CN1087797C - 洗衣机的洗涤控制方法 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机的洗涤控制方法，包括：进行洗涤工序的洗涤步骤；检测所述洗涤工序时变化的洗涤水的导电率以控制洗涤时间的洗涤时间控制步骤；所述洗涤工序结束后进行漂洗工序的漂洗步骤；以及检测所述漂洗工序时变化的洗涤水的导电率以控制漂洗次数的漂洗次数控制步骤，由于检测是否使用洗涤剂、洗涤剂的投放量以及洗涤物的沾污程度，再按最佳洗涤时间和漂洗次数进行洗涤，故能节约洗涤用水，提高洗净度。

Description

洗衣机的洗涤控制方法

本发明涉及利用导电率传感器的洗衣机的洗涤控制方法，特别涉及通过检测是否使用洗涤剂、洗涤剂的投放量以及沾污程度，以最佳洗涤时间和洗涤次数进行洗涤的洗衣机的洗涤控制方法。

一般说来，洗衣机如图1所示，一侧铰接在一起的上盖3可开闭地设置在本体1的上部。可以对投入的洗涤物进行洗涤、脱水的圆筒形的脱水槽7可转动地设置在所述本体1内。和所述脱水槽7保持一定间隔、支持所述脱水槽7的圆筒形的洗涤槽9设置在所述脱水槽7的外侧周围。

给水阀15设置在所述本体1的背面上部，将水龙头11供应的洗涤水通过给水软管13，向所述洗涤槽9内注入。排水阀19设置在所述本体1的一侧的下部，以便通过排水软管17将所述洗涤槽9内的洗涤水排向外部。

正反向旋转的马达21设置在所述洗涤槽9的下面，以便将所述脱水槽7内的洗涤物洗涤、脱水。在所述马达21的下面，将马达21的旋转力向减速器23传递的皮带25，被连接在安装于所述马达21及减速器23的轴上的皮带轮22、24上。

在所述脱水槽7的内部设有波轮27，所述马达21的驱动力通过皮带25及减速器23被传递到所述波轮27上，使所述波轮27一边左右逆转一边使洗涤水形成水流，洗涤所述脱水槽7内的洗涤物。在所述本体1的上部安装有洗涤剂溶解装置29，所述洗涤剂溶解装置29在溶解粉末洗涤剂的同时，提供防静电或使洗涤物柔软等的柔软剂。

具有上述结构的现有洗衣机，使用者先向脱水槽7内投入洗涤物，然后打开图中未示出的运转开关，给水阀15呈打开状态后，由水龙头11供应的洗涤水通过给水软管13向洗涤槽9内注水。

洗涤水向上述洗涤槽9内注入，一直到为检测所投入的洗涤物量而必需的最低水位(能够检测洗涤物量的最佳水位)，然后，向马达21供电，驱动所述马达21后，再将马达21的电源切断。

这时，即使切断了所述马达21的电源，由于马达21的惯性旋转，波轮27还在转动。检测所述马达21的惯性转动数，从而检测出投入的洗涤物量。

检测洗涤物量后，图中未示出的控制部根据检测的泡量数据决定已经设定的、与洗涤物量相应的洗涤水位，然后注水，直到已经决定的洗涤水位。注水结束后，驱动马达21，波轮27左右逆转使注入的洗涤水形成水流。

由于所述波轮27的左右逆转所形成的水流，通过向洗涤水施加压力，分离出附着在洗涤物上的污垢和杂质等而进行洗涤。

利用所述马达21的驱动而实施的洗涤作业结束后，打开排水阀19，通过排水软管17将所述洗涤槽9内的污水向外部排出，然后，打开给水阀15，洗涤水由水龙头11流向洗涤槽9内，由于马达21的驱动而转动的波轮27左右逆转，经数次的漂洗后，通过马达21的驱动脱水槽7开始高速旋转，离心力使洗涤物脱水，至此整个洗涤过程结束。

但是，由于这种现有的洗涤控制方法，洗涤时只是在已经设定的洗涤时间内进行洗涤，故不清楚洗涤的沾污程度和洗涤剂等状态的洗涤程度，也就不可能进行干净细致的洗涤，这是存在的一个问题。

另外，现有的漂洗方法与洗涤剂的残留量和沾污程度无关，是通过检测重量来自动设定漂洗的，所以，不可能漂洗得很干净，这是存在的另一个问题。

因此，本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种洗衣机的洗涤控制方法，这种洗涤控制方法是利用洗涤时可以检测是否使用洗涤剂、洗涤剂的投放量及沾污程度的导电率传感器，按最佳洗涤时间和洗涤次数进行洗涤的，故能防止洗涤水的浪费，且能提高洗净度。

为了实现上述目的，本发明涉及的洗衣机的洗涤控制方法包括洗涤洗涤物的洗涤工序；漂洗洗涤物的漂洗工序和使洗涤物脱水的脱水工序，此外，还包括对投入的洗涤物供给适当的洗涤水后，控制驱动单元实施洗涤工序的洗涤步骤；检测所述洗涤工序时变化的洗涤水的导电率，控制洗涤时间的洗涤时间控制步骤；所述洗涤工序结束后，对投入的洗涤物供给适当的洗涤水，控制驱动单元实施漂洗工序的漂洗步骤；以及在所述漂洗工序时，检测变化的洗涤水的导电率，控制漂洗次数的漂洗次数控制步骤。

附图的简要说明如下：

图1是现有的洗衣机的简要剖视图。

图2是表示本发明涉及的导电率传感器的设置位置的剖视图。

图3是本发明一实施例涉及的洗衣机的洗涤装置的控制方框图。

图4是本发明一实施例涉及的洗衣机的洗涤装置的详细电路图。

图5A至图5E是表示本发明涉及的洗衣机的洗涤控制作业顺序的流程图。

图6是表示图5A至图5E所示的本发明涉及的洗衣机的洗涤控制作业顺序的概略图。

下面参照附图，详细说明本发明的一实施例。

图2是表示本发明涉及的导电率传感器的设置位置的剖视图，与现有的洗衣机结构相同的部分用同一名称和同一符号表示，以省略重复说明。

如图2所示，在洗涤槽9的底部设有检测在洗涤和漂洗工序时变化的洗涤水导电率的导电率传感器75，所述导电率传感器75是检测水中所含有的离子量的传感器，故采用两块不锈钢电极板与水接触的设计。检测流经所述两块电极板之间的离子的含量，根据其检测量可得知根据洗涤剂的残留量的沾污程度，从而选择具有最佳的洗涤时间和漂洗次数等的洗涤方法。

下面参照图3和图4说明控制具有如上结构的洗衣机的洗涤控制方法的电路。

如图3和图4所示，电源单元50先输入由交流电源端100供给的常用交流电压，变换成驱动所述洗衣机所必需的规定的直流电压后再输出。所述电源单元50包括：将由所述交流电源端100供给的交流电压施加到一次侧、减压成规定的低电压后在二次侧感应的减压变压器51；将由所述减压变压器51减压的交流电压整流成规定的直流电压的桥式整流器52；滤掉包含在由所述桥式整流器52整流的直流电压中的波动成分的、一端并联在所述桥式整流器52的输出端而另一端接地的滤波电容器C1；接收由所述滤波电容器C1滤波后的直流电压12V，输出恒定的正电压5V的稳压元件53；以及滤掉包含在由所述稳压元件53输出的正电压信号中的杂波的、一端并联在所述稳压元件53的输出端而另一侧接地的电容器C2。

为了输入使用者所希望的洗涤条件(洗涤种类、洗涤时间、给水洗涤等)，运转操作单元55在所述上盖3的规定位置上设有多个功能键。

控制单元60是个微型计算机，所述微型计算机接受由所述电源单元50供应的直流电压，将所述洗衣机初始化，根据由所述运转操作单元55输入的运转命令信号控制洗衣机的整体工作。所述控制单元60根据洗涤和漂洗工序时变化的洗涤水的导电率，测得根据洗涤剂残留量的沾污程度，控制最佳的洗涤时间和漂洗次数等的洗涤方法。

泡量检测单元65检测向所述脱水槽7内投放的洗涤物量，并向所述控制单元60输出。水位检测单元70是个水位传感器，它检测是否向洗涤槽9注入了与投入到所述脱水槽7内的洗涤物量相应的洗涤水，然后向所述控制单元60输出。导电率检测单元75是个导电率传感器，它检测进行洗涤和漂洗工序时变化的洗涤槽9内的洗涤水的导电率，然后向所述控制单元60输出。

给水阀驱动单元80根据所述控制单元60的控制输出对给水阀15进行驱动控制，使由所述水龙头11供应的洗涤水经过给水软管13注入到洗涤槽9内。所述给水阀驱动单元80包括：反相器(INV1)，将由所述控制单元60的输出端子01输出的控制信号反向；以及三端双向可控硅开关元件(TRIAC1)，通过电阻R1将由所述反相器(INV1)反向的来自所述控制单元60的控制信号向控制极输入，被接通后驱动所述给水阀15。

马达驱动单元85接收由所述控制单元60输出的控制信号，驱动并控制马达21，以便进行洗涤物的洗涤和脱水。所述马达驱动单元85包括：反相器(INV2)，将由所述控制单元60的输出端子02输出的右旋转控制信号反向；三端双向可控硅开关元件(TRIAC2)，通过电阻R2将由所述反相器(INV2)反向的、来自所述控制单元60的右旋转控制信号向控制极输入，并控制供给马达21的线圈21a的交流电压的通电，以使所述马达21向右旋转；反相器(INV3)，将由所述控制单元60的输出端子03输出的左旋转控制信号反向；三端双向可控硅元件(TRIAC3)，通过电阻R3将由所述反相器(INV3)反向的来自所述控制单元60的左旋转控制信号向控制极输入，并控制供给马达21的线圈21b的交流电压的通电，以使所述马达21向左旋转。所述三端双向可控硅开关元件(TRIAC2、TRIAC3)的一个主电极连接在所述交流电源端100的一侧，另一个主电极分别连接在所述马达21的线圈21a、21b上。

排水阀驱动单元90根据所述控制单元60的控制，驱动排水阀19，以便通过排水软管17将所述洗涤槽9内的洗涤水排向外部。所述排水阀驱动单元90包括：反相器(INV4)，将由所述控制单元60的输出端子04输出的控制信号反向；三端双向可控硅元件(TRIAC4)，通过电阻R8将由所述反相器(INV4)反向的、来自所述控制单元60的控制信号向控制极输入，被接通后，驱动所述排水阀19。

显示单元95显示通过所述运转操作单元55输入的洗涤条件，并且在所述洗衣机发生异常时显示其错误。

以下对具有如上结构的洗衣机的洗涤控制方法的作用进行说明。

图5A至图5E是表示本发明涉及的洗衣机的洗涤控制作业顺序的流程图。图5A至图5E中的S表示步骤(Step)。

首先接通洗衣机的电源，由交流电源端100提供的交流电压即被施加于电源单元50的减压变压器51的一次侧。

这时，所述减压变压器51将施加于一次侧的交流电压减压成适合电路工作的所规定的交流电压，再向二次侧的桥式整流器52输出。所述桥式整流器52将被减压变压器51减压的交流电压整流成规定的直流电压。

包含于被所述桥式整流器52整流的直流电压中的波动成分，通过滤波电容器C1进行过滤，输出12V(V_DD)的三端双向可控硅开关元件驱动电压，由所述滤波电容器C1滤波的直流电压通过稳压元件53和滤波电容器C2变换成恒定的正电压(V_CC：5V)，输出5V的控制单元60的驱动电压。

因此，步骤S1将由所述稳压元件53输出的5V的驱动电压向控制单元60输入，使洗衣机初始化。

然后，使用者向脱水槽7内投入洗涤物，通过运转操作单元55输入所希望的洗涤条件(洗涤种类、洗涤时间、给水洗涤等)，接着打开图中未示出的运转开关。步骤S2通过输出端子01向给水阀驱动单元80输出高电平控制信号，以便向洗涤槽9内注入检测投入到所述脱水槽7内的洗涤物量所必需的洗涤水。

所述给水阀驱动单元80向反相器(INV1)输入由控制单元60的输出端子01输出的高电平控制信号，反向成低电平控制信号后，再通过电阻R1向三端双向可控硅开关元件(TRIAC1)的控制极施加。

由此，在所述三端双向可控硅开关元件(TRIAC1)的控制极和主电极之间产生电压差，接通三端双向可控硅开关元件(TRIAC1)，从交流电源端100向给水阀15施加交流电压，由于打开了所述给水阀15，通过给水软管13，由水龙头11供应的温水或冷水等洗涤水注入洗涤槽9内。

这时，步骤S3通过水位检测单元70检测由于打开所述给水阀15注水而上升的洗涤槽9内的水位，并向控制单元60输出。所述控制单元60判别由水位检测单元70检测的水位是否到达事先设定的泡量检测水位(检测投入的洗涤物量的最佳水位、弱‘最少’水位)。

根据所述步骤S3的判别结果，控制单元60判别的水位不是泡量检测水位时(NO时)，则返回到步骤S2，打开给水阀15继续注水，重复进行步骤S2以后的动作，直到到达泡量检测水位为止。水位是泡量检测水位时(YES时)，因为必须停止注水，故在步骤S4中，控制单元60通过输出端子01向给水阀驱动单元80输出低电平控制信号，关闭给水阀15。

洗涤水到达泡量检测水位后，在步骤S5中，控制单元60向马达21供电并驱动马达21后，再切断电源关闭马达21。

即使关闭所述马达21，由于马达21的惯性所产生的旋转力的作用，波轮27仍在转动。在步骤S6中，泡量检测单元65检测马达21惯性旋转时由于减速器皮带轮24的转动所产生的波轮27的转动数，控制单元60将该转动数与已经设定的标准转动数(判断洗涤物重量的波轮的基本转动数)进行比较，以此判断洗涤物的重量。

判断出洗涤物的重量后，控制单元60根据洗涤物的重量决定洗涤水，然后进到步骤S7，通过输出端子01向给水阀驱动单元80输出高电平控制信号，打开给水阀15，以便按所决定的洗涤水位向洗涤槽9内注入洗涤水。

所述给水阀15被打开后，由水龙头11供应的温水或冷水等洗涤水通过给水软管13向洗涤槽9内注入。在步骤S8，通过水位检测单元70检测向洗涤槽9内注入的洗涤水位，判别是否到达了控制单元60决定的洗涤水位。

根据所述步骤S8的判别结果，当不是决定洗涤水位时(NO时)，返回到步骤S7，打开给水阀15继续注入洗涤水，并重复进行步骤S7以后的动作，直至达到决定洗涤水位时止。当是决定洗涤水位时(YES时)，因为必须停止注水，故控制单元60通过输出端子01输出低电平控制信号，关闭给水阀15。

洗涤水到达决定洗涤水位后，在步骤S9中，控制单元60通过输出端子02、03交替地向马达驱动单元85输出高电平的右旋转或左旋转的控制信号。

因此，所述马达驱动单元85将由控制单元60的输出端子02、03输出的高电平控制信号向反相器(INV2、INV3)输入，反向成低电平控制信号后，通过电阻R2、R3向三端双向可控硅开关元件(TRIAC2、TRIAC3)的控制极施加。

由此，在所述三端双向可控硅开关元件(TRIAC2、TRIAC3)的控制极和主电极之间产生电压差，三端双向可控硅开关元件(TRIAC2、TRIAC3)被接得以右旋转或左旋转。

由于所述马达21的左、右转动所产生的驱动力通过皮带25被传递给减速器23，减速器皮带轮24开始转动，与减速器23的轴23a连接的波轮27最终开始右右逆转，使洗涤水形成水流向洗涤水施加压力，进行将附着在洗涤物上的污垢和杂质等分离的洗涤工序。

接下来，在步骤S10中，控制单元60计算所述波轮27的左右逆转的洗涤时间，判断是否经过了四分钟，当没有经过四分钟时(NO时)，返回到所述步骤S9，重复进行步骤S9以后的动作。经过了四分钟时(YES时)，进到步骤S11，导电率检测单元75检测经过四分钟洗涤后的洗涤剂投放量和由于洗涤物的污染量而变化的洗涤水的导电率A，并向控制单元60输出。

接着，在步骤S12，算出导电率检测值A与初始给水的洗涤水导电率值X之差Z1，在步骤S13，判别所述导电率差Z1是否大于控制单元60事先设定的标准导电率差Z_S。当导电率差Z1大于标准导电率差Z_S时(YES时)，进到步骤S14，执行设定洗涤时间的洗涤工序。

根据所述步骤S13的判断结果，当导电率差Z1小于标准导电率差Z_S时(NO时)，进到步骤S15，在设定洗涤时间上再加上3分钟后执行洗涤工序。

在步骤S16，判别是否是洗涤时间终了前一分钟。当不是终了前一分钟时(NO时)，执行洗涤时间由导电率差Z1决定的时间内洗涤工序，重复进行步骤S16的动作。当是终了前一分钟时(YES时)，进到步骤S17，导电率检测单元75检测在终了前一分钟时的洗涤工序中变化的洗涤槽9内洗涤水的导电率B。

步骤S18算出终了前一分钟的导电率检测值B与经过四分钟时导电率检测值A之差Z2，步骤S19判断所述导电率差Z2是否大于由控制单元60事先设定的标准导电率Zs。当导电率差Z2大于标准导电率差Zs时(YES时)，进到步骤S20，追加进行两分钟的洗涤工序，尔后，在步骤S21，注入解开在洗涤过程中绕结的洗涤物的水流，洗涤工序结束。

根据步骤S19的判断结果，当导电率差Z2小于标准导电率差Zs时(NO时)，不追加进行洗涤工序，进到所述步骤S21，注入解开在洗涤过程中绕结的洗涤物的水流后结束洗涤工序。

在由洗涤工序中变化的洗涤水的导电率所决定的最佳洗涤时间里进行洗涤工序，尔后进到步骤S22，控制单元60通过输出端子04向排水阀驱动单元90输出高电平控制信号，以便将洗涤槽9内的被污染的洗涤水排出。

所述排水阀驱动单元90，将由控制单元60的输出端子04输出的高电平控制信号输入到反相器(INV4)，反向成低电平控制信号后，通过电阻R4，施加到三端双向可控硅开关元件(TRIAC4)的控制极上。

由此，所述三端双向可控硅开关元件(TRIAC4)的控制极和主电极之间产生电压差，接通三端双向可控硅开关元件(TRIAC4)，交流电压从交流电源端100施加到排水阀19上，打开所述排水阀19，通过排水软管17将洗涤槽9内的被污染的洗涤水排向外部。

在所述步骤S22中进行的排水作业结束后，在步骤S23中，马达驱动单元85通过控制单元60的控制，驱动马达21，在一定的时间里进行将洗涤物间歇地脱水的间歇脱水和脱水工序。然后，进到步骤S24，控制单元60通过输出端子01将高电平控制信号输出给给水阀驱动单元80，打开给水阀15，以便注入漂洗工序所需的洗涤水(具体地说是漂洗水)。

接通所述给水阀15，由水龙头11供给的洗涤水通过给水软管13注入洗涤槽9内。在步骤S25，通过水位检测单元70检测注入到洗涤槽9内的洗涤水位，判别是否到达了由控制单元60决定的洗涤水位。

根据所述步骤S25的判断结果，当不是决定洗涤水位时(NO时)，返回到所述步骤S24，打开给水阀15，一边继续注入洗涤水一边重复进行步骤S24以后的动作，直至到达决定洗涤水位时为止。当是决定洗涤水位时(YES时)，因必须停止注水，故控制单元60通过输出端子01输出低电平控制信号，关闭给水阀15。

洗涤水到达决定洗涤水位后，在步骤S26中，马达驱动单元85交替地输入由控制单元60的输出端子02、03输出的高电平的右旋转或左旋转控制信号，驱动马达21右旋转或左旋转，波轮27则左右逆转，使被注入的洗涤水形成水流，进行漂洗工序。

在步骤S27中，控制单元60计算所述波轮27的左右逆转的漂洗时间，判断是否经过了设定漂洗时间。当没有到达设定漂洗时间时(NO时)，返回到所述步骤S26，重复进行步骤S26以后的动作。当经过了设定漂洗时间时(YES时)，进到步骤S28，通过导电率检测单元75检测在进行漂洗工序时根据洗涤剂投放量和洗涤物的污染量而变化的一次洗涤水的导电率C。

在步骤S29，利用一分钟的时间注入解开在洗涤过程中绕结的洗涤物的水流，然后进到步骤S30。控制单元60通过输出端子04向排水阀驱动单元90输出高电平控制信号，打开排水阀19，以便将洗涤槽9内被污染的洗涤水排出。

所述排水阀19被打开后，洗涤槽9内被污染的洗涤水通过排水软管17排向外部。该排水作业结束后，在步骤S31中，马达驱动单元85根据控制单元60的控制驱动马达21，在一定时间里进行将洗涤物间歇地脱水的间歇脱水以及脱水工序，然后进到步骤32，控制单元60通过输出端子01向给水阀驱动单元80输出高电平控制信号，打开给水阀15，注入漂洗工序所需的洗涤水。

所述给水阀15被打开后，由水龙头11供给的洗涤水通过给水软管13注入洗涤槽9内。在步骤S33，通过水位检测单元70检测注入到洗涤槽9内的洗涤水的水位，判断是否到达由控制单元60决定的洗涤水位。

根据步骤S33的判断结果，当未达到决定洗涤水位时(NO时)，返回到所述步骤S32，打开给水阀15，一边继续注入洗涤水，一边重复进行步骤S32以后的动作，直到到达决定洗涤水位为止。当是决定洗涤水位时(YES时)，因必须中止注水，故控制单元60通过输出端子01输出低电平控制信号，关闭给水阀15。

洗涤水到达决定洗涤水位时，进到步骤S34，导电率检测单元75检测漂洗工序中注入的二次洗涤水的导电率D。步骤S35算出漂洗工序时的一次导电率检测值C与二次自来水的导电率检测值D之差Z3，步骤S36判别所述导电率差Z3是否大于由控制单元60事先设定的规定值(Z_a；285)。

根据步骤S36判断的结果，导电率差Z3小于规定值Z_a时(NO时)，进到步骤S37，判断所述导电率差Z3是否大于控制单元60事先设定的规定值(Z_b；145)。导电率差Z3大于规定值Z_b时(YES时)，进到步骤S38，进行一次漂洗。

根据所述步骤S37的判断结果，导电率差Z3小于所定值Z_b时(NO时)，进到步骤S39，判别所述导电率差Z3是否小于规定值Z_b，导电率差Z3大于所定值Z_b时(NO时)，返回到所述步骤S36，重复进行步骤S36以后的动作。

根据所述步骤S39的判断结果，导电率差Z3小于所定值Z_b时(YES时)，则不进行漂洗工序，进到步骤S41。

另外，根据步骤S36的判断结果，导电率差Z3大于规定值Z_a时(YES时)，则进到步骤S40，进行一次给水漂洗工序，然后，进到所述步骤S41，通过导电率检测单元75检测初始给水的洗涤水的导电率E。

在步骤S42中，向马达驱动单元85交替地输入由控制单元60的输出端子02、03输出的、高电平的右旋转或左旋转控制信号，驱动马达21右旋转或左旋转，波轮27左右逆转使注入的洗涤水形成水流，以此来进行漂洗工序。

在步骤S43中，控制单元60计算所述波轮27左右逆转的漂洗时间，判断是否经过了设定漂洗时间。当未达到设定漂洗时间时(NO时)，返回到所述步骤S42，重复进行步骤S42以后的动作；当到达设定漂洗时间时(YES时)，进到步骤S44，判断漂洗工序时的洗涤剂残留量和根据洗涤物的污染量的漂洗状态，然后通过导电率检测单元75检测变化的四次洗涤水的导电率F。

在步骤S45，判断出漂洗工序时的漂洗状态之后，计算出三次自来水的导电率检测值E和漂洗工序后导电率检测值F之间的差Z4。在步骤S46，判断所述导电率差Z4是否大于控制单元60事先设定的规定值(Z_c；35)，当导电率差Z4大于规定值Z_c时(YES时)，进到步骤S47，追加进行一次漂洗工序后，在步骤S48注入解开在洗涤过程中绕结的洗涤物的水流，结束漂洗工序。

根据步骤S46的判断结果，当导电率差Z4小于所定值Z_c时(NO时)，则不追加进行漂洗工序，进到所述步骤S48，注入解开在洗涤过程中绕结的洗涤物的水流后，结束漂洗工序。

图6是表示上述本发明涉及的洗衣机的洗涤控制作业顺序的概略图。

如上所述，根据本发明涉及的洗衣机的洗涤控制方法，由于使用了检测洗涤时是否使用洗涤剂、洗涤剂投放量以及沾污程度的导电率传感器，按最佳的洗涤时间和漂洗次数进行洗涤，故可防止洗涤水的浪费并可取得提高洗净度的良好效果。

以上，本发明仅对所记载的具体实施例进行了具体的说明，依据本发明的技术思想范围可以进行多种变形及修正，这一点对本技术领域的技术人员来说是不言自明的。这种的变形及修正当然也属于附属的专利申请范围。

Claims (11)

1.一种洗衣机的洗涤控制方法，包括通过洗涤洗涤物的洗涤工序、漂洗洗涤物的漂洗工序以及将洗涤物脱水的脱水工序进行洗涤的洗涤方法，其特征在于还包括：注入与投入的洗涤物相应的洗涤水后，控制驱动单元进行洗涤工序的洗涤步骤；检测所述洗涤工序中变化的洗涤水的导电率以控制洗涤时间的洗涤时间控制步骤；所述洗涤工序结束后，注入与投入的洗涤物相应的洗涤水，然后控制驱动单元进行漂洗工序的漂洗步骤；以及检测所述漂洗工序中变化的洗涤水的导电率，控制漂洗次数的漂洗次数控制步骤。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，所述洗涤时间控制步骤包括：在洗涤工序后，根据四分钟经过时的导电率检测值A与初始给水的导电率值X之差Z1调整设定洗涤时间的第一步骤；根据在所述第一步骤调整的设定洗涤时间的终了前一分钟的导电率检测值B与经过四分钟时导电率检测值A之差Z2，追加调整洗涤时间的第二步骤。

3.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，所述漂洗次数控制步骤包括：根据漂洗工序中变化的导电率检测值C、D之差Z3，调整漂洗次数的第三步骤；以及根据在所述第三步骤调整的漂洗次数进行漂洗工序后，再根据变化的导电率检测值E、F之差Z4追加调整漂洗次数的第四步骤。

4.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z1如果大于控制单元事先设定的标准导电率差Zs，所述第一步骤则按设定洗涤时间进行洗涤工序。

5.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z1如果小于标准导电率差Zs，所述第一步骤则在设定洗涤时间里再加上规定时间而进行洗涤工序。

6.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z2如果大于标准导电率差Zs，所述第二步骤则追加规定时间而进行洗涤工序。

7.根据权利要求2所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z2如果小于标准导电率差Zs，所述第二步骤则在注入用来解开绕结的洗涤物的水流之后，结束洗涤工序。

8.根据权利要求3所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z3如果大于所定值Z_a，所述第三步骤则进行一次给水漂洗。

9.根据权利要求3所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z3如果大于所定值Z_b且小于所定值Z_a，所述第三步骤则进行一次漂洗。

10.根据权利要求3所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z4如果大于所定值Z_c，所述第四步骤则追加进行一次漂洗。

11.根据权利要求3所述的洗衣机的洗涤控制方法，其特征在于，导电率差Z4如果小于所定值Z_c，所述第四步骤则在注入用来解开绕结的洗涤物的水流之后，结束洗涤工序。

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