压，将卷筒的旋转制动。

根据本发明，能够减小卡合凹部的间距。

附图说明

图1是双轴承绕线轮的后视图。

图2是双轴承绕线轮的剖视图。

图3是双轴承绕线轮的放大剖视图。

图4是调整部件的立体图。

图5是第1板的立体图。

图6是第2板的立体图。

图7是操作杆的立体图。

图8是调整单元的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对有关本发明的双轴承绕线轮的实施方式进行说明。另外，在以下的说明中，所谓轴向，表示卷筒轴延伸的方向。此外，所谓半径方向，表示以卷筒轴为中心的圆的半径方向，所谓周向，表示以卷筒轴为中心的圆的周向。

［双轴承绕线轮］

如图1及图2所示，双轴承绕线轮100具备绕线轮主体2、卷筒3、卷筒轴4、制动机构5、调整部件6、操作杆7、第1板8、第2板9、限制部件10及手柄15。

［绕线轮主体］

绕线轮主体2具备第1绕线轮主体部21和第2绕线轮主体部22。第1绕线轮主体部21和第2绕线轮主体部22在轴向上相互隔开间隔而配置。第1绕线轮主体部21与第2绕线轮主体部22经由多个连结部23被相互连结。

如图2所示，第1绕线轮主体部21具有第1侧板21a及第1罩21b。第1绕线轮主体部21在内部具有收纳空间。在该收纳空间内收纳着旋转传递机构11等。第2绕线轮主体部22具有第2侧板22a及第2罩22b。第1侧板21a与第2侧板22a经由连结部23被相互连结。该第1侧板21a、第2侧板22a和连结部23一体地形成，构成绕线轮主体2的框架。

第1绕线轮主体部21还具有第1凸台部24及第2凸台部25。第1凸台部24和第2凸台部25相互隔开间隔而配置。第1凸台部24及第2凸台部25是圆筒状，向轴向外侧突出。详细地讲，第1凸台部24及第2凸台部25从第1罩21b向轴向外侧突出。

在第1凸台部24的外周面上形成有螺纹部241（参照图3）。调整部件6被安装在该第1凸台部24上。详细地讲，调整部件6与第1凸台部24螺纹接合。第2凸台部25与第1凸台部24隔开间隔而配置。因此，第2凸台部25与安装在第1凸台部24上的调整部件6隔开间隔而配置。

第1凸台部24及第2凸台部25将第1绕线轮主体部21的收纳空间与外部连通。在该第1凸台部24内，能够旋转地支承着卷筒轴4的一方的端部。此外，在第2凸台部25内，经由单向离合器26能够向线卷绕方向旋转地支承着驱动轴11a。

［卷筒］

卷筒3被配置在第1绕线轮主体部21与第2绕线轮主体部22之间。详细地讲，卷筒3是大致圆筒状，在轴向上延伸。卷筒3能够相对于绕线轮主体2旋转。卷筒3经由卷筒轴4被能够旋转地支承在绕线轮主体2上。

［卷筒轴］

卷筒轴4与卷筒3一体地旋转。卷筒轴4被第1绕线轮主体部21和第2绕线轮主体部22能够旋转地支承。另外，卷筒轴4经由第1及第2轴承部件12a、12b被能够旋转地支承在第1绕线轮主体部21及第2绕线轮主体部22上。卷筒轴4在轴向上延伸。

［手柄］

手柄15是用来使卷筒轴4旋转的部件，能够旋转地装配在第1绕线轮主体部21上。如果手柄15旋转，则卷筒轴4经由旋转传递机构11而旋转。

［旋转传递机构］

旋转传递机构11是将手柄15的旋转向卷筒轴4传递的机构。旋转传递机构11具有驱动轴11a、驱动齿轮11b、小齿轮11c及离合器机构11d。驱动轴11a与手柄15一体地旋转。驱动齿轮11b与驱动轴11a一体地旋转。小齿轮11c与驱动齿轮11b啮合。小齿轮11c是筒状，卷筒轴4将小齿轮11c内贯通。

离合器机构11d构成为，将小齿轮11c的旋转传递给卷筒轴4或断开。离合器机构11d能够取使卷筒3能够自由旋转的离合器切断状态、和使卷筒3能够进行线卷绕的离合器接通状态。具体而言，离合器机构11d由卡合销11e和卡合凹部11f构成。卡合销11e将卷筒轴4在半径方向上贯通。卡合凹部11f是形成在小齿轮11c的一方的端部上的凹部。

当离合器机构11d成为离合器接通状态时，卡合销11e与卡合凹部11f卡合。结果，小齿轮11c的旋转被传递给卷筒轴4，卷筒3能够进行线卷绕。另一方面，当离合器机构11d成为离合器切断状态时，通过小齿轮11c向从卡合销11e离开的方向移动，卡合销11e与卡合凹部11f的卡合被解除。结果，小齿轮11c的旋转不被传递给卷筒轴4，卷筒3能够自由旋转。

［制动机构］

制动机构5构成为，将卷筒轴4的旋转制动。由于卷筒轴4与卷筒3一体地旋转，所以制动机构5通过将卷筒轴4的旋转制动，能够将卷筒3的旋转制动。详细地讲，如图3所示，制动机构5具有摩擦板51。该摩擦板51被安装在调整部件6上。详细地讲，摩擦板51被固定在调整部件6的圆板部61的内侧面上。通过该摩擦板51与卷筒轴4抵接，卷筒轴4的旋转被制动。摩擦板51例如是碳布制的。

［调整部件］

调整部件6被安装在第1绕线轮主体部21的第1凸台部24上。如图3及图4所示，调整部件6是一方的端面开口的实质上圆筒状。详细地讲，调整部件6具有圆板部61、筒状部62、凸缘部63和外壁部64。

筒状部62从圆板部61的外周端部在轴向上延伸。筒状部62的基端部侧的端面被圆板部61封闭。此外，筒状部62的前端部侧的端面开口。在该筒状部62的外周面上形成有第1螺纹部621。第1螺纹部621被形成在筒状部62的基端部侧（圆板部61侧）。限制部件10螺纹接合在该第1螺纹部621上。

此外，在筒状部62的内周面上形成有第2螺纹部622。该第2螺纹部622与形成在第1凸台部24的外周面上的螺纹部241螺纹接合。因此，调整部件6如果绕卷筒轴4的轴旋转则在轴向上移动。

在筒状部62的外周面上，形成有沿轴向延伸的多个槽部623。各槽部623在周向上相互隔开间隔地配置。详细地讲，筒状部62具有大径部624和小径部625。大径部624被配置在筒状部62的前端部侧，小径部625被配置在筒状部62的基端部侧。即，筒状部62的前端部侧与基端部侧相比直径变大。并且，各槽部623形成在大径部624上。此外，第1螺纹部621形成在小径部625的外周面上。

凸缘部63从筒状部62在半径方向上延伸。详细地讲，凸缘部63从筒状部62的前端部侧向半径方向的外侧延伸。凸缘部63具有多个安装孔631。各安装孔631在周向上相互隔开间隔地配置。另外，各安装孔631和各槽部623在周向上形成在相同的位置。

外壁部64从凸缘部63的外周端部在轴向上延伸。具体而言，外壁部64从凸缘部63朝向圆板部61侧延伸。外壁部64是筒状，被配置在筒状部62的半径方向外侧。外壁部64的轴向的尺寸比筒状部62的尺寸短。在由该外壁部64、凸缘部63和筒状部62围成的空间中，收纳着第1板8及第2板9。

如以上那样构成的调整部件6能够调整将卷筒轴4的旋转制动的制动力。即，调整部件6能够调整由制动机构5带来的制动力。具体而言，通过使调整部件6旋转而使其在轴向上移动，调整部件6和第1绕线轮主体部21的轴向的相对距离变化，能够调整调整部件6经由摩擦板51推压卷筒轴4的力。

在调整部件6的内周面与第1凸台部24的外周面之间配置有密封部件65。借助该密封部件65，能够防止异物向绕线轮主体2内部的侵入。此外，由该密封部件65对调整部件6施加旋转阻力，以使调整部件6不会违背垂钓者的意愿而旋转。

［第1板］

如图5所示，第1板8是在中央具有第2贯通孔81的环状的板。调整部件6在该第2贯通孔81内贯通（参照图3）。详细地讲，调整部件6的大径部624在第2贯通孔81内贯通。即，第1板8被安装在调整部件6的大径部624上。第1板8能够一体旋转地安装在调整部件6上。

详细地讲，第1板8具有朝向轴向的一对主面，从一方的主面在轴向上延伸出多个安装销82。形成有该安装销82的主面与调整部件6的凸缘部63对置。各安装销82在周向上相互隔开间隔地配置。该各安装销82与形成在调整部件6的凸缘部63上的各安装孔631嵌合。由此，第1板8与调整部件6一体地旋转。另外，各安装销82其半径方向的内侧部分伸出到第2贯通孔81内。该各安装销82的伸出到第2贯通孔81内的部分被收纳在各槽部623内。

第1板8在另一方的主面中具有多个卡合凹部83。各卡合凹部83在周向上相互隔开间隔地配置。优选的是，各卡合凹部83在周向上以等间隔配置。各卡合凹部83是半球体状的凹部，从主面朝向轴向凹陷。形成了该多个卡合凹部83的主面与第2板9对置。

［第2板］

如图6所示，第2板9是在中央具有第3贯通孔91的环状的板。在该第3贯通孔91内贯通有调整部件6（参照图3）。详细地讲，调整部件6的大径部624在第3贯通孔91内贯通。即，第2板9被安装在调整部件6的大径部624上。第2板9以与第1板8对置的方式配置。从凸缘部63侧，以第1板8、第2板9的顺序在轴向上配置。

第2板9能够一体旋转地安装在操作杆7上。详细地讲，第2板9具有朝向轴向的一对主面。并且，第2板9从一方的主面在轴向上延伸出多个安装销92。在本实施方式中，形成有一对安装销92。形成有该安装销92的主面与操作杆7对置。一对安装销92在周向上相互隔开间隔地配置。该各安装销92嵌合到后述的操作杆7的安装孔721中。由此，第2板9与操作杆7一体地旋转。

第2板9在另一方的主面中具有多个（3个以上）卡合凸部93。形成有该各卡合凸部93的主面与第1板8对置。各卡合凸部93与第1板8的各卡合凹部83卡合。卡合凸部93的数量小于等于卡合凹部83的数量。各卡合凸部93在周向上相互隔开间隔地配置。优选的是，各卡合凸部93在周向上以等间隔配置。各卡合凸部93被形成为半球体状，从主面朝向轴向突出。该各卡合凸部93的形状是沿着各卡合凹部83那样的形状。

［操作杆］

如图3所示，操作杆7能够拆卸地安装在调整部件6上。详细地讲，如图7所示，操作杆7具有第1贯通孔71。调整部件6在该第1贯通孔71内贯通。详细地讲，调整部件6的大径部624在第1贯通孔71内贯通。即，操作杆7被安装在调整部件6的大径部624上。这样，操作杆7、第1板8及第2板9被安装在调整部件6的大径部624上。从凸缘部63侧，以第1板8、第2板9、操作杆7的顺序在轴向上配置。

操作杆7从调整部件6在半径方向上延伸。此外，操作杆7能够在周向上摆动地配置。另外，操作杆7与调整部件6一体地旋转。

如图7所示，操作杆7具有安装部72和操作主体部73。安装部72形成有第1贯通孔71，被形成为环状。该安装部72的外径比调整部件6的外壁部64的内径大。此外，安装部72的外径比调整部件6的外壁部64的外径大。

该安装部72被安装在调整部件6上。此外，在安装部72上形成有多个安装孔721。另外，在本实施方式中，形成有一对安装孔721。安装孔721在轴向上延伸。第2板9的安装销92嵌合在该安装孔721中。安装孔721的侧面的一部分向第1贯通孔71开口。

操作主体部73被形成为棒状，从安装部72在半径方向上延伸。操作主体部73与安装部72一体地形成。操作主体部73的厚度（轴向的尺寸）比安装部72的厚度厚。因此，在操作主体部73与安装部72之间形成台阶部74。在将操作杆7安装在调整部件6上的状态下，台阶部74以沿着外壁部64的外周面的方式配置。

［限制部件］

如图3所示，限制部件10与调整部件6的第1螺纹部621螺纹接合。即，限制部件10被安装在调整部件6的小径部625上。限制部件10的内径比操作杆7的第1贯通孔71的直径小。

限制部件10限制第1板8和第2板9向相互背离的方向移动。详细地讲，限制部件10是螺母。通过限制部件10与调整部件6螺纹接合，限制部件10经由操作杆7将第1板8及第2板9朝向凸缘部63推压。结果，在限制部件10与调整部件6的凸缘部63之间，第1板8、第2板9及操作杆7被紧固。另外，在限制部件10与操作杆7之间配置有间隔件16。即，如图8所示，第1板8、第2板9、操作杆7、间隔件16及限制部件10依次被安装在调整部件6上。第1板8、第2板9、操作杆7、间隔件16、限制部件10及调整部件6构成调整单元。构成该调整单元的各部件一体地旋转。

［双轴承绕线轮的动作］

接着，对双轴承绕线轮100的动作进行说明。在将钓线从卷筒3放出的抛投时，卷筒轴4与卷筒3一起向线放出方向旋转。该卷筒轴4经由摩擦板51被调整部件6推压。即，因此，卷筒轴4及卷筒3的旋转速度被抑制，防止反冲。

如果使操作杆7在周向上摆动，则调整部件6旋转而在轴向上移动，所以能够调整由制动机构5带来的制动力。即，通过使操作杆7在周向上摆动，能够调整相对于卷筒轴4的制动力。另外，操作杆7例如也可以用保持着第2绕线轮主体部22的手来操作。

当改变操作杆7的安装角度时，首先，使限制部件10旋转而松弛。结果，由限制部件10和凸缘部63进行的紧固被解除，第1板8和第2板9能够向相互离开的方向移动。因此，第1板8与第2板9的卡合状态被解除，能够使操作杆7相对于调整部件6在周向上旋转。即，能够变更操作杆7的安装角度。然后，在将操作杆7设为适当的安装角度后，使第1板8的卡合凹部83与第2板9的卡合凸部93卡合，将限制部件10旋转而紧固。由此，能够以希望的安装角度将操作杆7相对于调整部件6安装。

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种各样的变更。

变形例1

在上述实施方式中，制动机构5由摩擦板51构成，但制动机构5只要是能够将卷筒轴4的旋转制动的结构就可以，并不特别限定于此。例如，制动机构5也可以由调整部件6的圆板部61构成。即，也可以将摩擦板51省略。在此情况下，圆板部61也兼作为制动机构5，与卷筒轴4的端面接触而将卷筒轴4的旋转直接制动。

变形例2

在上述实施方式中，第1板8被安装在调整部件6上，第2板9被安装在操作杆7上，但并不限定于该结构。例如，也可以是，第1板8被安装在操作杆7上，第2板9被安装在调整部件6上。

变形例3

在上述实施方式中，第1板8由与调整部件6不同的部件构成，但也可以与调整部件6一起借助1个部件构成。例如，也可以在调整部件6的凸缘部63上形成有上述卡合凹部83。

变形例4

在上述实施方式中，第2板9由与操作杆7不同的部件构成，但也可以与操作杆7一起借助1个部件构成。例如，也可以在操作杆7的安装部72上形成有上述卡合凸部93。

变形例5

在上述实施方式中，调整部件6具有外壁部64，但也可以将该外壁部64省略。

变形例6

在上述实施方式中，对应用了本发明的双轴承绕线轮100进行了说明，但本发明也能够应用到其他的钓用绕线轮中。例如，本发明也能够应用到后牵引型的纺线轮中。该后牵引型的纺线轮的卷筒轴从绕线轮主体部向前方延伸。在该卷筒轴的前端部，不能相对旋转地支承着卷筒。卷筒被配置在绕线轮主体的前方。在卷筒轴的后端部，不能相对旋转地卡合着摩擦圆板。并且，制动机构通过推压摩擦圆板而将卷筒的旋转制动。在该结构中，与上述实施方式同样，设置调整部件、第1板、第2板及操作杆，能够调整制动力。

附图标记说明

2 绕线轮主体

3 卷筒

4 卷筒轴

5 制动机构

6 调整部件

7 操作杆

8 第1板

83 卡合凹部

9 第2板

93 卡合凸部

Claims (10)

1.一种钓用绕线轮，其特征在于，

具备：

绕线轮主体；

卷筒，其被支承在前述绕线轮主体上，在周围卷绕钓线；

制动机构，其将前述卷筒的旋转制动；

筒状的调整部件，其能够旋转地安装在前述绕线轮主体上，通过旋转而变更与前述绕线轮主体的相对距离，由此调整由前述制动机构带来的制动力；

操作杆，其具有供前述调整部件贯通的第1贯通孔，在半径方向上延伸；

环状的第1板，其具有供前述调整部件贯通的第2贯通孔，能够一体旋转地安装在前述调整部件及前述操作杆的一方上；和

环状的第2板，其具有供前述调整部件贯通的第3贯通孔，以在轴向上与前述第1板对置的方式配置，能够一体旋转地安装在前述调整部件及前述操作杆的另一方上；

前述第1板在与前述第2板对置的面中具有多个卡合凹部；

前述第2板在与前述第1板对置的面中具有与前述各卡合凹部卡合的3个以上的卡合凸部。

2.如权利要求1所述的钓用绕线轮，其特征在于，

还具备限制部件，其限制前述第1板和前述第2板向相互背离的方向移动。

3.如权利要求2所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述限制部件通过与前述调整部件螺纹接合，限制前述第1板与前述第2板的背离。

4.如权利要求2或3所述的钓用绕线轮，其特征在于，

还具备配置在前述限制部件与前述操作杆之间的间隔件。

5.如权利要求1或2所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述各卡合凹部以半球体状凹陷；

前述各卡合凸部以半球体状突出。

6.如权利要求1或2所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述调整部件具有筒状部、和从前述筒状部在半径方向上延伸的凸缘部。

7.如权利要求6所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述调整部件还具有从前述凸缘部的外周端部在轴向上延伸的外壁部；

前述第1板及前述第2板的至少某个被配置在由前述筒状部、前述凸缘部和前述外壁部围成的空间内。

8.如权利要求1或2所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述第1板及前述2板的一方与前述调整部件及前述操作杆的一方一体地形成。

9.如权利要求8所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述第1板及前述第2板的另一方与前述调整部件及前述操作杆的另一方一体地形成。

10.如权利要求1或2所述的钓用绕线轮，其特征在于，

前述钓用绕线轮是双轴承绕线轮；

还具备卷筒轴，其构成为与卷筒一体地旋转；

前述绕线轮主体具有在轴向上隔开间隔地相互配置的第1绕线轮主体部及第2绕线轮主体部；

前述卷筒轴的一端被支承在前述第1绕线轮主体部上，另一端被支承在前述第2绕线轮主体部上；

前述制动机构通过推压前述卷筒轴的一端，将前述卷筒的旋转制动。

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