JP6359090B2

JP6359090B2 - プラスチックボトルからラベルおよびその他の物質を分離するための設備および方法

Info

Publication number: JP6359090B2
Application number: JP2016514443A
Authority: JP
Inventors: プレビエロ，フラビオ
Original assignee: プレビエロエンネソシエタアレスポンサビリタリミタータ
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2014-05-23
Publication date: 2018-07-18
Anticipated expiration: 2034-05-23
Also published as: ITMI20130849A1; PT3003670T; ES2648985T3; PL3003670T3; CN105358299B; US20160158966A1; HK1220950A1; EP3003670B1; JP2016520013A; CN105358299A; US9827693B2; WO2014187992A1; EP3003670A1

Description

発明の背景
本発明は、プラスチックの取り扱いおよび再生の分野において、プラスチック製のボトル、特に、ＰＥＴ製のボトルからラベル、キャップおよびその他の汚染物質を分離するための一つの設備および一つの方法に関連する。

先行技術
文献ＪＰ２０１１００５８４８、ＫＲ２０００００１９３８５およびＷＯ２０１１／０１２１１３に開示されているように、プラスチック製の容器からラベル、キャップおよびその他の物体を除去するための装置が知られている。

プラスチック、特に、ＰＥＴ製の使用済みの容器またはボトルの再利用のため、そのような容器またはボトルはまず、それら容器に付着している異物を除去するための予備洗浄工程が施され、そして、引き続く工程において、ラベルまたはその他の物体を取り除くため、一つの回転ドラム装置の中で処理されることが知られている。続いて、ボトルおよび容器は後続の破砕工程に移され、そこで、例えば、センチメートルレベルの、小さな寸法の断片に還元される。それらの断片は、最後に、汚染物質および／またはプラスチックの断片に付着したままの固体粒子を除去するために、さらなる洗浄工程が施される。

回転ドラム装置から離れ、そして破砕工程へと向かう容器やボトルは、しばしば、先に述べた装置が、それら容器から完全に除去し、取り去ってしまうことができないような破片やラベルまたはもっと言えばラベル全体または他の物体を伴う。その結果、続く破砕および洗浄工程において、容器およびボトルに加え、前述の物体並びにラベルおよび他の汚染物質は、それらが完全に除去されない場合、得られる再利用材料に影響を与え、またはその品質を落としてしまうことがある。もちろん、ある限界を超えて汚染残渣が存在すると、産業的に満足できない純度の回収プラスチックが得られることになる。一方、関連する処理コストを掛けて大量の洗浄水と化学添加物を使うこと、廃棄問題および水を加熱することに関連する莫大なエネルギー消費は、プロセスにおいて一般的な改善を得るために介入することが望ましいということにとっての限界および弱点である。したがって、ラベル、キャップおよび他の物体を、ボトルや容器からより効率的に分離することを可能にし、そして、同時に、断片化されたプラスチックを洗浄するための費用およびエネルギー、水および添加物を削減し、または、少なくとも、同じ費用且つ量の後者の利用によって、現在利用されている先行技術によるプロセスおよびシステムで得られる回収されたプラスチック材料の純度より大幅に向上させることを可能にする解決策を追い求める需要が依然として存在している。

本発明の目的
本発明の一つの目的は、プラスチック製のボトルやその他の容器からラベルや他の材料を取り除くための一つの方法および一つの施設であって、それにより従来の処理システムが抱えていた問題を克服することが可能な方法および施設を提供することにある。

特に、本発明の一つの目的は、断片への破砕および水や添加物を用いた洗浄工程の上流において、プラスチック製の容器およびボトル、特にＰＥＴから、ラベル、キャップ、不活性体およびその他の材料を分離する効率を改善して、それにより、回収プラスチックの高純度化の達成を可能にすることにある。

本発明のさらなる目的は、水、添加物およびエネルギーの消費に伴う環境への影響を低減し、また、一般加工費における経済的優位性を達成する一つの方法および一つの分離施設を提供することにある。

発明の簡単な説明
本発明のこれらの、そしてさらなる目的および優位性は、請求項１による一つの施設、そして請求項１８による一つの方法によって達成することができる。

本発明の第一の側面において、プラスチック製の容器およびボトル、特にＰＥＴ製のボトルからラベル、キャップおよびその他の汚染物質を除去するための、そしてそれらラベルを個々のボトルから除去するための一つの回転ドラム装置の下流に設置するのに適した一つの設備が提供され、該設備は：
− 前述のドラム装置から来る生成物を受け入れるための収集手段、一つの搬送経路に沿って延在し、且つ前記収集手段を前記ラベルのための一つの格納グループに連結する導管手段を含み、ここで、該導管手段に沿って：
− 一つの第１段除去ユニットであって、前記生成物から、前記生成物の本体および最も重い材料を含む前記生成物の第１断片を取り除くために構成され、且つボトルおよび／または容器並びにラベルを含む前記生成物の一つの第２断片を、前記搬送経路に沿って前進させるために構成された第１段除去ユニット；
− 一つの第２段除去ユニットであって、前記第２断片から前記ボトルおよび／または容器を含む前記生成物の第３断片を除去するように構成され、且つ主に前記ラベルを含む前記生成物の第４断片を、前記搬送経路に沿って前進させるように構成された第２段除去ユニットが規定され；および、ここで、
− 前記導管手段の一端部において、前記搬送経路の下流に位置している一つの終端ユニットであって、前記格納グループの中に、前記ラベルを含む前記第４断片を受け入れ、そして蓄積するための終端ユニットが規定され；
− ファン手段であって、前記第１段除去ユニットの上流に配置され、且つ前記生成物の前記第２断片を、前記第２段分離ユニットに搬送するのに適した第１エアフローを生成するために構成されたファン手段、および
− 吸引手段であって、前記第３段分離ユニットの近傍に配置され、且つラベルを含む前記第４断片を取り除き、前記格納グループに搬送するのに適した第２エアフローを生成するために構成された吸引手段
が規定された、プラスチック製の容器およびボトルからラベル、キャップおよびその他の汚染物質を除去するための設備が提供される。

本発明の第２の側面において、プラスチック製の容器およびボトル、特にＰＥＴ製のボトルからラベル、キャップおよびその他の汚染物質を除去するための一つの方法が提供され、該方法は：
− 一つの除去ドラム装置から退出し、前記ラベル、キャップ、その他の汚染物質、並びにプラスチック製の容器および／またはボトルを含む生成物を受け入れること、および
− 前記生成物の本体および最も重い材料を含む第１断片が、前記生成物から重力によって取り除かれる第１除去ステージを実施すること、
− ラベル並びにボトルおよび／または容器を含む生成物の、残留する第２断片を、導管手段の内部および搬送経路に沿って前進させ、また搬送するための第１エアフローをファン手段によって生成すること；
− 前記第２断片から前記容器および／または容器を含む前記生成物の第３断片を分離する第２除去ステージを実施すること、
− 主にラベルを含む生成物の、残留する第４断片を、さらに前記搬送経路に沿って除去し、および搬送するため、吸引手段によって第２エアフローを生成すること、
− ラベルを含む前記第４断片が、一つの格納グループの中に受け入れられ、そして蓄積される一つの終了ステージを実施すること
の工程を含む。

本発明による前述の設備および方法によれば、プラスチック、特にＰＥＴ製の容器およびボトルから、ラベル、キャップ、不活性体およびその他の物質を分離するためのプロセスが改善され、引き続く断片への破砕並びに水および添加剤による洗浄工程において、回収されるプラスチックの極めて高い純度水準を達成することができる。

さらに、水、添加剤およびエネルギー消費に伴う環境への影響が縮小され、一般的プロセス費用の経済的優位性も達成される。

図面の簡単な説明
さらなる特徴や利点は、本発明による設備の一形態を、限定的でない例によって示す添付図を活用した以下の説明により明らかとなるだろう。

図１は、本発明による設備の一つの斜視図である。図２は、図１の設備の一つの側面図である。図２ａは、図２の一つの拡大詳細図である。図３は、本設備のもう一つの別図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿ってとった一つの詳細断面図である。図５は、本設備の一つの上面図である。

発明の詳細な説明
添付図を参照すると、プラスチック製の容器およびボトル、特にＰＥＴ製のボトルから、ラベル、キャップおよびその他の汚染物質を分離するための一つの設備１であって、それぞれのボトルから前述のラベルを除去するために、一つの回転式ドラム装置２、特に乾式、の下流に設置することに適した設備が示されている。その設備１は、したがって、消費後の廃棄物からプラスチックを回収および再利用する分野での使用に適している。以下の説明のため、「容器」という用語は、必要な純度を有する回収されたプラスチックを得るために除去しなければならないＰＥＴまたはその他の再利用可能プラスチック製のボトル、レセプタクルおよび容器の両方を意味するように広く理解され；以下の説明のため、「汚染物質」という用語は、必要な純度を有する回収されたプラスチックを得るために除去しなければならない、容器の中のゴミおよび容器の中に混入されたたくさんのプラスチックまたはその他の異物の全てと容器の材料とは異なる材料から作られ容器に適用されることが見込まれるキャップおよび／またはカラーの両方を意味するように理解される。

設備１は、ドラム装置２から来る生成物Ｐを受け入れるための収集手段３、および一つの搬送経路Ｃに沿って伸び、そしてラベルのため収集手段３を一つの格納グループ５と接続する導管手段４を含む。その導管手段４に沿って、一つの第１段分離ユニットＳ１が、生成物Ｐから、該生成物Ｐの本体と最も重い材料を含む第１断片Ｆ１を分離するように構成され、且つボトルおよび／または容器並びにラベルを含む生成物の第２断片が搬送経路Ｃに沿って前進するように構成され、規定される。導管手段４に沿って、一つの第２段分離ユニットＳ２もまた、第２断片Ｆ２から、ボトルおよび／または容器を含む第３断片Ｆ３を分離するために構成され、且つ主にラベルを含む生成物の第４断片Ｆ４が、搬送経路Ｃに沿って前進するように構成され、規定される。

導管手段４の一つの終端８において、搬送経路Ｃの下流に設置された一つの終段ユニットが、格納グループ５の内部に、ラベルを含む第４断片Ｆ４を受け入れそして蓄積するためのＳ３として規定される。設備１は、第１段分離ユニットＳ１の上流に設置されたファン手段９を含み、該手段は、生成物の第２断片Ｆ２を第２段分離ユニットＳ２まで搬送するのに適した第１エアフローＸ１を生成するように構成されている。

設備１は、第３段分離ユニットＳ３の近傍に設置され、そしてラベルを含む第４断片Ｆ４を除去し、且つ格納グループ５に搬送するのに適した第２エアフローＸ２を生成するように構成された吸引手段１０を含む。

第１段分離ユニットＳ１は、導管手段４の上に設けられた一つの第１の排出口６を経由して、生成物Ｐから第１断片Ｆ１を重力によって分離するように構成されているのに対して、第２段分離ユニットＳ２は、導管手段４の上に設けられた一つの第２排出口７を経由して、第２断片Ｆ２からボトルおよび／または容器を含む第３断片Ｆ３を重力によって分離するように構成されている。第２段分離ユニットＳ２は、第１段分離ユニットＳ１と終段ユニットＳ３の間に置かれている。第２排出口７から退出するボトルおよび容器は、引き続く断片への破砕および洗浄工程のため、一つの適切なステーションに移動させることができる。

導管手段４は、第１段ユニットＳ１の近傍に位置する一つの可変断面を有する第１導管部分１１であって、収集手段３近傍の第１エアフローＸ１を加速するように構成された一つの合流区画と、さらに下流に第１エアフローＸ１のための一つの拡大区画を有する一つのチャンバーを含む第１導管部分を含む。第１排出口６は、可変断面を有する第１導管部分１１の下部に設けられている。

可変断面を有する第１導管部分１１は、ベンチュリ効果が得られるように形作られており、および第１エアフローＸ１を偏向させ且つ導くための可調壁手段１２、１３を含む。可調壁手段１２、１３の位置は、第１エアフローＸ１の流体力学パラメータ、例えば、速度および圧力など、を変えるために調整することが可能であり、それにより、搬送経路Ｃに沿って生成物の第２断片Ｆ２に、所望の推進および引きずり動作が施される。

収集手段は、特に一つのホッパー要素３を含んでおり、その下部には、ドラム装置２から来る生成物Ｐのための一つの排出開口１４が設けられている。

可調壁手段１２、１３は、一つの偏向壁１２を含んでおり、それは前述の排出開口１４の上流に位置していて、その片側に、ファン手段９から来る空気の流れのための流出ポート１５を画定している。偏向壁１２の位置は、先述の空気の流れのための排出開口１５の通過断面を変化させるために調整可能である。

可調壁手段はさらに、一つの案内壁１３を含んでおり、それは排出開口１４の下流に位置していて、そして、その片側に、第１エアフローＸ１のための受入およびチャネリング区画を画定している。案内壁１３の位置は、吸気断面および／または第１エアフローＸ１のための受入およびチャネリング区画１６の幾何学的構成を変えるために調整することができる。

偏向壁１２および／または案内壁１３は、搬送経路Ｃに対するそれらの傾斜を変化させるために回転自在に調整することができる。

導管手段４は、第１エアフローＸ１に対する層流状態の流体力学的条件が得られるような幾何学的形状に形成されており、これにより第１エアフローＸ１の内部においてボトルおよび／または容器に対する浮揚効果を促進することができる。特に、第１段ユニットＳ１および第２段ユニットＳ２の間において、導管断面は、一つの矩形輪郭を有しており、それにより、搬送中に、ボトルの分布を維持し、そして後者を、導管下部の壁近傍に、持ち上げられまた離されるように、すなわち、接触すること無く、維持することが可能になる。ラベルやその他の軽い物体は、したがって、ボトルと導管の壁の間に補足されたままとなることが防がれ、第２分離段Ｓ２にボトルとともに引き込まれそして排出される。

導管手段４は、第１段分離ユニットＳ１の下流に、実質的に水平な一つの第１導管セグメント２０を含み、これに一つの第２導管セグメント２１が接続され、そのさらに下流に搬送経路Ｃに沿って漸進的に高さが増すように上方に向けて傾斜をもって延在する。導管手段４は、第２導管セグメント２１の下流に、さらに上方に向けて延在する一つの第３導管セグメント２２を含む。第２段分離ユニットＳ２は、第２導管セグメント２１および第３導管セグメント２２をまたぐように規定される。

第３導管セグメント２２の上には、第２段分離ユニットＳ２の近傍に、一つの空気吸気口３０の開口が備えられ、それは、第２段ユニットＳ２の下流の第２エアフローＸ２を生成するために、吸引手段１０をして外部から導管手段４の内部に空気を吸い込むことを可能にする。

空気吸気口３０の開口は、例えば、摺動自在な一つの可動ポート要素３２が連結された一つの穿孔されたプレート３１を含み、所望の形態で空気吸気口３０の開口を閉じることにより、空気吸気口３０を通って吸引される空気の量を制御することができる。

第２段ユニットＳ２では、一つの連結管部１９が下流に向かって徐々に細くなる形状をもって備えられており、その下部に、第２排出開口７が、ボトルや容器を含む生成物の第３断片Ｆ３のために設けられている。

第３導管セグメント２２は、前述の格納グループ５に向けたボトルおよび／または容器の可能な前進を妨げるのに適した一つのジグザグ部２３を含む。

導管手段４は、その一部が最大の高さをもって水平に延在する一つの第４導管セグメント２４、それに次いで吸引手段１０のところまで下方に延在することによって下降する一つの第５導管セグメント２５、吸引手段１０を格納グループ５に連結するように、最後に備えられた一つの終端導管２６を含む。

ファン手段９および第１段ユニットＳ１と第２段ユニットＳ２の間に包含されている導管手段４の一部は、第１エアフローＸ１が、第２断片Ｆ２のボトルおよび容器に、それらボトルおよび容器が第２段ユニットＳ２に到達するのに十分であるが、しかし、それを超えてしまわない力学的エネルギーおよび推進力を与え、引き続いて第２排出口７を降下し、そして通り抜けて出て行くことができるように構成されている。

吸引手段１０および第２段ユニットＳ２と終段ユニット３の間に包含されているさらなる導管手段４の一部は、第２フローＸ２が、さらに搬送経路に沿ってボトルおよび容器を引きつけおよび引きずらないよう、それらボトルおよび容器に作用できないように構成されている一方、ラベルを含む第４断片Ｆ４のみを格納グループ５に向けて引きつけおよび引きずるのに十分な作用を及ぼすように構成されている。

本設備は、ファン手段９および吸引手段１０に操作上接続された一つの制御ユニット４０を含んでおり、当該制御ユニットは、特別のプロセス上の需要に基づいて、並びに／または処理される生成物Ｐの型および特徴に基づいて決定された第１エアフローＸ１および第２エアフローＸ２の流体力学的パラメータを得るために、そのファン手段９および吸引手段１０の駆動速度を制御するように構成されている。

これまでに述べられ、また添付図に示されている事柄から、本設備に加え、プラスチック製、特にＰＥＴ製の容器およびボトルからラベル、キャップおよびその他の汚染物質を分離するための一つの方法が提供されていると理解されるのであり、その方法は、以下の工程：
− 収集手段３の中に、剥離ドラム装置２から退出し、ラベル、キャップ、その他の汚染物質、プラスチック製の容器および／またはボトルを含む生成物Ｐを受け入れること、および
− 本体および最も重い材料を含む生成物Ｐの第１断片Ｆ１が重力によって生成物Ｐから除去される第１除去ステージを実施すること、
− ラベル並びにボトルおよび／または容器を含む残留する生成物の第２断片Ｆ２を、導管手段４の内部および搬送経路Ｃに沿って前進させ、また搬送するために、ファン手段９によって第１エアフローＸ１を生成すること；
− 第２断片Ｆ２から、ボトルおよび／または容器を含む第３断片Ｆ３を重力によって分離する第２除去ステージＳ２を実施すること、
− 主にラベルを含む、生成物の、残留する第４断片Ｆ４を、さらに搬送経路Ｃに沿って除去し、および搬送するため、吸引手段１０によって第２エアフローＸ２を生成すること、
− ラベルを含む第４断片Ｆ４が、格納グループ５の中に受け入れられ、そして蓄積される一つの終了ステージＳ３を実施すること
を含む。

上に開示した方法および設備は、回収されたプラスチックにおいて極めて高い純度レベルが得られることを可能にし、且つ、本発明の設備１および方法による向上した分離効率のおかげで再利用プロセスの引き続く工程における水、添加剤および電気エネルギーの使用を削減することを可能にするのであり、したがって、財政水準における優位性をも達成することを可能にする。

本発明の目的は、したがって、一般処理費用を削減し、且つ同時にリサイクルプロセスでの様々の材料の分離における極めて卓越した効率を、より安価に、そしてより簡単に達成するという一つの解決策を提供することによって達成された。

これまでに述べられ、また添付図に関連して示された事柄は、本発明による分離の方法と設備の一般的特徴を単に解説するために与えられたものであることが理解される：したがって、特許請求の範囲を逸脱することなく、本方法、全体のシステムまたはその一部に、他の修正や改変を加えることが可能である。特に、本設備の一つまたはそれ以上の部分を構成する幾何学的形態、寸法、位置および材料を、特別の運用上の要請に適合させるために選択し、および／または最適化することができる。

Claims

プラスチック製の容器およびボトルから、ラベル、キャップおよびその他の汚染物質を分離するための設備（１）であって、該設備は、それぞれのボトルから前記ラベルを除去するための回転ドラム装置（２）の下流に設置するのに適していて、
− 前記ドラム装置（２）から来る生成物（Ｐ）を受け入れるための収集手段（３）、一つの搬送経路（Ｃ）に沿って延在し、且つ前記収集手段（３）を、前記ラベルのための一つの格納グループ（５）に連結する導管手段（４）を含み、前記導管手段（４）に沿って：
− 一つの第１段分離ユニットであって、前記生成物（Ｐ）から、前記生成物（Ｐ）の本体および最も重い材料を含む第１断片（Ｆ１）を分離するように構成され、且つボトルおよび／または容器並びにラベルを含む前記生成物の第２断片（Ｆ２）が前記搬送経路（Ｃ）に沿って前進することを許容するように構成された第１段分離ユニット（Ｓ１）；
− 一つの第２段分離ユニットであって、前記第２断片（Ｆ２）から、前記ボトルおよび／または容器を含む前記生成物の第３断片（Ｆ３）を分離するように構成され、且つ主に前記ラベルを含む前記生成物の第４断片（Ｆ４）が前記搬送経路（Ｃ）に沿って前進することを許容するように構成された第２段分離ユニット（Ｓ２）、を含み、そして、ここで、
− 前記導管手段（４）の一つの終端（８）において、前記搬送経路（Ｃ）の下流に位置する、一つの終段ユニットであって、前記格納グループ（５）の中に、前記ラベルを含む前記第４断片（Ｆ４）を受け入れ、そして蓄積するように構成された終段ユニット（Ｓ３）；
− ファン手段であって、前記第１段分離ユニット（Ｓ１）の上流に位置し、且つ生成物の前記第２断片（Ｆ２）を前記第２段分離ユニット（Ｓ２）まで搬送するのに適した第１エアフロー（Ｘ１）を生成するように構成されたファン手段（９）、および
− 吸引手段であって、前記第３段分離ユニット（Ｓ３）の近傍に位置し、且つラベルを含む前記第４断片（Ｆ４）を捕らえ、および前記格納グループ（５）まで搬送するのに適した第２エアフロー（Ｘ２）を生成するように構成された吸引手段（１０）
を規定することを特徴とする設備。
前記第１段分離ユニット（Ｓ１）は、前記第１断片（Ｆ１）を前記生成物（Ｐ）から、前記導管手段（４）の上に設けられた第１排出開口（６）を通して重力によって分離するよう構成されており、且つ前記第２段分離ユニット（Ｓ２）は、ボトルおよび／または容器を含む前記第３断片（Ｆ３）を、前記導管手段（４）の上に設けられた第２排出開口（７）を通して、前記第２断片（Ｆ２）から重力によって分離するよう構成されていて、前記第２段分離ユニット（Ｓ２）が、前記第１段分離ユニット（Ｓ１）および前記終段ユニット（Ｓ３）の間に設置されている請求項１に記載の設備。
前記第１段ユニット（Ｓ１）の近傍の前記導管手段（４）は、一つの可変断面を有する一つの第１導管部分（１１）を含み、該第１導管部分は、前記収集手段（３）近傍の前記第１エアフロー（Ｘ１）を加速するために構成された一つの合流区画を有する一つのチャンバー、および、さらに下流に、前記第１エアフロー（Ｘ１）のための一つの拡大区画を含む請求項１に記載の設備。
一つの可変断面を有する前記第１導管部分（１１）はベンチュリ効果が得られるように形成されているとともに、前記第１エアフロー（Ｘ１）の偏向および案内に適応された可調壁手段（１２、１３）を含み、該可調壁手段（１２、１３）の位置は、速度および圧力などの、前記第１エアフロー（Ｘ１）の流体力学的パラメータを変えるために調整することが可能であって、これにより生成物の前記第２断片（Ｆ２）に、前記搬送経路（Ｃ）に沿って所望の推進動作および引きずり動作を施すことができる請求項３に記載の設備。
前記可調壁手段（１２、１３）は、前記収集手段（３）の一つの排出開口（１４）の上流に配置された一つの偏向壁（１２）を含み、該偏向壁は、片側に、前記ファン手段（９）から来る空気の流れのための一つの流出ポート（１５）を画定し、前記偏向壁（１２）の位置は、前記空気の流れのため、前記流出ポート（１５）の通過断面を変えるように調整可能である請求項４に記載の設備。
前記可調壁手段（１２、１３）は、前記収集手段（３）の排出開口（１４）の下流に設置された一つの案内壁（１３）を含み、且つ、片側に、前記第１エアフロー（Ｘ１）のための一つの受入およびチャネリング区画（１６）を画定し、前記案内壁（１３）の位置は、前記第１エアフロー（Ｘ１）のため、流入断面並びに／または前記受入およびチャネリング区画の幾何学的構成を変化させるために調整可能である請求項４または５に記載の設備。
前記偏向壁（１２）および／または前記案内壁（１３）は、前記搬送経路（Ｃ）に対するそれらの傾斜角を変化させるため回転自在に調整可能である請求項５または６に記載の設備。
前記第１排出開口（６）は、一つの可変断面を有する前記第１導管部分（１１）の下部に配置され、および、ここで、前記収集手段が、前記ドラム装置（２）を退出する生成物（Ｐ）を受け入れるのに適した一つのホッパー要素（３）を含む請求項３に記載の設備。
前記導管手段（４）は一つの断面プロファイルを有し、該断面プロファイルは、前記第１エアフロー（Ｘ１）のための層流流体力学的動作条件が得られるように幾何学的に形作られていて、これにより前記第１エアフロー（Ｘ１）の内部にある前記ボトルおよび／または前記容器のための浮遊動作が促進される請求項１ないし８のいずれか一項に記載の設備。
前記導管手段（４）は、前記第１段分離ユニット（Ｓ１）の下流に、実質的に水平な、一つの第１導管セグメント（２０）、そのさらに下流に、該第１導管セグメントに接続され、前記搬送経路（Ｃ）に沿って徐々に高さが増加し、傾斜した態様で上方に延在する一つの第２導管セグメント（２１）を含み、ここで、前記導管手段（４）は、前記第２導管セグメント（２１）の下流に、さらに上方に延在する一つの第３導管セグメント（２２）を含み、前記第２段分離ユニット（Ｓ２）は、前記第２導管セグメント（２１）と前記第３導管セグメント（２２）にまたがって規定されている請求項１ないし９のいずれか一項に記載の設備。
前記第３導管セグメント（２２）の上で、前記第２段分離ユニット（Ｓ２）の近傍に、一つの空気吸入口（３０）開口が設けられ、該空気吸入口開口は、前記吸引手段（１０）が、外部から空気を吸入して前記導管手段（４）の内部に空気を送り、前記第２段ユニット（Ｓ２）の下流に前記第２エアフロー（Ｘ２）を生成することができるように構成されている請求項１０に記載の設備。
前記空気吸入口（３０）開口は、一つのポート要素（３２）と連結された一つの穿孔板（３１）を有し、該ポート要素は、前記空気吸入口（３０）開口を所望の範囲に閉じるために動かすことができ、これにより前記空気吸入口（３０）を通って吸引される空気の量を制御する請求項１１に記載の設備。
前記第２段ユニット（Ｓ２）において、一つのマニホールド部分（１９）が下向きに先細りの形状で備えられており、該マニホールド部分の下部に、ボトルや容器を含む前記第３断片（Ｆ３）のための前記第２排出開口（７）が備えられている請求項２を加えた請求項１ないし１２のいずれか一項に記載の設備。
前記第３導管セグメント（２２）は、ボトルおよび／または容器の前記格納グループ（５）に向かう可能な前進を妨げるのに適した一つのジグザグ部分（２３）を含む請求項１０ないし１３のいずれか一項に記載の設備。
前記導管手段（４）は、一つの第４導管セグメント（２４）であって、その一部が最高の高さをもって水平に延在する第４導管セグメント、および続いて、一つの第５導管セグメント（２５）であって、前記吸引手段（１０）まで下向きに延在することによって降下する第５導管セグメントを含み、前記吸引手段（１０）を前記格納グループ（５）に連結する一つの終端導管（２６）が備えられている請求項１ないし１４のいずれか一項に記載の設備。
前記ファン手段（９）および前記第１段ユニット（Ｓ１）と前記第２段ユニット（Ｓ２）の間に含まれる前記導管手段（４）の一部は、前記第１エアフロー（Ｘ１）が、前記第２断片（Ｆ２）のボトルおよび容器に、該ボトルおよび容器が前記第２段ユニット（Ｓ２）に到達するのに十分であるが、しかし、前記第２段ユニット（Ｓ２）を通り過ぎてしまわない力学的エネルギーおよび推進力を与え、これにより該ボトルおよび容器が、次いで降下し、そして前記排出開口（７）を通って退出するように構成されており、および、ここで、前記吸引手段（１０）および前記第２段ユニット（Ｓ２）と前記終端ユニット（３）の間に含まれる前記導管手段（４）のさらなる部分は、前記第２フロー（Ｘ２）が、前記ボトルおよび容器を前記搬送経路（Ｃ）に沿ってさらに引きつけおよび引きずるような効果を該ボトルおよび容器に作用させないように、しかしながら一方で、ラベルを含む第４断片（Ｆ４）のみを、前記格納グループ（５）に向けて引きつけおよび引きずるのに十分な効果を作用させるような態様で構成されている請求項２に記載の設備。
一つの制御ユニットであって、操作上前記ファン手段（９）および前記吸入手段（１０）に接続されており、且つ特別のプロセス上の必要性に基づいて、並びに／または前記生成物（Ｐ）の型および性質に基づいて、前記第１エアフロー（Ｘ１）および前記第２エアフロー（Ｘ２）の決められた流体力学的パラメータを得るために前記ファン手段および前記吸引手段の駆動速度を制御するように構成されている制御ユニット（４０）をさらに含む請求項１ないし１６のいずれか一項に記載の設備。
プラスチック製の容器およびボトルから、ラベル、キャップおよびその他の汚染物質を分離するための方法であって、以下の工程：
− 一つの剥離ドラム装置（２）を退出し、前記ラベル、キャップ、その他の汚染物質並びに前記プラスチック製の容器および／またはボトルからなる生成物（Ｐ）を収集手段（３）に受け入れること、および
− 前記生成物（Ｐ）から、該生成物（Ｐ）の本体および最も重い材料を含む第１断片（Ｆ１）を重力によって除去する第１除去ステージを実施すること、
− 導管手段（４）の内部において、および一つの搬送経路（Ｃ）に沿って、ラベル並びにボトルおよび／または容器を含む前記生成物の、残留する第２断片（Ｆ２）を前進させ且つ搬送するために、ファン手段（９）によって第１エアフロー（Ｘ１）を生成すること；
− 前記第２断片（Ｆ２）から、前記ボトルおよび／または容器を含む前記生成物の第３断片（Ｆ３）を分離する第２除去ステージ（Ｓ２）を実施すること；
− ラベルをその中に広く行き渡って含む前記生成物の、残留する第４断片（Ｆ４）を、吸引手段（１０）によって除去し、およびさらに前記搬送経路（Ｃ）に沿って搬送するために第２エアフロー（Ｘ２）を生成すること、
− ラベルを含む前記第４断片（Ｆ４）を受け入れ、且つ一つの格納グループ（５）の中に蓄積する一つの終段（Ｓ３）を実施すること
を含む方法。
前記第１除去ステージ（Ｓ１）が、重力によって前記第１断片（Ｆ１）を、前記導管手段（４）の一つの第１排出開口（６）を通って排出することによって生じ、および、ここで、前記第２除去ステージ（Ｓ２）が、前記第１ステージ（Ｓ１）に後続し、且つボトルおよび／または容器を含む前記第３断片（Ｆ３）を、重力によって前記導管手段（４）に設けられた一つの第２排出開口（７）を通って排出することによって生じ、ここで、ラベルを受け入れそして蓄積するための前記終段（Ｓ３）が、前記第２除去ステージ（Ｓ２）に次いで生じ、および、ここで、ベンチュリ型の効果が、前記第１排出開口（６）の近傍の前記搬出経路（Ｃ）に沿って前記第１エアフロー（Ｘ１）の速度および圧力を変化させることによって生成され、前記第１エアフロー（Ｘ１）が、徐々に減少する断面を有する区画によって加速され、および、次いで徐々に増加する断面を有する一つの拡大する区画の中を通って前進することにより減速される請求項１８に記載の方法。
速度および圧力などの前記第１エアフロー（Ｘ１）の流体力学的パラメータが、生成物の前記第２断片（Ｆ２）に前記搬送経路（Ｃ）に沿って所望の推進力と引きずり動作を施すように制御されており、ここで、前記導管手段（４）の横断面ｄｉが前記第１エアフロー（Ｘ１）の通過にとって、前記第１エアフロー（Ｘ１）に対する層流動作の流体力学的条件が得られるように構成されていて、前記第１エアフロー（Ｘ１）の内部で前記ボトルおよび／または前記容器に対する浮遊動作が促進され、ここで、前記第１エアフロー（Ｘ１）が、実質的に水平な、一つの第１導管セグメント（２０）に沿って、および次いで、前記搬送経路（Ｃ）に沿って、徐々に増加する高さをもって、傾斜して上方に延在する一つの第２導管セグメント（２１）に沿って前進させられ、ここで、前記第２フロー（Ｘ２）が、外部から空気を吸入するための一つの空気吸入口（３０）区画から始まり、さらに上方に延在し、一部が、ボトルおよび／または容器のさらなる、いかなる前進をも妨げるための一つのジグザグ部分（２３）を伴う一つの第３導管セグメント（２２）に沿って前進させられ、および、ここで、前記第２フロー（Ｘ２）が、一つの第４導管セグメント（２４）であって、その一部が最大の高さで水平に延在する第４導管セグメントを通り抜け、次いで前記吸引手段（１０）まで下方に延在することによって降下する一つの第５導管セグメント（２５）を通り抜けて前進させられる請求項１８または１９に記載の方法。
前記第１エアフロー（Ｘ１）の流体力学的条件が得られるように、前記ファン手段（９）が駆動されおよび制御され並びに前記導管手段（４）が構成されていて、前記第２断片（Ｆ２）の前記ボトルおよび容器に、前記第２排出開口（７）に到達するのに十分であるが、しかしそれを超えない力学的エネルギーと推進力が与えられ、前記容器および／またはボトルの退出と降下が引き起こされ、および、ここで、それぞれの流体力学的条件が得られるように、前記吸引手段（１０）が駆動されおよび制御され並びに前記導管手段（４）の下流部分が構成されていて、前記第２エアフロー（Ｘ２）が、前記搬送経路（Ｃ）に沿ってさらに前記ボトルおよび容器を引きつけ、および引きずるように、前記ボトルおよび容器に作用し得ないが、一方で、ラベルを含む前記第４断片（Ｆ４）のみを前記格納グループ（５）まで引きつけおよび引きずるのに十分であるように構成されている請求項１８ないし２０のいずれか一項に記載の方法。
前記ファン手段（９）および前記吸引手段（１０）の駆動速度が、特別のプロセス上の必要性、並びに／または前記生成物（Ｐ）の型および特徴に基づいて、前記第１エアフロー（Ｘ１）および前記第２エアフロー（Ｘ２）の決められた流体力学的条件が得られるように、前記ファン手段（９）および前記吸引手段（１０）に操作上連結されている一つの制御ユニット（４０）によって制御される請求項１８ないし２１のいずれか一項に記載の方法。