CN1030163A - 接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防水接线盒，适用于诸如汽车发 动机箱体等经常渗入雨水的地方。在本发明中采用 了新的接线盒结构，使得接线盒体积减小，实现了小 型化，联接的可靠性增大。同时，可以有效地防止产 生误接或者接触不良等操作，方便了操作人员作业。

Description

本发明涉及诸如汽车发动机箱体等经常渗入雨水的地方所使用的防水接线盒，特别是关于具有确保接线插头到达接线插座的给定位置并使其固定功能的防水接线盒。

本发明之前的这种防水接线盒，如欧洲专利公报第91号、第770号所述，在接线盒壳体2的接线插座6中，具有向插座内侧凸起的悬臂形弹性臂22，在该弹性臂22的自由端设置有凸台23，利用该弹性臂的形变，将***接线插座的接线插头在其阶梯处予以固定，从而保证位置不变。为了实现上述目的，在接线插座6中要留出和上述弹性臂22挠曲形变相适应的空间。

接线插头可以从接线盒壳体2的后部27的侧面***接线插座，并到达给定位置。同时，接线插头亦***到具有梳齿形的***24中，以防接线插头自行滑脱。另一方面，在相互嵌合的一对接线盒的嵌合处，将密封环卷装在接线盒壳体1的外侧表面4上，并利用该表面4上所设置的凸缘15嵌入密封环11上的凹槽18，将密封环11予以固定。

但是，在汽车等的配线中，在同一地方往往使用多组极数相同的接线盒，为了防止操作人员产生误接，在一般的接线盒中以前往往采用接线盒外壳形状不同或者色彩不同的办法，以避免错误。

在上述接线盒中，由于弹性臂22挠曲形变，占据了接线插座6的部分空间，使得接线盒体积增大。

同时，为了固定接线盒外壳表面上的密封环，让外表面上的凸缘15和密封环11的凹槽18相嵌合，因此，当拆卸相互联接在一起的接线盒时，密封环凹槽18容易和外侧表面上的凸缘15相脱离。

鉴于上述两点，本发明首次提出了下述接线盒。

该接线盒是由以下几部分构成，即：接线盒壳体，在壳体中部外表面上设置了一个周向环形凸台，在壳体内设有一对接线插座;接线盒端盖，在端盖底壁部开有窗口，而且当该端盖盖到壳体的前部时，端盖的开口端边缘部与上述壳体的周向环形凸台在壳体周壁上构成了环形凹槽;卷装在上述环形凹槽内的密封环;***到上述接线插座内的接线插头;悬臂形弹性臂和定位凸台，在壳体内的接线插座两侧壁之一设有一个向接线插座内侧凸起的定位凸台，与之相对的另一侧壁上与该定位凸台相对应的位置处，设有自由端能向接线插座外侧形变的悬臂形弹性臂（上述定位凸台是与***接线插座的接线插头上的定位凹槽相嵌合，以起到定位的作用;当接线插头***接线插座，但接线插头的定位凹槽尚未与插座内的定位凸台相嵌合的过程中，压在定位凸台上的接线插头和弹性臂相接触，利用弹性臂的向外形变，使接线插头顺利地***接线插座内）。

在接线端盖的外表面上，沿着轴线方向还设有凹槽，当与本接线盒配对使用的接线盒相嵌合时，该接线盒嵌合部沿轴向设置的凸条嵌入到本接线盒端盖外表面上的凹槽中。

当端盖盖在壳体前部时，其侧壁端口和上述弹性臂自由端的形变点的位置相对应。

当接线插头从接线盒的后部***接线插座时，该接线插头的前端首先压在接线插座内表面凸起的凸台上。

同时，压在该凸台上的接线插头亦和与凸台相对设置的悬臂形弹性臂相接触，并使得弹性臂的自由端向外产生形变。

当接线插头继续向接线插座内***时，接线插头上的凹槽与接线插座内表面的凸台相嵌合，同时，接线插头和弹性臂脱离接触，弹性臂自由端恢复到自由状态。

然后，将密封环卷装在接线盒壳体的外表面上，再将接线盒端盖盖在接线盒壳体的前部。

当接线插头装入接线插座的预定位置时（即接线插头上的凹槽和接线插座内表面上的凸台相嵌合的状态），弹性臂处于自由状态，可以很顺利地将接线盒端盖盖上。

如果接线插头没有装在接线插座中的预定位置，弹性臂自由端就会处于向接线插座外侧凸起的状态，这样其自由端就会和端盖相干涉，接线盒端盖就不能盖在壳体的前部。

当端盖盖到接线盒壳体的前部时，盖子的开口端边缘部和壳体中部外表面上的周向环形凸台之间有一适当距离，因而在壳体的外表面上两者之间形成了环形凹槽，利用此凹槽将卷装在壳体外表面上的密封环予以固定。

在接线盒端盖的底壁部开设有窗口，当端盖盖在壳体的前部时，该窗口与插在接线插座中的接线插头相对，与本接线盒配对使用的接线盒的接线插头通过该窗口与本接线盒的接线插头相接合。

在接线盒端盖外表面上，沿着轴向设有凹槽，与本接线盒配对使用的接线盒的内表面上沿轴向设置有凸台，凹槽和凸台可相嵌合。利用这种对应关系，可以确保操作人员将配对使用的接线盒准确无误联接。

下面利用简图说明本发明的实施例。

第1图是本发明接线盒在组装前的状态。

（1）是接线盒壳体，在其内部设有一对接线插座（2）、（2′），在其中部外表面（3）上设有环形凸台;

在上述接线插座（2）、（2′）中，沿着两接线插座平行方向的侧壁（6）上，设有向接线插座内侧凸起的凸台（5），与之相对，在另一侧壁有一悬臂形弹性臂（8），其自由端（7）能够向接线插座外侧变形。

在上述接线插座（2）和（2′）之间，形成一个空腔（9），该空腔开口向前。侧壁（6）是接线插座（2）、（2′）与空腔（9）的隔壁，与之相对应，弹性臂（8）是插座（2）、（2′）与接线插座外部的隔壁。

在上述侧壁（6）的后部，空腔（9）和接线插座（2）、（2′）之间开设有窗口（10），在该窗口（10）开口端的前部，加工出止动台阶（11）。

在本发明中，并不一定要在窗口（10）的开口端设有止动台阶，但至少要在空腔（9）的侧壁上加工有凹陷的阶梯部。

接线插头（12）、（12′）用来***接线盒壳体（1）中的接线插座（2）、（2′）。它们分别从接线插座（2）、（2′）的后侧***。在***的过程中，接线插头压在凸台（5）上，并促使与凸台（5）相对的悬臂形弹性臂（8）的自由端（7）向接线插座外侧产生形变，从而使得接线插头能够***到接线插座中的预定位置（请参见第2图）。

当接线插头（12）、（12′）到达接线插座内的预定位置时，其上的凹槽（13）和凸台（5）相嵌合，弹性臂（8）的自由端（7）恢复到自由状态。

（14）是用来遮盖上述壳体（1）前部的端盖，它是由底壁部（15）和侧壁（16）构成。在底壁部（15）上加工有一对窗口（17）、（17′）。在窗口（17）、（17′）之间，向着盖子的开口方向，至少要设有一个挠性臂（19），该挠性臂的前端加工成两叉状，并在每一叉的前端加工出钩部（18）、（18′）。

当端盖（14）将壳体（1）的前部盖住时，上述钩部（18）、（18′）和止动台阶（11）相配合，从而将盖子（14）予以固定。

如果接线插头（12）、（12′）不能***到接线插座（2）、（2′）的预定位置，接线盒插座侧壁（6）上的凸台（5）就不能嵌入接线插头的凹槽（13），接线插头压在凸台（5）上，使得弹性臂自由端（7）处于向外侧的形变状态。因此，当利用端盖（14）遮盖接线盒壳体前部时，当端盖侧壁（16）的边缘尚未到达弹性臂自由端（7）的形变点时，就会和自由端（7）相接触，所以就不能将端盖盖上（请参见第2图）。

操作人员根据上述情况就可以断定，接线插头（12）、（12′）没有充分插到接线插座中。

当端盖（14）盖到壳体（1）上时，其开口端（20）和壳体中部外表面上设置的环形凸台（4）之间，形成了一个环形凹槽（21）。

（22）是密封环，它卷装在壳体（1）的外表面上。使用时是将其从壳体的前端安装，并使其和环形凸台（4┫嘟哟ィ弊吧峡翘迩岸说亩烁牵?4）时，其开口端（20）和环形凸台（4）便将密封环夹在两者之间的凹槽中，以防密封环沿轴向移动。

（23）、（23′）是导线，它们和接线插头（12）、（12′）的导线捆扎部分（24）相联接。（25）、（25′）是橡胶接头，固定在捆扎有导线的导线捆扎部（24）的夹紧部（24a）、（24a′）。

当接线插头（12）、（12′）***接线插座之后，橡胶接头（25）、（25′）的

部还起密封接线插座（2）、（2′）的后侧开口部分的作用。

第3图是接线盒组装后的轴侧剖视图。

在端盖（14）的外表面上，沿着轴向设有两条凹槽（26）、（26′）。

尽管在本实施例中设有两条凹槽，但本发明并不只局限于此。

将端盖（14）盖在壳体（1）的前端后，再将和壳体（1）相嵌合的接线盒（27）（请参见第4图）套在端盖（14）上，在上述接线盒（27）（请参见第4图）套在端盖（14）上，在上述接线盒（27）的嵌合部（28）上，设有和端盖（14）外表面上的凹槽相对应的凸台。

第5图（A）、（B），第6图（A）、（B），分别表示接线盒相互嵌合部凹槽和凸台的对应关系。第5图（A）有两条凹槽，（B）中有两个凸台，第6图（A）、（B）中它们的数量分别为1条。

第7图表示上述接线盒（1）上设有自锁臂（30），同时在相配合使用的接线盒（27）上设有止动凸台（31），利用自锁臂和止动凸台相接合的方法将接线盒相互联接在一起。

本发明利用上述结构，使得限定接线插头在接线插座内位置的弹性臂的形变空间，与壳体的外部空间相一致，因此接线盒实现小型化;同时，由于密封环固定在壳体中部外表面上的环形凸台和端盖开口端之间，所以即使将两个配对使用的接线盒从相互嵌合处分开，密封环也不会脱离开预定的位置。

同时，当接线插头没有插到接线插座的预定位置时，端盖（14）就不能盖在壳体（1）的前端上，操作人员根据这种现象就可以断定接线插头处于半***状态。

另一方面，由于端盖上设置的凹槽和与其相配使用的接线盒嵌合部所设置的凸台相对应，因此，在诸如汽车等配线时，在同一地点使用相同极数的接线盒时，就可以利用每对接线盒之间上述凹槽和凸台之间特定的对应关系，共同使用接线盒壳体（1）。

附图的简单说明

附图是用来表示本发明的实施例。第1图是本发明接线盒尚未组装前的轴侧剖视图，第2图是上述接线盒组装过程中的剖面图;第3图是上述接线盒组装后的轴侧剖视图，第4图是上述接线盒和与其相配使用的接线盒尚未联接时的剖面图;第5图（A）、（B）是表示本发明配合使用的两个接线盒的端面图，这两个接线盒的嵌合部分别设有两条相互对应的凹槽及凸台;第6图（A）、（B）是表示上述接线盒之间采用一条凹槽和凸台接合的接线盒端面图;第7图是表示通过接线盒端盖将配对使用的两个接线盒联接起来。

附图中标注的符号说明：

（1）接线盒壳体;    （2）接线插座;

（3）中部外表面;    （4）环形凸台;

（5）凸台;    （6）侧壁;

（7）自由端;    （8）弹性臂;

（9）空腔;    （10）窗口;

（11）止动台阶;    （12）接线插头;

（13）凹槽;    （14）端盖;

（15）底壁;    （16）侧壁;

（17）窗口;    （18）钩部;

（19）挠性臂;    （20）开口端;

（21）环形凹槽;    （22）密封环;

（23）导线;    （24）导线捆扎部;

（24a）橡胶接头捆扎部;

（25）橡胶接头;    （26）凹槽;

（27）与本发明接线盒配对使用    （28）嵌合部;

的接线盒;

（29）凸台;    （30）自锁臂;

（31）止动凸台;

Claims (2)

1、本发明的接线盒具有如下特征，即：它是由接线盒壳体、端盖、密封环、接线插座、接线插头构成。

在接线盒壳体内设有一对前后贯通的接线插座；在壳体中部外表面上设有环形凸台；在接线盒端盖的底壁部留有窗口；当端盖盖在接线盒壳体前端时，利用端盖开口端边缘和上述环形凸台在壳体外表面上构成的环形凹槽，将密封环卷装在该环形凹槽内。接线插头是用来插到接线插座中去。

在上述壳体的接线插座中，沿着接线插座平行方向的两侧面之一侧，设有凸台，而在另一侧面上和凸台相对应的位置上，设有一个悬臂形弹性臂；其自由端可以向插座外侧产生形变。接线插座内侧表面上凸台的作用是和***接线插座中的接线插头上的凹槽相嵌合。当接线插头***接线插座，但其上的凹槽尚未与插座上的凸台相嵌合时，压在凸台上的接线插头和弹性臂相接触，并使弹性臂自由端向外产生变形，以利于接线插头继续***插座。同时，在端盖的外表面上，沿轴向加工有适当条数的凹槽，该凹槽的数量及位置和与之配对使用的另一接线盒嵌合部沿轴向设置的凸台数量及位置相对应。

当端盖盖到接线盒壳体上时，其侧壁端部是处在弹性臂自由端形变点的位置上。

2、权力要求1所述的接线盒还具有如下特征，即：在接线盒壳体前部，两接线插座之间有一开口向前的空腔，在分隔接线插座和空腔的侧壁上，设有一个向插座内凸起的凸台和一个向空腔内开口的窗口，该窗口使得接线插座和空腔相通，其侧壁是起止动作用的止动台阶;在接线插座的另一侧上设有上述弹性臂。

在接线盒端盖的底壁部、侧壁部以及底壁部的延伸端，还设有一对挠性臂，其自由端设有钩部，当端盖盖在接线盒壳体前端时，两个钩部分别和止动台阶相接合，从而将端盖予以固定。

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