CN106981758A

CN106981758A - 连接器

Info

Publication number: CN106981758A
Application number: CN201610919225.6A
Authority: CN
Inventors: 古屋澄美; 近藤弘纪; 雨宫真二; 长岛史
Original assignee: Tyco Electronics Corp
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK; TE Connectivity Corp
Priority date: 2015-10-23
Filing date: 2016-10-21
Publication date: 2017-07-25
Anticipated expiration: 2036-10-21
Also published as: US9774125B2; JP2017084486A; CN106981758B; US20170117660A1

Abstract

提供具备可靠性高的防止触电构造的连接器。该连接器(1)具备壳体(10)、突片端子(20)、以及移动板(30)。在移动板(30)，设有朝前方悬臂梁形状地延伸的卡止臂(32)。在该卡止臂(32)，在前端部设有钩部(33)。该钩部(33)在配对连接器的拔去时被配对连接器拉且使移动板(30)滑动至前方位置。另外，在壳体(10)设有台部(12)。该台部(12)在移动板(30)处于前方位置时容许用于使配对连接器越过钩部(33)的卡止臂(32)的挠曲。另一方面，该台部(12)在移动板(30)处于从前方位置离开的位置时阻止卡止臂(32)的挠曲。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及具备防止触电构造的连接器。

背景技术

在混合动力汽车、电动汽车中，例如存在使用瞬间地变为1200V的高电压的汽车。因此，在被施加该高电压的连接器中，具备防止触电构造，以使操作该连接器的操作者不触电。

在此，在专利文献1中，公开了一种连接器，该连接器通过具有弹性变形部的移动板来防止工具、操作者的手指触碰公端子。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-530446号公报。

发明内容

发明要解决的问题

在具备如上所述的防止触电构造的连接器的情况下，为了使操作员无论如何都不触电，需要使该防止触电构造可靠地起作用的高可靠性。

在此，在上面登载的专利文献1所公开的连接器的情况下，在与配对连接器嵌合期间，移动板的锁定卡止片保持挠曲的状态，在锁定卡止片始终产生有应力。因此，在连接器处于高温环境下的情况下，存在锁定卡止片不恢复至原来的状态，变得不能够实现防止触电功能的风险。

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供具备可靠性高的防止触电构造的连接器。

用于解决问题的方案

实现上述目的的本发明的连接器的特征在于，具备：

壳体，其具有中空部，上述中空部在朝向嵌合的配对连接器的前方开口；

端子，其由上述壳体支撑且朝前方突出到上述中空部内；以及

移动板，其具有使上述端子贯穿***的贯穿***孔，配置在上述中空部内，且在端子的前端被引入贯穿***孔内的前方位置和使与配对连接器的端子的连接所需的端子的长度部分与贯穿***孔相比向前方突出的后方位置之间滑动，

上述移动板具有卡止臂，上述卡止臂朝前方悬臂梁形状地延伸，在为自由端的前端部设有钩部，该述钩部卡止于配对连接器，且在嵌合了的配对连接器的拔去时，通过该卡止而被配对连接器拉且使移动板滑动至前方位置，

上述壳体具有挠曲控制部，上述挠曲控制部在移动板处于前方位置时容许用于使配对连接器越过上述钩部的卡止臂的挠曲，且在移动板处于从前方位置离开的位置时阻止该挠曲。

关于本发明的连接器，由于壳体具有上述挠曲控制部，故在配对连接器的拔去时，移动板可靠地滑动至前方位置。该前方位置是端子的前端被引入移动板的***孔内的位置。从而，在拔去配对连接器时，发挥基于移动板的可靠的防止触电功能。

在此，在本发明的连接器中，优选地，上述壳体具备壳体侧卡止部，上述壳体侧卡止部卡止于滑动来到前方位置的移动板，

上述移动板具备移动板侧卡止部，上述移动板侧卡止部在滑动来到前方位置时卡止于上述壳体侧卡止部并阻止移动板的朝向后方位置的滑动，且通过嵌合来的配对连接器而解除与壳体侧卡止部的卡止。

若具备上述壳体侧卡止部以及移动板侧卡止部，则滑动来到前方位置的移动板在与配对连接器的嵌合之前可靠地停留于前方位置。由此，谋求防止触电功能的进一步的可靠性提高。

而且，在本发明的连接器中，优选地，上述钩部以及上述移动板侧卡止部处于以下位置关系：在移动板处于前方位置时，在通过嵌合而来的配对连接器推钩部且卡止臂挠曲以使配对连接器越过该钩部之后，通过该配对连接器，解除移动板侧卡止部的来自壳体侧卡止部的卡止。

若将上述钩部以及上述移动板侧卡止部配置为上述位置关系，则钩部和配对连接器更可靠地卡止。从而，进一步提高防止触电功能的可靠性。

发明效果

根据以上的本发明，实现具备可靠性高的防止触电构造的连接器。

附图说明

图1是表示相互嵌合的第一连接器和第二连接器的外观的立体图；

图2是用通过上下方向中央的水平面截断图1所示的第一连接器，并将该截面示出的立体图；

图3是示出与图2的立体图相同的截面的平面图；

图4是移动板的立体图；

图5是示出与图2同样地截断的状态的，前侧壳体的立体图；

图6是依次示出第二连接器对第一连接器嵌合时的动作的图；

图7是依次示出第二连接器从第一连接器拔去时的动作的图。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。

图1是表示相互嵌合的第一连接器和第二连接器的外观的立体图。

在此，第一连接器1是作为本发明的一个实施方式的连接器。另外，第二连接器2是嵌合于该第一连接器1的配对连接器。在该图1中，示出处于相互嵌合的姿势的第一连接器1和第二连接器2。

第一连接器1具备壳体10。该壳体10具有中空部11，中空部11向朝向为嵌合的配对连接器的第二连接器2的前方(箭头X的方向)开口。第二连接器2的壳体80的一部分嵌入该中空部11。通过该嵌入，第一连接器1和第二连接器相互嵌合。

该壳体10通过前侧壳体10A和后侧壳体10B的组合而构成。在前侧壳体10A的靠近后侧壳体10B且凸缘14的后方，具备绕外表面一周的防水用的密封圈40。

图2是用通过上下方向中央的水平面截断图1所示的第一连接器，并将该截面示出的立体图。

另外，图3是示出与图2的立体图相同的截面的平面图。在该图3中，还示出符合安全标准的模拟了人手指形状的测试指(test finger)。

第一连接器1具备壳体10，壳体10具有图1所示的中空部11。另外，该第一连接器1具备两个突片端子(タブ端子)20和移动板30。

突片端子20通过对壳体10的压入而由壳体10支撑，但还可以利用其他方案来固定。而且，该突片端子20朝前方(箭头X的方向)突出到中空部11内。对该突片端子20施加高电压(例如，瞬间地施加1200V)。因此，为了使得不触碰该突片端子20并触电，需要防止触电构造。这些突片端子20相对于本发明所说的端子的一例。

另外，移动板30配置在中空部11，且向前方(箭头X的方向)和后方(箭头X的反向)往复滑动自如。在此，将向前方(箭头X的方向)最大限度地滑动的位置称为前方位置。在图2、图3中，示出滑动到前方位置的状态的移动板30。另外，在此，将移动板30向后方(箭头X的反向)最大限度地滑动的位置称为后方位置。在后述图6(C)、图7(A)中，示出滑动到后方位置的状态的移动板30。

图4是移动板的立体图。

以下，除图2、图3之外，还一边参照图4，一边对移动板30继续进行说明。

在该移动板30，具有两个***孔31。两片突片端子20分别贯穿***这两个***孔31。

在第二连接器2(参照图1)未嵌合于该第一连接器1时，移动板30停留于图2、图3所示的前方位置。而且，当移动板30位于该前方位置时，突片端子20的前端21被引入移动板30的贯穿***孔31内。从而，如图3中示出测试指50那样，即使手指进入壳体10的中空部11内，该手指也不会触碰突片端子20。由此，防止触电。

需要使该防止触电构造可靠地起作用。为此，在从第一连接器1拔去第二连接器2(参照图1)时，使移动板30可靠地滑动至前方位置是重要的。为了实现其，在本实施方式中，采用以下构造。

在该移动板30，设有上下各一根，共计两根卡止臂32。这些卡止臂32朝前方(箭头X的方向)悬臂梁形状地延伸。而且，在这些卡止臂32的为自由端的前端部，设有钩部33。该钩部33卡止于第二连接器2(参照图1)。而且，该钩部33在拔去嵌合了的第二连接器2时通过与第二连接器2的卡止而被第二连接器2拉，以使移动板30滑动至前方位置。

图5是示出与图2同样地截断的状态的，前侧壳体的立体图。

在前侧壳体10A，形成有向前后方向延伸的台部12。如图4所示，在移动板30，在上下各设有一根卡止臂32。台部12与这两根卡止臂32中的各个对应地在壳体10的中空部11内的上下各形成一根。而且，移动板30在卡止臂32与台部12接触的状态下滑动。但是，若移动板30滑动至图2、图3所示的前方位置，则卡止臂32的设有钩部33的前端部分从台部12脱离，变为与台部12相比向前方突出的状态。卡止臂32在处于该向前方突出的状态时能够向外侧挠曲。即，若在处于该突出的状态时第二连接器2嵌合而来，则第二连接器2能够一边使卡止臂32挠曲一边越过钩部33。另外，在拔去处于嵌合状态的第二连接器2时也同样。即，第二连接器2在卡止臂32处于突出的状态时一边使卡止臂32挠曲一边越过钩部33，由此解除与钩部33的卡止。在移动板30处于从图2、图3所示的前方位置离开的位置时，通过台部12来阻止该卡止臂32的挠曲。因而，在该移动板30处于从前方位置离开的位置时，钩部33和第二连接器2之间的卡止为不能解除的状态。该台部12相对于本发明所说的挠曲控制部的一例。

如图4所示，在移动板30，在左右上下设有合计四个移动板侧卡止部34。另一方面，在壳体10设有四个壳体侧卡止部13，这四个壳体侧卡止部13对应于这四个移动板侧卡止部34中的各个。在图2中，仅图示出一个壳体侧卡止部13。

若移动板30滑动至图2、图3所示的前方位置，则移动板侧卡止部34和壳体侧卡止部13相互卡止。而且，通过该卡止，牢固地阻止移动板30的从前方位置去往后方位置的滑动。该移动板侧卡止部34通过嵌合而来的第二连接器2(参照图1)而被解除与壳体侧卡止板13的卡止。

图6是依次示出第二连接器对第一连接器嵌合时的动作的图。

该图6是用横切图4所示的四个移动板侧卡止部34之中的下侧两个移动板侧卡止部34的水平面将将第一连接器1以及第二连接器2截断示出的平面图。在此，图6(A)、(B)、(C)分别示出即将嵌合之前的状态、嵌合中途的状态、以及嵌合完成时的状态。

在第二连接器2向第一连接器1嵌合之前，移动板30处于前方位置。在移动板30处于该前方位置时，如图6(A)所示，移动板侧卡止部34卡止于壳体侧卡止部13。从而，如图3所示，即使用手指等推移动板30，移动板30也不滑动，而是停留于前方位置。在此，在第二连接器2的壳体80，在与移动板侧卡止部34对应的位置，设有卡止解除突起81。若第二连接器2嵌合而来，则该卡止解除突起81接触移动板侧卡止部34，且以推开该移动板侧卡止部34的方式使其弹性地移动。由此，解除移动板侧卡止部34和壳体侧卡止部13的卡止，移动板30变得能够从前方位置朝后方位置滑动。

在图6(B)中，示出了移动板侧卡止部34和壳体侧卡止部13的卡止脱离，移动板30朝后方位置稍微滑动的状态。在该图6(B)中，与图6(A)相比，移动板侧卡止部34和壳体侧卡止部13的位置关于嵌合方向相反。即，解除了卡止。

若使第二连接器2进一步嵌合于第一连接器1，则最终变为图6(C)所示的嵌合完成的状态。在该状态下，移动板30滑动至后方位置。该后方位置是使突片端子20的与第二连接器2的母型端子90的连接所需的长度部分与移动板30的贯穿***孔31相比向前方突出的位置。在移动板30处于图6(C)所示的后方位置时，突片端子20和第二连接器2的母型端子90可靠地连接。

接着，说明嵌合的第二连接器2的拔去时的动作。

图7是依次示出第二连接器从第一连接器拔去时的动作的图。

该图7是用通过图4所示的上下两个卡止臂32的垂直面截断示出的侧视图。在此，在图7(A)、(B)、(C)中，分别示出第二连接器完全嵌合于第一连接器1的状态、第二连接器2向拔去的方向稍微移动的状态、以及第二连接器2即将被从第一连接器1拔去之前的状态。

在第二连接器2的壳体80设有卡止突起82，该卡止突起82与在移动板30的卡止臂32的顶端侧设置的钩部33卡止。在处于图7(A)所示的第二连接器2嵌合于第一连接器1的状态时，卡止突起82与钩部33相比处于卡止臂32的固定端侧。

如前所述，移动板30的卡止臂32由于接触壳体10的台部12(一同参照图5)故为不能够向外侧挠曲的状态。因此，若将第二连接器2向从第一连接器拔去的方向拉，则卡止突起82如图7(B)所示，可靠地卡止于卡止臂32顶端的钩部33。从而，若将第二连接器2向拔去的方向拉，则移动板30也被可靠地朝前方位置拉出。图7(C)示出移动板30刚被拉出到前方位置之后的状态。若移动板30被拉出到图7(C)所示的前方位置，则如该图7(C)所示，卡止臂32的钩部33侧的顶端部分从设于壳体80的台部32脱离。若卡止臂32变为该状态，则卡止臂32的设有钩部33的顶端部分能够向外侧挠曲。因此，从图7(C)所示的状态向拔去的方向进一步抽出第二连接器2。于是，第二连接器2的卡止部82使卡止臂32向外侧挠曲，且朝拔去的方向越过钩部33。由此从第一连接器1完全地拔去第二连接器2。

在此，参照图7(C)，说明了第二连接器2的拔去时的最终阶段，但接下来参照该图7(C)来说明第二连接器2的嵌合时的初始阶段。

在此，图7(C)和图6(A)示出第二连接器2对第一连接器1嵌合时的相同初始阶段。即，在该阶段中，如图7(C)所示，第二连接器2的卡止突起82已朝嵌合方向越过了卡止臂32的顶端的钩部33。另一方面，在该相同阶段中，如图6(A)所示，第二连接器2的卡止解除突起81处于嵌合方向的近前。

第二连接器2从未嵌合的状态前进至图7(C)所示的嵌合初始阶段。在这之前期间，第二连接器2的卡止突起82一边使移动板30的卡止臂32的顶端部分挠曲一边朝嵌合方向越过钩部33。此时，如图6(A)所示，移动板侧卡止部34处于仍卡止于壳体侧卡止部13不动的状态。即，在移动板30被锁定在前进位置的状态下，第二连接器2的卡止突起82向嵌合方向越过钩部33。由此，防止在卡止突起82不朝嵌合方向越过钩部33的情况下，移动板30被第二连接器2推并朝后方位置滑动的事态的发生。

参照图7(C)和图6(A)，再次说明拔去的最终阶段。图7(C)和图6(A)示出嵌合时的相同初始阶段，并且示出拔去时的相同最终阶段。

在第二连接器2的拔去时，在处于第二连接器2的卡止突起82卡止于钩部33的状态(图7(C)所示的状态)时，如图6(A)所示，移动板侧卡止部34卡止于壳体侧卡止部13。即，在移动板30可靠地移动至前方位置并变得不能够朝后方位置滑动之前，不解除钩部33的基于卡止突起82的卡止。在移动板30被锁定于前方位置并变得不能滑动之后，卡止突起82和钩部33的卡止被解除，第二连接器2被从第一连接器1完全地拔去。

如此，根据本实施方式，在第二连接器2向第一连接器1嵌合时，第二连接器2的卡止突起82可靠地向嵌合方向越过钩部33。然后，若移动板30从前方位置朝后方位置开始滑动，则通过台部12阻止卡止臂32的挠曲。因此，在第二连接器2的拔去时，通过卡止突起82和钩部33的卡止，移动板可靠地滑动至前方位置，并在该前方位置处被锁定。从而，根据本实施方式，实现可靠性高的防止触电构造。

符号说明

1 第一连接器

2 第二连接器

10 壳体

10A 前侧壳体

10B 后侧壳体

11 中空部

12 台部(挠曲控制部)

13 壳体侧卡止部

20 突片端子

21 前端

30 移动板

31 ***孔

32 卡止臂

33 钩部

34 移动板侧卡止部

40 密封圈

50 测试指

80 壳体

81 卡止解除突起

82 卡止突起

Claims

1.一种连接器，其特征在于，具备：

壳体，其具有中空部，所述中空部在朝向嵌合的配对连接器的前方开口；

端子，其由所述壳体支撑且朝前方突出到所述中空部内；以及

移动板，其具有使所述端子贯穿***的贯穿***孔，配置在所述中空部内，且在该端子的前端被引入该贯穿***孔内的前方位置和使与配对连接器的端子的连接所需的该端子的长度部分与该贯穿***孔相比向前方突出的后方位置之间滑动，

所述移动板具有卡止臂，所述卡止臂朝前方悬臂梁形状地延伸，在为自由端的前端部设有钩部，所述钩部卡止于配对连接器，且在嵌合了的配对连接器的拔去时，通过该卡止而被配对连接器拉且使该移动板滑动至所述前方位置，

所述壳体具有挠曲控制部，所述挠曲控制部在所述移动板处于所述前方位置时容许用于使配对连接器越过所述钩部的所述卡止臂的挠曲，且在所述移动板处于从该前方位置离开的位置时阻止该挠曲。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述壳体具备壳体侧卡止部，所述壳体侧卡止部卡止于滑动来到所述前方位置的所述移动板，

所述移动板具备移动板侧卡止部，所述移动板侧卡止部在滑动来到所述前方位置时卡止于所述壳体侧卡止部并阻止该移动板的朝向所述后方位置的滑动，且通过嵌合来的配对连接器而解除与该壳体侧卡止部的卡止。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述钩部以及所述移动板侧卡止部处于以下位置关系：在所述移动板处于所述前方位置时，在通过嵌合而来的配对连接器推该钩部且所述卡止臂挠曲以使该配对连接器越过该钩部之后，通过该配对连接器，解除该移动板侧卡止部的来自所述壳体侧卡止部的卡止。