KR100271435B1

KR100271435B1 - 턴테이블식 페트병 재생칩 생산 자동화 기계

Info

Publication number: KR100271435B1
Application number: KR1019980037443A
Authority: KR
Inventors: 김승
Original assignee: 오해일
Priority date: 1998-09-10
Filing date: 1998-09-10
Publication date: 2000-11-15
Also published as: KR20000019385A

Abstract

본 발명은 페트병 재생칩 생산자동화 기계의 설치면적 및 비용이 많이 소요되는 단점을 보완하기 위해 페트병을 각 공정으로 전달하는 장치를 간단한 하나의 턴테이블 구조로 구성하여 적은 설치면적 및 비용으로 페트병 재생칩 생산자동화를 이룰 수 있는 턴테이블식 페트병 재생칩 생산자동화기계를 제공하기 위한 것이다.

이러한 본 발명의 턴테이블식 페트병 재생칩 생산 자동화 기계는, 수거한 페트병을 저장하는 저장호퍼와; 낱개별로 이송되는 페트병이 병목부가 상부를 향하도록 정렬시키는 정렬기(14)와; 상기 정렬기(14)에 의해 목부가 상부로 향하도록 정렬된 페트병을 다음공정으로 이송시키는 이송컨베이어(16)를 설치하고, 이 이송컨베이어(16)의 첫구간에 병뚜껑제거기(24)와 링제거기(26)를 설치하고, 상기 이송컨베이어(16)를 따라 그 둘레를 감싸는 구조로 열풍덕트(18)를 설치하고, 상기 열풍덕트의 측면에 히터를 갖는 송풍기(19)를 연결설치하여 높은 온도의 공기를 열풍덕트(18)의 내부를 통과하는 페트병에 송풍기(19)로 공급하여 부착된 라벨 및 베이스컵의 부착력을 약화시키고, 원판의 외주연에 일정한 간격으로 페트병의 병목을 수용하는 홈(21)을 다수개 형성하고 구동장치에 의해 한 피치씩 회전하는 턴테이블(20)을 구비하여 상기 열풍덕트(18)가 설치된 이송컨베이어(16)의 후단부에 이어지도록 설치하여 이송컨베이어(16)를 통해 공급되는 페트병의 목을 각 홈(21)에 취부하여 낱개씩 회전 이송시키고, 상기 턴테이블(20)의 외주연에 이송컨베이어(16)로부터 페트병을 전달받는 위치에서부터 병목절단기(32)의 위치까지 턴테이블(20)의 홈(21)에 취부된 페트병의 이탈없이 안전하게 이송하기 위해 가이드(22)를 설치하고, 상기 턴테이블(20)의 회전하면서 페트병이 이송되는 궤도로 상기 페트병의 라벨 및 베이스컵을 제거기(28), 유색병분리기(30), 병목절단기(32)들을 순차적으로 설치하고, 상기 병목절단기(32)의 하부에 설치되어 절단된 페트병을 상기 파쇄기(36)로 전달하는 이송컨베이어(34)가 설치되어 이루어진다.

이러한 본 발명은 턴테이블에 의해 라벨 및 베이스컵 제거기, 병뚜껑제거기, 링제거기, 유색병분리기 병목절단기로 페트병을 효과적으로 연계시키도록 되어 있어, 종래와 같이 각각의 장치가 다음공정으로 페트병을 전달하기 위한 별도의 전달수단이 하나의 턴테이블로 해결되기 때문에 본 발명의 구조가 간단해지고, 또 보다 적은 설치면적으로 시설할 수 할 수 있으며, 그에 따른 설치비용을 최소화할 수 있는 효과가 있다. 특히 열풍덕트는 온도에 약한 페트병을 안전하게 가열시키기 위해 적정한 온도로 충분한 열을 공급해 주도록 하기 위해 지그재그형상으로 절곡시킴에 따라 그 설치면적을 최소화할 수 있는 효과를 배가하였다.

Description

턴테이블식 페트병 재생칩 생산 자동화 기계

본 발명은 페트병을 재생하기 위해 거쳐야하는 장치들을 유기적으로 연결시킴으로써 하나의 페트병으로부터 재생할 수 있는 크기의 칩으로 분쇄시켜 포장하는 공정까지 완전 자동화를 이루어 페트병 재생사업을 경제성 있는 사업으로 활성화되도록 하는 페트(PET)병 재생칩 생산 자동화 기계에 관한 것으로, 특히 페트병을 각 공정으로 전달하는 장치를 간단한 하나의 턴테이블 구조로 구성하여 적은 설치면적 및 적은 설치비용으로 페트병 재생칩 생산자동화를 이룰 수 있도록 하는 턴테이블식 페트병 재생칩 생산자동화기계를 제공하기 위한 것이다.

종래의 페트병 재생칩을 생산하는 장치들은 서로 유기적으로 연계되어 이루어지질 못하기 때문에 대부분의 작업들이 수작업에 의해 이루어질 수밖에는 없어 많은 시간 및 비용이 들게 되고 또 생산성이 떨어져 사실상 페트병 재생사업이 경제성을 잃어 활성화되지 못하였다.

이러한 현실을 극복하기 위해 본 출원인 및 발명자에 의해 출원번호 제98-29750호의 페트병 재생칩 생산 자동화설비를 출원한 바 있다.

이러한 페트병 재생칩 생산 자동화 설비는 재생칩을 생산하는 일련의 공정들이 서로 유기적으로 연결됨으로써 하나의 페트병에서 재활용할 수 있는 크기의 칩으로 분쇄시켜 포장하는 공정이 완전 자동화를 이룰 수 있는 효과가 있고, 또 이러한 유기적으로 연결되는 공정에 의해 페트병 재생칩 생산 작업이 신속하게 이루어져 페트병 재생처리능력을 배가시키고 그에 따라 생산성 향상을 가져오게 되는 효과가 있었다. 또한 다른 재질로 이루어진 뚜껑, 라벨, 베이스컵 등이 확실하게 분리수거됨에 따라 재생효율 또한 향상되는 효과가 크며 더구나 이들을 각기 재생원자재로 사용하므로써 그야말로 100% 재활용이 되는 효과가 있었다.

그러나 이러한 장치는 각 공정을 이루는 장치들이 별도로 설치되고, 이들 장치들로 페트병을 전달하는 컨베이어가 각각 필요하게 됨에 따라 구조가 복잡하고 또 설치면적을 많이 차지하는 관계로 많은 설치 비용이 소요되는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 본 출윈인 및 발명자에 의해 선출원된 출원번호 제 호의 기술을 개량하여 각 장치들로 페트병을 연계시키는 장치를 하나의 턴테이블로 연계시킬 수 있도록 하므로써 보다 적은 설치면적 및 설치비용으로 페트병 재생칩을 생산하는 자동화기계를 설치할 수 있는 턴테이블식 페트병 재생칩 생산 자동화기계를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명구조를 계략적으로 나타낸 평면도,

***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 저장호퍼 12 - 버킷컨베이어 14 - 정렬기

16 - 이송컨베이어 18 - 열풍덕트 19 - 송풍기

20 - 턴테이블 21 - 홈 22 - 가이드

24 - 병뚜껑제거기 26 - 링제거기 28 - 라벨 및 베이스컵제거기

30 - 유색병분리기 32 - 병목절단기 34 - 이송컨베이어

36 - 파쇄기 38 - 포장기

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 턴테이블식 페트(PET)병 재생칩 생산 자동화기계는, 수거한 페트병을 저장하는 저장호퍼와; 저장호퍼의 페트병을 낱개로 이송시키는 버킷컨베이어와; 낱개별로 이송되는 페트병이 병목부가 상부를 향하도록 정렬시키는 정렬기와; 페트병의 뚜껑을 제거하는 병뚜껑제거기와; 페트병의 병목에 남아있는 링을 제거하는 링제거기와; 상기 페트병의 라벨 및 베이스컵을 제거하는 라벨 및 베이스컵제거기와; 센서를 통해 이송되는 페트병 중 유색 페트병을 구분하여 분리시키는 유색병분리기와; 페트병의 병목을 절단하는 절단기와; 병목이 절단된 페트병을 이송하여 절단된 페트병을 잘게 분쇄시키는 파쇄기로 구성된 공지의 페트병 재생칩 생산 자동화 기계에 있어서,

상기 정렬기에 의해 목부가 상부로 향하도록 정렬된 페트병을 다음공정으로 이송시키는 이송컨베이어를 설치하고, 상기 이송컨베이어의 첫구간에 병뚜껑제거기, 링제거기를 순차적으로 설치하고, 이 이송컨베이어를 따라 그 둘레를 감싸는 구조로 열풍덕트를 설치하고, 상기 열풍덕트의 측면에 히터를 갖는 송풍기를 연결설치하여 높은 온도의 공기를 열풍덕트의 내부를 통과하는 페트병에 송풍기로 공급하여 부착된 라벨 및 베이스컵의 부착력을 약화시키고, 원판의 외주연에 일정한 간격으로 페트병의 병목을 수용하는 홈을 다수개 형성하고 구동장치에 의해 한 피치씩 회전하는 턴테이블을 구비하여 상기 열풍덕트가 설치된 이송컨베이어의 후단부에 이어지도록 설치하여 이송컨베이어를 통해 공급되는 페트병의 목을 각 홈에 취부하여 낱개씩 회전 이송시키고, 상기 턴테이블의 외주연에 이송컨베이어로부터 페트병을 전달받는 위치에서부터 병목절단기의 위치까지 턴테이블의 홈에 취부된 페트병을 안전하게 이송하기 위해 가이드를 설치하고, 상기 턴테이블의 회전하면서 페트병이 이송되는 궤도로 상기 페트병의 라벨 및 베이스컵을 제거기, 유색병분리기, 병목절단기들을 순차적으로 설치하고, 상기 병목절단기의 하부에 설치되어 절단된 페트병을 상기 파쇄기로 전달하는 이송컨베이어가 설치되어 이루어진 것이다.

이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 페트(PET)병 재생칩 생산 자동화 기계 구성도이다.

본 발명의 처음 위치에는 수거한 페트병을 투입하는 저장호퍼(10)가 설치되어 있다. 이 저장호퍼(10)는 약 30분동안 작업할 수 있는 용량의 페트(PET)병을 저장할 수 있는 크기로서 대략 800개정도가 저장된다.

저장호퍼(10)의 일측에는 일단이 저장호퍼(10)의 내하부에 위치하고 다른 일단은 외부에 위치하도록 설치되어 저장호퍼(10)에 저장된 페트병을 눕혀서 낱개로 이송시키는 버킷컨베이어(12)가 설치되어 있다.

버킷컨베이어(12)는 저장호퍼(10)의 내부 일측면부에 설치되는데, 하단부는 저장호퍼(10)의 바닥부에 위치해 있고, 상단부는 저장호퍼(10)의 상단을 지나게 설치되어 있다.

또한 버킷컨베이어(12)에 이어서 정렬기(14)가 설치되어 있다. 이 정렬기(14)는 버킷컨베이어(12)로부터 무질서하게 공급 이송되기 때문에 후술될 턴테이블(20)에 셋팅되도록 하기 위해서는 반드시 페트병의 머리부가 상부를 향하도록 셋팅해야 한다. 이러한 정렬기(14)를 통하여 결국 페트병의 방향이 병목이 상부를 향하도록 세워져 진행되게 된다.

정렬기(14)의 다음위치에는 병뚜껑제거기(24), 링제거기(26)가 설치되어 있으며, 이어서 후술될 턴테이블(20)로 페트병을 이송시키기 위한 이송컨베이어(16)가 설치되어 있다. 또 이 이송컨베이어(16)의 둘레에는 열풍덕트(18)가 씌워져 있어 이송되는 페트병에 열풍을 가하도록 되어 있다. 이 열풍덕트(18)는 측부에 히터가 장치된 송풍기(19)가 설치되어 있으며, 이 송풍기(19)와 열풍덕트(18)에는 송풍관으로 연결되어 열풍을 공급받도록 되어 있다. 또 이송컨베이어(16)로 이송되는 페트병은 열에 약한 특징이 있어 높은 열을 가할 수는 없는 반면 충분하게 가열되어야만 라벨 및 베이스컵의 접착력이 약화되므로 되도록 적당한 온도로 오랫동안 열풍을 받도록 하는 것이 좋다. 따라서 이송컨베이어(16)를 지그재그로 절곡배치하여 되도록 열풍을 많이 받도록 하였다.

또한 이송컨베이어(16)의 단부에는 원판형 턴테이블(20)이 설치된다. 이 턴테이블(20)은 중심축에 동력전달장치가 연결되어 회전되도록 되어 있으며, 회전시 일정한 간격으로 정지했다가 회전하는 동작을 하도록 되어 있다. 그리고 턴테이블(20)의 외주연에는 페트병의 병목을 잡아주는 홈(21)이 일정한 간격으로 형성되어 있어 이송컨베이어(16)를 통하여 열풍덕트(18)를 통과한 페트병의 병목을 하나씩 이송시킨다. 이때 턴테이블(20)의 외주연에는 페트병을 이송컨베이어(16)로부터 전달받은 곳에서부터 후술될 병목제거장치가 설치된 위치까지 가이드(22)가 형성되어 턴테이블(20)을 통해 페트병이 이송되는 동안 홈(21)으로부터 이탈되지 않도록 가이드(22)가 설치되어 있다

그리고 이와 같은 구조의 턴테이블(20)에는 페트병을 취부한 상태에서부터 배출되는 구간까지 턴테이블(20) 페트병을 이송시키는 궤도로 라벨 및 베이스컵을 제거기(28), 유색병분리기(30), 병목절단기(32)들을 순차적으로 설치하였다.

또한 이러한 병목절단기(32)의 하부는 절단된 페트병을 다음공정으로 이송하는 이송컨베이어(34)가 있고, 이 이송컨베이어(34)의 단부에는 파쇄기(36)가 설치되어 있다. 그리고 파쇄기(36)의 인접된 위치에 포장기(38)가 설치되어 있으며 파쇄기(36)와 포장기(38)는 별도의 이송장치로 연결되어 있다.

이러한 구조로 되어 있는 본 발명의 턴테이블식 페트병 재생칩 생산기계의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저 수거한 페트병을 저장호퍼(10)에 저장하면 버킷컨베이어(12)가 작동하여 페트병을 낱개로 정렬기(14)로 이송한다. 정렬기(14)는 이와 같이 이송되는 페트병을 전달받아 그 방향을 센서로 인식한 후 병목이 상부를 향하도록 페트병을 세워 병뚜껑제거기(24)로 공급하여 병뚜껑을 제거한다음 링제거기(26)로 보내져 여기서 병목에 남아있는 링을 제거하게 된다. 그리고, 페트병은 이송컨베이어(16)로 공급되고, 이송컨베이어(16)는 수직으로 공급된 페트병을 턴테이블(20)로 이송한다. 그 과정에서 병뚜껑 및 링이 제거된 페트병은 열풍덕트(18)를 거치게 된다. 열풍덕트를 지나는 페트병은 송풍기(19)에 의해 공급되는 열풍에 의해 가열된다. 이때 이송컨베이어(16)가 지그재그로 절곡된 구조로 되어 있기 때문에 열풍을 충분히 받아 페트병에 부착된 라벨 및 베이스컵의 접착력을 약화시키게 된다. 이 상태로 턴테이블(20)로 이송되면 턴테이블(20) 외주연에 형성된 홈(21)이 페트병의 병목을 취부하여 일정한 궤도로 회전 이송시킨다. 이때 턴테이블(20) 외주연에는 가이드(22)가 근접되는 구조로 설치되어 있으므로 페트병은 이탈되지 않고 이송되게 된다.

턴테이블(20)을 통해 이송되는 페트병은 한 피치씩 이송되면서 라벨 및 베이스컵 제거기(28)에 의해 라벨 및 베이스컵이 제거되고, 유색병분리기(30)에서 유색병을 선별하여 유색병을 경우에는 외부로 배출시켜 별도로 보관한 후 다시 나중에 별도로 작업을 수행하게 된다. 유색병분리기(30)를 통과한 페트병은 다음공정인 병목제거기를 통과하면서 병목이 절단되어 하부로 낙하하게 된다.

병목제거기의 하부에는 이송컨베이어(34)가 설치되어 있어 이송되어 마지막 공정인 파쇄기(36)로 전달되어 페트병 재생칩으로 잘게 파쇄되어 배출된다. 배출된 페트병칩은 별도의 이송장치에 의해 페트병 재생칩 포장기(38)로 이송되어 포장공정을 거치게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 턴테이블에 의해 라벨 및 베이스컵 제거기, 병뚜껑제거기, 링제거기, 유색병제거기 병목제거기로 페트병을 효과적으로 연계시키도록 되어 있어, 종래와 같이 각각의 장치가 다음공정으로 페트병을 전달하기 위한 별도의 전달수단이 하나의 턴테이블로 해결되기 때문에 본 발명의 구조가 간단해지고, 또 보다 적은 설치면적으로 시설할 수 할 수 있으며, 그에 따른 설치비용을 최소화할 수 있는 효과가 있다. 특히 열풍덕트는 온도에 약한 페트병을 안전하게 가열시키기 위해 적정한 온도로 충분한 열을 공급해 주도록 하기 위해 지그재그형상으로 절곡시킴에 따라 그 설치면적을 최소화할 수 있는 효과를 배가하였다.

상술한 본 발명은 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 그 외에 여러 가지의 다른 실시예와 변형예들이 있을 수 있다. 그러나 이러한 다른 실시예와 변형예들이 본 발명의 기술사상내에 있는 한 모두 본 발명의 특허청구범위 범주내에 속한다는 것을 미리 밝혀둔다.

Claims

수거한 페트병을 저장하는 저장호퍼(10)와; 저장호퍼(10)의 페트병을 낱개로 이송시키는 버킷컨베이어(12)와; 낱개별로 이송되는 페트병이 병목부가 상부를 향하도록 정렬시키는 정렬기(14)와; 페트병의 뚜껑을 제거하는 병뚜껑제거기(24)와; 페트병의 병목에 남아있는 링을 제거하는 링제거기(26)와; 상기 페트병의 라벨 및 베이스컵을 제거하는 라벨 및 베이스컵제거기(28)와; 센서를 통해 이송되는 페트병 중 유색 페트병을 구분하여 분리시키는 유색병분리기와; 페트병의 병목을 절단하는 절단기와; 병목이 절단된 페트병을 이송하여 절단된 페트병을 잘게 분쇄시키는 파쇄기(36)로 구성된 공지의 페트(PET)병 재생칩 생산 자동화 기계에 있어서,

상기 정렬기(14)에 의해 목부가 상부로 향하도록 정렬된 페트병을 다음공정으로 이송시키는 이송컨베이어(16)를 설치하고, 이 이송컨베이어(16)의 첫구간에 병뚜껑제거기(24)와 링제거기(26)를 설치하고, 상기 이송컨베이어(16)를 따라 그 둘레를 감싸는 구조로 열풍덕트(18)를 설치하고, 상기 열풍덕트의 측면에 히터를 갖는 송풍기(19)를 연결설치하여 높은 온도의 공기를 열풍덕트(18)의 내부를 통과하는 페트병에 송풍기(19)로 공급하여 부착된 라벨 및 베이스컵의 부착력을 약화시키고, 원판의 외주연에 일정한 간격으로 페트병의 병목을 수용하는 홈(21)을 다수개 형성하고 구동장치에 의해 한 피치씩 회전하는 턴테이블(20)을 구비하여 상기 열풍덕트(18)가 설치된 이송컨베이어(16)의 후단부에 이어지도록 설치하여 이송컨베이어(16)를 통해 공급되는 페트병의 목을 각 홈(21)에 취부하여 낱개씩 회전 이송시키고, 상기 턴테이블(20)의 외주연에 이송컨베이어(16)로부터 페트병을 전달받는 위치에서부터 병목절단기(32)의 위치까지 턴테이블(20)의 홈(21)에 취부된 페트병의 이탈없이 안전하게 이송하기 위해 가이드(22)를 설치하고, 상기 턴테이블(20)의 회전하면서 페트병이 이송되는 궤도로 상기 페트병의 라벨 및 베이스컵을 제거기(28), 유색병분리기(30), 병목절단기(32)들을 순차적으로 설치하고, 상기 병목절단기(32)의 하부에 설치되어 절단된 페트병을 상기 파쇄기(36)로 전달하는 이송컨베이어(34)가 설치된 것을 특징으로 하는 턴테이블식 페트병재생칩 생산 자동화기계.