KR20150110744A - 주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치 - Google Patents

주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20150110744A
KR20150110744A KR1020157022978A KR20157022978A KR20150110744A KR 20150110744 A KR20150110744 A KR 20150110744A KR 1020157022978 A KR1020157022978 A KR 1020157022978A KR 20157022978 A KR20157022978 A KR 20157022978A KR 20150110744 A KR20150110744 A KR 20150110744A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
chute
injection
injection chute
space
Prior art date
Application number
KR1020157022978A
Other languages
English (en)
Inventor
괴란 순트홀름
Original Assignee
마리캡 오이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 마리캡 오이 filed Critical 마리캡 오이
Publication of KR20150110744A publication Critical patent/KR20150110744A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/10—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks
    • B65F1/105—Refuse receptacles; Accessories therefor with refuse filling means, e.g. air-locks the filling means being pneumatic, e.g. using suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/0093—Refuse receptacles; Accessories therefor specially adapted for collecting refuse from arrangements in buildings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
    • B65F1/14—Other constructional features; Accessories
    • B65F1/1426—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles
    • B65F1/1431—Housings, cabinets or enclosures for refuse receptacles having a waste disposal chute integrally connected to a work top or the like, the refuse receptacle remaining static
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
    • B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/10—Arrangements in buildings for the disposal of refuse
    • E04F17/12—Chutes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

본 발명은 주입 슈트(inlet chute)(90)로부터 물질 용기(10)의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법에 관한 것으로, 상기 주입 슈트(90)에 적어도 하나의 투입 지점(60)이 배치되고, 상기 투입 지점에는 상기 주입 슈트로 그리고 그로부터 주입 슈트의 채널 구역을 따라 물질 용기(10)로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있으며, 상기 주입 슈트는 주로 수직인 채널 구역(91) 및 수직 방향에서 벗어나는 구역(92, 93)을 포함한다. 상기 주입 슈트(90)에서 반송되는 물질의 반송은, 물질 용기(10)를 향한 물질의 투입 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시킴으로써 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 강화되며, 상기 운반 공기 유동은 적어도 부분적으로는 팬 수단(7)에 의해서 발생시키고, 상기 팬 수단의 취입측은 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결되고/되거나 팬 수단의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결된다. 본 발명은 또한 장치에 관한 것이다.

Description

주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING IN WASTE MATERIAL FROM AN INLET CHUTE}
본 발명의 목적은 청구항 1에 정의된 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 목적은 또한 청구항 6에 따르는 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 일반적으로는 물질 반송 시스템, 예를 들어 공압식 부분-진공 운반 시스템, 보다 특히 폐기물의 수거 및 반송, 예를 들어 가정용 폐기물의 반송에 관한 것이다. 이들 시스템은 국제공개공보 WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 및 WO 2009/080888 등에 제시되어 있다. 본 발명은 또한 폐기물 공급 수단, 예를 들어 주거용 건물의 보다 높은 위치의 투입 개구(input apertures)로부터 보다 낮은 위치의 수거 공간 또는 상응 용기로 전형적으로는 중력에 의해서 폐기물을 반송(搬送)하는 투입 지점(input points) 또는 리퓨즈 슈트(refuse chutes)에 관한 것이다.
폐기물이 압력차 또는 흡인에 의해서 배관(piping)에서 반송되는 시스템이 당해 기술분야에 공지되어 있다. 이들 중에서, 폐기물은 흡인에 의해서 장거리 반송된다. 이들 시스템에서는 압력차를 얻기 위해서 부분-진공 장치를 사용하는 것이 전형적이며, 상기 장치에서 음압은 예를 들어 진공 펌프 또는 이젝터 장치(ejector apparatus)와 같은 부분-진공 발생기를 구비한 반송 파이프에서 발생시킨다. 반송 파이프는 전형적으로 적어도 하나의 밸브 수단(valve means)을 포함하며, 그의 개폐에 의해서 상기 반송 파이프로 들어오는 대체 공기(replacement air)가 조절된다. 폐기물 투입 지점, 예를 들어 쓰레기 용기(rubbish containers) 또는 리퓨즈 슈트가 폐기 물질 투입 말단에서 상기 시스템에 사용되며, 상기 폐기물 투입 지점으로 물질, 예를 들어 폐기 물질이 공급되며 상기 폐기물 투입 지점으로부터 반송되는 물질이 방출 밸브 수단(discharge valve means)을 개방함으로써 반송 파이프로 반송되고, 이 경우 상기 반송 파이프에 작용하는 부분 진공의 도움으로 얻어진 흡인 효과 및 또한 상기 리퓨즈 슈트를 경유하여 작용하는 주위 공기압에 의해서 예를 들어 백(bag) 안으로 팩킹된 폐기 물질과 같은 물질이 리퓨즈 슈트로부터 반송 파이프 안으로 그리고 그로부터 수용 지점으로 반송되며, 여기서 운반되는 물질이 운반 공기로부터 분리되고 추가 처리를 위해 예를 들어 쉽핑 용기(shipping container)로 반송된다. 당해 공압식 폐기물 반송 시스템은 특히 인구가 밀집된 도시 지역에서 잘 이용될 수 있다. 이들 유형의 지역은 폐기물을 위한 공압식 반송 시스템으로의 폐기물의 투입이 빌딩에 설치된 리퓨즈 슈트와 같은 투입 지점을 통해서 수행되는 고층 빌딩을 갖는다.
물질은 투입 지점으로부터 리퓨즈 슈트를 따라 수직 방향에서 낮은 위치에 있는 용기로 유도될 수 있거나, 또는 중간 용기가 상기 투입 지점과 연결될 수 있으며, 투입 지점으로부터 공급된 물질이 상기 중간 용기 안으로 유도될 수 있으며, 그로부터 폐기 물질이 반송 배관을 따라 수용 지점으로 반송된다. 리퓨즈 슈트의 저부(bottom part) 또는 중간 용기 속으로 고속으로 낙하하여 분쇄된 폐기물로서, 상기 저부에서 견고하게 압축되는 폐기물이 원하시는 방식으로 상기 리퓨즈 슈트의 저부로부터 물질 용기의 용기 공간으로 항상 이동하지는 않는다는 하나의 문제점이 있을 수 있다. 배출 개구의 근처에서 폐기 물질이 리퓨즈 슈트의 저부 위로 압축되었을 때, 상기 리퓨즈 슈트에서 압축된 물질이 리퓨즈 슈트의 물질 용기로 유도하는 채널을 차단하게 되고, 이 경우 리퓨즈 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로의 물질의 반송이 방해받게 되고/방해받게 되거나 리퓨즈 슈트로부터 반송 파이프로의 가능한 대체 공기의 접근이 방해받게 되는 하나의 문제점이 있다. 슈트에서 기계적 장애물을 배치함으로써 폐기 물질의 압축을 방지하여, 이에 의해서 리퓨즈 슈트에서 폐기물 백의 낙하 속도를 느리게 하려는 시도가 있었다. 기계적 감속 장애물을 갖는 경우의 문제점은 상기 장애물이 폐기물 백에 부딪힐 때 폐기물 백이 종종 파열되고, 이 경우 리퓨즈 슈트의 내부 표면이 불필요하게 더럽게 된다는 것이다. 이것은 리퓨즈 슈트가 깨끗하게 유지되는 것을 더 어렵게 하며, 추가로, 상기 리퓨즈 슈트를 더럽게 만드는 파열된 폐기물 백으로부터 폐기물이 불쾌한 악취를 발생시킨다. 또한 리퓨즈 슈트와, 상기 리퓨즈 슈트로부터 용기 공간으로의 물질의 반송을 방해하는 용기 사이에는 채널 구역이 있을 수 있다. 이들 유형의 채널 구역은 상기 물질이 또한 수평 방향으로 반송되는 다양한 벤드(bend) 및 채널 구역일 수 있다.
본 발명의 목적은 폐기물 반송 시스템과 연결되는 신규한 유형의 솔루션을 얻고자 하는 것이며, 상기 솔루션에 의해서 종래 기술의 솔루션의 문제점이 회피된다. 본 발명의 또 다른 목적은 주입 슈트(inlet chute)로부터 용기 공간으로의 폐기 물질의 공급이 신뢰할 수 있게 설치되어 있는 솔루션을 얻고자 하는 것이다.
본 발명은, 공기 순환 수단이, 폐기 물질 이송 방향에서 리퓨즈 슈트로부터 용기 공간으로 공급되는 폐기 물질의 이동성(displacement)을 강화시키기 위해서 적어도 리퓨즈 슈트의 말단 부분과 용기 공간 사이의 채널 구역에서 폐기물용 슈트, 즉 리퓨즈 슈트, 및 물질 용기의 용기 공간과 연결되어 배치되는 개념에 기초한다.
본 발명에 따르는 방법은 주로 청구항 1에 기재되어 있는 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따르는 방법은 또한 청구항 2 내지 5에 기재되어 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따르는 장치는 주로 청구항 6에 기재되어 있는 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따르는 장치는 또한 청구항 7 내지 11에 기재되어 있는 것에 의해서 특징지워진다.
본 발명에 따르는 솔루션은 다수의 중요한 이점들을 갖는다. 본 발명에 의해서 물질 용기로의 주입 슈트, 즉 리퓨즈 슈트의 신속하고 효과적인 비우기가 달성된다. 본 발명에 따르는 방법 및 장치를 사용하여 리퓨즈 슈트의 클로깅 민감성(susceptibility to clogging)을 감소시킬 수 있으며, 이 경우 폐기물 반송 시스템의 작동은 양호한 상태를 유지한다. 본 발명에 의해서 물질을 주입 슈트, 즉 리퓨즈 슈트로부터 물질 용기로 이전 보다 보다 효율적이고 보다 신뢰할 수 있게 반송시키는 것이 가능하다. 수직 방향을 벗어나는 채널 구역들이 있거나 그렇지 않고 주입 슈트와 물질 용기 사이의 채널에서 또는 주입 슈트에서 물질의 이동성을 방해하는 경우에도 물질을 효율적으로 반송시킬 수 있다. 이 경우에 주입 슈트와 물질 용기 사이의 채널의 차단 민감성이 동시에 감소될 수 있다. 상기 주입 슈트에서 폐기물의 운동 속도를 증가시킴으로써 보다 큰 물질 용기, 예를 들어 쉽핑 용기는 물질이 용기 공간에서 더 멀리 비산하기 때문에 보다 효율적으로 채워질 수 있다. 본 발명에 따르는 솔루션은 다양한 양태들과 관련되어 이용될 수 있다. 상기 방법 및 장치는 쉽핑 용기인 물질 용기와 연결되어 함께 이용될 수 있다. 다른 한편, 본 발명에 따르는 솔루션은 또한 광범위한 공압식 폐기 물질 반송 시스템의 중간 용기들과 연결하여 사용하기에 적합하다. 중간 용기의 공급 장치로 인하여, 폐기 물질이 적절한 부분에서 중간 용기로부터 공급되며, 이것은 반송 배관에서의 반송을 용이하게 한다. 투입 브랜치 커플링(input branch coupling)의 투입 개구 및 용기 공간으로의 투입 개구를 본질적으로 같은 쪽에 배치하고 적어도 물질이 중간 용기로 유도될 때 상기 용기 공간의 반대측 벽을 향한 반대 방향으로 공급 수단을 구동시킴으로써, 상기 중간 용기의 부피를 효율적으로 이용할 수 있으며, 이와 동시에 물질을 용기 공간 내에서 압축, 즉 보다 조밀하게 만들 수 있다.
본 발명에 따르면, 예를 들어 폐기물 저장소(waste receptacle) 또는 리퓨즈 슈트와 같은 폐기물의 투입 지점이 물질을 공급하기 위해서 사용될 수 있다. 본 발명에 따르는 방법 및 장치는 백 안에 배치된 폐기 물질과 같은 폐기 물질의 반송 시스템과 관련하여 특히 적합하다.
하기에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조로 하여 한 양태에 의해서 보다 구체적으로 기술된다.
도 1은 본 발명에 따르는 장치의 하나의 단순화한 양태를 도시한 것이다.
도 2는 제 1 작동 상태에서의 본 발명에 따르는 장치의 하나의 단순화한 양태를 도시한 것이다.
도 3은 제 2 작동 상태에서의 본 발명에 따르는 장치의 하나의 단순화한 양태를 도시한 것이다.
도 1은 본 발명에 따르는 장치의 단순화된 도면을 나타낸다. 상기 장치는 주입 슈트(90)를 포함하고, 상기 주입 슈트는 다수의 투입 지점(60)을 포함하며, 상기 투입 지점에는 투입 개구로부터 주입 슈트로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있다. 개폐가능한 해치(hatch)(62) 또는 대응 구성요소는 도면의 양태에서 투입 개구(61)과 연결되며, 투입 개구를 폐쇄하여 덮을 때 그리고 개방할 때 상기 해치는 상기 주입 슈트로의 물질의 공급을 가능하게 한다. 도면에서, 주입 슈트는 저부에서 물질 용기(10)에 연결되며, 이것이 도면의 양태에서 단순화된 형태로 도시되어 있다. 물질 용기(10)는 예를 들어 쉽핑 용기, 예를 들어 폐기물 용기일 수 있다. 주입 슈트(90)는, 도면에서 투입 지점(60)이 서로 이격되어 수직으로, 예를 들어 상이한 플루어(floor) 위에 배치되어 있는 주로 수직인 구역(91)을 포함한다. 주입 슈트(90)의 수직 구역(91)과 물질 용기(10) 사이에는 수직 방향에서 벗어난 구역(92, 93)이 있다. 수직 구역에서 벗어나는 주입 슈트의 구역에는 도면의 양태에서 만곡 구역(92)이 있으며, 그 뒤에는 주입 슈트의 저부의 투입 채널(9)에서 투입 개구(9')를 경유하여 물질 용기(10)로 물질이 유도되는 주로 수평인 구역(93)이 있다.
주로 중력에 의한 물질 공급을 강화시키기 위해서 구동 수단(7')으로 구동되는 팬 수단(fan means)(7)이 주입 슈트 및 물질 용기와 연결되어 배치된다.
따라서 상기 장치는 팬 수단(7, 7')을 포함하며, 팬 수단(7)의 흡인측(suction side)은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결(medium connection)로 연결되고, 팬 수단(7)의 취입측(blowing side)은, 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 물질 용기를 향한 물질의 투입 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시키는 방식으로 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결된다. 팬 수단(7)은 구동 수단(7')과, 예를 들어 전기 모터 또는 또 다른 적절한 구동 장치로 구동되도록 구성된다.
팬 수단(7)의 취입측은, 물질의 반송 방향으로, 수직 방향에서 벗어나는 주입 슈트의 구역(92, 93) 앞에 있는 주입 슈트(90)의 지점으로 채널 구역(6)을 갖는 주입 슈트(90)에 연결된다. 전형적으로, 중력만으로 주입 슈트에서 물질을 반송할 때 수직 방향에서 벗어나는 주입 슈트의 부분에서 덩어리질 수 있으며, 이 경우 주입 슈트로부터 물질 용기(10)의 용기 공간(11)으로 반송하는 물질이 진행을 방해하는 것이 가능하다. 팬 수단(7)의 취입측은, 물질의 반송 방향으로, 물질의 가능한 덩어리짐을 일으키는 지점 앞에, 예를 들어 수직 방향에서 벗어나는 채널 구역(92, 93) 앞에 있는 주입 슈트(90)의 지점으로 채널 구역(6)과 연결된다. 도면의 양태에서, 팬 수단(7)의 취입측은 채널 구역(6)을 갖는 주입 슈트(90)의 저부에 연결된다.
도면의 양태에 있어서, 채널(7)의 흡인측은 물질 용기(10)의 물질 공간(11)과의 매체 연결로 흡인 채널 구역(5)에 배치된다. 도 1에서, 흡인측은 주입 슈트(90)의 저부로, 예를 들어 투입 채널(9)에서 흡인 채널 구역에 배치되고, 이것은 물질 용기의 용기 공간과 매체 연결된다. 제 2 양태에 따르면, 흡인 채널은 물질 용기의 용기 공간의 상부(top part)와 직접 연결된다. 이 경우, 흡인 채널부(5)는 예를 들어 투입 채널(9) 측상의 말단에서 물질 용기(10)의 상부에서 배치된다. 이 경우, 흡인 채널(5)은 물질 용기(10)의 상부벽에 배치되지만 예를 들어 측벽의 어느 곳에도 배치될 수 있다.
한 양태에 따르면, 대략 2 내지 10m/sec의 유속을 갖는 운반 공기 유동은 주입 슈트(90)에서, 예를 들어 그의 저부에서 본 발명의 배치로 발생되도록 것으로 구성된다. 상기 유속은 적용 부위에 따라 좌우될 수 있으며, 제시된 값 보다 작거나 크게 될 수 있다.
도 2 및 도 3은 물질에 대한 투입 지점과 연결되어 배치거나 또는 그의 근처에 배치된 본 발명에 따르는 장치의 단순화된 도면을 나타내며, 상기 장치는 공압식 폐기 물질 반송 시스템의 반송 배관(100)으로 폐기 물질을 공급하기 위한 것이다.
상기 장치는 적어도 하나의 투입 지점(60), 주입 슈트(90) 및, 폐기 물질이 주입 슈트(9)을 경유하여 투입 지점(60)으로부터 반송되도록 배치되는 물질 용기인 중간 용기(10), 및 또한 투입 지점으로부터 중간 용기(10)로 폐기 물질을 반송하기 위한 수단을 포함하되, 그로부터 폐기 물질이 폐기 물질용 공압식 반송 시스템의 반송 배관(100)에서 반송된다. 반송 배관(100)에서, 폐기 물질은 운반 공기와 함께 상기 시스템의 수용 지점, 예를 들어 폐기물 집적소(waste station)로 이동하고, 상기 분리 수단에서 운반되는 폐기 물질이 운반 공기로부터 분리되고 추가 처리를 위해 또는 쉽핑 용기로 반송된다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 작동은 여기서 더 이상 구체적으로 기술되지 않는다. 공압식 폐기물 운반 시스템의 다양한 예들이 국제공개공보 WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, 및 WO 2011/110740의 문헌에 제시되어 있다.
물질 용기로서 기능하는 중간 용기(10)은 용기 공간(11) 및 공급 용기부(12), 및 또한 투입 개구(13)을 경유하여 용기 공간(11)으로부터 중간 용기의 공급 용기부(12)로 폐기 물질을 반송하기 위한 공급 수단(18, 19) 뿐만 아니라, 용기 공간과 공급 용기부 사이의 투입 개구(13)를 포함한다. 용기 공간(11)의 베이스 벽(base wall)(8)은 적어도 부분적으로 위쪽으로 수평 방향에 대해 각 β로 경사지게 배치되고/되거나 공급 수단(18)은 반송 방향으로 위쪽으로 수평 방향에 대해 각 β로 투입 개구(13) 쪽으로 기울어지게 배치된다. 도면의 양태에서 상기 공급 수단(18)은 구동 수단(19), 예를 들어 전기 모터로 구동되는 공급 스크류(feed screw)이다.
물질은 하나 이상의 투입 개구를 경유하여 투입 지점(60)으로, 예를 들어 리퓨즈 슈트로 공급된다. 해치 어레인지먼트(62) 또는 그의 유사 구성요소가 투입 개구(62)와 연결될 수 있다. 추가로, 밸브 수단이 투입 개구와 연결될 수 있으며, 상기 밸브 수단을 사용하여 공급 용기로의, 에를 들어 리퓨즈 슈트의 용기로의 물질의 접근이 조정된다. 전형적으로, 폐기 물질은 투입 지점으로부터 리퓨즈 슈트(90)로 낙하된다. 다수의 투입 개구(61), 전형적으로는 건물의 각각의 바닥에 대해 적어도 하나가 리퓨즈 슈트에 배치된다.
주입 슈트, 즉 리퓨즈 슈트는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 투입 채널(9)를 경유하여 저부로부터 중간 용기(10)의 용기 공간(11)로 연결된다.
주입 슈트(90)의 상부에는 주입 공기 채널(94) 및 거기에 연결된 노이즈 댐퍼(noise damper)(95)가 있다.
본 발명의 배치를 갖는 도 2의 양태에서, 팬 수단(7)의 흡인측은 물질 용기로서 기능하는 중간 용기(10)의 물질 공간에 대해 흡인측과 연결되고, 취입측은 주입 슈트(90)에 대해 채널(6)과 연결되며, 주입 슈트로부터 물질 용기로서 기능하는 중간 용기(10)로의 물질의 효과적인 이동이 달성된다.
공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기에 의해서 발생된 흡인력의 효과 및/또는 중간 용기의 용기 공간(11)으로의 중력의 효과에 기인하여 물질이 투입 지점으로부터 공급되고, 이 경우 그것이 용기 공간(11)의 저부로 집어 넣는다. 통상적인 배치에서는 중간 용기의 배출 개구의 클로깅의 리스크가 존재하며 공압식 시스템에서는 용기의 배출 상태에서의 작동의 관점에서 필수적인 대체 공기의 접근 방해의 리스크가 존재한다.
종래 기술의 결점을 피하기 위해서, 중간 용기(10)는 용기 공간(11) 및 공급 용기부(12)로 구획되며, 또한 경사 베이스(sloping base)(8) 및/또는 공급 수단(18), 에를 들어 구동 장치(19)로 구동되는 위로 기울어진 공급 스크류가 제공된다. 중간 용기의 용기 공간에 축적된 물질은 공급 수단(18)에 의해서 투입 개구(13) 쪽으로 반송된다. 폐기물은 공급 용기부(12) 안으로 낙하하며, 그로부터 반송된다.
공급 수단(18)은 필요에 따라 또는 주기적으로 구동되도록 구성되며, 이 경우 반송되는 폐기 물질의 적절한 배취(batch)가 용기 공간(11)로부터 중간 용기의 공급 용기부(12)로 반송될 수 있다.
상향 경사 공급 수단(18) 및/또는 베이스 부분(8)은 용기의 베이스 부분 위로 충전된 폐기 물질이 중간 용기의 배출 개구의 클로깅 걱정 없이 공급 용기부로 적당한 배취에서 반송되는 것을 가능하게 만든다. 이 경우 상기 물질은 중간 용기가 비워질 때 적당한 배취에서 반송 배관(100)으로 반송될 수 있다.
도 2 및 도 3의 양태에서, 물질의 회전식 쉐이퍼(rotary shaper)(20)(포매터(formatter))는 중간 용기(10)과 연결되어 배치되고, 상기 회전식 쉐이퍼는 물질을, 배출 개구(24)를 경유하여 배출 파이프(22)로 그리고 그로부터 반송 파이프(100)으로 들어가도록 작은 직경의 크기로 형상화/압착시킨다. 배출 파이프(22)의 밸브 수단(23)이 개방될 때, 물질은 공급 파이프(22)를 경유하여 중간 용기의 공급 용기부(12)로부터 반송 배관(100)으로 이동한다.
회전식 쉐이퍼 및 이들의 작동에 대해서는 국제공개공보 WO 2011/098666, WO 2011/098667, WO 2011/098668 및 WO 2011/098669에 보다 구체적으로 기술되어 있다.
따라서 도 2 및 도 3은 물질 용기(10)로서 기능하는 중간 용기와 관련하여 본 발명의 양태를 제시한다. 상기 양태에서, 중간 용기(10)의 형태, 주입 슈트(90)의 투입 브랜치 커플링(9)의 배치 및 투입 개구(13)의 배치 뿐만 아니라 공급 용기(12)의 배치 지점이 본질적으로 물질 용기(10)의 용기 공간(11)의 동일 부분에 배열되어 있다. 상기 양태에서, 공급 용기부(12)는 용기 공간의 베이스(8)에 형성된 투입 개구(13)으로부터 하향 배치된다. 투입 브랜치 커플링(9)의 용기 공간(11)로의 투입 개구(9')는 투입 개구(13)가 투입 개구로부터 위쪽으로 자리 잡고 있는 동일 말단 부분에서 용기 공간에 배치된다.
주입 슈트(90)의 물질 용기(10)에 연결된 투입 브랜치 커플링(9)은 본 발명에 따라 수평 방향에서 일정 정도 용기 공간으로 유도되는 물질을 안내하도록 배치된다. 이 경우 물질은 용기 공간(11)의 반대측 벽(11')을 향해서 투입 브랜치 커플링의 투입 개구(9')로부터 용기 공간으로 유도된다. 상기 물질을 용기 공간에서 투입 개구(9')로부터 멀리 유도하고 그 물질을 용기 공간에 압축시키기 위해서, 도면의 양태에서 용기 공간의 공급 수단(18)은 상기 물질을, 투입 브랜치 커플링(9)의 투입 개구(9')로부터 멀리, 및/또는 투입 개구(13)으로부터 반송하도록 구성된다. 폐기 물질은 용기 공간에서 투입 브랜치 커플링(9)로부터 수평으로 매우 멀리 이동하지는 않으며, 이 경우 예를 들어 공급 스크류일 수 있는 공급 수단(18)은 용기 공간에서 폐기 물질을 뒤쪽으로/후방부로, 바람직하게는 용기 공간의 반대측 벽(11')로 반송시킨다. 공급 동작은 폐기 물질 상의 공급 수단(18)에 의해서 발생되며, 따라서 용기 공간(11)에서 그의 후방 벽(11') 쪽으로 폐기 물질을 이동시키며, 이 경우 용기 공간의 후방 벽(11')은 투입 용기에서 물질을 터닝(turning)시키며, 상기 후방 벽(11')은 초기에는 그의 저부로부터 위쪽으로 경사지게(수평 방향에 대해 각 α로), 그 다음에는 수직으로 용기부의 베이스 부분(8)으로부터 형성된다. 도 2는 그의 후방 벽(11')을 경유한 물질의 반송을 도시하며 그것은 용기 공간(11)을 효율적으로 채운다. 동시에 페기 물질은 공급 수단(18)로 압착되며, 이 경우 그것의 더 많은 것이 압착이 없는 것 보다 용기 공간으로 들어가도록 만들어질 수 있다. 본 발명에 따른 배치를 갖는 한 양태에 따라 2배까지 많은 폐기물이 압착없이 용기 공간에 넣을 수 있다.
도 2는, 리퓨즈 슈트와 연결되어 배치되어 있는 투입 지점(60)으로부터 폐기 물질이 투입 브랜치 커플링(9) 및 투입 개구(9')를 경유하여 중간 용기(10)의 용기 공간(11)으로 반송되는 상황을 나타낸다. 도 2의 양태에서, 팬 수단(7)의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결되며, 팬 수단(7)의 취입측은, 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트(90)의 구역(92, 93)에서 물질 용기를 향한 물질의 반송 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시키는 방식으로 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결된다.
물질은 용기(10)의 반대측 벽(11') 쪽으로 투입 개구(9')로부터 일부 이격되어 용기로 이동한다. 공급 수단(18)으로서 기능하는 공급 스크류는 상기 작동 상태에서, 공급 수단이 투입 개구(9')로부터 멀리 및/또는 투입 개구(13)으로부터 용기 공간의 후방 벽(11') 쪽으로 물질을 유도하고, 중간 용기의 용기 공간(11)을 채우고 그와 동시에 용기 공간에서 물질을 압착, 즉 보다 조밀하게 만들도록 구동된다.
중간 용기(10)로부터 폐기 물질을 그의 용기 공간(11)에서 반송하기를 원할 때, 공급 수단(18)은 상기 폐기 물질을 용기 공간(11)과 공급 용기부(12) 사이의 투입 개구(13)를 향하여 반송하고 그로부터 폐기 물질을 공급 용기부(12)로 유도하도록 구동된다. 도 3의 양태에서 공급 수단은 공급 스크류이며, 그의 회전 방향은 도 2의 작동 상태와 반대가 되도록 도 3의 작동 상태로 변경된다. 도 3의 작동 상태에서 투입 개구(13)를 향하여 그리고 그로부터 공급 용기부(12)로의 물질의 운동은 화살표로 표시되어 있다. 도 3의 작동 상태에서 공기는 취입 수단(7)을 갖는 취입 슈트로 취입되지 않는다.
공급 용기부(12)로 유도된 폐기 물질은 거기에서 유도되어 공급 용기부의 저부에 배치된 회전식 쉐이퍼(20)으로 처리되고, 상기 물질은 상기 공급 용기부(12)로부터 상기 회전식 쉐이퍼의 투입 개구로 유도되며, 상기 투입 개구는 동시에 공급 용기부(12)의 배출 개구(24)이다.
도 2 내지 3의 양태에서 공급 용기부(12)는 회전식 쉐이퍼(20)의 공급 도관이며, 상기 공급 도관으로부터 폐기 물질은 회전식 쉐이퍼(20)의 투입 개구로 유도되며, 처리 후에는 그로부터 반송 파이프(100)로 유도된다.
배출 파이프(22)의 밸브 수단(23)이 개방되는 경우 상기 물질은 배출 개구(24) 및 공급 파이프(22)를 경유하여 중간 용기의 공급 용기부(12)로부터 반송 배관(100)으로 이동하고, 여기서 적어도 공급 용기부(12)를 비우는 순간에 부분 진공이 작용한다.
도 2 및 2은 연결이 개폐될 수 있는 밸브 수단(15)이 반송 파이프(100)의 대체 공기 도관(14)에 배치되어 있는 한 양태를 나타낸다.
한 양태에 따르면, 용기 공간에서 수거한 유체를 제거하기 위해서 유체 제거 브랜치 커플링(fluid removal branch coupling)(30)이 중간 용기에서, 그의 용기 공간(11)에서, 그의 저부에 배치된다. 상기 유체 제거 브랜치 커플링(30)은 바람직하게는 용기의 최저 지점 또는 그 근처에 위치된다. 도면의 양태에서, 상기 유체 제거 브랜치 커플링은 용기 공간의 베이스 부분과 벽(11')의 연결 지점에 놓인다. 밸브 수단(31)은 도 2 및 3에서 유체 제거 브랜치 커플링93)에 배치된다.
따라서 본 발명은 주입 슈트(90)로부터 물질 용기(10)의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법에 관한 것으로, 상기 주입 슈트(90)에 적어도 하나의 투입 지점(60)이 배치되고, 거기에 주입 슈트로 그리고 그로부터 주입 슈트의 채널 구역을 따라 물질 용기(10)로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있으며, 상기 주입 슈트는 주로 수직인 채널 구역(91) 및 수직 방향에서 벗어나는 구역(92, 93)을 포함한다. 주입 슈트(90)에서 반송되는 물질의 반송은 주입 슈트에서 물질 용기(10) 쪽으로 물질의 투입 방향으로 운반 공기 유동을 발생시킴으로써 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 강화되고, 상기 운반 공기 유동은 적어도 부분적으로는 팬 수단(7)을 이용하여 발생되고, 상기 팬 수단의 취입측은 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결되고/되거나 팬 수단의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결된다.
한 양태에 따르면, 물질은 주로 중력의 도움으로 주입 슈트(90)에서 그 거리의 적어도 일부분 반송된다.
한 양태에 따르면, 물질은 주입 슈트(90)로부터, 쉽핑 용기인 물질 용기(10)로 공급된다.
한 양태에 따르면, 물질은 주입 슈트(90)로부터, 중간 용기인 물질 용기(10)로 공급되며, 그로부터 물질은 예를 들어 공압식 물질 반송 시스템의 반송 파이프(100)를 따라 반송된다.
한 양태에 따르면, 대략 2 내지 10m/sec의 속도를 갖는 운반 공기 유속이 주입 슈트(90)의 저부에서 발생된다.
본 발명은 또한 주입 슈트(90)로부터 물질 용기(10)의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하기 위한 장치에 관한 것으로, 상기 주입 슈트(90)에 적어도 하나의 투입 지점(60)이 배치되고, 거기에 주입 슈트로 그리고 상기 주입 슈트의 채널 구역을 따라 물질 용기(10)로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있으며, 상기 주입 슈트(90)는 주로 수직인 채널 구역(91) 및 수직 방향에서 벗어나는 구역(92, 93)을 포함한다. 상기 장치는 팬 수단(7, 7')을 포함하고, 상기 팬 수단(7)의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결되고, 상기 팬 수단(7)의 취입측은, 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 물질 용기를 향한 물질의 반송 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시키는 방식으로 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결된다.
한 양태에 따르면, 팬 수단(7)의 취입측은, 물질의 반송 방향으로, 수직 방향에서 벗어나는 주입 슈트의 구역(92, 93) 앞에 있는 주입 슈트의 지점으로 채널 구역(6)을 갖는 주입 슈트에 연결된다.
한 양태에 따르면, 팬 수단(7)의 흡인측은 흡인 채널 구역(5)와는 물질 용기(10)의 물질 공간의 상부에 배치된다.
한 양태에 따르면, 팬 수단(7)의 취입측은 흡인 채널 구역(5)와는 주입 슈트(90)의 저부에, 가장 적합하게는 물질 용기의 근처에 배치된다.
한 양태에 따르면, 팬 수단(7)의 취입측은 채널 구역(6)과는 주입 슈트(90)의 저부에 배치된다.
한 양태에 따르면, 팬 수단(7)의 흡인측은 흡인 채널 구역과는, 채널 구역(6)을 갖는 팬 수단의 취입측 보다는 물질의 주행 방향으로 물질 용기에 더 근접한 주입 슈트에 배치된다.
한 양태에 따르면, 대략 2 내지 10m/sec의 속도를 갖는 운반 공기 유속이 주입 슈트의 저부에서 발생하도록 배치된다.
전형적으로, 물질은 폐기 물질, 예를 들어 백 안에 배치된 폐기 물질이다. 투입 지점 및 중간 용기는 공압식 폐기물 반송 시스템의 일부분이 되도록 구성되거나, 또는 폐기 물질이 폐기물 룸, 폐기물 용기 또는 대응 구성요소로 유도되는 별도의 부분일 수 있다.
본 발명은 전술한 양태로 제한되지 아니하며, 하기 청구범위의 범주 내에서 변화될 수 있는 것임이 당업자에게 명백하다. 다른 특징부들과 함께 상세한 설명에서 가능하게 제시된 특징부들이 필요에 따라 서로 별개로 사용될 수 있다.

Claims (11)

  1. 주입 슈트(inlet chute)(90)로부터 물질 용기(10)의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법으로서, 상기 주입 슈트(90)에 적어도 하나의 투입 지점(60)이 배치되고, 상기 투입 지점에는 상기 주입 슈트로 그리고 그로부터 주입 슈트의 채널 구역을 따라 물질 용기(10)로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있으며, 상기 주입 슈트는 주로 수직인 채널 구역(91) 및 수직 방향에서 벗어나는 구역(92, 93)을 포함하며,
    상기 주입 슈트(90)에서 반송되는 물질의 반송이, 물질 용기(10)를 향한 물질의 투입 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시킴으로써 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 강화되며, 상기 운반 공기 유동은 적어도 부분적으로는 팬 수단(7)에 의해서 발생되고, 상기 팬 수단의 취입측은 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결되고/되거나 팬 수단의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결되는 것을 특징으로 하는,
    주입 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 물질이 주로 중력에 의해서 주입 슈트(90)에서의 거리의 적어도 일부분 반송되는 것을 특징으로 하는, 주입 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 물질이 주입 슈트(90)로부터, 쉽핑 용기(shipping container)인 물질 용기(10)로 공급되는 것을 특징으로 하는, 주입 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 물질이 주입 슈트(90)로부터, 중간 용기인 물질 용기(10)로 공급되고, 그로부터 물질이 예를 들어 공압식 물질 반송 시스템의 반송 파이프(100)를 따라 반송되는 것을 특징으로 하는, 주입 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 주입 슈트(90)의 저부(bottom part)에서 대략 2 내지 10m/sec의 속도를 갖는 운반 공기 유동이 발생되는 것을 특징으로 하는, 주입 슈트로부터 물질 용기의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하는 방법.
  6. 주입 슈트(90)로부터 물질 용기(10)의 용기 공간으로 폐기 물질을 공급하기 위한 장치로서, 상기 주입 슈트(90)에 적어도 하나의 투입 지점(60)이 배치되고, 상기 투입 지점에는 상기 주입 슈트로 그리고 그로부터 주입 슈트의 채널 구역을 따라 물질 용기(10)로 물질(68)을 공급하기 위한 투입 개구(61)가 있으며, 상기 주입 슈트는 주로 수직인 채널 구역(91) 및 수직 방향에서 벗어나는 구역(92, 93)을 포함하며,
    상기 장치는, 팬 수단(fan means)(7, 7')을 포함하고, 상기 팬 수단(7)의 흡인측은 물질 용기(10)의 용기 공간과 매체 연결로 연결되고, 상기 팬 수단(7)의 취입측은, 수직 방향에서 벗어나는 적어도 주입 슈트의 구역(92, 93)에서 물질 용기를 향한 물질의 반송 방향으로 주입 슈트에서 운반 공기 유동을 발생시키는 방식으로 주입 슈트(90)와 매체 연결로 연결되는 것을 특징으로 하는, 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 팬 수단(7)의 취입측이, 물질의 반송 방향으로, 수직 방향에서 벗어나는 주입 슈트의 구역(92, 93) 앞에 있는 주입 슈트의 지점으로 채널 구역(6)을 갖는 주입 슈트(90)와 연결되는 것을 특징으로 하는, 장치.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 팬 수단(7)의 흡인측이 흡인 채널 구역(5)과 물질 용기(10)의 물질 공간의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는, 장치.
  9. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 팬 수단(7)의 취입측이 흡인 채널 구역(5)과 주입 슈트(90)의 저부에, 가장 적합하게는 물질 용기(10)의 근처에 배치되는 것을 특징으로 하는, 장치.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 팬 수단(7)의 취입측이 채널 구역(6)과 주입 슈트(90)의 저부에 연결되는 것을 특징으로 하는, 장치.
  11. 제 6 항 내지 제 10 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 주입 슈트(90)의 저부에서 대략 2 내지 10m/sec의 속도를 갖는 운반 공기 유동이 발생되는 것을 특징으로 하는, 장치.

KR1020157022978A 2013-01-25 2014-01-15 주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치 KR20150110744A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135075A FI124487B (fi) 2013-01-25 2013-01-25 Menetelmä ja laitteisto jätemateriaalin syöttämiseksi syöttökuilusta
FI20135075 2013-01-25
PCT/FI2014/050025 WO2014114849A1 (en) 2013-01-25 2014-01-15 Method and apparatus for feeding in waste material from an inlet chute

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150110744A true KR20150110744A (ko) 2015-10-02

Family

ID=51226969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020157022978A KR20150110744A (ko) 2013-01-25 2014-01-15 주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20150368043A1 (ko)
EP (1) EP2948392A4 (ko)
JP (1) JP2016505473A (ko)
KR (1) KR20150110744A (ko)
CN (1) CN104968585B (ko)
AU (1) AU2014209833A1 (ko)
CA (1) CA2897263A1 (ko)
FI (1) FI124487B (ko)
RU (1) RU2015135847A (ko)
WO (1) WO2014114849A1 (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2745601C (en) * 2008-12-18 2017-09-26 Premium Patents Sdn. Bhd Method and system for pushing and moving solid waste
FI126930B (fi) * 2012-05-07 2017-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa materiaalinkäsittelyjärjestelmässä
US9517883B1 (en) 2015-05-21 2016-12-13 The Boeing Company Methods and systems for waste mangement
US9957106B2 (en) 2015-05-21 2018-05-01 The Boeing Company Methods and systems for waste management
US9738442B2 (en) 2015-05-21 2017-08-22 The Boeing Company Methods and systems for waste management
AU2017101928A4 (en) * 2016-08-24 2022-08-04 Anthony Axisa Chute System for Waste and Other Materials
CN109110506B (zh) * 2018-07-18 2024-04-19 广东三丰诺德环境科技有限公司 一种减速装置、减速管道及管道输送减速方法
TWI675154B (zh) * 2018-09-03 2019-10-21 江德明 壓差傳輸設備
CN109629795B (zh) * 2019-01-02 2024-03-19 中国建筑第七工程局有限公司 一种智能化建筑垃圾分类装置
CN110861860B (zh) * 2019-11-14 2021-11-02 上海宝冶集团有限公司 一种隔层建筑施工建筑垃圾清运装置
CN114182922A (zh) * 2021-12-09 2022-03-15 浙江海洋大学 一种建筑垃圾机械加工破碎装置
CN114772099B (zh) * 2022-04-29 2023-02-03 江苏中之栋房屋建设工程有限公司 建筑施工中的建筑垃圾排放装置

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2539109A (en) * 1945-08-06 1951-01-23 Iron Fireman Mfg Co Coal conveying system
US2514333A (en) * 1947-03-18 1950-07-04 Allen Sherman Hoff Co Automatic dust handling system
GB1199917A (en) * 1966-07-29 1970-07-22 Centralsug Ab Conveyance of Material Requiring Hygienic Disposal
US3694037A (en) * 1970-04-30 1972-09-26 Wedco Closed circuit pneumatic conveying
GB1435611A (en) * 1972-08-15 1976-05-12 Centralsug Ab System of domestic refuse
SE381021B (sv) * 1973-02-20 1975-11-24 Centralsug Ab Mottagningsanleggning for skrep, sopor och liknande avfall
JPS5944472B2 (ja) * 1977-03-09 1984-10-30 新明和工業株式会社 ダストシユ−ト用換気扇作動制御装置
JPS60103110U (ja) * 1983-12-21 1985-07-13 三菱重工業株式会社 ごみの空気輸送装置
JPS6164354A (ja) * 1985-01-30 1986-04-02 富士車輌株式会社 塵芥処理装置
US4995765A (en) * 1986-12-22 1991-02-26 Shimizu Construction Co., Ltd. Method of collecting wastes and system therefor
JPH066087Y2 (ja) * 1988-08-31 1994-02-16 新明和工業株式会社 塵芥処理システム
DE9316208U1 (de) * 1993-10-23 1994-01-20 Dernek, Mehmet, 76709 Kronau Wäscheabwurf- und Sammelanlage
JP2814423B2 (ja) * 1994-10-26 1998-10-22 日本鋼管工事株式会社 ごみ分離貯留排出装置
JP3342265B2 (ja) * 1995-11-15 2002-11-05 松下電工株式会社 キャビネットに組み込まれた生ごみ処理装置
CN2318315Y (zh) * 1997-02-18 1999-05-12 简顺清 管道式垃圾收集贮存装置
JPH11336311A (ja) * 1998-05-29 1999-12-07 Taisei Corp 高層建築物のゴミ回収設備
SE515514C2 (sv) * 1999-02-05 2001-08-20 Centralsug Ab Metoder för tömning av ett avfallslagringsutrymme respektive ett avfallsinkastschakt samt dylikt avfallsinkastschakt
US7104385B2 (en) * 2000-07-21 2006-09-12 Pearson William R Railroad hopper car unloader
TWM334168U (en) * 2007-08-16 2008-06-11 Ming-Chun Lu Apparatus for treating kitchen waste
FI122682B (fi) * 2007-09-18 2012-05-31 Maricap Oy Jätteiden siirtojärjestelmä
US20100296880A1 (en) * 2007-12-21 2010-11-25 Sundholm Goeran Pneumatic material conveying system
FI20085149L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123782B (fi) * 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI20085146L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI123765B (fi) 2007-12-21 2013-10-31 Maricap Oy Menetelmä pneumattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085145L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124507B (fi) 2007-12-21 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
FI20085143L (fi) 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124408B (fi) 2007-12-21 2014-08-15 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
CN201221184Y (zh) * 2008-04-14 2009-04-15 吕明俊 厨余处理的装置
FI20095897A (fi) * 2009-09-01 2011-03-02 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto jätekuilussa
FI122102B (fi) 2010-02-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto materiaalin käsittelemiseksi pneumaattisessa putkikuljetusjärjestelmässä
FI122103B (fi) 2010-03-12 2011-08-31 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja jätteensiirtojärjestelmä
CN202359798U (zh) * 2011-11-18 2012-08-01 河南桑达能源环保有限公司 一种管道式气动垃圾回收装置
CN202577903U (zh) * 2012-03-31 2012-12-05 中天建设集团有限公司 高层建筑施工中的建筑垃圾清运通道
FI124175B (fi) * 2012-08-22 2014-04-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, materiaalinsiirtojärjestelmä ja materiaalinsiirtojärjestelmän erotinlaite
RU2649611C2 (ru) * 2013-03-05 2018-04-04 Марикап Ой Способ и устройство в пневматической системе транспортировки материалов и контейнер для отходов/сепарационное устройство
CN105416937A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 珠海经济特区联谊机电工程有限公司 厨余垃圾真空收集处理***

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016505473A (ja) 2016-02-25
CN104968585B (zh) 2017-11-28
WO2014114849A1 (en) 2014-07-31
CN104968585A (zh) 2015-10-07
EP2948392A1 (en) 2015-12-02
US20150368043A1 (en) 2015-12-24
FI124487B (fi) 2014-09-30
CA2897263A1 (en) 2014-07-31
AU2014209833A1 (en) 2015-07-23
EP2948392A4 (en) 2016-08-24
FI20135075A (fi) 2014-07-26
RU2015135847A (ru) 2017-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150110744A (ko) 주입 슈트로부터 폐기 물질을 공급하는 방법 및 장치
KR101997303B1 (ko) 공압식 재료 이송시스템을 위한 분리기구 및 방법
KR102242806B1 (ko) 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법과 장치
AU2014224493B2 (en) Method and apparatus in pneumatic materials handling and a waste container/separating device
JP6538680B2 (ja) 廃棄物を供給及びハンドリングする方法並びに装置
CA2708124A1 (en) Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system
JP2012501936A (ja) 空気式材料搬送システムの方法及び構成
KR20110016895A (ko) 공압식 물질반송시스템에서의 방법 및 장치
WO2012117146A1 (en) Method and apparatus for achieving an air flow in a refuse chute
JP6535332B2 (ja) 物質処理装置および廃棄物コンテナ／分離装置
RU2727355C2 (ru) Способ, установка и система для обработки отходов
CN112888642A (zh) 在物料输送***中搬运物料的方法、分离装置设备和物料输送***
CN105992744A (zh) 用于处理物料输送***中的物料的方法、物料输送***的输入点和物料输送***
KR20090023846A (ko) 쓰레기 자동처리시설에서 쓰레기의 이송을 원활하게 하는장치
WO2013079783A1 (en) Method an apparatus for feeding material in a pneumatic pipe transporting system for wastes
FI126185B (fi) Menetelmä materiaalin käsittelemiseksi materiaalinsiirtojärjestelmässä, materiaalinsiirtojärjestelmä ja materiaalinsiirtojärjestelmän erotinlaite
FI124488B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalin syöttämiseksi pneumaattisessa jätteiden putkikuljetusjärjestelmässä

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination