CN1510195A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

在向旋转滚筒内投入洗涤物后依次控制洗涤、漂洗、脱水等各行程进行洗涤的滚筒式洗衣机中，本发明在漂洗行程中使漂洗水在旋转滚筒内发生循环，使漂洗水穿过洗涤物。这样，不必增加使用的水量，就可以降低漂洗不均，提高漂洗能力，缩短漂洗时间。本发明中，旋转中心轴大致呈水平方向的旋转滚筒以旋转自如的方式设置在盛水桶内，该旋转滚筒由电机(5)加以驱动，进水阀(11)向盛水桶内进行进水，控制单元(22)控制电机(5)的操作，进而控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程。控制单元(22)在漂洗行程中使旋转滚筒以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒的内壁上的转速进行旋转，利用其离心力使在旋转滚筒内循环的漂洗水浇洒到旋转滚筒内的洗涤物上。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及一种在旋转滚筒内投入洗涤物后、依次控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程进行洗涤的滚筒式洗衣机。

背景技术

现有的这种滚筒式洗衣机的结构如图5及图6中所示(具体可参照日本专利公开特开平10-216390号公报)。下面对其构成进行说明。

如图5及图6中所示，旋转滚筒1的整个外筒面上设有许多通水孔2，旋转自如地设置在盛水桶3内。在旋转滚筒1的旋转中心处设有略呈水平方向的旋转轴(旋转中心轴)4，该旋转轴4与电机5相连结，驱动旋转滚筒1旋转。旋转滚筒1的内壁面上设有多个突起板6。

盛水桶3通过弹性部件8以可以摇动的方使悬挂在洗衣机机体7中，盛水桶3的下部与排水软管9的一端相联连，该排水软管9的另一端与排水泵10相连，用于将盛水桶3内的洗涤水排出。进水阀11用于向盛水桶3内提供进水。水位检测单元(图6)12用于检测盛水桶3中的水位。

控制装置13中设有由微电脑构成的控制单元14，通过电源切换单元15控制电机5(M)、排水泵10(P)、进水阀11(FV)等的操作，依次控制洗涤、漂洗、脱水等一连串操作过程。输入设定单元16用来设定操作方式，控制单元14从输入设定单元16获取输入的信息，并根据这些信息在显示单元17上进行显示，向用户发出提示。存贮单元18用于存贮控制单元15进行控制所必需的数据。另外，19为市电电源，20为电源开关。

下面描述上述结构中的操作情况。向旋转滚筒1内投入洗涤物和洗衣粉后，按下主电源开关和“启动”钮(图中未示出)，开始进行洗涤行程。进水阀11打开，进行进水，当水位检测单元12检测到进水达到规定的水位N1时，使电机5开始转动。另外，当检测水位达到规定水位N2(与N1相同或在其之上)时，则停止进水。

在洗涤行程中，为了使洗涤物中含有水分，故一边进行补充进水，一边由电机5驱动旋转滚筒1以规定的转速在规定的时间内不断进行正转、停止、反转、停止的过程。旋转滚筒1内的洗涤物挂住突起板6，不断地被从水里提起、再落入水中。由于不断进行这样的操作，洗衣粉慢慢被溶解，成为洗涤水，对洗涤物上的污垢进行清洗。洗涤行程结束后，排水泵10工作，将盛水桶3内的洗涤水排出。

在漂洗行程中，电机5首先按照规定转速在规定时间内连续旋转，在旋转滚筒1内的洗涤物紧贴在旋转滚筒1的内壁上的状态下高速旋转，利用离心力使洗涤物内的水分飞出，进行脱水。

然后，和洗涤行程中同样，一边进行补充进水，一边由电机5驱动旋转滚筒1以规定的转速在规定时间内不断进行正转、停止、反转、停止的过程。旋转滚筒1内的洗涤物挂住突起板6，不断地被从水里提起、再落入水中。由于进行了这样的操作，漂洗水将进入洗涤物中，将洗涤物内的洗衣粉液加以稀释。漂洗行程结束时，排水泵10工作，将盛水桶3内的漂洗水排出。

在这样的现有装置中，在漂洗行程中，旋转滚筒1不断进行正转、停止、反转、停止，一边使漂洗水渗入旋转滚筒1内的洗涤物中一边加上机械力，从而保证漂洗性能。

但是，在进水量少的滚筒式洗衣机中，要使漂洗水均匀地渗透进洗涤物中需要一定的时间，因此，很可能造成漂洗不均，漂洗性能下降，漂洗所需的时间变长。另外，为了提高漂洗能力，有必要增加所使用的水量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，其目的在于通过在漂洗行程中使漂洗水在旋转滚筒内进行循环，并且使漂洗水穿过洗涤物，不必增加所使用的水量，就可以降低漂洗不均，同时提高漂洗力，短缩漂洗时间。

为了实现上述目的，在本发明中，旋转中心轴大致呈水平方向的旋转滚筒以旋转自如的方使设置在盛水桶内，该旋转滚筒通过电机加以驱动，进水阀向盛水桶内进行进水，控制单元控制电机的操作，进而控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程。控制单元在漂洗行程中使旋转滚筒以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒的内壁上的转速进行旋转，利用其离心力使在旋转滚筒内循环的漂洗水浇洒到旋转滚筒内的洗涤物上。

这样，漂洗水就能够穿过旋转滚筒内的洗涤物，浇洒在其上，即使漂洗水很少，漂洗水也很容易渗入旋转滚筒内的洗涤物中，另外洗衣粉成分将容易从洗涤物中去除。因此，不用增加所使用的水量，洗涤物内的洗衣粉成分将容易加以稀释，从而可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗力，短缩漂洗时间。

本发明的技术方案1中所述的发明包括：旋转中心轴大致处于水平方向上、旋转自如地设置在盛水桶中的旋转滚筒；驱动所述旋转滚筒的电机；向所述盛水桶内进行进水的进水装置；和控制所述电机的操作、控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程的控制装置，在漂洗行程中，所述控制装置以洗涤物能够贴紧在所述旋转滚筒的内壁上的转速使所述旋转滚筒发生旋转，利用其离心力将在旋转滚筒内进行循环的漂洗水浇洒到所述旋转滚筒内的洗涤物上。这样，漂洗水就能够穿过旋转滚筒内的洗涤物，即使漂洗水很少，漂洗水也很容易渗入旋转滚筒内的洗涤物中，另外洗衣粉成分将容易从洗涤物中去除。因此，洗涤物内的洗衣粉成分将容易加以稀释，从而可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗力，短缩漂洗时间。

技术方案2中所述的发明包括：旋转中心轴大致处于水平方向、旋转自如地设置在盛水桶中的旋转滚筒；驱动所述旋转滚筒的电机；向所述盛水桶内进行进水的进水装置；和控制所述电机的操作进而控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程的控制装置，在漂洗行程中，所述控制装置以洗涤物能够贴紧在所述旋转滚筒的内壁上的转速使所述旋转滚筒发生旋转，利用其离心力将在旋转滚筒内进行循环的漂洗水从所述旋转滚筒的旋转中心轴的较高位置一侧浇洒到所述旋转滚筒内的洗涤物上。这样，通过将旋转中心轴设置呈倾斜方向，可以使在旋转滚筒进行了循环的漂洗水能够从较高的位置呈侧斜方向浇洒到旋转滚筒内偏在较低位置上的洗涤物上。比起旋转中心轴处于水平方向的洗衣机来，漂洗水在倾斜方向可以更容易浇到很大的范围中。这样，比起旋转中心轴处于水平方向的洗衣机来，旋转滚筒内的所有洗涤物中更容易渗透进漂洗水，另外，洗衣粉成分也容易从洗涤物中去除掉，洗涤物内的洗衣粉成分也容易稀释掉。因此，漂洗不均现象能够降低，同时漂洗能力能够得到提高，漂洗时间能够缩短。

技术方案3中所述的发明为，在上述技术方案1或2中所述的发明中，控制装置一边向旋转滚筒内供给漂洗水一边对所述旋转滚筒的转速进行控制。这样，在使洗涤物能够贴紧在旋转滚筒的内壁上转速驱动旋转滚筒旋转、利用其离心力使在旋转滚筒内进行循环的漂洗水浇洒到旋转滚筒内的洗涤物时，对转速进行控制；在使转速变低时，贴紧在旋转滚筒内壁上的洗涤物之间发生空档，漂洗水就容易渗入；同时在旋转时使洗涤物之间互相有些摩擦，使漂洗水容易对洗涤物内的洗衣粉成分起作用。另外，在转速设定得比较高时，可以使洗涤物贴紧在旋转滚筒内壁上，漂洗水将穿过洗涤物，可以使洗衣粉成分容易从洗涤物从去除。另外，由于洗涤物内的洗衣粉成分容易稀释掉，因此，漂洗不均可以降低，同时漂洗能力能够提高，漂洗时间也能够短缩。

技术方案4中所述的发明为，在上述技术方案1～3中所述的发明中，控制装置在旋转滚筒内的洗涤物浇洒上漂洗水之后，使所述旋转滚筒至少进行一次正转、反转的行程。通过在旋转滚筒内的洗涤物含有漂洗水的状态下对洗涤物施加上机械作用力，漂洗水可以容易且均匀地接触到洗涤物内的洗衣粉成分，从而能够对更多的洗衣粉成分进行稀释，可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗力。

技术方案5中所述的发明为，在上述技术方案1～4中所述的发明中，控制装置从脱水结束后的惯性旋转中途就开始进行漂洗行程中的进水。通过从脱水结束后的惯性旋转的中途就进行漂洗行程中的进水，在脱水结束之后洗涤物贴紧在旋转滚筒内壁上的状态下马上进行进水，然后再使漂洗水循环，可以使旋转更加平稳。另外，还可以节省脱水结束之后一旦成为松弛状态衣物再次整齐地贴紧在旋转滚筒上所需的时间，漂洗时间能够短缩。

附图说明

图1为本发明第1实施例中的滚筒式洗衣机的电路方框图，

图2为该滚筒式洗衣机的截面图，

图3为本发明第2实施例中的滚筒式洗衣机的截面图，

图4为本发明第4实施例的滚筒式洗衣机的电路方框图，

图5为现有的滚筒式洗衣机的截面图，

图6为该滚筒式洗衣机的电路方框图，

附图中，1为旋转滚筒，3为盛水桶，4为旋转轴(旋转中心轴)，5为电机，11为进水阀(进水装置)，22为控制装置。

具体实施方式

下面参照附图来说明本发明的实施例。另外，与现有装置中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。

(实施例1)

如图1及图2中所示，控制装置21中设有由微电脑构成的控制单元22，通过电源切换单元15控制电机5(M)、排水泵10(P)、进水阀(进水装置，用符号FV来表示)11等的操作，依次控制洗涤、漂洗、脱水等一连串操作行程。

控制单元22在漂洗行程中以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒1的内壁上的转速使旋转滚筒1旋转，利用离心力使在旋转滚筒1内循环的漂洗水浇洒到旋转滚筒1内的洗涤物上。

下面说明上述装置中的漂洗行程的操作情况。漂洗行程开始时，电机5首先以规定的转速在规定的时间内连续旋转，在旋转滚筒1内的洗涤物贴在旋转滚筒1内壁上的状态下高速(例如900转/分钟)旋转，利用离心力使洗涤物内的水分飞出，进行脱水。

然后，电机5停转，进水阀11工作，进行进水，水进入盛水桶3中。当水位检测单元12检测到水位达到规定水位N1时，电机5再次开始转动。另外，当检测到水位达到规定水位N2(和N1相同或在其之上)时，则停止进水。

此时，在使旋转滚筒1以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒1的内壁上的转速S1(例如200转/分钟)连续旋转，在离心力的作用下，旋转滚筒1内的漂洗水将穿过贴在筒壁上的洗涤物，在穿过旋转滚筒1的外筒壁上的通水孔2，进入盛水桶3中；再在旋转滚筒1和盛水桶3之间向上升，从前上方溢出，再浇洒到旋转滚筒1中的洗涤物上(如图1中所示)。这样，穿过洗涤物的漂洗水能够将洗涤物中所含的洗衣粉成分加以稀释，从而进行漂洗。

因此，采用本实施例的话，通过使漂洗水穿过旋转滚筒1内的洗涤物后再浇洒在其上，即使漂洗水很少，漂洗水也很容易渗入旋转滚筒1内的洗涤物中，或者说，洗衣粉成分将容易从洗涤物中去除，洗涤物内的洗衣粉成分将容易加以稀释，因此可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗能力，短缩漂洗时间。

(实施例2)

如图3所示，旋转滚筒1以可以旋转自如的方式设在盛水桶3内，旋转滚筒1的旋转轴4(旋转中心)在前面设置得稍稍高一些，大致呈倾斜方向，盛水桶3通过弹性部件24以可以摇动的方式悬挂在洗衣机机体23中。

同时，图1中所示的控制装置21中的控制单元22在漂洗行程中使旋转滚筒1以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒1的内壁上的转速进行旋转，在旋转滚筒1内进行循环的漂洗水相对于旋转滚筒1内的洗涤物从旋转滚筒1的旋转中心轴的较高的一侧浇洒过来。其他与上述实施例1相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对它们的说明。

下面说明上述构成中的漂洗行程操作情况。在检测到水位达到规定水位N2(与N1相同或在其之上)、停止进水之后，以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒1的内壁上的转速S1(例如200转/分钟)使旋转滚筒1连续旋转，利用离心力的作用使旋转滚筒1内的漂洗水穿过贴紧在筒壁上的洗涤物，再穿过旋转滚筒1的外筒壁上的通水孔2，进入盛水桶3中，再在旋转滚筒1和盛水桶3之间向上升，从旋转滚筒1的较高位置一侧的前上方溢出，朝倾斜方向流动，浇洒到偏于较低位置一侧的洗涤物上。此时，穿过洗涤物的漂洗水能将洗涤物中所含的洗衣粉成分加以稀释。

这样，采用本实施例的话，通过将旋转滚筒1的旋转中心轴设置呈倾斜方向，可以使漂洗水能够从较高的位置呈侧斜方向浇洒到旋转滚筒1内偏在较低位置上的洗涤物上。比起旋转中心轴处于水平方向的洗衣机来，漂洗水在倾斜方向可以更容易浇到很大的范围中。

这样，比起旋转中心轴处于水平方向的洗衣机来，旋转滚筒1内的所有洗涤物中更容易渗透进漂洗水，另外，洗衣粉成分也容易从洗涤物中去除掉，洗涤物内的洗衣粉成分也容易稀释掉。因此，漂洗不均现象能够降低，同时漂洗能力能够得到提高，漂洗时间能够缩短。

(实施例3)

图4中所示的转速检测单元25用于检测旋转滚筒1的转速，其输出被送入到控制装置26中的控制单元27中。控制单元27一边向旋转滚筒1内供给漂洗水，一边根据转速检测单元25的输出对旋转滚筒1的转速进行控制。其他构成部分由于和上述实施例1、2中相同，故对它们标上了相同的符号，并省略对其的详细说明。

下面说明上述构成中的漂洗行程的操作情况。在漂洗过程中，一边使旋转滚筒1旋转，一边使漂洗水在旋转滚筒1内进行循环。从前上方供水时，通过控制转速使转速变低，使贴紧在旋转滚筒1内壁上的洗涤物之间发生空档，漂洗水就容易渗入；同时在旋转时使洗涤物之间互相有些摩擦，使漂洗水容易对洗涤物内的洗衣粉成分发生作用。另外，在转速设定得比较高时，可以使洗涤物贴紧在旋转滚筒1内壁上，漂洗水将穿过洗涤物，可以使洗衣粉成分容易从洗涤物从去除。

采用上述实施例的话，可以一边向旋转滚筒1内供入漂洗水，一边控制旋转滚筒1的转速，使旋转滚筒1以一定的转速进行旋转，使得洗涤物内的洗衣粉成分容易稀释掉。因此，漂洗不均现象可以降低，同时漂洗能力能够提高，漂洗时间也能够短缩。

(实施例4)

在本实施例中，图1中所示的控制单元22在向旋转滚筒1内的洗涤物浇洒漂洗水之后，在旋转滚筒1内的洗涤物含有漂洗水的状态下使旋转滚筒1至少进行一次正转、反转的操作过程。其他构成情况和上述的实施例1～3中相同。

下面说明上述构成中的漂洗行程的操作情况。控制单元22在向旋转滚筒1内的洗涤物上浇洒上漂洗水之后，使旋转滚筒1正转、反转，在洗涤物上施加上机械力。

采用上述实施例的话，通过在旋转滚筒1内的洗涤物含有漂洗水的状态下对洗涤物施加上机械作用力，漂洗水可以容易且均匀地接触到洗涤物内的洗衣粉成分，从而能够对更多的洗衣粉成分进行稀释，可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗力。

(实施例5)

图1中所示的控制单元22在脱水结束后的惯性旋转的中途就开始进行漂洗行程中所需的进水。其他构成与上述实施例1～4相同。

下面说明在上述构成中的漂洗行程的操作情况。在脱水时电机5的驱动停止后、转速逐渐减速的惯性旋转过程中，当检测到转速为规定转速S2(例如300转/分钟)时，控制单元22就在洗涤物贴紧在旋转滚筒1内壁上的状态下马上进行进水，然后再使旋转滚筒1以转速S1(例如200转/分钟)连续旋转，使漂洗水发生循环。这样，整个运转过程就比较平稳。

采用上述实施例的话，通过从脱水结束后的惯性旋转的中途就开始进行漂洗行程中的进水，在脱水结束之后洗涤物贴紧在旋转滚筒1内壁上的状态下马上进行进水，然后再使漂洗水循环，可以使旋转更加平稳。另外，还可以节省脱水结束之后一旦成为松弛状态衣物再次整齐地贴紧在旋转滚筒1上所需的时间，漂洗时间能够短缩。

综上所述，采用本发明的技术方案1中所述的发明的话，在漂洗行程中，通过使旋转滚筒以洗涤物能够贴紧在旋转滚筒的内壁上的转速进行旋转，利用离心力使在旋转滚筒内发生循环的漂洗水浇洒到旋转滚筒内的洗涤物上，漂洗水将以穿过旋转滚筒内的洗涤物的方式浇洒到这些洗涤物上。即使漂洗水不多，漂洗水也很容易渗入旋转滚筒内的洗涤物中。另外，洗衣粉成分也将容易从洗涤物中去除，洗涤物内的洗衣粉成分容易被稀释掉，从而可以降低漂洗不均现象，同时提高漂洗能力，短缩漂洗时间。

Claims (5)

1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于：

旋转中心轴大致处于水平方向上、旋转自如地设置在盛水桶中的旋转滚筒；

驱动所述旋转滚筒的电机；

向所述盛水桶内进行进水的进水装置；和

控制所述电机的操作、控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程的控制装置，

在漂洗行程中，所述控制装置以洗涤物能够贴紧在所述旋转滚筒的内壁上的转速使所述旋转滚筒发生旋转，利用其离心力将在旋转滚筒内进行循环的漂洗水浇洒到所述旋转滚筒内的洗涤物上。

2.一种滚筒式洗衣机，其特征在于：

旋转中心轴大致处于水平方向、旋转自如地设置在盛水桶中的旋转滚筒；

驱动所述旋转滚筒的电机；

向所述盛水桶内进行进水的进水装置；和

控制所述电机的操作进而控制洗涤、漂洗、脱水等各个行程的控制装置，

在漂洗行程中，所述控制装置以洗涤物能够贴紧在所述旋转滚筒的内壁上的转速使所述旋转滚筒发生旋转，利用其离心力将在旋转滚筒内进行循环的漂洗水从所述旋转滚筒的旋转中心轴的较高位置一侧浇洒到所述旋转滚筒内的洗涤物上。

3.如权利要求1或2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：控制装置一边向旋转滚筒内供给漂洗水一边对所述旋转滚筒的转速进行控制。

4.如权利要求1～3的任一项中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：控制装置在旋转滚筒内的洗涤物浇洒上漂洗水之后，使所述旋转滚筒至少进行一次正转、反转的过程。

5.如权利要求1～4的任一项中所述的滚筒式洗衣机，其特征在于：控制装置从脱水结束后的惯性旋转的中途就开始进行漂洗行程中的进水。

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