CN105358299B - 用于从塑料瓶分离标签和其他材料的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于从由塑料制成的容器和瓶子，特别是由PET制成的瓶子分离标签、盖和其他污染材料的设备(1)，适合于被放置在转鼓装置(2)的下游用于从各个瓶子除去所述标签，包括：用于接收来自鼓装置(2)的产品(P)的收集装置(3)，沿输送路径(C)延伸并将收集装置(3)连接至用于标签的存储组(5)的导管装置(4)，沿导管装置(4)限定有：第一阶段分离单元(S1)，被配置用于从产品(P)分离含有主体和最重材料的第一部分(F1)并使容器、瓶子和/或容器和标签的第二部分(F2)离开自由地前进；第二阶段分离单元(S2)，其从第二部分(F2)分离包含瓶子和/或容器的第三部分(F3)，并使主要含有标签的第四部分(F4)沿输送路径(C)前进，在导管装置(4)的一端(8)下游限定了结束阶段单元(S3)，用于接收和积累含有标签的第四部分(F4)；风扇装置(9)，放置在所述第一阶段分离单元(S1)的上游用于产生第一气流(X1)，第一气流(X1)适合用于将产品的第二部分(F2)输送至第二阶段分离单元(S2)，和抽吸装置(10)，靠近第三阶段分离单元(S3)放置，用于产生第二气流(X2)，第二气流(X2)适合用于将含有标签的第四部分(F4)除去并输送到存储组(5)。

Description

用于从塑料瓶分离标签和其他材料的设备和方法
技术领域
本发明涉及用于在处理和回收塑料领域中从由塑料制成的瓶子，特别是由PET制成的瓶子分离标签、盖和其他污染材料的设备和方法。
背景技术
用于从由塑料制成的容器分离标签、盖和其他物体的设备是已知的，如在文件JP2011005848、KR20000019385和WO2011/012113中所公开的。
已知对于回收塑料，特别是对于回收由PET制成的消费后的容器或瓶子，这种容器或瓶子首先经历预清洗步骤，以消除已粘到容器上的异物，并在随后的步骤中，内部用转鼓装置处理以除去标签或其他物体。随后，瓶子和容器移动到随后的研磨步骤，在其中它们被分解成小尺寸的薄片，例如厘米级的薄片。薄片最后经历进一步的清洗步骤，以除去仍然粘到塑料薄片上的污染物和/或固体颗粒。
通常，离开转鼓装置并朝向研磨步骤的容器和瓶子伴随有上述装置无法完全分离并移动离开容器的碎片或标签或甚至整个标签或其他物体。因此，发现在随后的研磨步骤和清洗步骤中除了容器和瓶子外，上述物体和标签和其他污染材料，如果它们不被完全除去，可能影响或甚至危害得到的回收材料。自然地，残留污染物的存在超过一定限度导致得到的具有一定程度的纯度的回收塑料工业上不令人满意。另一方面，需要使用大量的清洗水和化学添加剂，以及相关的处理成本、处置问题和用于加热水的大的能量消耗，对于其希望进行干预以获得在这个过程中的普遍改善是限制和缺点。因此，仍有寻求以下解决方案的需要：使标签、盖和其它物体更有效地从瓶子和容器分离，并同时使成本和用于清洗处于薄片的塑料使用的能源、水和添加剂减少，或至少，对于相同的成本和后者使用的量，使得到的回收塑料材料的纯度远远大于目前正在使用的现有技术的方法和***可获得的纯度。
发明目的
本发明的一个目的是提供一种用于从由塑料制成的瓶子或其他容器分离标签和其他材料的方法和设备，通过所述方法和设备有可能克服常规处理***中固有的问题。
特别地，本发明的一个目的是改善从由塑料，特别是PET制成的容器和瓶子分离标签、盖、惰性物体和其他材料的效率，研磨成薄片和使用水和添加剂清洗的步骤上游，以这种方式能够实现回收塑料更高的纯度。
本发明的另一个目的是提供一种减少与使用水、添加剂和能量消耗相关的环境影响以及实现在一般工艺成本上的经济优势的方法和分离设备。
发明简述
本发明的这些和进一步的目的以及优势通过根据权利要求1的设备和根据权利要求18的方法实现。
根据本发明的第一个方面，提供了一种用于从由塑料制成的容器和瓶子，特别是由PET制成的瓶子分离标签、盖和其他污染材料的设备，适合于被放置在转鼓装置的下游用于从各个瓶子除去所述标签，并包括：
-用于接收来自所述鼓装置的产品的收集装置，沿输送路径延伸并将所述收集装置连接至用于所述标签的存储组的导管装置，其中沿所述导管装置限定有：
-第一阶段分离单元，被配置用于从所述产品分离含有所述产品的主体和最重材料的第一部分，以及被配置用于允许含有瓶子和/或容器和标签的所述产品的第二部分沿所述输送路径前进；
-第二阶段分离单元，被配置用于从所述第二部分分离包含所述瓶子和/或容器的所述产品的第三部分，以及被配置用于允许主要含有所述标签的所述产品的第四部分沿所述输送路径前进，并且其中
-在所述导管装置的一端，位于所述输送路径的下游，限定了结束阶段单元，用于在所述存储组中接收和积累含有所述标签的第四部分；
-风扇装置，放置在所述第一阶段分离单元的上游并且被配置用于产生第一气流，第一气流适合用于将所述产品的第二部分输送至所述第二阶段分离单元，和
-抽吸装置，靠近所述第三阶段分离单元放置并且被配置用于产生第二气流，第二气流适合用于除去所述含有标签的第四部分并将其输送到所述存储组。
在本发明的第二个方面，提供了一种用于由塑料，特别是PET制成的容器和瓶子分离标签、盖和其他污染材料的方法，其包含以下步骤：
-在收集装置中接收离开除去的鼓装置并由所述标签、盖、其他污染材料，以及所述由塑料制成的容器和/或瓶子组成的产品，和
-执行第一分离阶段，其中将含有所述产品的主体和最重材料的第一部分靠重力从所述产品除去，
-通过风扇装置产生第一气流，用于在导管装置内部并沿输送路径推进和输送残留的含有标签和瓶子和/或容器的产品的第二部分；
-执行第二分离阶段，其中从所述第二部分靠重力将包含所述瓶子和/或容器的所述产品的第三部分分离，
-通过抽吸装置产生第二气流以进一步沿所述输送路径除去和输送残留的主要含有标签的产品的第四部分
-执行结束阶段，其中所述含有标签的第四部分被接收并积累在存储组中。
由于根据本发明的设备和方法，改善了从由塑料，特别是PET制成的容器和瓶子分离标签、盖、惰性物体和其他材料的方法，从而能够在随后的研磨成薄片和使用水和添加剂清洗的步骤中在回收塑料中获得非常高纯度的水平。
进一步地，通常与使用水、添加剂和能量消耗相关的环境影响减小了，还实现了在一般工艺成本上的经济优势。
附图说明
进一步的特征和优势将从下面的描述与附图的帮助下变得清楚，所述附图通过非限制性实例的方式示出根据本发明的设备的实施方案，其中：
图1是根据本发明的设备的透视图；
图2是图1中设备的侧视图；
图2A是图2的放大细节图；
图3是设备的另一视图；
图4是沿着图3的线IV-IV的细节剖面图；
图5是设备的顶视图。
具体实施方式
参考附图，示出了用于从由塑料制成的容器和瓶子，特别是由PET制成的瓶子分离标签、盖和其他污染材料的设备1，适合于被放置在转鼓装置2，特别是干式的转鼓装置2的下游，用于从各个瓶子除去所述标签。因此，设备1适用于从消费后的废料回收和再利用塑料领域。为了以下描述的目的，术语“容器”将通常理解为指由可回收利用的塑料，如PET或其他制成的瓶子、容器(receptacles)和容器(containers)；为了以下描述的目的，术语“污染物”理解为指容器和塑料袋中的任何污物或其他混合在其中的异物，以及应用于容器的可能的盖和/或轴环，所述容器由不同于必须被除去以获得具有必要纯度的回收塑料的容器的材料的材料制成。
设备1包括用于接收来自所述鼓装置2的产品P的收集装置3，和沿输送路径C延伸并将收集装置3连接至用于所述标签的存储组5的导管装置4。沿导管装置4限定有第一阶段分离单元S1，其被配置用于从产品P分离含有产品P的主体和最重材料的第一部分F1，以及被配置用于允许含有瓶子和/或容器和标签的产品的第二部分F2沿输送路径C前进。沿导管装置4还限定有第二阶段分离单元S2，被配置用于从第二部分F2分离包含瓶子和/或容器的产品的第三部分F3，以及被配置用于允许主要含有标签的产品的第四部分F4沿输送路径C前进。
在导管装置4的一端8，位于输送路径C的下游，限定了结束阶段单元S3，用于在存储组5内接收和积累含有标签的第四部分F4。设备1包括风扇装置9，其放置在第一阶段分离单元S1的上游并且被配置用于产生第一气流X1，第一气流X1适合用于将产品的第二部分F2输送至第二阶段分离单元S2。
设备1包括抽吸放置10，靠近第三阶段分离单元S3放置并且被配置用于产生第二气流X2，第二气流X2适合用于除去含有标签的第四部分F4并将其输送到存储组5。
配置第一阶段分离单元S1用于靠重力将第一部分F1通过导管装置4上存在的第一排出开口6从产品P分离，而配置第二阶段分离单元S2用于靠重力将包含瓶子和/或容器的第三部分F3通过导管装置4上存在的第二排出开口7从第二部分F2分离。将第二阶段分离单元S2***在第一阶段分离单元S1和结束阶段单元S3之间。离开第二排出开口7的所述瓶子和容器可转移到合适的台上用于随后的研磨成薄片和清洗的步骤。
导管装置4，靠近第一阶段单元S1，包括具有可变截面的第一导管部分11，其包括具有会聚区的室，被配置用于促进第一气流X1靠近收集装置3，和，进一步向下游，用于第一气流X1的扩展区。第一排出开口6存在在具有可变截面的第一导管部分11的下部上。
具有可变截面的第一导管部分11被成形用于获得文丘里效应，并且包括可调节的壁装置12，13，成形用于偏转和引导第一气流X1。可调节的壁装置12，13的位置可调节用于改变第一气流X1的流体动力学参数，如速度和压力，从而使产品的第二部分F2沿输送路径C经历希望的推进和牵引作用。
收集装置特别包括料斗元件3，在其下部存在卸料口14用于来自鼓装置2的产品P。
可调节的壁装置12，13包括偏转壁12，位于前述卸料口14的上游，并在一侧上定界用于来自风扇装置9的空气流的流出端15。偏转壁12的位置是可调节的以改变用于上述的空气流的流出端15的通道截面。
可调节的壁装置进一步包括引导壁13，位于卸料口14的下游并且在一侧上定界用于第一气流X1的接收和传递区16。引导壁13的位置是可调节的以改变用于第一气流X1的接收和传递区16的入口截面和/或几何构造。
偏转壁12和/或引导壁13可旋转地调节以改变其相对于输送路径C的倾斜。
导管装置4具有几何学上成形的以获得用于第一空气流X1的层状区域流体动力学条件的横断面图，以促进第一空气流X1内瓶子和/或容器的浮动动作。特别地，在第一阶段单元S1和第二阶段单元S2之间，导管截面具有矩形断面，它使得在输送过程中能够保持瓶子的均匀分布，保持后者升高并与导管的下壁分离，即不接触。从而防止标签和其他轻的物体仍陷在瓶子和导管的壁之间并与瓶子一起被拖动和排出到第二分离阶段S2。
导管装置4包括，第一阶段分离单元S1的下游，基本上水平的第一导管段20，向其进一步下游上连接有第二导管段21，其以向上倾斜的方式沿输送路径C逐渐增加的高度延伸。导管装置4包括，第二导管段21的下游，进一步向上延伸的第三导管段22。第二阶段分离单元S2跨越第二导管段21和第三导管段22限定。
在第三导管段22上，靠近第二阶段分离单元S2，存在进气口30开口，其被配置用于使抽吸装置10能够从导管装置4的外部向内部吸入空气，用于产生第二阶段单元S2下游的第二气流X2。
进气口30开口可包括穿通板31，可移动端口元件32与穿通板31耦合，例如可滑动地，以按期望的方式关闭进气口30开口，以便控制通过进气口30吸入的空气的量。
在第二阶段单元S2中设置有具有锥形向下形状的歧管部分19，在其上的下面得到第二排出开口7，用于包含瓶子和容器的产品的第三部分F3。
第三导管段22包括Z字形部分23，适合用于阻碍瓶子和/或容器向所述存储组5可能的前进。
导管装置4包括第四导管段24，其在最大高度处水平地部分延伸，且随后，第五导管段25，其通过向下延伸下降直到所述抽吸装置10，最后设置的端部导管26，其将抽吸装置10连接到存储组5。
风扇装置9和包括在第一阶段单元S1和第二阶段单元S2之间的导管装置4的部分，被配置为使得所述第一气流X1为这样，赋予所述第二部分F2的瓶子和容器的动能和推力足以使瓶子和容器到达但经过第二阶段单元S2，以便随后落下并通过第二排出开口7离开。
抽吸装置10和包括在第二阶段单元S2和结束阶段单元3之间的导管装置4的另一部分，被配置为使得所述第二流X2不能作用于瓶子和容器上以进一步沿输送路径吸引和拖动瓶子和容器，但是另一方面足以仅吸引和拖动含有标签的第四部分F4至存储组5。
所述设备包括可操作地连接到其上的控制单元40，并且被配置用于基于特定的工艺需要和/或基于待处理的产品P的类型和特征，控制风扇装置9和抽吸装置10的驱动速度，用于获得确定的第一X1和第二X2气流的流体动力学参数。
因此，从已述的和附图中示出的，将已经理解，除了所述设备也提供了用于从由塑料制成的容器和瓶子，特别是由PET制成的瓶子分离标签、盖和其他污染材料的方法，其包含以下步骤：
-在收集装置3中接收离开除去的鼓装置2并包含标签、盖、其他污染材料，以及由塑料制成的容器和/或瓶子的产品，和
-执行第一分离阶段，其中将含有产品P的主体和最重材料的第一部分F1靠重力从产品P除去，
-通过风扇装置9产生第一气流X1，用于在导管装置4内部并沿输送路径C推进和输送残留的含有标签和瓶子和/或容器的所述产品的第二部分F2；
-执行第二分离阶段S2，其中从第二部分F2靠重力将包含所述瓶子和/或容器的所述产品的第三部分F3分离，
-通过抽吸装置10产生第二气流X2以除去和进一步沿所述输送路径C输送残留的主要含有标签的所述产品的第四部分F4，和
-执行结束阶段S3，其中含有标签的第四部分F4被接收并积累在存储组5中。
上面公开的设备和方法，通过本发明的设备1和方法增加的分离效率，能够在回收塑料中获得非常高纯度的水平和减少在随后的回收方法步骤中使用的水、添加剂和电能，因此也实现了财政层次上的优势。
因此，也实现了在回收工艺中在分离各种材料中提供降低一般工艺成本并同时实现更便宜和简单地非常高的效率的解决方案的目标。
应当理解，参考附图已述的和已示出的内容仅以实例说明根据本发明的分离方法和设备的一般特征；因而可对所述方法、所述整个***或其一部分做出其他修改或变化而不因此落入权利要求的范围之外。尤其是，可以选择和/或优化组成所述设备的一个或多个部分的几何构造、尺寸、位置和材料以适应特定的操作要求。

Claims (25)

1.用于从由塑料制成的容器分离标签、盖和其他污染材料的设备(1)，适合于被放置在转鼓装置(2)的下游用于从各个容器除去所述标签，并包括：
-用于接收来自所述转鼓装置(2)的产品(P)的收集装置(3)，沿输送路径(C)延伸并将所述收集装置(3)连接至用于所述标签的存储组(5)的导管装置(4)，其特征在于，沿所述导管装置(4)限定有：
-第一阶段分离单元(S1)，被配置用于从所述产品(P)分离含有所述产品(P)的主体和最重材料的第一部分(F1)，以及被配置用于允许含有容器和标签的所述产品的第二部分(F2)沿所述输送路径(C)前进；
-第二阶段分离单元(S2)，被配置用于从所述第二部分(F2)分离包含所述容器的所述产品的第三部分(F3)，以及被配置用于允许主要含有所述标签的所述产品的第四部分(F4)沿所述输送路径(C)前进，并且其中
-在所述导管装置(4)的一端(8)，其位于所述输送路径(C)的下游，限定了结束阶段单元(S3)，其用于在所述存储组(5)中接收和积累含有所述标签的第四部分(F4)；
-风扇装置(9)，放置在所述第一阶段分离单元(S1)的上游并且被配置用于产生第一气流(X1)，第一气流(X1)适合用于将产品的第二部分(F2)输送至所述第二阶段分离单元(S2)，和
-抽吸装置(10)，靠近所述结束阶段分离单元(S3)放置并且被配置用于产生第二气流(X2)，第二气流(X2)适合用于将所述含有标签的第四部分(F4)带走并输送到所述存储组(5)。
2.根据权利要求1所述的设备，其中所述第一阶段分离单元(S1)被配置用于靠重力将所述第一部分(F1)通过所述导管装置(4)上存在的第一排出开口(6)从所述产品(P)分离，和其中所述第二阶段分离单元(S2)被配置用于靠重力将包含容器的所述第三部分(F3)通过所述导管装置(4)上存在的第二排出开口(7)从所述第二部分(F2)分离，将所述第二阶段分离单元(S2)***在所述第一阶段分离单元(S1)和所述结束阶段单元(S3)之间。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其中所述导管装置(4)，靠近所述第一阶段分离单元(S1)，包括具有可变截面的第一导管部分(11)，其包括具有会聚区 的室，被配置用于促进所述第一气流(X1)靠近所述收集装置(3)和进一步向下游，用于所述第一气流(X1)的扩展区。
4.根据权利要求3所述的设备，其中所述具有可变截面的第一导管部分(11)被成形用于获得文丘里效应，并且包括可调节的壁装置(12，13)，调整用于偏转和引导所述第一气流(X1)，其中所述可调节的壁装置(12，13)的位置可调节用于改变所述第一气流(X1)的流体动力学参数，从而使所述产品的第二部分(F2)沿所述输送路径(C)经历希望的推进和牵引作用。
5.根据权利要求4所述的设备，其中所述可调节的壁装置(12，13)包括偏转壁(12)，位于所述收集装置(3)的卸料口(14)的上游，并在一侧上定界用于来自风扇装置(9)的空气流的流出端(15)，所述偏转壁(12)的位置是可调节的以改变用于所述的空气流的所述流出端(15)的通道截面。
6.根据权利要求4或5所述的设备，其中所述可调节的壁装置(12，13)包括引导壁(13)，位于所述收集装置(3)的卸料口(14)的下游并且在一侧上定界用于所述第一气流(X1)的接收和传递区(16)，所述引导壁(13)的位置是可调节的以改变用于所述第一气流(X1)的所述接收和传递区(16)的几何构造。
7.根据权利要求5所述的设备，其中所述偏转壁(12)可旋转地调节以改变其相对于所述输送路径(C)的倾斜。
8.根据权利要求6所述的设备，其中所述引导壁(13)可旋转地调节以改变其相对于所述输送路径(C)的倾斜。
9.根据从属于权利要求2的权利要求3所述的设备，其中所述第一排出开口(6)放置在具有可变截面的所述第一导管部分(11)的下面，且其中所述收集装置包括用于来自转鼓装置(2)的产品(P)的料斗元件(3)。
10.根据权利要求1所述的设备，其中所述导管装置(4)具有几何学上成形的以获得用于所述第一气流(X1)的层状区域流体动力学条件的横断面图，以促进第一气流(X1)内容器的浮动动作。
11.根据权利要求1所述的设备，其中所述导管装置(4)包括，第一阶段分离单元(S1)的下游，水平的第一导管段(20)，向其进一步下游上连接有第二导管段(21)，其以向上倾斜的方式沿输送路径(C)逐渐增加的高度延伸，且其中所述导管装置(4)包括，第二导管段(21)的下游，进一步向上延伸的第三导管段(22)，所述第二阶段分离单元(S2)跨越所述第二导管段(21)和所述第三导管段(22)限 定。
12.根据权利要求11所述的设备，其中在所述第三导管段(22)上，靠近所述第二阶段分离单元(S2)，存在进气口(30)开口，其被配置用于使所述抽吸装置(10)能够从所述导管装置(4)的外部向内部吸入空气，用于产生所述第二阶段分离单元(S2)下游的所述第二气流(X2)。
13.根据权利要求12所述的设备，其中所述进气口(30)开口包括穿通板(31)，可移动端口元件(32)与所述穿通板(31)耦合，以按期望的程度关闭所述进气口(30)开口，以便控制通过所述进气口(30)吸入的空气的量。
14.根据权利要求2所述的设备，其中在所述第二阶段分离单元(S2)中设置有具有锥形向下形状的歧管部分(19)，在其上的下面得到所述第二排出开口(7)，用于包含容器的所述第三部分(F3)。
15.根据权利要求11所述的设备，其中所述第三导管段(22)包括Z字形部分(23)，适合用于阻碍容器向所述存储组(5)可能的前进。
16.根据权利要求1所述的设备，其中所述导管装置(4)包括第四导管段(24)，其在最大高度处水平地部分延伸，且随后，第五导管段(25)，其通过向下延伸下降直到所述抽吸装置(10)，最后设置的端部导管(26)，其将所述抽吸装置(10)连接到所述存储组(5)。
17.根据从属于权利要求2的权利要求3所述的设备，其中所述风扇装置(9)和包括在所述第一阶段分离单元(S1)和所述第二阶段分离单元(S2)之间的所述导管装置(4)的部分，被配置为使得所述第一气流(X1)为这样，赋予所述第二部分(F2)的容器的动能和推力足以使容器到达但不经过所述第二阶段分离单元(S2)，以便随后落下并通过所述第二排出开口(7)离开，且其中所述抽吸装置(10)和包括在所述第二阶段分离单元(S2)和所述结束阶段单元(3)之间的所述导管装置(4)的另一部分，被配置为使得所述第二气流(X2)不能作用于容器上以进一步沿输送路径(C)吸引和拖动容器，但是另一方面足以仅吸引和拖动含有标签的第四部分(F4)至所述存储组(5)。
18.根据权利要求1所述的设备，进一步包括可操作地连接到其上的控制单元(40)，并且被配置用于基于特定的工艺需要，控制所述风扇装置(9)和所述抽吸装置(10)的驱动速度，用于获得确定的所述第一气流(X1)和所述第二气流(X2)的流体动力学参数。
19.根据权利要求1所述的设备，其中所述容器包括由PET制成的瓶子。
20.用于从由塑料制成的容器分离标签、盖和其他污染材料的方法，其包含以下步骤：
-在收集装置(3)中接收离开除去的转鼓装置(2)并由标签、盖、其他污染材料，以及由塑料制成的容器组成的产品，和
-执行第一分离阶段，其中将含有所述产品(P)的主体和最重材料的第一部分(F1)靠重力从产品(P)除去，
-通过风扇装置(9)产生第一气流(X1)，用于在导管装置(4)内部并沿输送路径(C)推进和输送残留的含有标签和容器的所述产品的第二部分(F2)；
-执行第二分离阶段(S2)，其中从所述第二部分(F2)靠重力将包含所述容器的所述产品的第三部分(F3)分离，
-通过抽吸装置(10)产生第二气流(X2)以除去和沿所述输送路径(C)进一步输送残留的主要含有标签的所述产品的第四部分(F4) ；
-执行结束阶段(S3)，其中含有标签的所述第四部分(F4)被接收并积累在存储组(5)中。
21.根据权利要求20所述的方法，其中第一分离阶段(S1)靠重力通过所述导管装置(4)的第一排出开口(6)排出所述第一部分(F1)而发生，且其中第二分离阶段(S2)继所述第一分离阶段(S1)之后并靠重力通过所述导管装置(4)上存在的第二排出开口(7)排出所述包含容器的第三部分(F3)而发生，其中用于接收和积累标签的所述结束阶段(S3)继所述第二分离阶段(S2)之后发生，且其中产生文丘里效应以改变沿靠近第一排出开口(6)的所述输送路径(C)的第一气流(X1)的速度和压力，通过具有横截面逐渐减小的区加速，并随后通过将所述第一气流(X1)推进通过具有逐渐增加的截面的扩展区使所述第一气流(X1)减速。
22.根据权利要求20所述的方法，其中控制所述第一气流(X1)的流体动力学参数，从而使产品的所述第二部分(F2)沿所述输送路径(C)经历希望的推进和牵引作用，其中所述导管装置(4)的横截面被配置用于所述第一气流(X1)的通道以获得用于所述第一气流(X1)的层流操作流体动力学条件，以促进所述第一气流(X1)内所述容器的浮动动作，且其中首先沿水平的第一导管段(20)，和随后沿以向上倾斜的方式沿所述输送路径(C)逐渐增加的高度延伸的第二导管段(21)推进所述第一气流(X1)，且其中从用于从外部吸入空气的进气口(30)区开始，沿着进 一步向上延伸的具有部分地Z字形部分(23)的第三导管段(22)推进所述第二气流(X2)，以阻碍容器任何进一步的前进，且其中所述第二气流(X2)随后前进通过在最大高度处水平地部分延伸的第四导管段(24)，并随后通过向下延伸下降直到所述抽吸装置(10)的第五导管段(25)。
23.根据权利要求20所述的方法，其中驱动和控制风扇装置(9)和配置导管装置(4)用于获得所述第一气流(X1)的流体动力学条件，以赋予所述第二部分(F2)的容器的动能和推力足以使容器到达但不超过第二排出开口(7)，以便使所述容器离开并落下，且其中驱动和控制所述抽吸装置(10)和配置导管装置(4)的下游部分以获得各自的流体动力学条件，使得所述第二气流(X2)不能作用于容器上以进一步沿输送路径(C)吸引和拖动容器，但是另一方面足以仅吸引和拖动含有标签的第四部分(F4)至所述存储组(5)。
24.根据权利要求20所述的方法，其中通过可操作地连接到其上的控制单元(40)，基于特定的工艺需要，控制所述风扇装置(9)和所述抽吸装置(10)的驱动速度，用于获得确定的所述第一气流(X1)和所述第二气流(X2)的流体动力学参数。
25.根据权利要求20所述的方法，其中所述容器包括由PET制成的瓶子。
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