CN106262120A - 黄秋葵果即食脆片的制备方法 - Google Patents
黄秋葵果即食脆片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106262120A CN106262120A CN201610789002.2A CN201610789002A CN106262120A CN 106262120 A CN106262120 A CN 106262120A CN 201610789002 A CN201610789002 A CN 201610789002A CN 106262120 A CN106262120 A CN 106262120A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruit
- abelmoschus esculentus
- fried
- abelmoschus
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黄秋葵果油炸即食产品的制备方法，包括：选取新鲜的黄秋葵果；清洗，置于温度为15℃的环境中，去除黄秋葵果表面水份，去蒂；黄秋葵果置于沸水中，漂烫护色，然后过温度为5～10℃的冷水，黄秋葵果置于‑20℃～‑30℃冷藏库中，速冻2～4h；在环境温度为27℃，且无菌的环境中，黄秋葵果解冻，真空油炸；对黄秋葵果进行脱油处理；将配置好的调味料喷洒至黄秋葵果表面，无菌充氮封装。本发明中采用新鲜的黄秋葵果作为原料，经真空低温炸制而成的一种黄秋葵果油炸即食食品，方法简单便捷，易于操作；同时采用本方法制备出的黄秋葵果脆片，不仅保持原有色泽，营养丰富，且无任何食用化学添加剂，低脂肪，低热量和高纤维素，绿色健康。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法，特别涉及一种黄秋葵果即食脆片的制备方法。
背景技术
黄秋葵，又名补肾草、秋葵、羊角豆等，为锦葵科秋葵属一年生草本植物，原产于非洲热带地区，九十年代开始引入我国，现各地均有栽培。黄秋葵以嫩果供食用，含有丰富的蛋白质、游离氨基酸和矿物质，果实还含有由果胶和多糖等组成的黏性物质，据测定每百克嫩果中含蛋白质2.5克、脂肪0.1克、糖类2.7克，纤维素A660国际单位。维生素B10.2毫克、维生素B20.06毫克、维生素44毫克、钙81毫克、磷63毫克、铁0.8毫克，是一种新世纪理想的高档绿色营养保健蔬菜。近年来在日本、中国台湾、香港等国家及地区市场上成为热门蔬菜、素有蔬菜王之称。在南方一些沿海地区被人们称为没有毒副作用的“植物伟哥”。黄秋葵有凉拌、炒食、油炸和做汤等多种食法，被一些高档宾馆和酒店当作营养型特色菜推出，深受人们的喜爱。黄秋葵的花、种子、根均可入药，对恶疮、痈疖有疗效，种子炒熟磨碎后可做咖啡的代用品。黄秋葵为低能量食物，是很好的减肥食品之一。黄秋葵嫩果保鲜贮藏期短，嫩果在0～5℃冷库中，可贮藏7天，而室温下仅能贮藏2～3天。黄秋葵生长及果实采收期刚好是炎夏季节温度较高，水分蒸发快，果面易革质老化，加上果实擦伤后又易变黑以致腐败变质。要满足周年供应市场需要只有通过鲜销结合速冻、干制等手段才能解决。采用现代工艺技术，使用真空低温食品油炸设备对黄秋葵嫩果进行油炸加工，使黄秋葵果实含水量降低到3％以下，这样既大大延长了保存期，也提高了仓储容量。并可作为茶点、零食小吃食用，提高了产品的附加值，为黄秋葵的精深加工开发提供了一条新的技术途经。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种黄秋葵果即食脆片的制备方法，其不仅操作简单，而且本发明公开的方法制备出的黄秋葵果干，不仅能保持果实的原有色泽，而且营养丰富，口感酥脆清香。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种黄秋葵果油炸即食产品的制备方法，包括：
步骤一、选取刚纤维革质化、尚能折断的黄秋葵果，且选取的黄秋葵果无变黑腐败变质、无虫蛀；
步骤二、清洗，置于温度为15℃的环境中，使用风扇吹干黄秋葵果表面水份，去蒂；
步骤三、将步骤二处理后的黄秋葵果置于沸水中15s，漂烫护色，然后过温度为5～10℃的冷水，将已冷却的黄秋葵果置于-20℃～-30℃冷藏库中，速冻处理2～4h；
步骤四、在环境温度为27℃，且无菌的环境中，将经步骤三处理后的黄秋葵果解冻，真空油炸15min～25min，其中，真空度为在0.9～1.0之间，油炸温度为80℃～120℃；
步骤五、对经步骤四处理后的黄秋葵果进行脱油处理；
步骤六、将配置好的调味料喷洒至经步骤四处理后的黄秋葵果表面，无菌充氮封装。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，所述步骤二中，清洗选取的黄秋葵果具体为：
用清水清洗果黄秋葵果白表面，在表面污染严重的，黄秋葵果用臭氧水浸泡10～15min后用，清水漂洗干净。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，所述步骤二中，采用不锈钢果蔬清洗机清洗黄秋葵果。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，所述步骤四中，将步骤三经处理后的黄秋葵果解冻，真空油炸18min～20min。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，所述步骤四中，真空油炸具体为：
在全不锈钢双室真空油炸一体机中，将解冻后的黄秋葵果装入炸筐后，在放入到油炸罐内，关闭密封门抽真空，调节真空度，启动油循环***，将贮油罐预热好的油输入油炸罐；加热油炸罐，在真空低温下油炸黄秋葵果。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，所述步骤五中，黄秋葵果脱油处理具体为：
在全不锈钢双室真空油炸一体机中，在真空状态下把油输放回贮油罐，启动离心装置，使炸筐中的黄秋葵果在真空状态下离心脱油，脱油完成后停止真空工作，打开密封门旋松紧固筐出料。
优选的是，所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法中，还包括：杀菌处理，采用紫外线照射经步骤五处理后的黄秋葵果10min，然后进行步骤六。
本发明至少包括以下有益效果：本发明中采用新鲜的黄秋葵果作为原料，经真空低温炸制而成的一种黄秋葵果油炸即食食品，该方法简单便捷，易于操作；同时采用本方法制备出的黄秋葵果油炸即食食品，不仅保持原有色泽，营养丰富，且无任何食用化学添加剂，低脂肪，低热量和高纤维素，绿色健康。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
一种黄秋葵果油炸即食产品的制备方法，包括：
步骤一、筛选原料：选取刚纤维革质化、尚能折断的黄秋葵果，且选取的黄秋葵果无变黑腐败变质、无虫蛀；
步骤二、果实清洗和晒干：清洗，置于温度为15℃的环境中，使用风扇吹干黄秋葵果表面水份，去蒂；
清洗黄秋葵果具体为
采用不锈钢果蔬清洗机清洗黄秋葵果，用清水清洗果黄秋葵果白表面，在表面污染严重的，黄秋葵果用臭氧水浸泡10～15min后用，清水漂洗干净；
步骤三、护色硬化：将步骤二处理后的黄秋葵果置于沸水中15s，漂烫护色，然后过温度为5～10℃的冷水，将已冷却的黄秋葵果置于-20℃～-30℃冷藏库中，速冻处理2～4h；
步骤四、真空油炸：在环境温度为27℃，且无菌的环境中，将经步骤三处理后的黄秋葵果解冻，真空油炸15min～25min，优选时间为真空油炸18min～20min，其中，真空度为在0.9～1.0之间，油炸温度为80℃～120℃；
具体为：在全不锈钢双室真空油炸一体机中，将解冻后的黄秋葵果装入炸筐后，在放入到油炸罐内，关闭密封门抽真空，调节真空度，启动油循环***，将贮油罐预热好的油输入油炸罐；加热油炸罐，在真空低温下油炸黄秋葵果；
步骤五、对经步骤四处理后的黄秋葵果进行脱油处理，然后采用采用紫外线照射经黄秋葵果10min，杀灭细菌；
具体为：在全不锈钢双室真空油炸一体机中，在真空状态下把油输放回贮油罐，启动离心装置，使炸筐中的黄秋葵果在真空状态下离心脱油，脱油完成后停止真空工作，打开密封门旋松紧固筐出料；
步骤六、将配置好的调味料喷洒至经步骤四处理后的黄秋葵果表面，无菌充氮封装。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (7)
1.一种黄秋葵果油炸即食产品的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一、选取刚纤维革质化、尚能折断的黄秋葵果，且选取的黄秋葵果无变黑腐败变质、无虫蛀；
步骤二、清洗，置于温度为15℃的环境中，使用风扇吹干黄秋葵果表面水份，去蒂；
步骤三、将步骤二处理后的黄秋葵果置于沸水中15s，漂烫护色，然后过温度为5～10℃的冷水，将已冷却的黄秋葵果置于-20℃～-30℃冷藏库中，速冻处理2～4h；
步骤四、在环境温度为27℃，且无菌的环境中，将经步骤三处理后的黄秋葵果解冻，真空油炸15min～25min，其中，真空度为在0.9～1.0之间，油炸温度为80℃～120℃；
步骤五、对经步骤四处理后的黄秋葵果进行脱油处理；
步骤六、将配置好的调味料喷洒至经步骤四处理后的黄秋葵果表面，无菌充氮封装。
2.如权利要求1所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，清洗选取的黄秋葵果具体为：
用清水清洗果黄秋葵果白表面，在表面污染严重的，黄秋葵果用臭氧水浸泡10～15min后用，清水漂洗干净。
3.如权利要求1所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，采用不锈钢果蔬清洗机清洗黄秋葵果。
4.如权利要求1所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，将步骤三经处理后的黄秋葵果解冻，真空油炸18min～20min。
5.如权利要求1所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，真空油炸具体为：
在全不锈钢双室真空油炸一体机中，将解冻后的黄秋葵果装入炸筐后，在放入到油炸罐内，关闭密封门抽真空，调节真空度，启动油循环***，将贮油罐预热好的油输入油炸罐；加热油炸罐，在真空低温下油炸黄秋葵果。
6.如权利要求5所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，黄秋葵果脱油处理具体为：
在全不锈钢双室真空油炸一体机中，在真空状态下把油输放回贮油罐，启动离心装置，使炸筐中的黄秋葵果在真空状态下离心脱油，脱油完成后停止真空工作，打开密封门旋松紧固筐出料。
7.如权利要求1所述的黄秋葵果即食脆片的制备方法，其特征在于，还包括：杀菌处理，采用紫外线照射经步骤五处理后的黄秋葵果10min，然后进行步骤六。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610789002.2A CN106262120A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 黄秋葵果即食脆片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610789002.2A CN106262120A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 黄秋葵果即食脆片的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106262120A true CN106262120A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57673477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610789002.2A Pending CN106262120A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 黄秋葵果即食脆片的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106262120A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107568659A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-12 | 武汉轻工大学 | 一种即食荸荠休闲食品及其加工方法 |
| CN108041498A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 厦门市花果山食品有限公司 | 一种即食秋葵脆片的生产方法 |
| CN109430749A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-08 | 恩施徕福硒业有限公司 | 一种富硒果蔬脆的生产方法 |
| CN109619469A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-16 | 上海兰明食品科技有限公司 | 一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105581289A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-18 | 安徽富尔达食品有限公司 | 一种黄秋葵即食酥脆片保健食品加工工艺 |
| CN105595314A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 福建农林大学 | 一种真姬菇脆片的制备方法 |
| CN105639522A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 安徽富尔达食品有限公司 | 一种非油炸秋葵脆片的制备工艺 |
| CN105815704A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-03 | 山东葵哥食品有限公司 | 一种即食爽脆秋葵的制作工艺 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610789002.2A patent/CN106262120A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105581289A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-05-18 | 安徽富尔达食品有限公司 | 一种黄秋葵即食酥脆片保健食品加工工艺 |
| CN105595314A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-05-25 | 福建农林大学 | 一种真姬菇脆片的制备方法 |
| CN105639522A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-06-08 | 安徽富尔达食品有限公司 | 一种非油炸秋葵脆片的制备工艺 |
| CN105815704A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-03 | 山东葵哥食品有限公司 | 一种即食爽脆秋葵的制作工艺 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107568659A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-12 | 武汉轻工大学 | 一种即食荸荠休闲食品及其加工方法 |
| CN108041498A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-18 | 厦门市花果山食品有限公司 | 一种即食秋葵脆片的生产方法 |
| CN109430749A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-08 | 恩施徕福硒业有限公司 | 一种富硒果蔬脆的生产方法 |
| CN109619469A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-16 | 上海兰明食品科技有限公司 | 一种休闲食品秋葵脆片联产秋葵果胶的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4403210B2 (ja) | 軟質植物質食品の製造方法 | |
| TWI469740B (zh) | 軟質植物質素材之製造方法 | |
| KR101478547B1 (ko) | 훈제 오리의 제조방법 | |
| CN107529796A (zh) | 整合的加热和冷却型食物加工*** | |
| KR101928043B1 (ko) | 스테이크의 제조방법 및 이에 의해 제조된 스테이크 | |
| CN106262120A (zh) | 黄秋葵果即食脆片的制备方法 | |
| CN105994585A (zh) | 一种真空冷冻干燥香菇的加工方法 | |
| CN105394306A (zh) | 一种吊瓜果脯的加工方法 | |
| CN104381423A (zh) | 一种速冻香芹菜的加工方法 | |
| CN106720191A (zh) | 一种保鲜冷冻牛肉的制作方法 | |
| KR101275328B1 (ko) | 간장게장의 간장소스 제조방법 | |
| CN1121143C (zh) | 一种保鲜茶的制作方法及其制品 | |
| Panda | The Complete Book on Fruits, Vegetables and Food Processing: Fruit Processing Business Plan, Business Plan for Vegetable Processing, Small Scale Industries in India, Margarine Manufacturing Based Small Business Ideas in India, Small Scale Industry You Can Start on Your Own, Business Plan for Small Scale Industries, Set Up Butter Production, Profitable Small Scale Manufacturing, How to Start Small Business in India, Free Manufacturing Business Plans, Small and Medium Scale Manufacturing, Profitable Small Business Industries Ideas, Business Ideas for Startup, Most Profitable Food Processing Business Ideas, Food Processing Industry | |
| KR101915708B1 (ko) | 기능성 김치의 제조방법 | |
| CN105962186A (zh) | 即食型西兰花食品的制备工艺 | |
| BR112017027948B1 (pt) | Concentrado de suco de frutas para uma marinada | |
| CN108013401A (zh) | 一种具有保健功能黄桃干的加工方法 | |
| CN104126649A (zh) | 一种冻干榴莲制备方法 | |
| Siddiq et al. | Peaches and nectarines | |
| CN105557977A (zh) | 黄秋葵果实的脱水方法 | |
| CN104336259A (zh) | 黄秋葵本草茶的制备工艺 | |
| KR20060021849A (ko) | 린토나이징™ 가공에 의해 저압, 저온 조리법 | |
| CN104509812A (zh) | 一种土豆米的制备方法 | |
| JPS5867145A (ja) | 白色乃至淡菜色野菜のチルド食品の製法 | |
| KR101382782B1 (ko) | 스낵형 건조 김치의 제조방법 및 안주용 건조 김치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |